晨光新苑外墙外保温施工方案.docx

晨光新苑一标段

外
墙
外
保
温
施
工
方
案

江苏弘盛建设工程集团有限公司
编制：潘九江 审核：陈贵桃 编制时间：2005年10月1日

外墙外保温施工方案
一、编制依据
1、晨光新苑01~04栋施工图纸，建设单位和监理单位组织各施工单位例会（会议主题为外墙外保温施工技术交底），以及由南京臣功节能材料有限公司提供的R.E-Ⅱ外墙外保温施工方案。
2、国家现行建筑安装工程建筑设计规范，建筑安装工程和验收规范、建筑工程施工质量验收标准。
3、江苏省地方标准和技术操作规程。
4、国家推行的新技术、新工艺、新材料的应用。
5、建设部、江苏省、南京市建筑标准施工现场、文明卫生、安全防护管理规定。
二、编制参考
江苏省工程建设推荐性技术规程《民用建筑外保温R.E复合保温材料技术规程》。
三、基层处理
1、基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰层清理干净，在抹灰前一天浇水预湿，对凹处较大的地方采用1∶3的砂浆的进行补平并养护；抹灰时再提前一小时浇水润湿，以满足施工要求。
2、基层为砼墙：用10%火碱除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后凉干。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。
界面处理方法：将界面处理剂用铁抹子均匀涂在基层上（不流淌为宜），随即抹保温材料。
3、根据设计厚度做好保温材料灰饼（灰饼用保温砂浆做）。
4、抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙连接要牢固，缝隙处应按图纸及规范要求塞缝严密，并经隐蔽验收合格；
5、檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。
四、机械与工具准备
1、强制式搅拌机，电锤等；
2、一般工具：托灰板、木抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、托线板、手推车、铁锹等；
五、材料准备
1、砂：抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物，抹灰底、采用中粗砂，砂的含泥量必须小于5%。
2、水泥：水泥采用PO.32.5普通硅酸盐水泥，并按标准进行取样试验，合格后使用。
3、R.E-Ⅱ外墙外保温材料：进场使用前对材料进行取样检测，合格后再使用。
4、丙烯纤维：根据出厂检测报告及产品使用说明进行使用。
5、界面剂：按照使用说明进行使用。
6、热镀钢丝网、塑料膨胀管螺栓。
六、材料配制
1、严格控制保温材料、防裂抗渗砂浆的水灰比、稠度。R.E-Ⅱ型水灰比为0.85∶1，稠度控制在5~7cm。防裂抗渗砂浆水灰比为0.75∶1，稠度控制在6~8cm。保温砂浆现场加水搅拌，不需添加其它材料，搅拌时间不低于6分钟。
2、防裂抗渗砂浆的配合比：涂料面层不得小于1∶3，面砖饰面不得小于1∶2（均为重量比，防裂抗渗剂∶中粗砂）。先放水，然后投中粗砂，最后投放防裂抗渗剂。搅拌时间不低于6分钟。
七、工艺操作
施工前应按照施工图要求进行详细的技术交底，对工艺的重点必须进行认真检查，合格后方可进行下道工序施工。
抹灰前应具备以下条件：
1、不同材料结构间应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不小于15cm。
2、灰前应先找方，挂垂直，并进行贴饼冲筋。
3、按图纸要求，制定施工方案、施工顺序。
4、抹灰前基层平整，并提前一天浇水湿润，抹灰前一小时在浇水湿润；
5、对砼表面抹灰前应用界面剂处理砼表面。
八、施工程序
A、施工顺序：本工程外墙为面砖饰面，外墙外保温施工一般按下列程序进行：门窗框四周堵缝——墙面清理——吊垂线、套方、抹灰饼、冲筋——弹保温层控制线——浇水预湿——涂界面处理剂——随即抹第一遍保温材料——浇水养护——抹第二遍保温材料——检验平整度、垂直度、厚度——浇水养护——钻孔并安装锚固件——铺设热镀锌钢丝网——抹第一遍防裂抗渗砂浆——浇水养护——抹第二遍防裂抗渗砂浆——浇水养护——验收——弹墙面砖线——粘贴饰面砖。
B、抹灰操作要点：
1、施工过程中严格控制好砂浆的配合比，砂浆在使用时不得超过4小时、保温砂浆不得超过3小时，落地灰在清除杂硬块后按1：4与新料掺合利用、防裂抗渗砂浆停放不得超过3小时且落地灰不得回收利用。
2、施工过程中分层操作：第一、二层合计为1.5~2.0cm（东南西立面厚度为1.5cm，北立面厚度为2.0cm）保温砂浆层、第三层为1.0cm 厚1∶2防裂抗渗砂浆（居中铺设热镀锌钢丝网）、第四层为面砖层。
3、基层需适当湿润，但不宜过湿，因为保温砂浆有良好的吸水性。
4、每层抹灰厚度一般控制在0.7~1cm，层与层之间抹灰间隔以底层灰达到6~7成干。
5、抹保温砂浆时，用抹子压实搓毛后，用刮尺刮面，不平处补抹保温砂浆直至平整为止。
6、在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温材料层，并在檐口、窗台、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
7、在R.E-Ⅱ保温砂浆层外满铺钢网，丝径不小于0.5mm,不大于1mm；孔径不小于12mm×12mm，不大于15mm×15mm的热镀锌钢丝网一道。用塑料管膨胀螺栓加垫片固定。固定面取任一900mm×900mm的正方形的4个顶点和一个中心点各设膨胀螺栓锚固件一只（详附图）。锚固件宜采用直径不小于5mm的膨胀螺栓，锚固件与基层的深度不小于25mm，单个螺栓抗拉承载力不应小于0.5KN。
8、钢丝网固定后，先用防裂抗渗砂浆刮糙3~5mm，使钢丝网压入其中，固化后再抹4~5mm，确保钢丝网在防裂抗渗砂浆层中间位置。
9、防裂抗渗砂浆抹灰层必须在保温层充分凝固后进行，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润，抹灰前1h再浇一次。防裂抗渗砂浆面层粉刷好，等表面稍干后，用大杠刮平，检查平整度、垂直度，用木抹子拉毛，待防裂抗渗砂浆达到一定强度后，方可进行弹线贴面砖。
10、保温层施工结束后及时做好浇水养护，以保证保温层的强度。全湿养护不少于7天。
九、质量要求
外墙保温层、防裂抗渗砂浆面层允许偏差
项
次
项 目
允许偏差mm
验收方法
保温层
抹面层
1
表面平整度
4
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
4
3
用2M托线板检查
3
立面垂直
4
3
用2M托线板检查
4
阴、阳角方正
4
3
用20M方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
/
3
用拉5M小线和尺量检查
6
保温层厚度
按设计厚度不应有负偏差
用棒针插入和尺量检查
7
立面全高垂直
层高
≤5m
8
经纬仪、拉线、钢尺
＞5m
10
建筑总高度H（mm）
H/1000，并且≤30
拉线5M线（不足5M时拉通线）、钢尺

十、质量通病防治措施
1、基体表面粉刷前必须清理干净；砼表面必须进行界面处理。
2、抹灰前基体浇水不透，保温砂浆中的水份很快被基体吸收，使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石，影响其粘结力，因而粉刷前基体浇水润湿很重要。
3、严格控制材料的搅拌时间，保温材料以及防裂面层内部添加了抗裂钎维，如搅拌不均匀，抗裂钎维的作用将大大降低。
4、保温层粉刷结束稍干后，聚苯乙烯颗粒将会浮到表面，一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度，从而增强粉刷层之间的粘结力。
5、控制好保温层与防裂抗渗砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温层充分固化后，方可粉刷防裂抗渗砂浆。
6、防裂抗渗砂浆表面不需收光，只需细毛化处理。细毛化处理将会提高面层表面防裂抗渗效果（因为表面收光，将会改变砂浆本身的配比均匀，水泥浆集中在面层表面，容易造成面层表面强度过高，收缩率过大，易造成裂缝、龟裂）。

江苏弘盛集团
2005-9-18