填砂路基施工方案.docx

南昌市天祥大道南延工程Ⅰ标

填砂路基施工方案

中铁上海工程局集团二公司
南昌市天祥大道南延工程1标项目经理部
二〇一五年七月一日

目 录
1.编制依据、原则及范围 1
1.1编制依据 1
1.2编制原则 1
1.3编制范围 1
2.工程概况 2
2.1工程总体概况 2
2.2设计概况 2
2.3主要工程数量 4
2.4自然条件 4
3.施工部署及生产组织机构 6
3.1施工组织机构 6
3.1施工任务划分 6
3.3临时设施布置 6
4. 主要施工方法 8
4.1施工工艺流程 8
4.2主要施工方法 9
4.2.1施工准备 9
4.2.2路基清表处理 10
4.2.3施工放样 11
4.2.4路基填砂施工 11
4.2.5封边黏土施工 12
4.2.6上封层黏土施工 14
5.施工进度计划 15
5.1工期计划 15
5.2工效分析 15
6.资源配置 16
6.1劳动力配置 16
6.2主要工程材料及周转材料供应 16
6.3机械设备配置 16
表6-3机械设备配置表 16
6.4仪器配置 17
7.施工准备 18
7.1技术准备 18
7.2现场准备 18
8质量验收标准 19
9.质量保证措施 21
9.1质量保证体系 21
9.2质量保证技术措施 21
10.安全保证措施 23
10.1安全保证体系 23
10.2安全保证技术措施 23
11文明施工与环水保 24
11.1组织机构 24
11.2文明施工措施 25
11.3环水保措施 25
11.3.1环水保管理人员及部门负责 25
11.3.2环水保管理检查制度 27
12成品及半成品保护措施 28
13季节性施工技术措施 30
13.1夏季施工技术组织措施 30
13.1.1准备工作 30
13.1.2技术措施 30
13.2雨期施工技术组织措施 31
13.2.1准备工作 31
13.2.2技术措施 31
13.3冬季施工技术组织措施 31
13.3.1准备工作 31
13.3.2施工方法的选择 32
14应急预案及应急响应 33
14.1应急组织机构 33
14.2应急预案小组成员及职责 33
14.2.1应急预案小组成员 33
14.2.2救险电话及救援路线 34
14.2.3成员职责 34
14.3应急处理 35
14.3.1应急准备 35
14.3.2应急事故处理流程 36
14.4.突发事件预防措施及应急措施 37
14.4.1触电事故预防措施及应急措施 37
14.4.2机械伤害事故预防措施及应急措施 39

1编制依据、原则及范围
1.1编制依据
(1) 公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；
(2) 公路土工试验规程（JTG E40-2007）；
(3) 公路填砂路基施工技术规范（DB36/T655-2012）；
(4) 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；
(5) 业主下发的相关文件及要求；
(6) 机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况；
(7) 施工现场踏勘及水系调查情况。
1.2编制原则
（1）确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约。
（2）全面履行工程合同，集中施工力量，按期完成工程合同。
（3）深基坑支护体系要保证有足够的强度和稳定性，保证基坑开挖后，围堰不发生破裂、滑动或倾覆。
（4）突出重点，照顾一般，充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，使各施工阶段和施工工序有机衔接。
（5）在安全可靠的前提下，选择经济合理、最大限度地满足施工方便，缩短工期的施工方案。
1.3编制范围
本方案编制范围为本标段填砂路基工程。

2工程概况
2.1工程总体概况
本标段为南昌市天祥大道南延工程1标段（洛阳东路至解放东路段），线路位于南昌市高新区、青山湖区。线路全3.525km，起止里程ZK2+355～ZK5+930。本标段工程主要建设内容包括道路、桥涵、排水、交通设施等工程。道路等级为城市快速路，道路宽66m，采用四块板断面型式，快慢分行，主车道双向六车道，辅道双向四车道，主车道设计时速80公里，辅道设计时速40公里。
2.2设计概况
本标段为一般路基段，道路路基大部分为填方路基，局部为挖方路基。沿线地表分布杂填土、素填土、耕植土和水塘沟渠底淤泥，下卧粉质粘土、细砂、圆砾、泥质砂岩。
路基修筑前，挖除地表种植物及其根茎并疏干路基范围内的地表积水。清除路基范围内的杂填土、素填土、耕植土和水塘沟渠底淤泥，清淤清表后碾压原状土至设计要求密实度后采用填砂路基分层填筑、碾压路基。
填方路基边坡高度≤8m时，边坡坡率采用1：1.5；填方路基边坡高度＞8m时，上部8m边坡坡率采用1：1.5，8m以下边坡坡率采用1：1.75，详见图2-1《填砂路基设计图》。挖方路基边坡率采用1：1。
图2-1 路基设计标准断面图

图2-2 路基纵断面图
2.3主要工程数量
表2-1 主要工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
清表、清淤
m³
268587

2
路基填砂
m³
550036

3
路基挖方
m³
18938

4
路基填土
m³
247377

5
填砂路基灌水
m³
550035

2.4自然条件
（1）地质情况
据设计院地勘资料，场地上部主要分人工填土、粘性土、砂类土及圆砾等，下伏风化泥质粉砂岩夹泥岩。本工程各岩土层主要特征及埋藏条件自上而下按层序进行分述见表2-2《地质特征表》。
表2-2 地质特征表
地质时代
土层序号
土层名称
层厚(m)
层底标高(m)
土层描述
(1)人工填土(qme)
①-1
杂填土
0.5～1.6m
19.15～22.20m
主要由碎石、砖块、砼块等建筑垃圾及粘性土组成，稍湿～湿，色杂，松散～稍密状。
①-2
素填土
0.3～4.3m
/
主要由粘土组成，夹少量碎石、砾石，黄色、灰黄色，稍湿～湿，松散状。
(2)第四系全新统湖冲积层(Q3al)：
②-1

耕植土
0.4～0.5m

/
主要为(粉质)粘土，灰黑色，稍湿，松软，含植物根系。
②-2
淤泥、淤泥质粘土
0.4～5.2m
/
灰、青灰色，流塑～软塑状，粘性较好。
②-3

粘土
3.1～6.2m

11.70～14.36m
呈青灰色，局部灰褐色，可塑状，粘性较好，切面较光滑，干强度和韧性高，无摇震反应。

②-4
细砂
1.7～3.7m
10.00～10.66m
黄褐色，成份以石英、长石、云母为主，湿～饱和，稍密状。位于粘土②-2之下。
②-5
粗砂
2.6m
8.00m
黄褐、浅黄色，成份以石英、长石、云母为主，湿～饱和，稍密状，分选性较好。
②-6
圆砾
3.8m
7.63m
灰黄、黄褐色，成份以石英为主，呈亚圆状，多为中粗粒充填，级配不良，饱和，稍密状，分布不连续。
(3)第四系上更新统冲积层(Q4al)：
③-1
粘土
5.0～14.1m
0.73～15.76m
主要呈黄色、红色，夹有灰白色条带或团块粘性较好，切面较光滑，干强度和韧性高，无摇震反应。
③-2
细砂
0.5～7.9m
0.69～13.89m
成份以石英、长石、云母为主，稍湿，稍密状。
③-3
中砂
0.6～7.9m

2.02～10.66m
灰黄、浅黄色，成份以石英、长石、云母为主，稍湿～饱和，稍密～中密状，分选性较好。

③-4
粗砂
0.6～8.3m
5.84～12.90m
灰黄、浅黄色，成份以石英、长石、云母为主，分布不连续。
③-5
砾砂
0.8～10.3m
1.0～9.68m
灰黄色，成份以石英为主，分布不连续，位于中砂层之下，零星分布。
③-6
圆砾
1.1～19.2m
4.59～10.19m
灰黄、黄褐色，成份以石英为主，呈亚圆状，多为中粗粒充填，湿～饱和，中密～密实状，基本分布连续。
(4)下第三系泥质粉砂岩夹泥岩
④-1
强风化泥质粉砂岩
0.9～4.6m
7.05～14.08m
紫红色、深紫红色，层韵明显，岩层倾角平缓，粉砂质结构，层状构造，泥钙质胶结，遇水泥化，性极软。

④-2
中风化泥质粉砂岩
5.3～17.1m
11.92～26.21m
紫红色、深紫红色，层韵明显，岩层倾角平缓，粉砂质结构，层状构造，泥钙质胶结，遇水泥化，性软，暴露空气中极易失水崩解。

④-3
微风化～新鲜泥质粉砂岩
未揭穿
11.92～-26.21m(层顶高程)
紫红色、深紫红色，层韵明显，岩层倾角平缓，粉砂质结构，层状构造，泥钙质胶结，遇水泥化，性较软，暴露空气中极易失水崩解。
④-4
中风化泥岩
0.8～1.2m
13.22～16.65m
浅灰、灰白色，岩体较完整，岩芯呈柱状，岩芯中见角砾及溶蚀现象，性软，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
（2）水文气象
南昌地处亚热带季风气候区，气候温暖，雨量充沛，四季分明。多年平均气温17.8℃，日最高气温43.2℃，日最低气温-9.9℃。场地内地表水主要分布在水塘及沟渠内，水位受季节影响变化较大。年降水量具有分配不均的特征，每年4-6月份降雨量较集中，降水量占全年总量的51%，为丰水期；10月至第二年2月为少雨季节，为枯水期，降水量为总量的12.8%。

3施工部署及生产组织机构
3.1施工组织机构

图3-1 施工组织机构图
3.2施工任务划分
本标段填砂路基施工安排2个作业队伍，从线路两端同时进行。
表3-1 施工队伍安排表
序号
施工队名称
施工任务
工作内容
1
路基工程第一作业队
第一施工区段
临时排水设施、路基清表、路基挖方、路基填筑、路基基层。
2
路基工程第二作业队
第二、三施工区段
临时排水设施、路基清表、路基挖方、路基填筑、路基基层

3.3临时设施布置
根据现场情况，路基坡脚线外1米设置临时排水沟，就近介入附近鱼塘或低洼处。临时排水沟尺寸为底宽0.6m，深度0.6m，排水沟边坡坡率1:1。
（1）施工便道
本标段拟在沿线路方向左侧设置新建主干便道贯通线路，与管段两端城市主干道洛阳东路、解放东路连接，便道修筑从两头同时进行。
路面净宽6米，便道边坡路堤地段采用1：1.5坡度，路堑地段采用1：1.5坡度。施工便道面层设单向2%横坡，向施工便道左侧排水，施工便道左侧设置梯形排水沟，每隔100m设置一处错车道，会车平台长为30m，路面加宽至8.0m。填筑高度高于原地面70cm，便道填筑材料采用50cm砂砾（7:3），面层采用20cm泥结碎石。
施工完成后，拆除原有施工便道，恢复原有耕地。
（2）取水来源
沿线穿越沟渠、鱼塘多，生产用水主要为路基填砂用水，可就近根据现场情况，抽取沟渠水或在打井取水。现场配备水泵，从既有沟渠抽水或沿线路外侧打井取水，水泵采用了200QJ型潜水泵，扬程39m，转速2850r/m一n，水流量50m3/h，功率7.5KW，出水管径100mm。配套水井的管径不小于30cm，深度不小于40m，潜水泵放置于30m深的位置上，保证水泵连续工作时不断流。

4主要施工方法
4.1施工工艺流程
路基施工按照各分区段施工，区段内先局部（软基、低洼段、挖方段）、后整体进行施工。
横向全宽纵向整体分层填筑施工，两侧封边黏土与中间填砂同步交替进行。路基填砂采用分方格注水碾压。填筑长度控制在400～500m。按照三阶段、四区段、八流程进行路基填筑施工，路基填料采用推土机、挖掘机配自卸汽车运输，推土机摊铺并初平，平地机精平，压路机碾压，人工配合机械修整边坡。施工工艺流程见图4-1《填砂路基施工工艺流程》，图4-2《填砂路基实际施工完成后横断面图》，图4-3《三阶段、四区段、八流程》。

图4-1 填砂路基施工工艺流程

图4-2填砂路基实际施工完成后横断面图

图4-3 三阶段、四区段、八流程
4.2主要施工方法
4.2.1施工准备
（1）施工放样
进行路基中线放样并加密中桩，测标高，放出坡脚桩及封边黏土与填砂边线，桩上注明桩号，标上填筑高度。
（2）原材料试验
封边黏土采用合格土，塑性指数＞6。中粗砂的含泥量宜为3%～8%，且不应结团集中，有机质含量不应超过5%，细度模数宜为2.0～3.2。路基施工前，对拟选用的作为路基填料用砂、土质的场地、状态、性质进行调查，进行室内试验，取具有代表性的填料砂、土质进行相关试验。确定填料各项试验项目应包括：颗粒分析、界限含水率、天然含水率、有机物含量、含泥量、最大干密度和CBR值等。土质分析，采用重型击实试验的方法，确定各类型填料相应的最佳含水量、最大干密度。在施工过程中对来源不同、性质不同、取料场或同一料源性质发生变化的应重新取样进行试验。
（3）试验路段
本试验段施工的主要目的在于采用不同的施工工艺参数做试验，从中选出路基施工的最佳方案来指导全线施工。试验路段位置选择在地质条件、断面型式具有代表性的路段，其长度不宜小于200m。拟选择ZK5+730～ZK5+930段，填筑高度4～6m。试验时记录好压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。试验完成及时整理写出书面材料，试验结果报请监理工程师批准，作为该种填料施工时使用的依据。
4.2.2路基清表处理
先进行测量放线，路基用地范围内的树木在施工前砍伐，并将路基用地范围的树根和其他障碍物全部清除。
填方路段先在线路红线两侧设置临时排水沟，疏干路基范围内的地表积水。然后清除用地范围内的拆迁残留物、垃圾、有机物残碴及地表耕植土，场地清理晾晒后进行全面填筑前碾压，使其密实度不小于90%要求。
当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1∶5时，路堤基底挖成台阶，台阶宽度不小于2m，并设置大于4%向内倾斜的坡度。
基底处理完毕，及时报请工程师检查，检查合格签证后进行下道工序施工。
4.2.3路基填砂施工
（1）施工工艺流程图

图4-4 路基填砂施工工艺流程图
（2）砂运输、摊平
按路基横断面全宽分层平行摊铺，地形起伏地段，由低处分层填起，中粗砂从河滩采用挖掘机或装载机进行装车，采用8～12T自卸车运输至施工现场，运输至所需施工路段的中粗砂，按照试验路段确定的松铺系数和每车砂运输数量计算卸车停放间距，最大松铺厚度不超过40cm，第一层松铺厚度40cm～60cm。备砂段落长度控制在400～500m。
摊铺直接采用大功率推土机进行初平，然后用平地机进行精平、初压。精平过程重应随时检查其顶面标高、平整度、横坡度是否符合要求，填筑第一、二层砂时，施工横坡度控制在3%左右，且应设成内倾横坡，横向水流只向线路中心，逐层填高后，可适当减小。
须严格禁止各类运输车辆在已经铺筑碾压成型完成的填砂顶面急刹车或突然调头，以免对下层填砂造成扰动和破坏。在对上层运输中粗砂之前，如果需要，对下承层顶面洒水，防止砂层顶面出现陷车现象。
（3）注水碾压
人工堆成5m*5m的方格，方格内大面平整，用砂堆成的砂埂高度不小于15cm、顶宽不小于10cm，确保注水效果。
通过试验数据计算确定各方格注水量，通过上水时间控制每个方格上水量。碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和中粗砂含水量进行检验，确认符合要求后才能进行碾压。
压实设备根据填料类别和压实设备性能经试验确定，按试验确定的压实遍数进行碾压。一般采用20t以上振动压路机进行碾压，碾压在6～8遍，终压时采用静压1～2遍。
碾压时，先慢后快，用高频底振方法，轮迹重叠宽度不应小于1/3,轮迹布满一个作业面为一遍。行驶速度不超过4km/h，由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。前后相邻两段纵向重叠2m以上，达到无漏压、无死角。
填砂路基填筑至设计顶面后采用连续灌水20天，对填砂进行饱和水注入水密施工后，然后再使用大吨位重型压路机（YZ26及以上）开始带水补强碾压至规定压实度，才能进行上封层黏土施工。
4.2.4封边黏土施工
(1)施工工艺流程

图4-5 填土路基施工工艺流程图
((2)施工方法
路堤填筑时，应从最低处起分层填筑，逐层碾压；第一层封边土底部设置Φ100mmPVC泄水管及砾石反滤层，间距5m，便于填砂时灌入路基内的水顺畅流出。
为保证整修路基边坡后的路堤边缘的压实度，封边黏土的宽度除外侧应超出设计50cm，内侧也留出30cm的宽填距离，确保包边土内侧设计压实宽度满度要求。内侧宽填部分在路基填砂之前采用机械切除。外侧边坡在上封层填筑前进行整修。
施工采用机械化施工，机械组合方式：挖掘机清理场地，机械碾压原地面，料场闷料，装载机或挖掘机挖装，自卸车运输，推土机、平地机整平，现场水泵抽水洒水，振动压路机碾压。填筑时采用流水作业方式，每个作业面设置四个工作区，即填筑区、摊铺区、碾压区、检查区进行循环作业，遇到雨区期时及时采取封压和覆盖处理。
Ⅰ、填筑：粘土采用外购，由自卸车运输至施工路段，并由现场施工员指挥车辆卸料。
Ⅱ、推平：横断面封边黏土全宽分层平行摊铺，填料拉运到位后，首先使用装载机进行初平，然后再使用平地机进行刮平。必要时，对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，进行找平再返回刮一遍。
Ⅲ、路基填料含水量调整：在碾压前必须使填料含水量满足碾压密实所需的最佳含水量范围，这是路基施工质量控制的关键环节。当含水量过大时，采用平地机翻拌，直至含水量达到要求，根据类似工程施工经验，每增翻拌一遍可降低含水量0.5～1%，对含水量适中的填料尽量缩短施工作业时间，确保填料在碾压结束前含水量符合要求。含水量过小的填料采用洒水车洒水进行补充，然后拌和均匀，及时碾压以避免水分流失。
Ⅳ、碾压作业：待填料摊铺整平以后其含水量在最佳含水量时进行碾压。对平整好的路基，首先用25T压路机快速静压两遍，同时采用平地机反复整平至要求的纵横坡度，整平结束后的作业段采用25T压路机振动碾压4～5遍。然后再静压收光2～3遍。碾压顺序由路肩向路中碾压，曲线段由内侧向外侧纵向进退式进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠 1/2 轮宽，振动压路机重叠 40～50cm，相临两区段纵向重叠 2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀，无明显轮迹。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5～1.8km/h，以后用2.0～2.5km/h(具体数据根据试验段得来)。碾压中如发现“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻拌或采取其它措施，最终达到质量要求。
4.2.5上封层黏土施工
施工完成后，施工工艺与封边黏土施工相同。

5.施工进度计划
5.1工期计划
路基工程工期计划及主要节点工期见下表。
表5-1 施工进度计划及节点工期表
序号
项目名称
工期
开工时间
完工时间
5
路基工程
559
2015年7月1日
2017年2月9日

第一区段路基处理
92
2015年7月1日
2015年9月30日

第二区段路基处理
73
2015年7月20日
2015年9月30日

第三区段路基处理
139
2015年7月1日
2015年11月16日

路基填筑试验段
31
2015年12月1日
2016年1月1日

第一区段路基填筑
254
2016年1月1日
2016年9月10日

第二区段路基填筑
228
2016年1月1日
2016年8月15日

第三区段路基填筑
274
2016年1月1日
2016年9月30日

沉降观测
184
2016年4月30日
2016年10月31日

路基基层试验段
20
2016年10月31日
2016年11月20日

路基基层填筑
81
2016年11月20日
2017年2月9日

5.2工效分析
　　　　　　　　　　　　　　表5-2 施工进度计划及节点工期表
工程名称
主要工序
功效指标
道路工程
原地面平整、碾压
1600～2000m2/天
清淤换填
400～800m3/天
路堤填筑
1100～1400m3/天
路基基层
1600～1800m3/天

6.资源配置
6.1劳动力配置
表6-1劳动力配置表
序号
工种
数量
备注
1
管理人员
4

2
机械操作手
6

3
驾驶员
10

4
普工
12

6.2主要工程材料及周转材料供应
6.2.1材料供应方式
中粗砂等材料从南昌当地或附近地区招标购买。
6.2.2工程材料数量
表6-2工程材料数量表
序号
物资名称
计量单位
数量
备注
1
中粗砂
m3
550035.744

6.3机械设备配置
表6-3机械设备配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
额定功率(KW)
生产 能力
1
挖掘机
SK330-8
台
4
197
斗容1.5方
2
推土机
TY180
台
2
135
铲容4，3方
3
振动压路机
3Y252J
台
2
140
工作质量25t
4
装载机
ZL50
台
2
81
斗容3方
5
自卸汽车

台
12

16m3
6
平地机
GR165
台
3
125
铲刀长3965mm

6.4仪器配置
表6-4仪器配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
一
测量仪器

1
水准仪
DS20
台
1

2
全站仪
徕卡TCR402
台
1

二
试验仪器

1
换刀灌砂筒

个
1

2
电子称

台
1

7.施工准备
7.1技术准备
(1)组织相关的专业技术人员进行施工图会审；
(2)做好编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，已做好进度计划，更好地控制成本，减少消耗。
(3)做好技术交底工作。技术交底采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图片，及时交底签字。交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底后，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
(4)编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸；
(5)测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，布设施工坐标点及水准点。
(6)编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底；
(7)对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。
7.2现场准备
(1)现场临时设施布置安排，准备好物资材料场地，合理布置施工电源。
(2)准备足够的人员、工程材料、机械等资源。
(3)对填砂、包边粘土等大批材料，根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

8质量验收标准
表8.1 填砂路基质量控制项目、频率和控制标准
序号
项目
质量标准
检测频率
检测方法
1
含水量
在允许范围内
随时测定
烘箱法
2
外观
无明显轮迹、无软弹、湿软现象发生
全面随时观察

3
填筑厚度
符合规定

挖坑检查
4
压实度
符合规定
每200m检查4处
灌砂法
5
包边土宽度
不小于设计
每200m检查2处
尺量
表8.2 填砂路基检验实测项目
项次
检查项目
规定值和允许偏差值
检查方法和频率
1
压实度
零填及挖方（m）
0～0.3
－
用灌砂法，每200m每压实层测4处
0～0.8
≥96
填方（m）
0～0.8
≥96
0.8～1.5
≥94
＞1.5
≥93
2
弯沉（0.01mm）
不大于设计要求值
用贝克曼梁或自动弯沉仪测量，每1km检查80～100点
3
纵断高程（mm）
+10，-15
水准仪，每100m测4点
4
中线偏位（mm）
50
全站仪或经纬仪，每200m测4点，弯道加HY、YH两点
5
宽度（mm）
符合设计要求
米尺：每200m测4处
6
平整度（mm）
15
3m直尺：每200m测两处×10尺
7
横坡（％）
±0.3
水准仪，每200m测4处
8
边坡
符合设计要求
尺量：每200m测4处

9. 质量保证措施
9.1质量保证体系

9.2质量保证技术措施
（1）严格执行路基分层回填压实的规范要求。
（2）向施工队做好技术交底，使路基填方及沟槽回填的虚铺厚度不超过规范规定。
（3）在路基填筑前，应确保底层整平，填筑区域内无明显凹凸不平断面。
（4）在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。
（5）路基填筑段，在填筑前要清除地表杂草、树根、淤泥的。
（6）填砂不易过湿，要确保以最佳含水率进行摊铺压实。
（7）排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实。
（8）如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕后，再停止降水。
（9）按规定要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于1米，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。
（10）槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周围或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。
（11）宽度采用层层放样控制，根据路侧标高计算填层宽度撒灰线控制，推土机手要按宽度线将砂摊铺至边线，并用履带进一步压实。
（12）推土机粗平后，测量复核控制断面标高控制本层松铺厚度，复测的层厚按小于40cm控制，满足要求时，采用平地机整平后压实。
（13）平地机整平后，碾压前的含水量控制在15%～20%，二是控制碾压遍数，最终以1000cm3环刀检测的压实度满足本层规范规定的压实度为准；路侧边缘局部压实不到位的部位采用小型振动夯补充洒水压实。

10安全保证措施
10.1安全保证体系

10.2安全保证技术措施
(1)施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用，相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。
(2)现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检查，不合格产品严禁使用。
(3)起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
(4)所有特种作业施工人员，需经培训考试合格后持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业。

11文明施工与环水保
建立健全管理组织机构。成立以项目经理为组长，各业务科室和生产班组为成员的文明施工和环保管理机构。
11.1组织机构
作业班组实施控制
项目经理
副经理
安全质量部
物资机械部
综合办公室
工地试验室
总工程师
工程技术部
落实措施，减小噪音
材料堆码规矩，机械停放整齐
文明礼貌行车，道路洒水
计划进料，工完料尽
制订文明施工、环境保护专项措施
加强文明施工、环境保护教育
落实专项措施，定期监测、反馈信息
加强原材料检测，把好进货质量
加强现场检测，落实奖罚措施
了解乡规民约，加强职工教育
加强卫生检查，预防疾
病传播
加强文明施工环境，保护宣传教育
挂牌上岗
制定保护环境及水源的措施
制订奖励措施，落实专项措施
落实专项措施，持证上岗
落实奖罚措施，文明施工保护环境
安全警示标志醒目安全施工
场地布置合理，设施整齐有序
各施工队

图11-1文明施工和环境保证组织机构
11.2文明施工措施
（1）各种建筑材料、砂石料、周转材料、机具等，分类、分品种、分规格堆码，放置整齐。
（2）作好场区、生活区的排水系统，设置必要的设备经常清理，集中处理，保持排水，做到规划布局合理，不污染环境。
（3）施工便道、场区道路合理规划布置，定期专人整修，保持平顺，确保施工便道畅通，满足工程施工需要。
（4）各工点施工有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。
（5）加强各种车辆清洗、保养工作，车辆必须清洗干净。
(6)尽量避免夜间作业，减少夜间扰民。
(7)施工便道每天安排专人清扫，保持表面清洁。
11.3环水保措施
11.3.1环水保管理人员及部门负责
（1）项目经理职责
①全面负责项目环水保管理工作；
②组织分部环水保管理目标的制定、分解工作，围绕目标开展有效的管理活动，并不断推进环水保管理、改进工作；
③负责环水保法律、法规和标准在分部的落实与实施；
④负责实现环水保管理目标、指标所需人、财、物等各项资源的配置工作；
⑤负责组织对环水保管理绩效进行检查，并监督改进措施的落实。
（2）总工程师职责
①负责组织包含污染预防、环境保护、水土保持、文物保护等内容的施工调查；
②负责抓好本标段施工中的污染预防、水土保持、文物保护等工作；
③负责监督施工组织设计方案中环水保管理条款的编制与实施；
④负责组织本标段施工现场环境因素、重要环境因素的识别与评价，组织编制并实施环水保管理方案；
⑤负责组织本标段相关部门解决重大污染预防、环境保护、水土保持技术问题；
⑥负责环水保管理文件在分部及所属各单位及施工全过程的全面落实；
⑦组织、协调环境事故的调查和处理。
（3）安全质量部职责
①负责起草、编制环水保管理规章制度；
②负责拟定环水保管理目标和各项指标；
③负责识别、获取国家环水保方面的法律、法规、地方、行业颁发的法规、规章和标准、业主及上级在环水保方面的相关要求；
④负责制定本标段污染预防、环水保措施和各分项工程的污染预防、环水保方案；
⑤负责环境因素、重要环境因素的识别与评价以及环水保管理方案的编制；
⑥编写环水保技术交底书并下发交底；
⑦负责施工过程中污染预防、环水保等的监督、管理工作，监督检查污染预防、环水保等技术措施的落实，对发现的不符合制定纠正措施；
⑧做好环水保管理工作的内、外部信息沟通和交流，负责关于污染预防、环水保等投诉的处置；
⑨负责污染预防、环水保等资料的管理，做好有关资料的登记、保管、整理、归档工作。
（4）工程部职责
①审查本标段施工图纸及相关资料，了解业主和设计文件对污染预防、环水保等的要求；
②负责本标段污染预防、环水保设施设计文件的审核，提出优化和改善相关设计的建议；
③负责解决施工过程中防止环境污染、水土流失的技术问题；
④按照本标段项目的需求，做好环水保管理内部培训和委托外部培训工作；
⑤对本标段施工现场大气、水体、噪声等进行环境检测，出具监测数据；没有条件进行监测的，委托外部有环保检测资质机构监测；
⑥建立环境监测仪器、设备台账，定期校准、检定环境监测仪器和设备。
（5） 物机部职责
①负责环水保仪器、设备、材料的购置工作；
②负责提供实施污染预防、环水保等所需的其他各种物资。
（6）财务部职责
①负责组织各项污染预防、环水保等技术措施的实施，合理安排生产，减少对环水保的干扰和破坏；
②保障环水保管理工作所需经费。
11.3.2环水保管理检查制度
（1）建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面、管理层抓重点、实施层抓具体落实。
（2）建立“包保责任制”，运用行政和经济手段，加强环保工作的落实。实行“环水保否决制”，即施工作业活动不符合环水保要求的项目不得开工，具有强制否决权。严格落实“无条件服从制”，即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督，无条件遵守建设单位与环保部门签订的环水保协议条款。
（3）施工过程中建立生活区环保检查制度、水土保持制度、生态环境保护和检查制度。
（4）向建设单位有关部门和当地政府环保部门、环保专家征求意见及时制定整改措施，制定明确的奖惩制度和健全的机制，做到环水保人人有责，把环水保工作真正落到实处。
（5）定期进行环水保检查，及时处理违章事宜，经常向建设单位有关部门和当地政府、环保部门、环保专家征求意见，及时制定整改措施。
（6）环水保检查与落实
环水保检查与落实必须制定检查计划，明确检查内容、检查方法、检查周期频次及检查人员，做到检查有记录、有总结、有纠正预防措施和跟踪整改报告。
①环水保检查频率
分部每月组织一次环水保监督检查，施工队每旬检查一次。
②环水保检查要点
噪声、扬尘于烟尘、污水、废弃物、水土保持等。现场控制检查内容包括污染物是否达标排放、施工过程是否有违反环保要求的行为、环水保措施是否有效等。架子队、工班进行日常环水保工作的自查自纠。
12成品及半成品保护措施
（1）合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品、半成品保护的有效途径之一。
①遵循"先地下后地上"、"先深后浅"的施工顺序。
②严格按施工工艺流程施工。
③每道工序施工完毕后及时清理，不留废弃物。
④各工序合理衔接，确保施工质量。
以上说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品、半成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤前道工序。
（2）制定成品、半成品保护的强制措施
①充分考虑保证交叉施工、不相互干扰为前提条件，制定多工种交叉施工作业计划和措施。合理安排施工顺序，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤污染和破坏的，须先采取有效的已完工程保护措施，否则不许开工
②根据需要保护的建筑产品的特点不同，可以分别对成品、半成品采取"护"、"包"、"盖"、"封"等保护措施。
13季节性施工技术措施
本工程施工周期历经冬、雨、夏季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响。
13.1夏季施工技术组织措施
在夏季高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。
13.1.1准备工作
(1)要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采用行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
(2) 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
13.1.2技术措施