方糖综合楼室外铺装施工方案--改.docx

一、工程概况
本工程为北京市顺义区方糖综合楼室外铺装工程，分为花岗岩、广场砖铺装及花岗岩立道牙铺装，具体施工做法详见施工图。其中，花岗岩又分为不同规格的黑色火烧板花岗岩、浅灰色火烧板花岗岩和米黄色火烧板花岗岩；广场砖铺装分为浅灰色、黄色、桃红色和米白色广场砖四种。
二、编制依据
1、甲方提供的施工图纸及招标会议的要求。
三、 施工准备
3.1 材料要求
1．花岗岩石材、广场砖应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。花岗岩石材颜色、规格分为：黑色火烧板花岗岩 600*300*30mm
450*450*30mm，浅灰色火烧板花岗岩600*300*30mm 300*300*30mm，米黄色火烧板花岗岩 600*600*30mm 300*300*30mm；广场砖 浅灰色400*200*60mm，黄色400*200*60mm，黄色400*200*60mm，桃红色400*200*60mm。
2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。
4．水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
3.2 作业条件
1．石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除，石材下垫方木堆码整齐。
2．C20无砂大孔混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。
3．混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
4．混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
四、室外地面铺装工程施工方法

4.1、场地平整及素土夯实
进场后先用人工平整松土局部采用打夯机进行夯实平整，大面积采有压路机进行辗压，要保证天然级配碎石铺设前场地基本平整，无杂物。
4.2、施工放样
首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔20m设一中心桩，曲线段每10m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。
模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。
模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混泥土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。
4.3、天然级配碎石垫层施工
1、材料要求
碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。
2、主要机具
一般应备有蛙式打夯机、压路机（10～15t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
3、作业条件
（1）、对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。
（2）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。
4.操作工艺
（1）、工艺流程
平整场地→铺设碎石→洒水→局部夯实、大面积辗压→找平验收
（2）、注意事项
1）、处理地基表面：对表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未填碎石前加以填实处理。
2）、铺筑碎石：
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，宜采用10～15t的压路机辗压。
铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。
4）、洒水：
铺筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。
5）、夯实和辗压：
夯实和辗压的遍数由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往复辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6）、找平和验收：
①施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。
②最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
7）、成品保护
（1）、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
（2）、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
（3）、碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
（4）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。
8）、应注意的质量问题
（1）、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。
（2）、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
（3）、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石基础的密实度。
（4）、碎石垫层厚度不宜小于100mm。
4.4 C20无砂大孔混凝土基层施工
1、搅拌与运输
混凝土采用商品混泥土。
2、找平
在浇灌无砂大孔混凝土前，地基应平整、密实、均匀。无砂大孔混凝土最好采用机械搅拌，浇灌时不需振动，找平即可。混凝土整平后，用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。
表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。
3、养生、拆模
混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。
模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆除时应注意不要损坏混凝土面板和模板。
4、接缝
C20无砂大孔混凝土每4米做变形缝一道，广场上按4米方桥做变形缝，缝宽10mm，软土条塞缝。
5、施工中的质量控制要点
a.混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。
b.混凝土摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格处要及时调整。
c.混凝土要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。
d.做好混凝土试件的制备及试验工作。
4.5花岗岩石材及广场砖铺装
1、施工准备
（1）铺装花岗岩石材及广场砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
（2）水泥： 32.5普通硅酸盐水泥
（3）石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
（4）施工前应放出铺设铺装石材及广场砖施工大样图。
2、施工操作工艺
（1）选料：花岗岩材料进场后，根据设计图纸对道板进行分类、验收，要求品种、规格尺寸、颜色符合设计要求，无缺棱、掉角、裂纹、分层、色差现象。然后将合格道板运至铺设区域，采取板块立放，底面垫上木条，如长时间不用，应加以覆盖进行保护。
（2）放样：根据样板区铺设积累的经验，对要施工区域根据设计图纸进行放样，用墨斗弹好施工区域轮廓线，确定要铺设道板规格尺寸与设计图纸尺寸、规格、颜色相符。由于本工程道板规格较大，规范要求长宽尺寸允许偏差为0-2mm，所以板间缝隙定为4mm。
（3）基层处理：在施工前将基层表面清扫干净，对基层高低不平处进行处理，以保证铺砌前基层表面平整、洁净，在铺设前的晚上用水洒好洒足水稳层、砼层，以保证基层湿润，有很好的粘结性。
（4）试排：材料运至施工区域后，由于道板较重需借助专用施工工具根据放样进行试排，每行依次挂线进行控制，同时调整板间缝隙和铺设顺序，需要调换的石材及时调换和再加工，然后根据试排情况对道板编号核对后，按顺序妥善堆放。
（5）砂浆拌制：本工程根据设计交底纪要采用1：3干硬性水泥砂浆铺砌，根据样板区铺设经验和设计试验配比，严格控制好水泥砂浆稠度，以保证粘结牢固和面层平整。
（6）铺水泥砂浆：摊铺干硬性水泥砂浆结合层，从已铺好板块边向外铺抹，刮平、拍实、搓平，尽量平整，摊铺面积要超出铺设的道板边20-30cm，厚度根据设计要求及虚铺系数确定。
（7）试铺：砂浆铺设好后清理干净道板铺设面，借助专用工具将道板水平放置至铺设位置，调整好板间缝隙，确认砂浆铺设平整，如不平整需对砂浆厚度进行调整。
（8）铺设：将试铺板块用橡皮锤轻轻敲击，以使砂浆密实，当板块面达到铺设标高时，停止敲击，将板块移开，在板块铺设面均匀抹一层素水泥浆，再将道板借助专用工具水平放回原位置，定好位置后抽出叉车叉杆，用和易性好的水泥砂浆灌实叉车脚孔，用橡皮锤轻轻敲击道板中间，砸实、砸平、砸稳，确保砂浆密实无空隙，同时用水平尺四角找平，使平整度误差在规范允许≤3mm范围内。
（9）检查、清理：道板铺设好后，检查是否平整、缝路顺直、颜色定位正确。检查无误后将板缝间溢出水泥浆及时擦净，并清理道板表面水泥浆及杂物。
（10）养护：面层铺设好后及时加以养护，本工程施工期间正值初春时节，为防止雨淋和污染，及时对面层用彩条布、防水土工布或薄膜、草袋等覆盖，并禁止机械和人员进行走动。
（11）扫砂灌缝：经过3-5天养护后，最后一次检查花岗岩及广场砖有无断裂、空鼓现象，如检查合格后，将黄砂布撒板面上，多次扫砂直至黄砂灌满板缝为止。
3、铺设施工方案
（1）先设置样板区试铺设，积累经验：根据试铺情况确定石板之间的缝隙、水泥砂浆的最佳含水量和虚铺系数、确定实用、可行的操作方法。
（2）合理划分施工单元：首先进行分块、分区域，将人行部分、车行部分及它们内部有明显区划的进行划分，将每一区域的四角坐标用全站仪确定，以设立区划控制线，并在相应区域单元根据设计图纸实地放样，放样中及时发现、解决问题。
（3）设置控制基线：控制基线距离为5-10米。
（4）人行部分根据对称的特点，中间区域先从中心对称线向两边推进，每行依次挂线控制。
（5）每个施工单元弹出十字中心线，根据十字中心线从中间向线两侧推进，每行依次挂线控制。

4、应注意的质量问题
1）为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。
2）为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整，应采用小刮杠刮平。
3） 为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
4）为防止相邻石材出现错台、高差超标，应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
5）为避免石材灌缝不密实，应保证粗砂填缝饱满，充分洒水，并进行二次灌缝。
4.6、花岗岩立道牙铺装工程
1 ）施工准备
准备施工机具、基层和面层的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。
2 ）施工作法：
基层处理 → 放线 → 面层铺设 → 安放立道牙 → 清理、养护
3 ）操作要点：
（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。
（2）放线：按照设计图所绘制施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上施出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
（3）面层铺设：立道牙安装时挂线安装，采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证立道牙安装的平整和垂直。侧石块与块之间预留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。
（4）清理、养护：安装完后及时对侧石表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。
4）施工质量措施
（1）必须挂通线进行施工,按侧平面示高标线绷紧，按线码砌立道牙，立道牙要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
（2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑。
（3）接缝处错位不超过1mm, 立道牙必须在中间均匀错缝。
（4）立道牙应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分立道牙应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形立道牙必须人工精凿后抛光处理。
（5）缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。
（6）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：3水泥砂浆灌缝填实勾干。
（7）立道牙勾缝、安砌后适当浇水养护。
4.5 成品保护技术措施
（1）铺装立道牙过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。
（2）铺装好的立道牙，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。
五、 拟投入人员、机械设备
名称
单位
数量
备注
施工管理人员
个
6
根据施工需要调整
施工工人
个
60
根据施工需要调整
压路机
台
2
根据施工需要调整
铲 车
台
2
根据施工需要调整
吊 车
台
1
根据施工需要调整
小叉车
台
10
自制专用工具根据施工需要调整
砂浆拌合机
台
2
根据施工需要调整
手推车
部
20
根据施工需要调整
全站仪
台
1

水准仪
台
2

钢卷尺
把
5

小型石材切割机
台
12
根据施工需要调整
小型石材磨光机
台
12
根据施工需要调整
蛙式打夯机
台
4
根据施工需要调整
六、质量保证控制措施
项目管理组织结构机构图

1、质量保证体系
（1）项目部成立质量管理小组，由项目经理任组长，其他项目管理人员为成员，管理小组明确由项目经理牵头，质检员、材料员、施工员组成施工质量控制小组，共同对施工质量进行控制和检查。
（2）建立项目质保体系，实行项目质量责任制，项目经理为工程质量第一责任人，其他项目管理人员根据各自质量职责对项目经理负责，同时实行奖罚制度，达到质量目标有奖，达不到则进行处罚。同样对负责道板施工质量的项目经理、质检员、材料员、施工员也明确了责任和奖罚制度。
企业安全管理网络图
安全教育

物资准备

准备工作

建立安全制度

特殊工种证件齐备

安全员、分清包商代表参加

安全交底

建立安全管理体系
书面交底

消防器材
检验安全制度落实

施 工

电气安全操作规程
检查不安全因素

超高作业设施
防火、防损坏

加强门卫巡视

成品保护

防 盗

专人负责

安全交底记录

资料整理

安全会议记录

企业质量管理网络图

材料、劳动力准备
学习图纸和技术资料

准备工作

测量仪器准备
学习操作规程

机械设备准备

施工员和班组参加

克服上道工序弊病补救方法

技术交底

分部分项工程书面交底

办理上道工序交接手续

严格操作规程
中间检查

按图施工
自检

施工

处理好工程搭接
监理检查

完成进度
隐蔽工程验收签证

现场文明施工

执行验评标准
不合格处理（返工）

质量评定

按规范抽查代表队伍
材料合格证

试验记录

自检记录
资料整理
质量评定记录
施工记录
隐蔽工程验收记录
事故处理记录

回 访
使用过程

质量问题无偿保修

项目质量保证体系图
书面交底清查
技术交底卡

工序交底卡

现场质量分段检查

技术员

主要工序控制手段
样板工序
检测
交叉施工协调小组
施工员
质量控制点
现场巡查

项目经理

现场施工质量反馈

施工做法确认

施工质量确认

多专业协调施工

拟 中 心 广 场

2. 质量保证措施
(1)严格细致地审图，周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。
(2)积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。
(3)坚持书面技术交底，尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时按规范和标准要求进行。
(4)严格控制材料质量，必须做到进场验收确认，合格后方可施工。
(5)以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。
(6)根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。
(7)细心注意成品保护工作。
(8)认真做好施工技术资料的管理，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准，工程开始，应建立技术档案小组，并设专人负责明确具体负责人，及时搜集、汇总本工程的技术资料，并绘制完工图。
(9)按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯 彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定，严格做好隐检、预检。
(10)加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组(包括外包队)均成立“QC”质量管理小组，指定一名组长。
(11)工程质量事故，任何人不得擅自处理。需经有关部门研究处理方案，并经主管技术领导批准后，方可进行。
(12)施工期间严格执行按照样板施工制度。各工序、分项、分部工程必须经监理工程师验收，符合规范标准、严格按照发包人认可的样板施工，若施工成果达不到样板标准，发包人有权要求施工单位停工、返工，直至符合标准，施工单位承担因停工、返工造成的损失，特别是新技术、新工艺，均需做样板，待建设单位设计院鉴认批准后，再全面展开；
(13)所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一个部位的颜色、规格必须统一。
3. 质量检查制度
3.1 现场质量检查内容
(1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
(2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
(3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
(4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
(5)分项、分部工程完工后，经检查认可,签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。
(6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应定期或跟班追踪到现场对施工操作进行质量巡视检查。
3.2 现场质量检查方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和实验法三种：
(1)目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。根据质量要求标准对其外观色差、平整度以及坚实度进行检测。
(2)实测法。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判别质量是否合格。通常用的工具有靠尺、线锤、计量仪、方尺等。
(3)试验检查。通过实验手段，对承载力、稳定性接力等方面进行质量判断的检查方法。工地检查和巡视施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，可以发现许多警告信号或质量低劣的征兆。能及早发现和解决工程的质量问题。在施工过程中，技术负责人做到每天对全部工程巡视一次。不定期的对质量环节较弱的地方进行取样抽查。并做好检查和巡视的记录和个人日记。
3.3 旁站监督
工程的敏感部分或重要工程都有必要在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵，对这一类工程要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站应当是全天侯。全过程的现场监督。
4. 保证工程质量的技术措施
4.1 施工组织设计及技术交底
技术交底在施工现场必须落实的一项是技术管理重要制度。在单位工程或分项（分部）工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的交代。其目的是使参与此项目施工人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工、合理地安排工序避免发生技术指导错误或操作错误。
4.2 建立分级技术交底制度；施工组织设计及图纸作法由项目总工对施工工长、质检员进行技术交底；施工工长向施工班组进行技术交底；特殊部位的施工应由项目总工、施工工长共同向施工班组进行技术交底。
4.3 对于施工图的深化设计及施工过程中的设计变更，应通过业主、监理、设计同意会签后方能实施，并且要整理归档备查。
5. 施工过程中的质量控制
（1）首先从原材料来控制质量，项目部质检员、施工员、材料员一起对进场的花岗岩石材、广场砖、水泥、黄砂按相关设计、规范要求及封样样品的要求对原材料进行检查、验收，不合格坚决退场。
（2）抽调具有丰富施工经验的班组负责施工，并组织操作人员学习、熟悉铺装的方法和操作规程，树立质量意识，并书面就铺装方案和方法向操作人员进行技术交底，签字确认，责任到人。
（3）正式施工前，项目部施工员、质量员、测量员实地放样，并复核是否符合设计要求，签字确认，并报请现场监理人员进行复核。
（4）开展质量竞赛活动：将铺装施工人员分为两个大的班组，两个班组在施工中比质量、比进度、比管理水平，对铺设过程中发现的问题一起商讨解决，班组之间即竞赛，又互帮互助互学，共同提高道板铺装质量。
（5）对施工的每一道工序严格按操作规程进行，工程质量管理人员在现场跟班指导、检查督促，及时发现问题，解决问题，根据设计、施工规范要求仔细检查，不合格的坚决返工，在过程中控制好施工质量。
（6）管理人员在施工过程中及时做好有关工序自检记录，质检点数按相关规定确定，并做好施工日记，整理成册，对施工质量做到有据可查，也便于总结施工经验及教训，提高施工的技术、管理水平。
（7）施工时按照设计、规范要求需要检验检测的材料，在现场监理的见证下，现场取样进行送检，并及时跟踪、反馈检测结果，不合格的坚决退场。
（8）对已施工完毕的面层铺装工程及时进行覆盖养护，做好围护和禁行标志，派专人养护，必要时进行浇水，确保施工质量。
（9）养护3-5天后，由质检员组织施工质量检查小组对工程按设计、规范要求进行自检，对空鼓、接缝不齐、擦缝不严、平整度、存在色差等达不到要求的进行返工整改。
6、工程项目实施的重点、难点分析、质量问题补救措施及处理措施
6.1 石材及广场砖作业的重点、难点分析及补救措施
6.1.1 重点、难点分析
（1）地面空鼓
A. 现象
石材铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。
B. 原因分析
1）基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素桨结合层涂刷不均匀或涂耍时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。
2）垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。
3）板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。
（2）接缝不平，缝子不匀
A. 现象
石材地面铺设往往会在相接处出现接缝不平，或纵横方向缝子不均情况。
B. 原因分析
1）石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。
2）广场不同层面水平标高线不统一，易出现地面高低差。
3）地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，缝也易出现高低差。
6.1.2 补救及处理措施
（1）地面空鼓
1）地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥桨结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。
2）石材、广场砖背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。
3）垫层砂浆应用1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5~3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混疑土找平，铺放石材时比地面线高出3~4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石材后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。
4）石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起瓷砖，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺瓷砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块瓷砖的长度，也不要搭在另一块已铺设的石材上敲击，以免再引起空鼓。
5）石材铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。
6）灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用力开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。
（2）缝隙不均补救及处理措施
１）对明显大小不一的接缝，可在砂浆达到一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割处理。切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。切割后，接缝应达到宽窄均匀，平直美观。
２）根据石材颜色，勾缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与石材的颜色基本一致。
6.2 侧石作业的重点、难点分析及补救措施
6.2.1 重点、难点分析
（1）侧石顶面纵向呈波浪状，不直顺。
（2）侧石顶面不平整、错牙。
（3）侧石相邻块缝宽不一致，缝口不密实、不饱满。
（4）侧石缺棱掉角、蜂窝、脱皮、厚度几何尺寸不一致，外观质。
（5）侧石坐浆不密实、不稳固。
原因分析：
（1）侧石砌筑时施工员操作马虎，未按设计要求及时拉线校准。
（2）侧石基础压实度、高程控制不严。
（3）项目经理管理工作质量差，技术交底工作不及时；施工工艺不符合要求。
（4）半成品进场验收控制不严。
（5）背垫混凝土强度、配合比、几何尺寸不符合规范设计要求。
6.2.2 补救及处理措施：
（1）侧石砌筑时严格控制顶面高程，并随时用基准线进行检查和校正。
（2）侧石基础按图施工同步碾压，严格控制基础标高和平整度。
（3）侧石施工前项目经理要做好技术交底工作。明确缝宽尺寸、饱满度要求。
（4）严格半成品进场验收制度、不合格的半成品材料立即清理退场。
（5）及时检查现场预制件安砌的砂浆规格及背垫混凝土规格、几何尺寸。
七、总体进度及各节点保证措施
1、 总体进度保证措施
（1）采取有效措施控制影响进度的因素，为保证该工程项目能按计划顺序有序进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目进度的控制。影响该项目的进度主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机械因素等。对于上述影响工期的诸多因素我公司将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。
（2）项目组施工管理人员的配备，是保证施工进度和工期的关键。在本项目配备有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理人员，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到人员数量、素质、机构设置等方面有效保证。选用高素质劳务队伍，在工程量大、质量要求高、工期紧的前提下、施工中必须有效的组织好各专业队伍，选择素质好、技术水平高有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。设立各种奖罚制度等形式，充分调动项目管理人员和施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。
（4）施工技术准备是保证快速施工的前提，为此项目经理部项目管理人员与施工人员在开工前作出详尽的书面技术交底，同时项目组人员与施工人员要认真阅读施工图纸，对工程作法应了如指掌，对图纸问题，应及时协同设计研究方案，深化设计及认证作法，避免因工程作法不详，解决后滞而造成工程窝工。
（5）严格质量管理，确保一次达到合格标准，根据设计图和规范的要求制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。避免因质量问题造成返工拆改，影响施工进度。
（6）严格安全管理，杜绝事故发生。本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度。结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实情况。
（7）建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。
（8）充分处理好各方关系：协调与业主、设计、监理和其它单位关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。
2、 各节点进度保证措施
（1）施工准备阶段：
如我公司中标，我公司将积极配合业主完善局部有关设计方案，对本工程各方面的设计质量和进度负责，以保证设计工作不影响工期进行。
（2）技术准备：
工程图纸熟识、分析是整个工程决定性的问题，是能否将保证进度的基础，也是我公司主抓的重要环节。
（3）人力资源：
组织大量的技术工、劳动力是完成工期目标的关键，项目经理将主抓劳动力组织安排。
（4）技术物资准备：
施工图是物料供应和采购班组所遵守的基础文件。工程部门和材料部门必须按照施工图及有关文件中物料定购的品质要求及数量，严格把握材料的入库工作。施工人员必须严格按照施工图的工艺要求进行操作，落实全部工程项目中各种材料的运用方法和施工顺序中的材料输入和输出。
（5）加工生产阶段：
工厂内加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公开的生产加工制度。生产部门要对过程中的每道工序、环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺、按程序加工，确保产品质量。在清理基层的基础上都要进行样板引路，对于关键点位、工序必须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工。
（6）运输阶段：
对于本工程地处天津本地，运输距离短，人员到位快，地理环境熟悉等优势。为保证工程顺利进行，保质保量按期完成本工程，我们将安排专人负责工程的材料工作，并做到24小时运输供应。
（7）施工阶段：
施工进度计划和工期要求的贯彻和动员，将项目部的施工进度计划和工期目标通过召开计划工作会议的方式落实到班组和个人。建立例会制度，对施工中发现的影响施工进度的问题，随时通过会议进行解决。每周最少两次。制定以平行施工为主线，其他工种穿叉施工的施工方案，以便抓住主要施工矛盾线，带动各工种的施工进度。
3 、进度计划保证措施原则
在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。
4、 保证工程进度的组织措施
（1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动，并按总进度控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。
（2）项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加）、每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理，并对周计划加以调整。
（3）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。
（4）为有效地保证工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。
（5）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。
（6）充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。
（7）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。
5 、保证工程进度的管理措施
（1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据。自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。
（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、环保、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。
（3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。
（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等）
（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。
（6）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。
（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
6 、工期协调保证措施
项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目部内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目部的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利因素、保证施工项目的进度。
（1）项目内部关系协调：项目经理协调项目部内部人与人及各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划有条不紊的施工。
（2）外部协调：由项目经理牵头，重点协调业主、监理单位、其他施工单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。
7、 工期检查保证措施及处罚措施
施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中尤为重视：
（1）日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行体系与施工员为主的计划检查体系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。
（2）周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位，业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。对未完成上报周进度计划项目，根据延误的工程量及工期我们将加班加时去补救，并愿意承担业主或监理对我方的经济处罚，因业主原因造成的工程量及工期延误，我方不接受补偿也不承担处罚。
（3）施工日志：施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书