唐山火车站冬季施工方案.docx

目 录
1、编制依据 - 2 -
2、工程概况 - 2 -
3、施工准备 - 3 -
3.1技术准备 - 3 -
3.2材料、机具准备 - 3 -
3.3现场准备 - 4 -
4、施工部署 - 4 -
4.1总体部署 - 4 -
4.2施工措施部署 - 5 -
4.3劳动力部署 - 5 -
4.4施工工期安排 - 6 -
4.5施工部位 - 6 -
5、冬季施工措施 - 7 -
5.1土方开挖工程 - 7 -
5.2基坑支护 - 8 -
5.3复合土钉墙施工 - 8 -
5.4旋喷桩施工 - 9 -
5.5支护桩及CFG桩基施工 - 9 -
5.6地下室卷材防水层施工 - 10 -
5.7钢筋工程 - 11 -
5.8模板工程 - 11 -
5.9混凝土工程 - 11 -
5.10大体积混凝土工程 - 25 -
5.11临电冬施措施及注意事项 - 25 -
5.12临水冬施措施及注意事项 - 26 -
6、冬期混凝土测温 - 27 -
6.1测温目的、意义 - 27 -
6.2测温孔的布置 - 27 -
6.3测温项目及测温时间间隔 - 27 -
6.4基础底板混凝土测温 - 27 -
7、质量保证措施 - 28 -
8、冬季施工成品保护措施 - 29 -
9、安全文明施工措施 - 29 -
10、消防施工措施 - 30 -
10.1安全消防生产领导小组 - 30 -
10.2安全（消防）小组成员职责 - 30 -
10.3消防施工措施 - 31 -
11、环境保护管理措施 - 32 -
12、越冬工程维护措施 - 33 -
附图（测温点布置图） - 34 -

1、编制依据
序号
相关文件内容
编号
1
唐山火车站西广场综合体项目一标段施工图纸
/
2
唐山火车站西广场综合体项目一标段施工组织设计
/
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
4
《混凝土结构施工规范》
GB50666-2011
5
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T 104-2011
6
《建筑地基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
7
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
8
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
9
《建筑施工手册》
第四版
2、工程概况
唐山火车站西广场综合体项目工程一标段建筑地点位于唐山市国防道以北，西山道以东，站前路以西，总建筑面积为125446.37㎡，由地下商业、写字楼、邮政大楼及配套车库组成，地上包括一栋带裙房的高层建筑及邮政枢纽中心；地下两层功能主要为商业、车库、设备用房及邮政业务用房等，地下含六级人防地下室。
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011规定：当冬天来临时，若连续5天的日平均气温稳定低于5℃时,则此5日后的第一日为冬期施工的开始日期；当天气转暖时，若出现连续5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬期施工的终止日期，当未进入冬期施工期前，突遇寒流侵袭气温骤降至0 ℃以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。根据唐山地区多年的温度统计及当地相关部门规定，确定11月15日至次年的3月15日为冬期施工阶段；如实际气候条件需要，将及时做出调整，延长或者缩短冬季施工时间。
按照总进度计划安排，本工程经历两个冬期施工阶段，在冬施阶段项目部将采取各种施工措施，保证冬季的正常施工，具体2013—2014年冬季施工相关内容涉及如下：

阶段
计划施工时间
部位
工程量
地基、基础施工阶段
2013.11.15-2013.12.15
土方开挖
30万m3
2013.11.15-2013.12.30
基坑东西侧支护桩施工
冠梁256 m3
预应力三道
网喷面层3800㎡
2013.11.15-2013.12.30
基坑北侧复合土钉墙
网喷1800㎡
预应力两道
2013.12.15-2014.1.20
地铁区间支护桩及旋喷桩施工
支护桩368根
旋喷桩736根
2013.12.15-2014.1.20
CFG桩施工
1350根
2013.12.15-2014.1.15
地下防水施工
33000㎡
2014.2.15-2014.3.15
基础底板混凝土施工（包括大体积混凝土）
8800 m3
（4个区）
2014.2.15-2014.3.15
基础模板工程
/
2014.2.15-2014.3.15
基础钢筋工程
/
2013.11.15-2014.3.15
临时水电施工
/
3、施工准备
3.1技术准备
1、冬施方案制定、讨论、报公司审批后，移交监理单位、建设单位审批。
2、确定混凝土外加剂（包括混凝土防冻剂、早强剂、泵送剂）。
3、组织冬施人员培训，安全技术交底，测量人员培训。
4、安排专人负责天气情况收集，及时接收天气预报，进行测温并作好记录，做好防寒准备，由项目部专职试验员负责。
5、根据图纸要求提前对混凝土、砂浆等进行试配，提出配合比（由商品混凝土搅拌站确定）。
3.2材料、机具准备
序号
材料机具名称
规 格
单位
数量
用 途
1
防火草帘被
阻燃型 5cm
m2
3000
用于混凝土面覆盖保温
2
加厚彩条布
宽幅3m
m2
1000
用于作业层挡风
3
尼龙绳
Φ5mm
m
1000
用于捆扎保温材料
4
水银温度计
-30至+50度
个
100
用于混凝土测温
6
塑料薄膜
/
m2
4000
用于覆盖基础底板混凝土养护
7
现场临水管道保温材料
橡塑保温
m
1000
管道保温
8
劳动保护用品
棉衣、手套
套
50
职工劳动保护
9
现场取暖设备
电暖气等
套
20
用于室内采温保暖
3.3现场准备
1、项目召开全体人员冬施动员大会，进行冬施生产任务安排，制定合理可行的冬季施工计划和措施，明确各自职责，责任到人。
2、组织对各施工队、分包单位进行冬施技术要求、施工措施、安全防护等方面的交底工作，并分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位 。
3、做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。
4、施工部署
4.1总体部署
为保证工程顺利进行，我项目拟选一支战斗力较强，技术过硬的分包队伍，在冬施阶段，争分夺秒，完成进度计划内容。
同时为对分包单位做好管理、协调和服务工作，我项目部成立冬施领导小组，责任到人。冬施领导小组机构具体如下：
冬施分工
职务
姓名
负责内容
组 长
项目经理
张锦慧
冬施工作总协调
副组长
项目总工
肖涌涛
冬施工程与技术总协调
工程经理
裴志会
组 员
水电工程师
伊鹏、杨文良
负责冬季施工用电、用水保障
材料主任
慕宏胜
负责冬季施工物资保障
安全主管
贾连金
负责冬季施工现场安全工作
技术员
尹凯、刘文龙、高维丽、黄璟
负责现场施工技术指导与监督
质检员
杨芝生
负责冬季施工阶段质量控制及验收工作
工长
伏斌
负责现场施工监督
实验员
张晓峰
负责冬施测温工作
4.2施工措施部署
为保证冬期施工顺利进行，防冻保温措施顺利实施，冬施阶段物资需提前进场，进入冬施前，对工人进行冬季施工技术交底，施工过程中合理安排工序，保证流水施工。
由于冬施期间长期天气预报尚未获得，所以本方案按常年冬施气温编制。如发现冬施气象预报与有较大差异时，需及时调整施工措施，并做好有关准备工作。
当室外平均气温连续5天低于5℃时即转入冬期施工，并进行测温。
4.3劳动力部署
在加强管理的同时，要求各分包队伍管理人员及时到位，并合理配置施工人数，考虑冬施措施需要人员，具体人员配置如下：
工种
人数
冬施时间
备注
土方开挖
30人
2013.11.15-2013.12.15
按照项目交底顺序开挖
基坑支护
15人
2013.11.15-2013.12.30
冠梁冬施防护、预应力及网喷冬施措施
土钉墙
10人
2013.11.15-2013.12.30
土钉、预应力及网喷冬季施工措施
CFG桩
20人
2013.12.15-2014.1.20
浇筑过程及养护冬施措施
防水工
30人
2013.12.15-2014.1.15
热熔法冬季施工措施
钢筋工
60人
2014.2.15-2014.3.15
钢筋加工及绑扎冬季施工措施
木 工
50人
2014.2.15-2014.3.15
模板支设冬季施工措施
混凝土工
30人
2014.2.15-2014.3.15
浇筑过程及养护冬季施工措施
水电工
4人
2014.2.15-2014.3.15
临水、临电冬季施工措施
4.4施工工期安排
序 号
阶 段
时 间
主要施工内容
1
冬 期 施 工
2013.11.15-2014.1.18
土方开挖
基坑东西侧支护桩施工
基坑北侧复合土钉墙
地铁区间支护桩及旋喷桩施工
CFG桩施工
地下防水施工
临时水电施工
2
春 节 放 假
2014.1.19-2014.2.14
/
3
冬 期 施 工
2014.2.15-2014.3.15
基础钢筋工程
基础底板混凝土施工（包括大体积混凝土）
基础模板工程
4.5施工部位
2013年-2014年冬季施工阶段，涉及的混凝土结构工程为1至4区基础底板施工，其他区不属于冬施范围，具体分区如下所示：

5、冬季施工措施
5.1土方开挖工程
1、根据勘察报告，本工程地基处于细砂层，根据唐山市多年地质情况统计，冻土深度为800mm。
2、挖掘完毕的基坑应采取防止基底部受冻的措施，1至4区属于冬施施工范围，其暂不施工地段，根据土壤保温防冻计算得知，应在基底土层覆盖6层草帘被（一层5cm），其他区不属于冬施区域，基坑预留2m土层不开挖。
3、1至4区浇筑完成的底板与不施工土层交接处，对预留钢筋及基底土采取防冻措施，覆盖一层塑料布，并加盖6层草帘被（一层5cm），对边部混凝土覆盖2层草帘被。
4、建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路,冬期应及时清除积雪，春融期应作好排水。
5、对建筑物、构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。
6、同一建筑物基坑开挖时应同时进行，基底不得留冻土层。基础施工中，做好排水，防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。
7、在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
8、土壤保温防冻计算
保温层厚度计算公式如下：
h=H/
H---不保温时的土壤冻土深度，本工程取为800mm；
---材料对土壤冻结影响系数，从建筑工程冬期施工规程表C.0.1中得知，使用草帘被时，=2.5
计算得知保温层厚度h=320mm，故基底土覆盖6层草帘被。
5.2基坑支护
西广场基坑临近火车站站房侧（基坑东侧）及一号路（基坑西侧）一侧采用直径800@1200钻孔灌注桩+锚索的支撑体系，围护结构竖向设置3道预应力锚索，两灌注桩之间的基坑立壁采用网喷混凝土支护。
1、基坑土方开挖应待钻孔灌注桩桩身混凝土达到设计强度时方可进行。
2、基坑土方开挖时，排桩上部自由端外侧的基土应进行保温，覆盖6层草帘被。
3、网喷混凝土、预应力锚索注浆的水泥浆配制时宜掺入适量的防冻剂、早强剂。
4、网喷混凝土及注浆完成后必须立即进行养护，面层覆盖一层塑料薄膜，并加盖一层草帘被。
5、预应力锚索注浆，宜采用热的水泥浆，浇灌后在正温下养护到强度不低于15N/mm2。
5.3复合土钉墙施工
西广场基坑北侧采用土钉墙支护，土钉墙边坡平均高度为12.63m，土钉墙结构沿边坡高度共设置6排土钉和2排预应力锚杆。土钉墙坡面采用网喷混凝土支护，喷层采用C20豆石混凝土，喷层厚100mm，土钉及预应力锚杆施工中，需灌注水泥浆，均需采取防冻措施。
1、面层铺设用混凝土，土钉及锚杆注浆的水泥浆配制时宜掺入适量的防冻剂、早强剂。
2、预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后方可进行。
3、浇筑后的混凝土应立即进行保温养护，面层覆盖塑料薄膜，加盖一层草帘被。
4、开挖完成后，若土钉墙未及时施工，需对基底土进行防冻处理，采取6层草帘被覆盖的方法。
5、预应力锚杆注浆，宜采用热的水泥浆，浇灌后在正温下养护到强度不低于15N/mm2。
5.4旋喷桩施工
地铁区间钻孔桩外侧设置一排直径800@600旋喷桩止水帷幕，旋喷桩长8.77m，靠站房侧（基坑东侧）围护桩后设单排旋喷桩止水帷幕直径800@600，止水帷幕进入相对不透水层第⑥层粉质粘土以下不少于4m，且不穿透该层，桩底标高为-21.3m。
1、旋喷桩施工时，冻土层采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。
2、旋喷所用水泥浆必须加入防冻剂。
5.5支护桩及CFG桩基施工
1、冻土层深度为800mm，故桩基施工时，，冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。
2、钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻机钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。
3、灌注桩的的混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应符合规范要求，详见下文混凝土工程所述。
4、对地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土进行养护，覆盖一层草帘被，如图所示。

桩基保温
5、支护桩冠梁混凝土必须添加防冻剂、早强剂，收面完成后，覆盖一层塑料薄膜并加盖草帘被，具体冬施措施见下文混凝土工程。
5.6地下室卷材防水层施工
该工程地下室设计为柔性卷材防水和抗渗混凝土刚性防水相结合的方式，防水采用两道4mm厚高聚物改性沥青防水卷材，防水卷材为热熔法满粘，施工时须注意以下问题：
1、 卷材在施工前存在温室内缓冻，以防低温脆硬折断。
2、 施工时间选在上午 8:00 至下午 5:00 之间，避开早晨和晚间潮气的影响；同
时加快施工进度，缩短工期，避免天气的突然变化。
3、施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气立即停止施工，并对已施工完毕的防水层
及基层进行保护。
4、基层处理：施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤。但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
5、必须严格控制基层含水率，当基层含水率不大于9%时方可进行施工。检验含水率的简便方法为：剪一块200mm×200mm见方的卷材平铺于基层表面，压紧，保持1—2小时，然后揭开卷材观察其下方基层面，如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工，如空气湿度在60%以下则可满足施工条件。
6、防水材料的要求：所选用的卷材和辅材必须使用有准用证、合格证、使用说明、防伪标志、检验报告等质量可靠的品牌，在现场取样复试合格后方可使用。满粘铺贴法施工时，加热的温度不应高于2000C，施工温度不低于1800C。
5.7钢筋工程
本工程结构施工中基本采用HRB400级钢筋，钢筋直径φ<16mm时，采用绑扎搭接，钢筋直径φ≥16mm，采用滚轧直螺纹机械套筒连接，结构施工中不涉及负温焊接问题。由于钢筋在负温条件下其力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，在冬季施工中，钢筋工程的各个环节需注意以下几点：
1、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
2、气温低于-20℃时,严禁对HRB400钢筋进行冷弯操作，以避免钢筋脆断。
3、负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4、钢筋加工后及时使用，如遇大雪天必须用塑料布及时覆盖，如发现钢筋锈蚀严重的须用钢丝刷进行除锈处理，经质检员检查合格后方可使用。
5、设置专用搓泥凳放在马道口，避免雪后将泥水带入作业面。
6、滚压钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，气温低于0℃时,掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油做切削润滑液或不加润滑液滚压接头。
5.8模板工程
1、本工程基础底板采用木模板，模板安装完毕后，使用草帘被对模板外表面进行覆盖，草帘被搭接部位用扎丝绑扎牢固，冬季施工期间禁止浇水养护。基础底板浇筑混凝土后立即覆盖一层塑料薄膜加一层草帘被进行有效覆盖。
2、模板外覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料。
3、木胶板露天堆放时，选择地势高的地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雪，上面覆盖塑料布，防止受潮变形。
4、雪后模板必须清理干净，上面的杂物及尘土、铁锈必须用钢丝刷清理干净。若钢筋绑扎中或完成后遇到雪天，雪停后必须清理钢筋生锈所造成的模板污染，以免混凝土成型后造成沿钢筋方向铁锈污染。
5、拆模时间控制：混凝土强度达到受冻临界强度4MPa以后方可拆模，实际拆模时间根据热工计算及同条件混凝土试块抗压报告确定。
5.9混凝土工程
2013~2014年冬季施工涉及基础底板施工，其中基础垫层混凝土标号为C15；基础梁、筏板基础、独立基础、条形基础、防水板混凝土标号为C35，筏板及防水板为抗渗混凝土，抗渗等级P8。混凝土施工的防冻措施应该从混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等各个阶段入手，保证混凝土工程的质量。
5.9.1一般规定
1、当室外最低温度不低于-15℃时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4Mpa。
2、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。
3、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
4、混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水灰比不应大于0.55。
5、水泥、防冻剂等应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。
6、拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。
7、混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
5.9.2混凝土的配制和搅拌
1、入冬前要求搅拌站对冬施混凝土重新做配合比，水泥、砂、石拌和料，外加剂均要做复验，并能满足冬施技术要求，并将复验结果及外加剂有关资料报技术及甲方、监理部门审核。
2、砼运到现场后的入模温度不应低于10℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
3、控制混凝土坍落度，准确测定出罐温度，入模温度及混凝土坍落度，并及时将实测数据汇报技术与工长，如出现不符合方案要求的异常情况及时报告技术部门解决，严禁施工队私自掺加冷、热水。
5.9.3混凝土的运输
1、合理安排行车路线及车次，既要缩短运距，又要避免堵车现象，既要保证浇灌的速度，又要保证混凝土泵进行流水施工，从出炉到施工现场控制在30分钟以内。
2、罐车罐体要做保温，采用包裹50mm厚的保温被，防止运输过程中热量损失。
3、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
5.9.4混凝土的浇筑
1、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
2、施工现场用的地泵、汽车泵管外侧均做保温，采用包裹聚乙烯保温材料的作法，并用铁丝绑紧。
3、考虑到大体积混凝土，混凝土施工时，应分层分段浇筑，收面完成后，覆盖一层塑料薄膜并加盖草帘被。
5.9.5混凝土的养护
1、混凝土的养护拟采用综合蓄热法养护
1）、综合蓄热法的定义：
掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。
2）、综合蓄热法的适用范围：
当室外最低气温不低于-15℃时，对于表面系数为5/m~15/m的结构，宜采用综合蓄热法养护，维护层散热系数宜控制在50KJ（m³.h.K）~200KJ（m³.h.K）之间，适合最低气温同－18℃(或平均气温－12℃)以上地区的全冬期阶段施工，亦适用于较寒冷地区在上述气温期间的施工。
3）、材料要求：
考虑到大体积混凝土施工，水泥宜选用矿渣硅酸盐水泥。
4)、计算公式
　　对于一般混凝土结构(M＝5－15)，在相应的负气温条件下，可有效地采用综合蓄热法施工。所谓一定的负温条件下，是指混凝土冷却阶段的平均气温Tm,a，冷却至0℃时混凝土应达到受冻临界强度，该Tm,a值应满足以下条件：

L=K.M
a,b--系数，查规范得；
M --表面系数(M-1)；
K --总传热系数(kJ/(m2·h·K))； K=1/R
保温材料的传热系数及热阻。蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成，其总传热系数为K，热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下式计算。

R ——模板或保温材料的热阻(m2·K/W)；
λ1……λn——模板或保温材料的导热系数(W/m·℃)；
d1……dn——模板或保温材料的厚度(m)。
5)、计算参数
每立方米的水泥用量mce = 335(kg/m3)；
结构的表面系数M = 12.5(m-1)；
水泥品种 = 矿渣硅酸盐水泥42.5
保温材料各层厚度di = 0.05(m)；
保温材料各层导热系数λi = 0.06(W/m·℃)。
6）、计算结果
模板总传热系数 K = 1.14(W/m2·K)；
模板及保温材料总热阻R = 0.876(m2·K/W)；
7）、结论： 冷却阶段的预计平均气温应高于或等于-21.40℃方可采用综合蓄热法。
2、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂、防冻剂，并应具有减水、引气作用。
3、基础底板混凝土在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层草帘被保温， 边角部位的保温厚度应增大到面部位的 2－3 倍，采用二层草帘被覆盖，顺下来包住模板的外侧，减少透风量。
4、为保证覆盖时施工人员不要留下脚印，因此采取如下方式：
在绑楼板钢筋时预埋马凳，马凳纵向间距1800mm,横向间距7000mm，钢筋采用直径25mm螺纹钢，马凳距板面150mm，马凳长度500~700mm,如图1所示,待能上人后气焊烧掉，重新焊支腿循环利用；纵向铺挑板，形成马道，施工人员都在马道上通行；保温被规格为1000×2000mm，用尼龙绳把2块保温被串连成整体，卷成卷，在两个马道上从两侧用3-4长电管推开，保证铺开，盖密实，减少人与板的接触。

5、草帘被覆盖好后，安排人员随时检查底板混凝土强度增长情况，找准时机进行底板压实、抹光、扫毛工作。混凝土压实、抹光、扫毛时必须做到：作业人员站在马凳上铺设的脚手板上进行操作；待混凝土处理好后，及时将该部位草帘被按原位覆盖好。

5.9.6混凝土热工计算
本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0℃时的时间和这期间的平均温度，从而根据温度强度曲线估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否会受冻。
根据以往的经验，一般情况下混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度T2为+10℃左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在70-80℃左右，比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面对基础底板进行热工计算。
一、防水板热工计算
1）、混凝土成型后的温度T3为：
T3=（Cc×Mc×T2+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts）/（Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms）
Cc、Cf、Cs---分别为混凝土、模板、钢筋的比热容
Cc取值为0.97kJ/（kg.K），Cf取值为2.51 kJ/（kg.K），Cs取值为0.48kJ/（kg.K）
T3—混凝土浇筑完成时的温度
T2—混凝土入模板时的温度，取为10℃
Mc—每立方混凝土的重量（kg），取值为2400kg
Mf、Ms—与每立方混凝土接触的模板、钢筋重量（kg）
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，可采用大气温度（按最低气温-10℃）
防水板配筋为20@200，双层双向，板厚350mm，故计算得Ms=160kg，地基土按模板计算，木模板10kg/㎡，Mf=28.6kg。
所以:
T3=（0.97×2400×10-2.51×28.6×10-0.48×160×10）/(0.97×2400+2.51×28.6+0.48×160)=8.8℃
3）、混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度、平均温度可按下列公式计算：

其中、、为综合参数，可按下列公式计算：

T4—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度
Tm —混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度
t3—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间
—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温
—结构表面系数
K —结构围护层的总传热系数

—水泥水化累积最终放热量
—水泥水化速度系数
—每立方米混凝土水泥用量，取值为335kg/m³
—第i层围护层厚度
—第i层围护层的导热系数
水泥采用矿渣硅酸盐水泥42.5，故为310kJ/kg，为0.013。
=S/V=2/0.35=6
防水板浇筑后覆盖一层50mm厚的草帘被，草帘被（稻壳）导热系数为0.06W/（m.K），透风系数ω=1.5。
故K=4.13W/（m.K）
所以

当T=0℃时，将以上数据代入下式
得t=165h。
将t=165h代入
计算出Tm=8.3℃。
4）、用成熟度法确定混凝土强度。
①成熟度法计算公式如下：

f——混凝土立方体抗压强度（N/mm2）；
M——混凝土养护成熟度（℃.h）；
a、b——参数
②搅拌站提供的数据如下：
标准养护各龄期混凝土强度和成熟度
龄期
1
2
3
7
强度
5.1
12.2
18.6
30.3
成熟度
840
1680
2520
5880
根据回归拟合推算得知：a=37.58,b=1717.68
③计算成熟度的公式如下：
M＝
M——混凝土成熟度（℃·h）；
T——混凝土平均温度（℃）；
Δt——两次测温间隔时间（h）。
经计算得知，混凝土至0℃时，时间Δt=165h，T=8.3℃，带入上式得M=3845
④将M=3845带入，得f=24.04Mpa
⑤将f乘以0.8（综合蓄热法调整系数）得到实际混凝土强度为19.23Mpa＞17.5Mpa
（即抗渗混凝土强度的50%）,保温措施符合要求。
二、筏板热工计算
1）、考虑钢筋、模板吸热影响，混凝土成型后的温度T3为：
T3=（Cc×Mc×T2+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts）/（Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms）
Cc、Cf、Cs---分别为混凝土、模板、钢筋的比热容
Cc取值为0.97kJ/（kg.K），Cf取值为2.51 kJ/（kg.K），Cs取值为0.48kJ/（kg.K），
T3---混凝土浇筑完成时的温度
T2---混凝土入模板时的温度
Mc---每立方混凝土的重量（kg），取值为2400kg
Mf、Ms---与每立方混凝土接触的模板、钢筋重量（kg）
Tf、Ts---模板、钢筋的温度，可采用大气温度（按最低气温-10℃）
筏板配筋：上筋 25@200、32@180，下筋22@200（双向），板厚1400mm，故计算得Ms=74kg, 地基土按模板计算，木模板10kg/㎡，Mf=8kg。。
所以:
T3=（0.97×2400×10-2.51×8×10-0.48×74×10）/(0.97×2400+2.51×8+0.48×74)=9.5℃
3）、混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度、平均温度可按下列公式计算：

其中、、为综合参数，可按下列公式计算：

T4—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度
Tm —混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度
t3—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间
—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温
—结构表面系数
K —结构围护层的总传热系数

—水泥水化累积最终放热量
—水泥水化速度系数
—每立方米混凝土水泥用量，取值为335kg/m³
—第i层围护层厚度
—第i层围护层的导热系数
水泥采用矿渣硅酸盐水泥42.5，故为310kJ/kg，为0.013。
=S/V=2/1.4=1.43
防水板混凝土后覆盖一层50mm厚的草帘被，草帘被（稻壳）导热系数为0.06W/（m.K），透风系数ω=1.5。
故K=4.13W/（m.K）
所以

当T=0℃时，将以上数据代入下式
得t=550h。
将t=360h代入
计算出Tm=16℃。
4）、用成熟度法确定混凝土强度。
①成熟度法计算公式如下：

f——混凝土立方体抗压强度（N/mm2）；
M——混凝土养护成熟度（℃.h）；
a、b——参数
②搅拌站提供的数据如下：
标准养护各龄期混凝土强度和成熟度
龄期
1
2
3
7
强度
5.1
12.2
18.6
30.3
成熟度
840
1680
2520
5880
根据回归拟合推算得知：a=37.58,b=1717.68
③计算成熟度的公式如下：
M＝
M——混凝土成熟度（℃·h）；
T——混凝土平均温度（℃）；
Δt——两次测温间隔时间（h）。
经计算得知，混凝土至0℃时，时间Δt=550h，T=16℃，带入上式得M=17050
④将M=17050带入，得f=34Mpa
⑤将f乘以0.8（综合蓄热法调整系数）得到实际混凝土强度为27.1Mpa＞17.5Mpa
（即抗渗混凝土强度的50%），保温措施符合要求。
三、承台热工计算
1）、考虑钢筋、模板吸热影响，混凝土成型后的温度T3为：
T3=（Cc×Mc×T2+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts）/（Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms）
Cc、Cf、Cs---分别为混凝土、模板、钢筋的比热容
Cc取值为0.97kJ/（kg.K），Cf取值为2.51 kJ/（kg.K），Cs取值为0.48kJ/（kg.K）
T3---混凝土浇筑完成时的温度
T2---混凝土入模板时的温度
Mc---每立方混凝土的重量（kg），取值为2400kg
Mf、Ms---与每立方混凝土接触的模板、钢筋重量（kg）
Tf、Ts---模板、钢筋的温度，可采用大气温度（按最低气温-10℃）
承台配筋：上筋 20@200（双向），下筋25@200（双向），承台尺寸5500*5500*1400 mm，故计算得Ms=60kg，承台高出防水板700mm，木模板重量按10kg/m²，Mf=16kg。
所以:
T3=（0.97×2400×10-2.51×16×10-0.48×74×10）/(0.97×2400+2.51×16+0.48×74)=9.4℃
3）、混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度、平均温度可按下列公式计算：

其中、、为综合参数，可按下列公式计算：

T4—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度
Tm —混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度
t3—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间
—混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温
—结构表面系数
K —结构围护层的总传热系数

—水泥水化累积最终放热量
—水泥水化速度系数
—每立方米混凝土水泥用量，取值为335kg/m³
—第i层围护层厚度
—第i层围护层的导热系数
水泥采用矿渣硅酸盐水泥42.5，故为310kJ/kg，为0.013。
=S/V=1.8
浇筑完混凝土后覆盖一层50mm厚的草帘被，草帘被（稻壳）导热系数为0.06W/（m.K），透风系数ω=1.5。
故K=4.13W/（m.K）
所以

当T=0℃时，将以上数据代入下式
得t=450h。
将t=450h代入
计算出Tm=14℃。
4）、用成熟度法确定混凝土强度。
①成熟度法计算公式如下：

f——混凝土立方体抗压强度（N/mm2）；
M——混凝土养护成熟度（℃.h）；
a、b——参数
②搅拌站提供的数据如下：
标准养护各龄期混凝土强度和成熟度
龄期
1
2
3
7
强度
5.1
12.2
18.6
30.3
成熟度
840
1680
2520
5880
根据回归拟合推算得知：a=37.58,b=1717.68
③计算成熟度的公式如下：
M＝
M——混凝土成熟度（℃·h）；
T——混凝土平均温度（℃）；
Δt——两次测温间隔时间（h）。
经计算得知，混凝土至0℃时，时间Δt=450h，T=14℃，带入上式得M=13050
④将M=13050带入，得f=33Mpa
⑤将f乘以0.8（综合蓄热法调整系数）得到实际混凝土强度为26.35Mpa＞17.5Mpa
（即抗渗混凝土强度的50%），保温措施符合要求。
5.9.7保温材料拆除：
现场施工过程中，除用热工计算确认保温措施是否符合要求外，在混凝土浇筑完成后，应按规定现场测温，形成测温记录表，根据此表累加计算得出混凝土成熟度，当达到临界成熟度时，将同条件养护试块送试验室试压，若也达到临界强度，即可以拆除保温材料，进行下一步工序。
受冻临界成熟度计算如下：基础底板混凝土标号为C35，抗渗等级8级，故受冻临界强度为17.5Mpa，带入，得受冻临界成熟度M=2250℃.h
5.9.8混凝土试块留置：
冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于5组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期， 0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天，两组备用。
5.10大体积混凝土工程
本工程大体积混凝土宜采用立面分段、分层浇筑，在每一浇筑段采用分层平推浇筑法。
1、混凝土采取分层浇筑，分层厚度取为0.5m，每层混凝土在初凝前完成上层浇筑，，每段内每层浇筑间隔时间不超过90分钟。
2、振捣时，快插慢拔，接搓时应插入下层混凝土5cm左右，混凝土振捣速度不宜过慢，防止混凝土受冻后难以振捣。
3、详细施工措施见大体积混凝土施工方案。
5.11临电冬施措施及注意事项
1、所有临电工人必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。
2、各类用电人员必须做到：掌握用电基本知识和所用电器设备的性能，必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并定期检查电器设备和保护设施是否完好。
3、临电值班人员在工地必须坚守岗位，做到随叫随到，并定期对施工现场及生活区的临电设施进行安全巡视工作，确保工地的安全和正常施工。
4、施工中严禁使用裸露导线及两芯线，电缆线路铺设时应做好防护措施，以满足防砸、防压、防止电线在雪中冻结的要求。在大风雪天气过后，应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5、生活区、宿舍禁止使用电热水器，禁止用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。
6、生活区、宿舍严禁使用两芯线，禁止乱拉乱接电源线。
7、临电人员及现场值班人员有责任、有义务对现场的用电设备及线路进行保护及安全检查和问题处理，必要时应及时上报。
5.1