恒大绿洲水暖施工方案.docx

水暖施工方案

目 录
第一章 编制依据 1
1.1 图纸及施组 1
1.2 规范、规程及其它 1
第二章 工程概况 1
2.1 项目概况 1
2.2 总体设计概况 2
2.3 水暖设计概况 3
2.4 水暖工程特点 3
2.5 水暖工程施工难点及针对措施 4
第三章 施工安排 6
3.1 总体施工安排 6
3.2 施工进度计划 7
3.3施工程序 8
第四章 施工准备 9
4.1 施工准备阶段的流程图如下： 9
4.2 技术准备 9
4.3 物资准备 10
4.4项目部管理组织机构及人员职责： 13
4.4.1项目部管理组织机构图如下： 13
4.4.2项目部管理人员及分工如下： 14
4.5 劳动力组织准备 14
第五章 主要施工方法 15
5.1 预留预埋 15
5.2 给水管道安装 17
5.3排水管道安装 22
5.5 竣工调试阶段 30
第六章 主要管理措施 30
6.1 质量管理措施 30
6.2 成品保护责任及管理措施 33
6.3 文明施工和安全保障措施 33
6.4 雨季施工措施 34
6.5 环境保护和节能措施 35
6.6降低成本技术措施 35
第七章 分包管理与协调 35
7.1 工程管理 36
7.2 工期进度管理 36
7.3 质量管理 36
7.4 现场管理 36
7.5 安全管理 37
第八章 资料管理 37

第一章 编制依据
1.1 图纸及施组
图纸与施组 表1-1
序号
文件类型
文件名称
1
图纸
《南昌翠林山庄(恒大绿洲)六期施工图纸》
2
施组
《南昌翠林山庄（恒大绿洲）六期施工组织设计》
1.2 规范、规程及其它
规范、规程及其它 表1-2
序 号
名 称
文件编号
1
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
2
《自动喷水灭火系统施工及验收规范（2005版）》
GB50261-2005
3
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
4
《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程术规程》
CECS94:2002
5
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
6
《建筑灭火器配置设计规范》
GB50140-2005
7
《硬聚氯乙烯给水管道安装集》
赣 99S101
8
《硬聚氯乙烯排水管道安装集》
赣 97S202
9
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
第二章 工程概况
2.1 项目概况
项目概况 表2-1
工程名称
南昌恒大绿洲六期主体及配套工程
工程地址
南昌市南昌县迎宾南大道270号
建设单位
江西省翠林山庄有限公司
设计单位
江西省建筑设计研究总院
监理单位
江西方正工程监理造价咨询有限公司
质量目标
确保“南昌市建设工程优质结构工程奖”
安全文明施工目标
力争“江西省安全文明施工工地奖”
工期目标
1#-3#楼高层
计划开工时间
2013.3.15
计划完工时间
2014.5.4
4#-7#楼高层
计划开工时间
2013.4.5
计划完工时间
2014.5.18
别墅第一组团
计划开工时间
2013.5.15
计划完工时间
2013.12.11
别墅第二组团
计划开工时间
2013.6.15
计划完工时间
2014.1.11
别墅第三组团
计划开工时间
2013.5.15
计划完工时间
2013.12.11
别墅第四组团
计划开工时间
2013.4.20
计划完工时间
2013.11.16
别墅第五组团
计划开工时间
2013.6.15
计划完工时间
2014.1.11
2.2 总体设计概况
高层设计概况表 表2-2
序 号
项 目
内 容
1
总建筑面积
184174.36㎡
2
总高度
97.75m
3
层数
地上32层、地下1层
4
结构形式
剪力墙结构
5
地上面积
158189.38㎡
6
地下面积
25984.98㎡
别墅设计概况 表2-3
A户型
B户型
栋数
31
栋数
44
总建筑面积
22318.79㎡
（其中地下室9277.06㎡）
总建筑面积
15417.6㎡
总高度
9.25m
总高度
8.7m
层数
地下1层，地上两层
层数
地上两侧
结构形式
框架结构
结构形式
框架结构
2.3 水暖设计概况
水暖各系统概况表 表2-4
编号
系统
系统概况
1
生活给水系统
1、 本工程生活给水竖向分四个供水区域：1～4层由小区低区加压给水管网供给，5层～16层由小区中低区加压给水管网供给。 17层～24层由小区中高区加压给水管网供给，25层～32层由小区高区加压给水管网供给。 系统入户管最高水压按不大于0.35MPa，最低不小于0.1MPa设计。
2、 本工程的生活用水量最高日为120m ，最大时约为12m /h；每户设IC卡水表计量给水，统一设置于楼梯间水井内。
3、室内给水立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，公称压力2.0MPa;户内横支管采用S5系列PPR管,公称压力1.25MPa, 热熔连接。不同管材连接时，其阀门、给水栓连接时都应相匹配的专用过渡接头，采用的给水阀门及配件必须符合耐腐蚀要求。

2
排水系统
1、各层污、废水采用重力排水的方式排至室外。污、废水合流排出，经化粪池处理后排至市政排水管网。
2、室内污废水排水立管靠近卧室相邻的内墙布置时采用双壁中空内螺旋消音UPVC排水塑料管，其他排污管采用普通PVC-U排水管， 空调冷凝水排水管等采用普通排水用UPVC管,承插胶粘连接。
3、室外DN≤500排水管道采用UPVC双壁波纹管，位于人行道及绿化带下采用环刚度S1级（4KN/m2）； 位于车行道下采用环刚度S2级（8KN/m2）。弹性密封橡胶圈连接。
3
消火栓给水系统
1、 本单体按一类高层住宅楼进行消防设计。
2、 本工程室内消防用水量为20L/S，由小区室外消火栓加压给水管网供给。 室外消火栓用水量为15L/S，由小区室外市政生活给水管网供给。室外消防栓布置详小区室外给水平面图。 在小区3#楼地下室设置有350T消防水池及消防加压水泵；在3#楼（32层）屋顶设置有消防储水18T,以满足区内单体室内前10分钟的消防用水。
3、 室内消火栓采用SN65单阀单出口消火栓，消防箱水枪为QZ19/Φ19，水带长25m，箱内带起泵按钮。
4、 塔楼9层及9层以下、18层至24层消火栓采用减压稳压型消火栓采用减压稳压型单出口消火栓。其他层采用普通型消火栓。保证消火栓出口压力不大于0.50MPa。
5、消火栓给水管采用热镀锌钢管，丝扣或沟槽式机械接口，屋顶明露消火栓管道防腐处理：刷樟丹二道，红色调和漆二道。
4
干粉灭火器
1、所有消火栓箱处均配置MF/ABC4干粉灭火器两具。灭火器放置在灭火器箱内。
2、电梯机房与配电间单独设置两具MF/ABC4型灭火器，灭火器放置在灭火器箱内。
2.4 水暖工程特点
2.5 水暖工程施工难点及针对措施
2.6合同施工范围
第三章 施工安排
3.1 总体施工安排
施工安排 表3-1

3

3.2 施工进度计划
3.3施工程序
第四章 施工准备
4.1 施工准备阶段的流程图如下：
4.2 技术准备
施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过我方自审以及建设单位和监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的四方会审，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸；从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。图纸审查的主要内容包括：

4.2.8.1 本工程结构进入2 层后开始插入主干管安装，管道井墙体砌筑后进行立管的预制加工和安装，支管随卫生洁具配套安装；泵房设备安装在工程中后期进行。管道安装施工之前，应具备下列条件：
1、施工图纸及其它技术齐全，且已进行技术交底，满足施工要求。
2、 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
3、 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
4、 提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
5、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
6、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
4.3 物资准备
材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备流程图如下：

图4-2 物资准备工作流程图
工机具计划和材料计划 表4-1
序号
机械名称
单 位
数量
进场时间
1
台钳
台
6
2013.4.6
2
台钻
台
9
2013.4.6
3
热熔机
台
10
2013.4.6
4
压力台
台
6
2013.4.6
5
乙炔瓶
台
6
2013.4.6
6
氧气瓶
台
6
2013.4.6
7
手动试压泵
台
3
2013.4.6
8
电动试压泵
台
3
2013.4.6
9
手动套丝机
台
8
2013.4.6
10
手动葫芦
台
6
2013.4.6
11
角向磨光机
台
5
2013.4.6
12
手持式高速切割机
台
6
2013.4.6
13
电焊机
台
6
2013.4.6
14
电锤
台
12
2013.4.6
15
手枪钻
台
8
2013.4.6

主要检验和测量设备配备表 表4-2
序号
名称
单位
数量
备注
1
钢卷尺
把
15

2
水平尺
把
12

3
线锤
个
18

4
游标卡尺
个
3

5
通球试验用球
块
满足使用

6
氧气、乙炔表
块
3

7
压力表
套
满足使用

水暖专业主要材料计划表 表4-3
序号
名称
型号规格
单位
控制
数 量
使用部位
备注
1
PVC-U排水管
De110
米
23550
污水
分批进场
2
PVC-U排水管
De75
米
4950
污水
分批进场
3
自动排气
DN15
个
72
给水
分批进场
4
阀
DN20
块
714
给水
分批进场
5
水表
DN50
个
45
给水
分批进场
6
PVC-U 排水管
De110
米
13797
雨水
分批进场
7
PVC-U 排水管
De75
米
171
雨水
分批进场
8
侧入式雨水斗
DN100
个
312
雨水
分批进场
9
侧入式雨水斗
DN65
个
48
雨水
分批进场
10
PVC-U 圆形地漏
De110
个
48
雨水
分批进场
11
PVC-U 圆形地漏
De75
个
36
雨水
分批进场
12
波纹补偿管
DN100
米
105
废水
分批进场
13
热镀锌钢
DN100
米
19500
废水
分批进场
14
套管 A 型
DN150
个
171
给水
分批进场
15
密闭套管
DN200*6.0
个
135
废水
分批进场
16
防护阀门
DN100
个
144
给水
分批进场
17
止回阀
DN65
个
135
给水
分批进场
18
潜水排污泵
50JYWQ23-15-1200-2.2
个
108
污水
分批进场
19
镀锌钢管
DN65
米
3300
给水
分批进场
20
镀锌钢管
DN80
米
2700
给水
分批进场
21
水力遥控阀门
De110
套
9
给水
分批进场
22
软接
DN200
个
18
给水
分批进场
23
防爆波地漏
DN150
个
43
废水
分批进场
24
消火栓水泵
XBD12.5/40-150DL
Q=40L/S H=125m N=90KW
台
2
消防泵房
根据设备采购计划时间进场
25
自动喷淋水泵
XBD13.5/65-200DL
Q=65L/SH=135mN=160KW
台
2
消防泵房
根据设备采购计划时间进场
36
高区给水泵
CSDPS40-120/16-22
Q=68m/h H=120m
N=22KwX2+2.2KW
组
1
给水泵房
根据设备采购计划时间进场
27
中区给水泵
SDPS30-118/18-18.5
Q=66m/h H=96m
N=18.5KwX2+2.2KW
组
1
给水泵房
根据设备采购计划时间进场
28
低区给水泵
SDPS40-60/8-11
Q=56m/h H=80m
N=11KwX2+2.2KW
组
1
给水泵房
根据设备采购计划时间进场
4.4项目部管理组织机构及人员职责：
4.4.1项目部管理组织机构图如下：

4.4.2项目部管理人员及分工如下：
序号
职 务
职 责
1
项目经理
对本项目工程施工质量、工期、安全文明施工、环境保护、公共关系等方面负全面管理责任
2
项目总工
全面负责项目部技术质量管理，材料控制，施工方案的审批等工作
3
工程经理
全面负责项目的现场、工程进度管理工作；负责工程室的全面工作及相关内业资料
4
材料主管
负责材料室的全面工作，重点抓好合同管理和内业资料
5
水电质检
负责水电质量管理及相关业资料。
6
水暖、电气
负责水暖通风工程技术管理工作、工程质量及相关内业资料；负责电气专业技术、质量管理及相关内业资料
7
材料员
负责现场材料、周转料的进退场及相关内业资料

4.5 劳动力组织准备
劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，特殊工种人员需要具有三年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报总承包项目经理部备案。具体劳动力组织安排见下表：
施工人员动态表 表4-3

6
2
5
13

8
2
10
20

9
3
10
22

11
3
9
23

21
5
20
46

22
5
20
47

20
5
23
48

28
6
26
60

26
5
30
61

30
3
27
60

35
9
31
75

36
6
30
72

33
2
32
67

36
5
35
76

20
3
18
41

16
2
16
34

图4-4劳动力柱状图
第五章 主要施工方法
本工程施工分预留预埋阶段、管道设备安装阶段和竣工调试阶段三步进行。
5.1 预留预埋
5.1.1 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和予埋件时要有专人按设计图纸将管道设备的位置、标高尺寸测定，并与其它专业核对无误后，标出孔洞部位、标高尺寸和规格尺寸，按一下方法分别施工，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
5.1.2 楼板预留洞：
5.1.2.1 预留套管模具的加工 钢套管加工：取一段与预留洞规格相符长度约为楼板厚度2倍的钢管将两端磨平，一端用钢筋在内侧钢管焊一提手、另一端焊接事先制作好的扁铁，注意扁铁距离钢管端部应留出2mm空隙，以便钢管端部与模板紧密接触（扁铁的长度等于钢管内径的长度，在扁铁上钻D5的圆孔两个用于固定钢套管，圆孔位置在钢管半径的中点，在钢管的中心点钻D10的圆孔，以便于套管定位）。
5.1.2.2 混凝土预留洞的施工
1、首先根据图纸确定预留洞的定位尺寸、然后用彩笔以十字交叉画出中心点。
2、将预制加工好的套管模具刷好脱模剂。然后将钢套管的中心对准预留洞定位的十字交叉点，用木螺丝（先用电钻钻孔再拧木螺丝）将钢套管固定在竹胶合板上。
3、混凝土可以上人时(强度达到1.2mpa)，就应及时取出套管。
4、取出后的预留洞如有破损情况需用水泥浆进行适当修复。
5、取出后的钢套管，要及时清理表面的混凝土残留物，然后刷好脱模剂。
6、钢套管施工如下图所示：

图5-1 可提式钢套管制作图
7、预留洞的保护:为了防止预留洞的边缘在其他工种施工的时遭到破坏，需要加以保护，方法是找一块比预留洞稍大的方胶合板分别罩在预留洞的上方,四周用水泥砂浆摸平, 这样既美观又能保护预留洞。
8、套管安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格（套管比管道大2 个号）、长度，备好材料。
（1）、穿墙体套管：套管长度比构筑物短5mm 左右，用废钢筋头将套管固定在墙体钢筋上， 注意在预留时，要求套管两端到模板距离相等，在套管两端均粘一层海面，并且套管内塞满塑料袋等，防止混凝土和砂浆灌入，具体如下图。 （地下室外墙使用用增加止水环）

图5-2 穿墙套管安装
（2）、穿楼板的套管：用于穿楼板套管要在适当部位焊好架铁，管道安装时，把预制好的套管穿好，在套管与管子之间的空隙处用油麻和防水油膏填实密封，穿墙套管用石棉绳填实，套管上端高出地面20mm，厨房及厕所浴间套管需高出地面50mm（给水管套管），下端与楼板面平。 4．质量标准：预留孔洞的位置和大小要符合设计及施工规范的要求，预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm，预留洞中心线位移为10mm，其截面内部尺寸为+10mm、-0mm。
5.2 给水管道安装
5.2.1 本工程给水主立管及水泵出口处为衬塑钢管管材及配件，丝扣连接。
5.2.2 管道敷设安装要点
5.2.2.1 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
5.2.2.2 管道暗敷在地平层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。
5.2.2.3 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
5.2.2.4 室内明装管道，在土建装修中进行穿插作业，并作好保护。安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
5.2.2.5 直埋在地平层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。杨晋鑫
5.2.2.6 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
1、室内地坪以下管道铺设在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；
2、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时对铺100mm厚的砂垫层；
3、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物与管壁接触。应先用砂土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；
4、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪20mm；
5、管道在穿基础时，应设置套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，特设计不应小于100mm。
5.2.3 衬塑镀锌钢管连接：
5.2.3.1 材质要求： 衬塑镀锌钢管及管件的规格种类必须符合设计要求，管外壁镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管内壁衬塑光滑，均匀，厚度达到要求。管材及管件均要有出厂合格证。
5.2.3.2 质量标准： 管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹不多于2扣，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，管螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。
5.2.4 本工程室内给水支管采用 PP-R管,室内外给水主管采用衬塑镀锌钢管。暗敷在墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或发兰连接。
给水PPR管与金属管件连接，应采用带金属管件的PPR管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接应按下列步骤进行：
接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
切割管材，必须使管表面在管轴线上。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（s）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
图5-3 热熔深度表
5.2.7
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12

公称直径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
支架最大间距
（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8

5.2.8 5.2.8.1 生活给水系统分四个供水区域：1～4层由市政给水管网供给，立管底部（一层）试验压力为0,6MPa；5层～16层低区加压给水立管底部（一层）试验压力为0.9 MPa；17层～24层中区加压给水立管底部（一层）试验压力为1.3MPa；25层～32层高区加压给水立管底部（一层）试验压力为1.6MPa。
5.2.8.2户内给水横支管试验压力为0.6MPa 。
5.3排水管道安装
横管直线管段支承件间距 表5-3

据现行规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242- 2002）中对塑料管横管坡度进行下表规定
塑料管横管坡度 表5-4

排水塑料管道支吊架最大间距 表5-5
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
5.4.1 水泵安装
5.4.1.1 水泵基础施工
按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行基础浇注，待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。
5.4.1.2 水泵与隔振安装
1、隔振器安装
测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等。卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定。立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。
2、型钢基座的安装
水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调整型钢基座水平。
3、水泵安装
（1）、就位前应做下列复查
基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
（2）、水泵安装
用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。
（3）、立式水泵安装及隔振，优选国家建筑标准设计《立式水泵隔振及其安装》图集（95SS658）中，隔振器为JSD橡胶隔振器的，若水泵型号与图集上不符，按JSD橡胶隔振器选择方法选用偏大的JSD橡胶隔振器及钢板。隔振器支承为4个，隔振器必须与水泵基础固定，具体安装方式见下图。

图5-7 隔振器安装图
5.4.2 水箱安装：
5.4.2.1 安装水箱的支座已按设计图纸要求制作完成。水箱材料进场时已进行检查验收，符合设计要求。水箱安装所在的房间的土建施工已完成，能满足水箱安装的条件。
5.4.2.2 水箱安装时，应用水平尺和线坠随时检查水箱的水平和垂直程度。水箱组成完毕，其允许偏差：坐标为15mm;标高为正负5mm，垂直度为5mm/m。水箱安装完毕，按设计要求的接管位置在水箱上进行管道接口，并装上带法兰的短节接头或管箍。然后按设计要求安装水箱内外人梯等附件。
5.4.2.3 水箱满水试验：给水水箱安装完毕后应进行满水试验。试验方法：关闭出水管和泄水管阀门，打开进水管阀门放水，边放水边检查，放满水为止，静置24小时观察，不渗漏为合格。
5.4.2.4 水箱保温：保温层表面应平整，封口应严密，无空鼓及松动现象。
水箱保温允许偏差 表5-6
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静置 设备
坐标
15
拉线、尺量
标高
+5
拉线、尺量
垂直度（每米）
5
吊线、尺量
2
离心式水泵
立式泵垂直度（每米）
0.1
水平尺、塞尺
卧式泵水平度
0.1
水平尺、塞尺
连轴器 同心度
轴向倾斜 （每米）
0.8
水平尺、塞尺
径向位移
0.1
水准仪、百分表、测微螺孔、塞尺

5.5 防腐、标识、刷漆
5.5.1 管道防腐
为提高使用年限，埋地敷设的镀锌衬塑钢管和钢管外壁做防腐处理，按下表加强防腐层做法施工：
               管道防腐层种类
防腐层层次
正常防腐层
加强防腐层
特加强防腐层
（从金属表面起）
1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
1
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
加强包扎层
加强保护层

（封闭层）
（封闭层）
4

沥青涂层
沥青涂层
5

外保护层
加强包扎层
6

（封闭层）

沥青涂层
7

外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）
3
6
9

5.5.2 管道标识
地下室及管井内管道表面在管道明显处注明介质流动方向的箭头及管道名称。水泵房明装管道需涂识别色，色环宽度200mm，色环间距每隔3米设色环，用箭头表示水流方向，箭头在色环旁，在阀门处、分支管处及设备进出口处应设箭头标志。暗装管道不涂色环，立管和暗装管道的检查口部位涂刷色环和水流箭头。
5.5.3 刷漆
地下室及管井内型钢支吊架刷漆，明装的支吊架刷防锈漆一遍、面漆一遍，暗装的刷防锈漆二遍。地下式明装的衬塑镀锌钢管表面刷银粉面漆一道。
5.6竣工调试阶段
卫生系统的运行调试：按设计分区进行调试，开启各配水点龙头，查看是否能达到供水要求，并查看卫生器具排水是否通畅，检测最不利点的压头，各配水点进行水量平衡调试。
第六章 主要管理措施
6.1 质量管理措施
6.1.1 质量目标
6.1.1.1 工程质量目标：
6.1.2 质量管理体系 为了实现上述质量目标，项目部在公司总部的服务和指导下，严格按照GB/T19001-2000--ISO9001:2000质量体系程序文件的要求，建立了完善的质量管理体系和质量岗位责任制，明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任，严格实行三检制度和样板先行的原则，制订了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体制。6.1.3 质量控制措施
为了使本工程的施工质量验收标准，除了建立、健全各种质量管理制度和管理机构、建立质量岗位责任制外，还将重视从施工准备、实施、竣工验收以及服务回访阶段中的过程质量控制，现将各阶段的主要保证措施分述如下：
6.1.3.1 施工准备阶段的质量管理：施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术方案确定，预见施工中可能出现的技术难题和质量通病，通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的，施工准备阶段的质量控制是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的环节。
施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审有关质量监督部门、监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底，以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。
通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为水暖及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。
6.1.3.2 工程施工阶段的质量管理 施工前由项目技术人员，专业质检员和材料员对施工中将要使用的材料、半成品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的《进货检验和试验工作程序》进行检验和试验，检验合格后报甲方及监理认可，方可在工程中使用。并在使用过程中按公司《搬运、贮存、包装工程程序》和《产品标识和可溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识。
实际操作前，由项目技术人员按照《建筑分项工程施工工艺标准》、公司《工程技术资料有效目录清单》中的标准、规范、规程、图册、图集、工艺做法以及工程施工方案的内容向工长作全面的书面技术交底。交底的内容包括：施工工艺和安装方法、适用的范围、对操作人员的要求、操作环境及有关标准、规范和质量安全要求、作业顺序和成品保护等。然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求。
施工时由工长选派经过专业培训，有施工经验并持有操作证的人员，按照交底的内容和作法进行试操作和预安装，样品经三检合格后，再进行施工。进行焊接工序时，焊接人员应持证上岗，施工队质量检查员要现场跟班，逐点进行外观检查和焊接实测，并由项目质检员会同工长、班组长、施工队质检员进行全面检查和质量评定，对达不到要求的均不得进入下道工序，并按照质量工作程序图及质量要求填写相应的质量记录文件。对施工中出现的不合格品，根据不合格程度，按公司质量体系程序文件中的《纠正和预防措施》工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理。对具备覆盖、掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位，在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门，经验收合格后，进行隐蔽工作。对其它分项工程，经监理检查认可后，再进行下道工序的施工。
施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行，明确成品、半成品保护制度，防止后续工序破坏前道工序的成品。 整个单位工程质量主要取决于：施工质量、产品质量、成品及半成品的保护三个方面，因此在施工过程中必须严格抓好以下三个环节：
1、施工质量控制： 本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工，接受甲方、监理公司及质量监督站的监督，为此主要采取以下措施：
（1）、加强技术交底工作，对施工过程的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细部施工图并对各班组进行答疑。
（2）、加强自检、互检工作，每道工序结束后各班组必须进行自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进行预检、隐检，最后报监理检查合格后方可进行下道工序。
2、产品检验： 对进入现场的所有水暖产品均须进行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其他有关资料一同报甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用