吴江市净水厂出厂管管道工程接拢施工方案1.docx

吴江市第二水厂净水厂出厂管道工程停水接拢

施

工

方

案

市政建设工程有限公司
2012年3月

吴江市第二水厂净水厂出厂管道工程停水接拢施工方案
一、概况：
本工程位于吴江市第二水厂东北侧，停水接拢分为两个工作点：
1、在南北快速干线东，顶管接收井西侧，割除原DN1600区域供水管道大约10米，并加装DN1800钢管8米，异径管2只，伸缩节3只，三通2只，阀门3只。
DN1600接拢工作内容与数量
序号
工作内容
数量
单位
时间要求
1
DN1600施工，土方开挖
1500
m³
10天
各种工序可以穿插进行，共计需要10天

2
制作三通,配件焊接
2
件
8天
3
阀门井底板浇筑
147
m2
3天
4
管道拼装
1
处
1天
5
管道切割吊装焊接阀门安装
1
处
20小时
6
阀门砌筑
3
只
5天
7
土方回填
800
m³
3天

2、在环湖路与云龙西路东南侧，割除原DN1200区域供水管道大约2米，并加装DN1200伸缩节和阀门各1只。
DN1200加装阀门处工作内容与数量
序号
工作内容
数量
单位
时间要求
1
DN1200施工，土方开挖
330
m³
2天
2
阀门井底板浇筑
49
m2
2天
3
管道切割安装阀门

9.5小时
4
阀门井砌筑
1
只
2天
5
土方回填

1天
本接拢工程由市政建设工程有限公司承建。
具体停水日期和停水时间根据甲方安排而定。
二、停水接拢方案：
1、具体停水方案操作程序如下:
（1）停水前做好各个点的准备工作,接到停水通知后，班组配合华衍水务管网运行部相关人员同时关闭主管腰阀。
（2）排水完毕后：第一个工作点（节点桩号K0+235）为起点原DN1600老管切割，废除原老管DN1600管大约10米，并加装DN1800管道和阀门，预计约20小时完成。根据业主安排安排DN1200管道停水，第二个工作点（J8节点）为原DN1200切割加装阀门，预计约9.5小时完成。施工完毕后清理好现场后离场。
停水接拢相关管线与阀门的具体位置详见下图：

接拢相关管线示意图

DN1200供水管道
DN1800出厂管道

DN1200施工前现状图

DN1200供水管道
DN1800出厂管道
DN1800出厂管道

DN1200施工后平面图

序号
职位
姓名
单位
职责范围
联系电话（总人数）
1
总负责

市政
项目总负责人
137
2
接拢负责人

市政
施工现场负责人
137
3
质检员

市政
检查材质、各工序质检
139
4
技术负责人

市政
处理施工中的技术问题
135
5
施工员

市政
现场负责与后勤供应
139
6
安全员

市政
安全检查、巡视
158
7
电工负责人

市政
接电、送电、护电
150
电工：3人
8
电焊负责人

市政
钢管焊接与安排
132
电焊工：8人
9
安装负责人

市政
管道与阀门安装
139
安装工：8人
10
普工负责人

市政
土方回填夯实、清场
133
普工：5人
11
辅工负责人

市政
辅助工作
182
辅助工：5人
12
瓦工负责人

市政
阀门井的砌筑
150
瓦工：3人
13
后勤负责人

市政
负责接拢时的后勤保障
139
2、人员的准备及岗位职责（两个施工点的人员）

主要人员一览表：

总负责人：

接拢负责人：

安全负责：

技术负责：

质检员：

后勤保障组
安装工班组

电工班组

辅助工班组

施工机械班组
工程技术班组

电焊工班组

3、机械设备的准备及进场日期
DN1600接拢处所需机械设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量、进场日期
1
挖掘机
PC-220
1台（已进场）
2
汽车起重机
100T
1辆（提前一天进场）
3
汽车起重机
35 T
1辆（提前一天进场）
4
等离子切割机

2台（提前一周进场）
5
快速冲击式夯机
HCD70
1台（提前一周进场）
6
电焊机
30KVA
6台（已进场）
7
汽车

1辆（提前一周进场）
8
配电箱

6只（已进场）
9
水准仪

2台（已进场）
10
全站仪

1台（已进场）
11
潜水泵
25KW /15KW
2台/5台（提前一周进场）
12
污水泵
3KW
5台（已进场）
13
发电机
100KW
2台（提前一周进场）
14
发电机（备用）
20KW
1台（提前一周进场）
15
割枪

4套（已进场）
16
角磨机
GWS 6-100 E
5台（已进场）
17
碘钨灯
1kw
8盏（已进场）
18
镝灯
3AP
4盏（已进场）

DN1200加装阀门处所需机械设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量、进场日期
1
挖掘机
PC-220
1台（提前一天进场）
2
汽车起重机
25T
1辆（提前一天进场）
3
等离子切割机

3台（提前一周进场）
4
快速冲击式夯机
HCD70
1台（提前一周进场）
5
电焊机
30KVA
4台（已进场）
6
汽车

1辆（提前一周进场）
7
配电箱

5只（已进场）
8
水准仪

1台（已进场）
9
全站仪

1台（已进场）
10
潜水泵
15KW
3台（提前一周进场）
11
污水泵
3KW
5台（已进场）
12
发电机
100KW
2台（提前一周进场）
13
发电机
20KW
2台（提前一周进场）
14
割枪

4套（已进场）
15
角磨机
GWS 6-100 E
5台（已进场）
16
碘钨灯
1KW
6盏（已进场）
17
镝灯
3AP
2盏（已进场）

4、甲供材料的准备：
DN1600接拢处所需材料
序号
名称
规格型号
数量
进场日期
1
钢管
D1820*16，Pn=1.0MPa
18米
已进场
2
井盖
φ800钢纤维
3套
2012/4/5
3
法兰式蝶阀
DN1800，Pn=1.0MPa
3只
已进场
4
伸缩节
DN1800，Pn=1.0MPa
3只
已进场

DN1200加装阀门处所需材料
序号
名称
规序号格型号
数量
进场日期
1
法兰式蝶阀
DN1200，Pn=1.0MPa
1只
已进场
2
伸缩节
DN1200，Pn=1.0MPa
1只
已进场
3
井盖
φ800钢纤维
1套
2012/4/5

5、乙供材料的准备（DN1600接拢处所需材料）：
序号
名称
规格型号
数量
进场日期
1
异径管
DN1800*DN1600
2只
已进场
2
钢管
DN1620*14
2米
已进场
3
法兰盘
DN1800，Pn=1.0MPa
3片
已进场
4
电焊条

15箱
已进场
5
尼龙砂轮片
100*16*3
15盒
已进场
6
玻璃布

200m2
已进场
7
沥青漆

30kg
已进场
8
氧气

15瓶
已进场
9
乙炔气

10瓶
已进场
10
钢筋

已进场
11
编织袋

100个
已进场
12
螺丝螺帽

250套
已进场
13
混凝土
C30

按需求提前1天定购
14
橡胶垫
DN1800
6片
已进场
15
其他辅材

按需求提前2天进场
16
闸阀
DN100
1只
已进场
17
法兰片
DN100/ DN300
1片/1片
已进场
18
泄气阀
DN100
1只
已进场
19
钢管
DN100
0.2米
已进场
20
钢管
DN300
0.3米
已进场
21
法兰盘
DN300
1片
已进场
乙供材料的准备 (DN1200加装阀门处所需材料)
序号
名称
规格型号
数量
进场日期
1
法兰盘
DN1200，Pn=1.0MPa
1片
已进场
2
电焊条

2箱
已进场
3
尼龙砂轮片
100*16*3
2盒
已进场
4
玻璃布

30m2
已进场
5
沥青漆

10kg
已进场
6
氧气

5瓶
已进场
7
乙炔气

2瓶
已进场
8
螺丝螺帽

60套
已进场
9
橡胶垫
DN1200
2片
已进场
10
其他辅材

按需求提前2天进场

6、停水前安装工作的准备：
将接拢的钢制三通，法兰，异径管焊制好；开挖出足够大的工作面方便接拢施工，有需要的做好支撑工作；材料、机械设备准备到位,检查各机械设备运作是否正常。

三、停水施工步骤：
1、DN1600停水接拢施工流程
（1）停水接拢前10天的准备工作：
1）放线定位：根据坐标点确定开挖区域，两只三通中心坐标点分别为北：X=43567.766Y=58950.988,南：X=43561.980Y=58950.988。
2）机械开挖：自上而下分层挖掘，两侧均衡开挖，沟槽和阀门井位置开挖出足够大的面积，并且分两层开挖，挖掘至DN1600管底以下1米，土方外运至净水厂，再在DN1600管道上复测，确定三通中心坐标点，画线。
3）土质加固：根据地质报告此处为淤泥质粉质粘土，需要对阀门井位置进行土质改良加固处理，然后进行阀门井底板和支墩的混凝土浇筑，便于对管道和阀门固定，防止管道在焊接过程中晃动，同时为了施工顺利快捷，对焊接点施工区域也需浇筑一层混凝土。
4）基坑处理：因管道切割后，所有管道内余水都需要水泵在集水坑中抽除，水量大，基坑浸泡时间过长，容易造成基坑四周塌方，存在安全隐患，必须提前对基坑壁四周用钢板桩和钢板进行支护处理，并用混凝土浇筑导流沟和集水坑。
5）三通制作：根据开挖后测量的尺寸，进行钢制三通制作，法兰片与异径管的焊接。焊接完工后报请业主请检测部门先进行管配件的焊缝检测。
6）内外防腐处理：由业主安排有资质防腐企业进行施工。外防腐处理：先涂IPN8710-1G底漆一道，玻璃布一层，再涂IPN8710-1G底漆一道，玻璃布一层，最后涂IPN8710-3H面漆三道,接拢时需要焊接处避开。
7）精确定位：管配件制作完成后将管道在地面进行拼装，并确定出2只DN1800*1600异径管间的距离，并且根据该尺寸对DN1600区域供水管道精确定位，画线，确定DN1600原供水管的断开区域长度。

管道基坑开挖剖面图

DN1600断开区域
1100
1600区域供水管

80
340
340
1100
DN1600接拢钢制配件尺寸
DN1800
DN1800

（2）停水期间的工作：
1）阀门井抽水：施工前先检查需要关闭和开启的阀门的阀门井内是否有积水，如有积水在管道停水前1天安排人员进行抽除，停水前5小时再安排人员逐个检查并抽除。（阀门井抽水责任人：）
2）阀门关闭：DN1600管道停水、开放管道排泥阀，根据需要关闭的阀门和开启的泄水阀的多少，就安排几班人员同时配合华衍水务公司进行。（0.5小时完成，责任人：公司管网运行部）
3）管道断开：按照前一天确定的异径管间的距离进行DN1600区域供水管的管道断开。（2小时完成，责任人：）
4）管道排水：接拢点以南离关闭的阀门大约2公里左右，离最近的桥管大约400多米，接拢点以北离关闭的阀门大约300多米，打开泄水阀后，管线里面共计还有1500立方左右的水，配备2台25千瓦潜水泵，每台每小时大约抽水200立方左右，5台15千瓦潜水泵和5台6寸泵全部接通电源，放置于集水坑中，水泵皮管经过接收井南面的绿化，并排排放到沟渠里（水泵皮管长50米，沟渠提前一周进行清理），然后通过沟渠排放到接收井东面30米处的河道内，水泵开启多少根据水量大小进行。同时在管道内进行筑坝施工。（3.5小时完成，责任人：）
5）管道吊装就位：停水接拢前2天，先拆除围护，进行场地平整加垫钢板，便于吊车就位。分为两件吊装，吊装时必须注意DN1800*1600钢制三通水平。吊装前对管道进行打坡口。（3小时完成，责任人：）
6）管道焊接: 在停水接拢前，把预制三通上的三个阀门全部安装好，并把DN1600废除段的伸缩节安装在阀门上，在异径管DN1600端各焊接一段DN1600钢管，伸缩节与管道间的焊缝等吊装到位，异径管两端对口与伸缩节调整后同时进行三条焊缝的焊接。见下图：
DN1800
DN1800
焊缝

焊缝

管道切割出现偏差后采用的方法，先进行一端对口与焊接，再根据现场尺寸切割一段DN1600短管，然后把短管嵌入焊接，此方法会增加一条焊缝。

原DN1600
DN1800
DN1800
焊缝
焊缝
原DN1600
焊缝
嵌入
短管
焊缝
DN1600
焊缝
原DN1600
DN1800出厂管道
该管道焊接需要安排6名持证焊工同时进行对口和焊接施工。（8小时，责任人：）
7）管道清洗：因为施工作业面不大，管道冲洗采用人工清扫和人工对管道内进行清理擦洗。（1.5小时，管道清洗，责任人：）
8）内防腐处理与关闭阀门：因为时间关系，涂底漆IPN8710-1G一道后，然后用烘干机对底漆进行烘干，然后再涂底漆IPN8710-1G一道，再用烘干机烘干，然后涂面漆IPN8710-3G（三道），同样每道都用小型烘干机进行烘干。最后关闭阀门。（1.5小时，责任人：）

DN1600接拢工程时间控制表（按先后顺序排列）
序号
工作内容
数量
单位
时间要求（备注）
责任人
施工单位
1
关闭阀门
5
只
0.5小时
管网运行部
华衍水务
2
管道断开
3
处
2小时

市政
3
管道排水

3.5小时

市政
4
管道吊装
2
件
3小时

市政
5
管道焊接
3
处
8小时

市政
6
管道清洗
2
处
1.5小时

市政
7
防腐处理
3
处
1小时

市政
8
关闭阀门
2
处
0.5小时

市政
停水施工合计：20小时（不包括内防腐的保养时间）
8）接拢后的工作：阀门井砌筑，按规范回填土方。

2、DN1200加装阀门施工流程：
（1） 停水前的工作：放线定位，根据公司管网运行部指点，考虑到附近有一根DN300供水管道，为了防止机械进场开挖会损坏到管道，均采用人工开挖，设置集水坑。阀门井位置开挖出足够大的面积，挖掘至DN1200管底以下1米，对阀门井位置进行阀门井底板和支墩的混凝土浇筑，便于对阀门进行支撑和固定。

（2） 停水期间的工作：
1）阀门关闭：根据需要关闭阀门的多少，安排几班人员同时进行DN1200管道停水，关闭阀门（0.5小时完成，责任人：管网运行部）
2）管道排水：提前打开DN1200与DN1800连接处的人孔盲板，停水后打开两只DN1200与DN1800三通处的阀门，放置水泵抽水，阀门关闭后管线里面共计还有700立方左右的水，人孔里面配备2台15千瓦潜水泵，每台每小时大约抽水200立方左右，阀门井集水坑里放置4台6寸泵，预先接通电源，根据水量决定是否更换小功率水泵，抽出的水通过水泵皮管经过公路排放到对面的河塘内（2小时完成，责任人：），
3）管道断开：根据确定的阀门和伸缩节间的距离，进行DN1200区域供水管的断开（2小时完成，责任人：），
4）管道焊接：打坡口，焊接法兰片与伸缩节时必须注意阀门与伸缩节，法兰片在安装时在同一平面（3小时完成，责任人：），
5）内防腐处理：因为时间关系，涂底漆IPN8710-1G一道后，用烘干机对底漆进行烘干，然后再涂底漆IPN8710-1G一道，再用烘干机烘干，然后涂面漆IPN8710-3G（三道），同样每道都用烘干机进行烘干。
6）管道清洗：因为施工中整个作业面不大，我方在施工完毕后管道内采用人工清扫与人工对管道内进行清理擦洗。最后进行DN1200蝶阀安装。（2小时完成，责任人：）

DN1200接拢工程时间控制表（按先后顺序排列）
序号
工作内容
数量
单位
时间要求（备注）
责任人
施工单位
1
关闭阀门
3
只
0.5小时
管网运行部
华衍水务
2
打开人孔，抽水
2
处
穿插进行合计
4小时

市政
3
管道断开
3
处

市政
4
伸缩节与法兰焊接
2
处
3小时

市政
5
防腐处理
2
处
0.5小时

市政
6
阀门安装
1
只
1.5小时

市政
停水施工合计：9.5小时（不包括内防腐保养时间）
3） 接拢后的工作：进行阀门井砌筑，按规范回填土方。

四:阀门关闭不密封处理方法
1、DN1800与DN1600接拢处处理办法：
（1）准备编织袋一百个，DN300钢管50厘米1根，DN300阀门1个，DN300法兰盘1个，法兰盲盘1个，堵头1个，生料带1卷，螺栓26套。
（2）接拢处北:在停水接拢前2天,坐标点为： X=43563.817,Y=58950.412管道弯头往下1米东侧采用不停水开孔机械先加装一个排泥阀，接拢时开启排泥阀，管道内筑坝，北边管道内的水通过排泥阀排到集水坑里，再通过水泵抽除。施工完成后，拆除阀门，安装法兰盲盘，进行防腐处理，再用混凝土进行浇筑。
接拢处南：关闭2处阀门后，开启排泥阀，拆除离接拢处往南400米处桥管上的泄气装置，桥管北边的水抽除后，桥管南边的水就直接通过接拢点往南大约一公里左右的排泥阀排除。
2、DN1200加装阀门处处理办法：打开两只DN1200与DN1800三通处的阀门，在DN1200加装阀门处焊接点里面筑坝封堵，打开两边的DN1200与DN1800连接处的人孔法兰盲盘，把水泵放置于人孔里面，根据水量大小开启水泵抽水。

五、施工临时用电的布设与要求
1、根据本工程施工场地的情况，施工组织设计和施工总平面布置图及现场施工的特点，临时施工用电采用发电机供电。施工现场自备移动发电机组（100KW）二台（一备一用）, 照明与小型电气设备用电由市网供电提供，现场配备一台20KW发电机备用。
2、电路由总配电箱分至各分配电箱用电点，其各配电线路均用电缆线，线路均符合用电施工规范要求。
3、用电机械设备
（1）100KW发电机组配备机械设备用电表
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率合计(kw)
1
电焊机
30KVA
台
6
120kw（2备4用）
2
潜水泵
Ф250
台
2
25kw（1备1用）
3
污水泵
15KW
台
5
30kw(3备2用）
4
等离子切割机
6KW
台
3
12kw(1备2用）
注：等离子切割机，潜水泵与电焊机是按施工步骤先后工作的。

（2）100KW发电机组三级配电线路截面
电焊机： 30KW*2.7A/KW*4台=320A 电线截面：70㎡
潜水泵： 25KW*1A/KW*3=75A 电线截面：16㎡
污水泵： 3KW*2A/KW*3=18A 电线截面：2.5㎡
等离子切割机： 6KW*2.5A/KW*2=30A 电线截面：4㎡
因各种用电设备是按施工步骤依次进行启用，电缆截面为95㎡。

（3）100KW发电机组用电量计算：
P 动=K×｛K1×（ΣP1÷COSΦ）＋K2ΣP2｝
146.96KW =1.1×｛0.7×（66÷0.75）＋0.6×120｝
P 动————动力设备总功率
K————功率损失系数，取1.1
K1————电动机的同时使用系数，当电动机总数在10 台以下时K1=0.7；D 10～30 台时K1=0.6；在30 台以上时K1=0.5；
K2————电焊机的同时使用系数，当电焊机总数在10 台以下时K2=0.6；在10 台以上时K2=0.5；
COSΦ——功率因数，取0.75

（4）100kw发电机组三级配电示意图

。
总配电箱
分配电箱
分配电箱
分配电箱
100KW发电机组

电焊机流动开关箱
电焊机流动开关箱
电焊机流动开关箱
电焊机流动开关箱
电焊机流动开关箱
电焊机流动开关箱
切割机流动开关箱
污水泵流动开关箱
潜水泵流动开关箱

（5）市网供电或20KW发电机配备机械设备用电表
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率合计(kw)
1
角磨机
GWS 6-100 E
台
5
2.1kw（2备3用）
2
打夯机
HCD70
台
1
2.2kw（备用）
3
碘钨灯
1KW
盏
12
4kw（4备4用）
4
镝灯
3AP
盏
4
7kw(2备2用）

（6）市网供电或20KW发电机组三级配电线路截面
角磨机： 0.7KW*8A/KW*3台=16.8A 电线截面：2.5㎡
打夯机： 2.2KW*2A/KW=4.4A 电线截面：1.5㎡
碘钨灯： 1KW*4A/KW*8=32A 电线截面：4㎡
镝灯： 3.5KW*4A/KW*2=28A 电线截面：3.5㎡
根据上述用电设备要求，电缆截面为10㎡
（7）市网供电或 20KW发电机组用电量计算：
P 动=K×｛K1×（ΣP1÷COSΦ）｝
15.4KW =1.1×｛0.7×（15.3÷0.75）｝
P 动————动力设备总功率
K————功率损失系数，取1.1
K1————电动机的同时使用系数，当电动机总数在10 台以下时K1=0.7；D 10～30 台时K1=0.6；在30 台以上时K1=0.5；
COSΦ——功率因数，取0.75
（8）市网供电或20kw发电机组三级配电示意图

市网供电或20KW发电机组
总配电箱

分配电箱
分配电箱

4只角磨机流动开关箱
1只打夯机流动开关箱

6只照明流动开关箱

4、供电系统：施工现场总配电箱以下的线路，采用三相五线制（TN-S
系统）供电系统，三级配电、二级保护。其中要求首级保护漏电不大于80mA，主要保护总配电箱至分配电箱电缆漏电，漏电时间系数不大于O.1S。开关箱和流动电箱不大于30mA，漏电时间保护系数也不大于0.1S。 5、根据施工现场用电设施布置情况，采用单元配电法，发电机总配电箱内配1个HSll一400／39双投刀开关、3个电流互感器、1个电压表、
安装1个380V300A三相四线漏保护空气开关，以便于现场的用电
6、技术要求：
（1）所有电气设备的金属外壳与保护零线连接。
保护零采用绿、黄双色线；保护零线不得与工作零线混用，保证工作零线、保护零线分别使用，严禁通过工作电流。
（2）在发电机组总配电箱、分配电箱必须做重复接地,保护零线每一重复接地的接地电阻值不得大于4欧姆。
（3）发电机组设置的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱，开关箱和分配电箱距离不得超过40m，开关箱至用电设备的距离不得超过3～5m。
（4）每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。
（5）配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的两侧面、项面、背面或箱门处。
（6）配电箱体制作由工厂完成，现场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。
（7）配电箱、开关箱应放置在干燥、通气及常温场所，不得放置在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。周围不得堆放有碍操作、维修的物品。
7、安全用电技术措施
施工用电安全至关重要，稍有不慎将会导致人员伤亡和设备财产毁坏
的恶性事故，要做到安全用电，必须遵守安全用电的各项操作规程和采用严密的安全保护措施。
（1）施工现场临时用电工程必须采用TN.S接零保护系统，保持零线应由工作接地线或第一漏电保护器，电源侧的零线引出，应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保持零线PE必须用绿／黄双色线。
(2)保持零线必须在发电机组总配电箱配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保持零线相连接，重复接地每处接地电阻值不得大于4欧姆。
（3)保持零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，与电气设备相连的保持零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(4)所有机电设备均应统一作保持接零，不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。
（5）施工现场的发电机总配电箱和开关箱采用两级漏电保护，两级漏电保护器的额定漏电动作电源和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护功能。
（6）发电机组旁应有醒目的警告牌或安全围棚以防止非专业工作人员操作。
（7）移动式配电箱开关箱安装时箱底距地0.6~1.5m。且箱体应作铁皮制作，喷好防腐漆，并必须防雨防尘、配锁，有专人负责，标有名称、用途、分路标记等。

六、现场安全质量控制
1、工作坑周围采用围栏封闭，设置警示灯四个;
2、挖机吊机施工有专人进行指挥
3、所有现场人员佩戴安全帽、扣好帽带，坑内作业人员配备雨裤，雨靴，安全绳或软爬梯
4、现场配置专职安全员曹曦晨，负责整个安全控制; 5、如遇人员安全事故，首先现场救治，如需送医院，由曹曦晨负责使用工程汽车就近医院进行救治，并立即向上级领导反映情况。
七、质量控制：
1、所有现场焊接的钢管和管配件，焊缝应按《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005），预制好的钢弯头进行100％超声波检验+20％X射线探伤检验，射线照相质量等级不低于A级，钢管焊缝质量以大于等于二级为合格。
2、所有材料按照设计要求及甲方要求采购使用，并经报验审核通过.
3、所有机械、设备检修合格，可正常、安全使用，并均配备备用设备（至少一用一备）。
4、所有现场管理及施工人员按照施工方案及合同规定配备，并应持证和符合人员上岗。
5、现场施工配备专职质检员、施工员对全部施工过程进行质量控制，确保在停水时间内保质保量的完成全部工作。
八、施工应急预案实施
应急预案的任务和目标
1、事故应急救援预案是指为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案，是进行事故救援活动的行动指南。
2、预案以努力保护人身安全为第一目标，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。
3、项目部应急指挥及救援组织人员
项目部安全领导小组机构组成：
组长： 电话：
副组长： 电话：
事故现场抢险组人员：
成员：
4、应急物资的准备：挖掘机、跌打损伤药品，包扎纱布，挖土工具等各种应急物资要配备齐全并加强日常管理，维护、保养，并加强由安全员负责。
5、上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式 ：
匪 警： 110
火 警： 119
医疗急救：120
吴江第一人民医院：120 路程约10kM，自备汽车一部。
6、应急救援基本措施
（1）事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。
（2）事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作.项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展.必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因.不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。
（3）各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。
（4）事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部安全领导小组、救护组、后勤组保持联络。
（5）事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治，开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员，随时与项目部安全领导小组、抢险组、后勤组保持联络。
（6）后勤工作组，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通，迅速调配抢险物资器材至事故发生点，提供和检查抢险人员的装备和安全防护，及时提供后续的抢险物资，随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组保持联络。
（7）项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通，现场无关人员先撤离，提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。
（8）事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。

建设工程有限公司
2012年3月