建筑节能施工方案最终版.docx

目 录
1.编制依据： 3
1.1施工图纸: 3
1.2 主要规范、规程 3
2.工程概况: 3
2.1 总体简介： 3
2.2 设计概况： 3
3.施工部署： 5
3.1 建筑节能工程技术质量管理体系 5
3.2 质量保证体系 5
3.3 本工程采用的建筑节能措施： 10
4.施工计划
4.1劳动力计划 10
5主要施工方法
5.1挤塑聚苯板外墙体节能工程 10
5.1.1 工程概况: 10
5.1.2 材料组成 11
5.1.3 施工要求及条件 11
5.1.4 施工工具 11
5.1.5 工艺流程 12
5.1.6 细部及特殊部位做法及节点图 20
5.1.7 质量标准 23
5.1.8 安全措施 25
5.1.9文明施工及成品保护 25
5.1.10 成本降低措施 26
5.1.11环境保护措施 26
5.2铝合金门窗节能工程 26
5.2.1 材料选用、加工、运输 26
5.2.2 产品加工与运输 27
5.2.3 施工方法及节能要求具体见铝合金施工组织 28
5.2.4 竣工验收 28
5.2.5 成品保护措施 28
5.2.6 安全生产、文明施工措施 29
5.3 幕墙节能工程见幕墙施工方案 30
5.4屋面节能工程 30
5.4.1 工程概况: 30
5.4.2 材料选择 31
5.4.3 施工流程 32
5.4.4 施工方法： 32
5.4.5.质量标准和屋面质量控制措施 36
5.4.6 成品保护 38
5.4.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求. 38
5.5.通风与空调节能工程 38
5.6.配电与照明节能工程 39
1.编制依据：
1.1施工图纸:
武警指挥学院训练馆工程施工图纸。
1.2 主要规范、规程
序号
名 称
编 号
1.
建筑工程施工质量统一验收标准
GB50300-2001
2.
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
3.
天津市建筑节能管理规定
DB29-153-2005
4.
公共建筑节能设计标准

2.工程概况:
2.1 总体简介：
工程名称
武警指挥学院新校区训练馆工程
建设单位
武警指挥学院基建处
设计单位
中森建筑与工程设计顾问有限公司
监理单位
北京京盛工程监理有限公司
施工总包
江苏弘盛建设工程集团有限公司
合同质量目标
合格
2.2 设计概况：
序 号
项 目
内 容
1
建筑功能
集游泳、训练及健身为一体的单层综合性建筑
2
建筑面积
占地面积
5100m2
总建筑面积
7860m2
地下建筑面积
320m2
地上建筑面积
7540m2
3
建筑层数
地 上
一层，局部二层
地 下
1层
4

地下室
地下一层
3.6m
5
首层
篮球训练场
10.1m
游泳馆
5.95m
二层层高
4.1m
6
建筑高度
±0.00绝对标高
3.25m
室内外高差
300mm
檐口高度
14m
建筑总高
14m
7
节能设计
本工程选用粘贴挤塑聚苯板保温体系,根据上述要求,各部位的相关保温做法如下:
砼屋顶选用60厚的挤塑聚苯板保温,传热系数不大于0.52W/m .K,钢屋架采用彩色钢板夹心板80厚岩棉板保温，传热系数不大于0.5W/m .K,外墙基层墙体为轻集料砼砌块及钢筋混凝土墙,选用70厚的挤塑聚苯板保温可满足要求，传热系数不大于0.40W/m.K;水处理机房地下室楼板选用30厚的保温砂浆抹面，传热系数不大于1.5W/m.K。
粘贴挤塑聚苯板保温体系,见05J3-1
外窗选用5+9A+5的lowe窗，玻璃幕墙选用6+12A+6的lowe，均采用断桥铝。

3.施工部署：
3.1 建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：赵从利（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：朱国锋（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底
仇必绪——负责现场施工指挥、质量监督工作
组 员：董才林——现场施工管理、协调
居 伟——现场施工管理、协调
缪义明——现场施工质量及细部施工做法管理
3.2 质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
建筑节能施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理（建设）单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料和设备的要求：
A. 建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。
B.材料和设备进场验收应遵守下列规定：
（1）.对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
（2） 对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能的材料和设备均应具有出厂合格证，中文说明书及相关性能检测报告，定型产品和成套技术应有型式检验报告。
(3) 对材料和设备应按照建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007第59页符附录A及本规范各章的规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。
C. 建筑节能工程使用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016等的规定。
D. 建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。
E. 现场配制的材料如聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制.当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。
F. 节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。
（3）施工过程控制。
A.建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。
B.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
C.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
D.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
E.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
F. 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
G. 建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。
4) 建筑节能工程现场检验:
A 建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测，当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。
B. 外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验，其抽样数量可以在合同中约定，但合同中约定的抽样数量不应低于本规范的要求，当无合同约定时应按照下规定抽样:
① 每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。
② 每个单位工程的外窗至少抽查3樘，当一个单位工程外窗有2种以上品种，类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。
C 外墙节能构造的现场实体检验应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施。
D 外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施.
E 当外墙节能构造或外窗气密性现场实体检验出现不符合设计要求和标准规定的情况时，应委托有资质的检测机构扩大一倍数量抽样，对不符合要求的项目或参数再次检验，仍然不符合要求时应给出“不符合设计要求”的结论。
对于不符合设计要求的围护结构节能构造应查找原因，对因此造成的对建筑节能的影响程度进行计算或评估，采取技术措施予以弥补或消除后重新进行检测，合格后方可通过验收。
对于建筑外窗气密性不符合设计要求和国家现行标准规定的，应查找原因进行修理，使其达到要求后重新进行检测，合格后方可通过验收。
5) 系统节能性能检测
A 采暖,通风与空调,配电与照明工程安装完成后,应进行系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构测出并出具报告，受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期内补做。
B 采暖，通风与空调、配电与照明系统节能性能检测的主要项目及要求见表1，其检测方法应按国家现行有关标准规定执行。

表1系统节能性能检测主要项目及要求
序号
检测项目
抽样数量
允许偏差或规定值
1
室内温度
居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10%
冬季不得低于设计计算温度2°C,且不应高于1°C,夏季不得高于设计计算温度2°C,且不应低于1°C
2
供热系统室外管网的水力平衡度
每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统
0.9-1.2
3
供热系统的补水率
每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统
0.5%-1%
4
室外管网的热输送效率
每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统
≧0.92
5
各风口的风量
按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统
≦15%
6
通风与空调系统的总风量
按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统
≦10%
7
空调机组的水流量
按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统
≦20%
8
空调系统冷热水、冷却水总流量
全数
≦10%
9
平均照度与照明功率密度
按同一功能区不少于2处
≦10%
6)建筑节能分部工程质量验收
A 建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批，分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场检测，以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行。
B 建筑节能工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求,并应符合下列规定:
① 节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加.
② 节能分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员，施工员参加，必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。
③ 节能分部工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员，施工员参加，施工单位的质量或技术负责人应参加。
7）建筑节能工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：
A 检验批应按主控项目和一般项目验收。
B 主控项目应全部合格，
C 一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
D 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
8) 建筑节能分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
A 分项工程所含的检验批均应合格。
B 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
9) 建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：
A 分项工程应全部全格。
B 质量控制资料完整。
C 外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求。
D 严寒冷，寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格。
E 建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。
10）建筑节能工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案。
A 设计文件，图会审记录、设计变更和洽商。
B 主要材料、设备和构件的质量证明文件，进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告。
C 隐蔽工程验收记录和相关图像资料。
D 分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收记录。
E 建筑围护结构节能构造现场实体检验记录。
F 严寒冷，寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场检测报告。
G 风管及系统严密性检验记录.
H 现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录。
I 设备单机试运转及调试记录。
J 系统联合试运转及调试记录.
K 其他对工程质量有影响的重要技术资料。
3.3 本工程采用的建筑节能措施：
① 外墙300厚轻集料混凝土砌块墙外贴70厚的挤塑聚苯板外墙体节能工程；
② 屋面采用80厚的岩棉夹心板保温；
③ 断桥铝合金门窗节能工程；
④ 幕墙节能工程；
⑤ 配电与照明节能工程；
⑥ 通风与空调节能工程；
4.施工计划
4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。其中，外墙70厚的挤塑聚苯板保温、屋面采用80厚的岩棉夹芯板保温,外墙、屋面分别组织队伍施工，铝合金门窗、玻璃幕墙组织一个施工队伍进行施工。
分项工程名称
施工人数（人）
外墙挤塑聚苯板保温
15
屋面彩钢板保温
16
铝合金门窗、玻璃幕墙
15
5主要施工方法
5.1挤塑聚苯板外墙体节能工程
5.1.1 工程概况:
本工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料，板材四周用聚合物砂浆刮成梳形、中间采用点粘方式与墙身固定，聚合物砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层的外墙保温系统。
5.1.2 材料组成
（1）挤塑聚苯保温板
规格为1200mm×600mm×70mm，900mm×600mm×70mm，平头式，阻燃型.
（2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌.
（3）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
5.1.3 施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体基层（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，办理交接单即可进行外墙外保温施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5 级。
5.1.4 施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片
的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀、木锉或粗砂纸（打磨用）等。
5.1.5 工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→抹1：3水泥砂浆找平→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二道聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（1）基层清理
① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③ 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2） 配制砂浆
① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌厂家已配制好的粘结砂浆，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③ 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3） 刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4） 粘贴挤塑板
① 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③ 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

外墙挤塑板排列示意图
⑤ 用抹子在每块挤塑板涂专用聚合物粘结砂浆，聚合物粘结砂浆刮成梳形条。见下图

⑥ 用点粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
⑦ 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑧ 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
⑨ 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。
门窗洞口附加网络布示意图
⑩ 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。

挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板
在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（6）打底
挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
（7） 滴水槽
① 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
② 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。
（8） 涂刷专用界面剂
挤塑板粘贴施工完毕经施工单位、监理验收合格后,用辊子在挤塑板板面均匀的
涂一遍专用界面剂。
（9） 抹第一遍面层聚合物砂浆
① 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
② 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
（10） 埋贴网格布
① 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
② 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③ 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
④ 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。

阴、阳角处网格布搭接示意图
（11） 抹面层聚合物抗裂砂浆
① 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
② 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。

窗眉、窗台做法示意图

窗眉滴水节点做法示意图
③ 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
④ 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
⑤ 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。

预留洞口处面层砂浆留槎示意图
5.1.6 细部及特殊部位做法及节点图
（1） 预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
① 用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
② 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
③ 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
④ 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
(2) 特殊部位做法及节点图

女儿墙及外墙节点图
散水处节点图

5.1.7 质量标准
5.1.7.1 保证项目：
1）挤塑板、网格布、等节能工程的材料，构件，其品种、规格应符合设计和相关标准的规定和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符合规程及有关标准的要求。
① 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查，质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
② 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
2）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
① 检查数量：全数检查。
② 检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。
3) 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检:
① 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。
② 粘结材料的粘结强度
③ 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
① 检查数量：同一厂家同一品种的产品，本单位工程建筑面积在20000m2以上各抽查不少于6次；。
② 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
4) 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
① 检查数量：全数检查.
② 检验方法: 对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
5) 墙体节能各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工.
① 检查数量：全数检查.
② 检验方法: 对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
6) 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
① 保温隔热材料的厚度必须符合设计的要求。
② 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
5.1.7.2 基本项目：
1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
① 检查数量：全数检查.
② 检验方法: 观察检查
2）采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
① 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2.
② 检验方法: 观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管，脚手眼，孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
① 检查数量：全数检查。
② 检验方法: 对照施工方案观察检查。
4）墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。
① 检查数量：每个检验批抽查10%，并不小于5处。
② 检验方法: 观察检查。
5) 墙体上容易碰撞的阳角，门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
① 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
② 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程记录。
4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
① 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
② 检验方法：观察及尺量检查。
5.1.7.3 允许偏差项目：
1）挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。
挤塑板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂直度
2
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正度
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
H为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
5.1.8 安全措施
（1） 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。
（2） 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
（3） 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
（4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
（5） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
（6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
5.1.9文明施工及成品保护
（1） 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
（2） 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
（3） 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
（4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
（5） 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
（6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
（7） 进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。
5.1.10 成本降低措施
（1） 施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；
（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
（3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
（4） 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
5.1.11环境保护措施
（1） 涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
（2） 裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
5.2铝合金门窗节能工程
铝合金门窗框料为铝本色断桥保温系列铝型材,玻璃选用6+12+6的LOW-E中空玻璃,此建筑外门窗抗风压性能等级为5级，气密性能等级为4级，水密性能等级为4级，保温性能等级为7级，隔声性能等级为3级。门窗的小五金配件，由承包商提供样品及构造大样,由业主及建筑师共同审定。所有铝合金门窗、玻璃幕墙、落地窗及公建入口等 满足抗压抗冲击要求，900以下固定扇和面积大于1.5M 的玻璃均采用安全玻璃，开启扇避免外开。
5.2.1 材料选用、加工、运输
（1） 材料的选用
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
（2） 原材料质量控制
在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
5.2.2 产品加工与运输
（1） 产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
（2） 成品、半成品包装运输
因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
5.2.3 施工方法及节能要求具体见铝合金施工组织
5.2.4 竣工验收
每道工序施工时班组严格自检。
专业分包公司质检部门随时检查。
每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。
5.2.5 成品保护措施
（1） 加工阶段的防护
型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。
加工完的门窗框立放，下部垫木方。
玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。
（2）包装阶段的防护
型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。
对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。
包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。
（3） 施工现场的防护
未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。
框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。
加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。
在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。
5.2.6 安全生产、文明施工措施
（1） 安全生产及文明施工措施
特殊工种（电工、焊工）持证上岗。
进入现场后必须戴好安全帽。
在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。
2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。
施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。
在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。
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