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建筑节能工程施工方案

前言
在经济高速发展的今天，能源问题越来越受到高度的重视。努力寻找各种方法，采取各种措施来更好的利用和节约能源，节约能源已成为了我国的重要国策。马山县与全国其他城市一样，资源紧张、环境承载力较弱，因此，建筑节能事业面临着新的形势，作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。
建筑节能是指在建筑工程设计和建设中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。
为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策，满足对工程实施“三步节能”的技术要求，统一建筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。
一、编制依据
1、设计施工图纸
2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
7、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
8、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-50-2003)
9、《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》DB45/221-2007
10、《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005)
11、《公共建筑节能设计规范》(DB45/T392-2007)
12、《民用建筑热工设计规范》GB (50176-93)
13、《建筑照明设计标准》(GB 50034-2004)
14、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB 7107-2002)
15、《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225)
16、国家、省市现行的关于建筑节能法律、法规
二、工程概况：
红河商都商住地产项目位于马山县中学路100号，马山县礼堂旁，框支、框剪结构，基础为冲孔灌注桩、独立柱基、筏板基础；由地下1层，地上17+1层组成；A栋地下1层高为：4.00m，裙楼首层高5.35m,二层高3.80米，三层层高4.20米，四层至顶层为标准层,层高3米,建筑总高度为58.3米；B、C栋地下1层高为：4.00m，裙楼首层高5.00m,二层高3.80米，三层为转换层高4.50米，四层至顶为标准层,层高3米,建筑总高度为58.3米；A、BC栋总建筑面积为46533.01m2。
A栋座北朝南，西偏南6度，总体平面呈长方形，总长69.5m，宽21.40m；由A1、A2、A3三个单元组成主楼，其中A2与A3体型相似，近似品字形；裙楼（商场）共三层，地下室建筑面积约为2028.21㎡，商场面积4234.43㎡, 主楼面积4369.08㎡。
BC栋座东朝西，西偏南6度，总体平面呈长方形，总长88.00m，宽29.90m；由B、C两个单元组成主楼，B、C体型相似，近似品字形，裙楼（商场）共三层，地下室建筑面积约为2590.57㎡，商场面积6968.46㎡, 主楼面积14836.93㎡。
建筑用途：地下室平时为车库、战时为人防；地上为商场及住宅楼。
本工程为商住楼，设计使用年限为50年，建筑防火等级为二级，屋面防水II级，抗震设防列度为6度；本工程所处气候区域属夏热冬暖地区。
三、节能设计措施：
（一）、建筑总平面布置：
1、朝向：A栋座北朝南，BC栋座东朝西，充分利用自然采光，四周均无遮挡。
2、自然通风：主立面和开口迎向夏季主导风向，室内形成良好的穿堂风，自然通风顺畅，有利于夏季降温，降低空调能耗。
（二）、外围护结构主要节能措施：
1、屋面
屋面（住宅部分自上而下）：地面砖（10.00mm）+水泥砂浆（25.00mm）+沥青防水卷材（3.20mm）+水泥砂浆（20.00mm）+泡沫混凝土（55.00mm）+憎水膨胀珍珠岩制品（80.00mm）+钢筋混凝土（120.00mm）+石灰水泥砂浆（20.00mm）；屋面平均传热系数Km：0.74w/ m2.k,平均热惰性指标Dm：4.30。
种植屋面（商铺部分自上而下）：种植土（150.00mm）+陶粒（18.00mm）+细石混凝土（35.00mm）+沥青防水卷材（3.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）+水泥膨胀珍珠岩（80.00mm）+挤塑聚苯乙烯板（30.00mm）+钢筋混凝土（180.00mm）+石灰水泥砂浆（20.00mm）；屋面平均传热系数Km：0.42w/ m2.k,平均热惰性指标Dm：5.99。
2、外墙
外墙1（由外至内地下室部分）：回填土分层夯实+ 30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层+水泥基渗透结晶型防水层三涂1.5厚 +250厚地下室钢筋混凝土侧墙（结构自防水抗渗等级≥S6） + 20厚1:2.5水泥砂浆内墙找平层，外墙平均传热系数Km：1.74w/ m2.k,平均热惰性指标Dm：1.98。
外墙2（由外至内住宅部分）：水泥砂浆（5.00mm）+EVB无机保温砂浆（15.00mm）+自隔热混凝土小砌块(190厚) +石灰水泥砂浆（20.00mm），外墙平均传热系数Km：1.23w/ m2.k,平均热惰性指标Dm：3.84。
外墙3（由外至内住宅部分）：水泥砂浆（5.00mm）+EVB无机保温砂浆（15.00mm）+钢筋混凝土(200.00mm) +石灰水泥砂浆（20.00mm），外墙平均传热系数Km：1.95w/ m2.k,平均热惰性指标Dm：2.82。
外墙4（商铺部分）：外墙砖+水泥砂浆（5mm）+EVB无机保温砂浆（20mm）；住宅部分防水装饰涂料+水泥砂浆（5mm）+外墙保温EVB无机保温砂浆（20mm）；外墙平均传热系数Km：1.18w/ m2.k,平均热惰性指标Dm：4.03。
3、外门窗
外门窗（含凸窗）：普通铝合金门窗单层玻璃窗(5mm单层)，传热系数6.40W/m2.K，自身遮阳系数0.83，气密性为4级，水密性为3级，可见光透射比0.40；建筑外窗的物理性能应满足以下标准：抗风压性能等级应满足<<建筑外门窗气密性、水密抗风压性能分级及检测方法>> (GB 7107-2002)。
4、空调节能措施：
本工程采用分散式分体空调设备，由业主自理，但业主在选用空调器时，注意空调器的能效比/性能系数≤2.7。
5、公共部位照明节能措施：
本工程公共部位照明均采用高光效光源、高效节能灯具；应采用功率耗损低、性能稳定的灯用附件；公共部分除应急照明外应节能自熄开关。
6、给排水管节能措施：
给排水管采用新型塑料管材，所采用卫生器具均为节水型生活用水器具；生活及消防水泵的运行工况均在高效率段内。
四、施工部署
（一）组织机构
节能工程施工组织管理网络图

（二）质量保证体系及控制流程
1、质量保证体系运行图
质量保证体系运行图

2、现场质量管理的流程控制
1）施工过程管理流程控制
施工过程管理流程控制

2)、材料采购过程的流程控制
材料采购质量工作流程图

3) 、检验与试验标准流程
本工程的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。
检验和试验状态标识控制工作流程图

（三)、质量目标
分项工程优良率95％，合格率100％；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。
（四）、工期目标
本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划，2012年5月1日至2012年12月31日。
五、建筑节能主要施工方案
（一）、控制措施：
1、施工材料控制
对要求用于节能工程的材料进场时应按规定进行检验。检验合格后方能用于施工。
（1）对外墙挤塑聚苯板、保温砂浆材料严格按设计品种、规格选定，并对进场材料进行抽样送检，送检合格后，方可进行使用
本工程屋面保温材料采用挤塑聚苯板，按规范要求应对材料的导热系数等应按有关规定进行抽样送检。
（2）门窗材料应符合设计要求，按设计要求的品种、规格、颜色进行选定，并对到场的原材料进行抽验。同时应加工样品对其进行检测（幕墙的四性试验、门窗三性试验）。
（3）屋面使用隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
（4）、电气工程采用的导线其导热系数应满足要求，对进场的材料应及时按有关规定进行抽样送检。
2、施工工序控制
节能工程在施工时必须严格按设计要求进行施工，在施工过程中必须按设计及规范要求进行施工操作。对各施工工序应严格按操作程序进行控制。
（二）、主要施工方案：
一）、屋面工程
1、工艺流程：
（住宅部分）基层找平清理→管根堵孔、固定→憎水膨胀珍珠岩制品铺设→检查验收→泡沫混凝土浇筑→水泥砂浆找平→沥青防水卷材施工→25厚水泥砂浆铺设10厚地面砖。
（商铺部分）基层找平清理→管根堵孔、固定→挤塑聚苯乙烯板保温层铺设→检查验收→水泥膨胀珍珠岩铺设→水泥砂浆找平→沥青防水卷材施工→细石混凝土浇筑→陶粒铺设→回填种植土→做找坡层。
2、材料选择
屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（商铺部分）或80厚憎水膨胀珍珠岩制品（住宅部分），要求导热系数为0.030W/(m.k)或0.072W/(m.k)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
3、施工方法
1）、基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。
2）、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3）、保温层施工：
① 基层应平整、干净、干燥；
② 挤塑板、憎水膨胀珍珠岩制品的铺贴方式采用干铺；
③ 挤塑板、憎水膨胀珍珠岩制品不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。
④ 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
4）、找坡层施工：
① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
② 用泡沫混凝土或水泥膨胀珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。
③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
④ 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。
5）、水泥砂浆找平层施工：
① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
② 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④ 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。
⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
6）、防水层施工： 
、卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→
定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；
、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。
、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。
a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。
c、泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。
、节点处理
a、天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
b、穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。
c、分格缝
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。
d、阴阳角防水层
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。
e、防水层收头
防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 
f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。
7) 保护层施工：每个部位经蓄水试验48小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行浇筑细石混凝土保护层或铺贴地面砖。保护层或铺贴地面砖做法应符合设计及规范要求。
4、 成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
5、屋面防水质量控制措施
1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
二）外墙工程
·混凝土小砌块施工方案
1、特点：
混凝土小砌块墙与普通砖墙比较，具有适应性强，能满足使用要求，块大、高强，组砌方便，提高工效，加速工程进度，且施工成本较低等特点。
2、施工方法要点：
1）、混凝土小砌块装卸应堆放整齐，运到现场砌块应按不同型号、规格，分别堆放整齐，高度不超过1.6m，垛间应有通道，场地应做好排水。
2）、砌筑前应按砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆，间距不大于15m。
3）、砌时底面朝上砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm，如不能做到时，应在灰缝中设拉结钢筋。拉结钢筋可用2Ф6mm的钢筋。拉结钢筋的长度不应小于700mm。但竖向通缝不得超过两皮小型砌块。
4）、砌体灰缝应横平竖直，水平和竖直灰缝的宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。
5）、混凝土小砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横砌块端面露头。
6）、混凝土小砌块墙的丁字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵横墙处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。当该处有芯柱时，应在纵墙上交接处砌大块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞。
7）、混凝土小砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，在交接初应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。当该处有芯柱时，在交接处应砌三孔砌块，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。松动混凝土小砌块块要重新铺浆砌筑。
8）、混凝土小砌块墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，否则，应留置斜槎，斜槎水平投影长度不
应小于斜槎高度的2/3。
9）、除外墙转角处，混凝土小砌块墙的临时间断处可从墙面伸出200mm砌成直槎，并每隔三皮砌块高在水平灰缝2根直径6mm的拉结筋；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm。
10）、每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许偏差可在楼板面上予以纠正。
11）、砌块砌筑接近上层梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用普通砖斜砌挤紧，砖斜度为60o左右，砂浆应饱满。
·外墙地下室保温挤塑聚苯板施工方案
⑴ 技术准备
1）按设计资料和专项施工方案的要求，对作业人员进行技术交底、上
岗操作培训。
2）隔热保温防水工程施工之前，应组织图纸会审，掌握工程主体及细
部构造隔热保温防水的技术要求。
3）原材料、半成品通过定样、检查（试验）、验收。
（2） 施工作业条件
采用挤塑板外墙外保温施工之前,其施工条件应该满足以下四点要求:
⑴基层墙体清洁、无妨碍粘接的污染物,垂直度和平整度应满足规范要
求。
⑵在施工作业期间和板粘结完工后的24h内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不得大于5级。如遇雨季施工时应有可靠的防雨措施及降水措施,冬季时采取适当的保护措施。
⑶所有外墙的落水管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。
⑷外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
1）、工艺流程：
基层墙面处理→水泥基渗透结晶型防水层→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→验收→回填土方夯实。
2）施工要点：
⑴基层墙体处理
墙面应清理干净,无浮灰、油污、空鼓,墙面突起物应铲平,新建工程墙体的平整度最大偏差小于3mm ,超差部分应剔凿或用1:3 水泥砂浆修补平整，修补平整墙面后进行水泥基渗透结晶型防水层施工，为增加挤塑板与水泥基渗透结晶型防水层的结合力,应在挤塑板表面涂刷专用界面剂,然后再用聚合物砂浆作粘结剂。
⑵弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外墙处弹水平、垂直控制线。施工过程中适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。
⑷粘贴挤塑板
本工程采用的挤塑板尺寸为1800mm×600mm×30mm,非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割,尺寸允许偏差为±1. 5mm ,大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。
施工方法如下:
①在挤塑板表面(单面) 薄薄地涂刷一道专用界面剂,待干燥后即可涂抹专用粘结剂。
②粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置；条贴就是在挤塑板背面,涂上宽度为50mm带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。
③涂抹后立即将挤塑板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝宽度超出1. 5mm 时用挤塑板片填塞。
④在拐角处应先排好尺寸,截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直垂直,每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴,贴第一皮挤塑板时,在板背面涂粘结剂的同时须将包边的网格布嵌贴在其中,包边嵌贴宽度不小于100mm。
⑤挤塑板应水平粘贴,上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。
挤塑板必须粘结牢固,无松动和虚粘现象，挤塑板施工完成后及时组织验收，进行土方回填。
·外墙保温工程施工方案
1、外墙保温工程施工循序: 门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。　
2、外墙保温EVB无机保温砂浆施工要点：　
1）、砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。
2）、混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。
3）、保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。
4）、在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
5）、保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。
6）、分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。
7）、抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
8）、抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。
三）、普通铝合金窗
（1)、材料要求
铝合金钢门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（2)、作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查铝合金门钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。
(3)施工操作工艺
1）划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向上反量出门窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2）铝合金门窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金门窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
3）铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
4）铝合金门窗的固定
当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门钢窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。
当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门钢窗的铁脚固定到墙体上。固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
5）门窗框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗框四周外表面进行防腐处理后，填水泥浆或细石砼。
6）门窗扇及门窗玻璃的安装
门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
平开门窗在框与扉格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扉的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填曲密封胶。
地弹簧门要在门框及地弹簧主机入地安装后再安门扇。先玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填曲门扇玻璃的密封条及密封胶。
7）安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。
（4）、成品保护
1）门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6）安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7）严禁在门窗扇上站人。
8）门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
（5）、应注意的质量问题
1）运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
2）门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
3）门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
4）门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
5）门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6）连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
7）污染：保护措施不够，清洗不认真。
8）五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
（6）、质量记录
1）门窗产品出厂合格证和试验报告。
2）五金配件的合格证。
3）保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4）密封胶的出厂合格证及使用说明。
5）质量检验评定记录。
四）、非采暖公共间
1）保温施工前，门窗框位置正确，与墙连接牢固，连接处缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密。
2）基体表面应平整、牢固、洁净，空鼓、松动部位应剔出。
3）保温浆料配制时，配合比应符合要求，计量准确。
4）基体表面应涂刷界面剂，待干硬后再进行保温层施工。
5）保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20 mm，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。保温层表面应平整，阴阳角方正。
6）保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。
五）、采暖、通风与空调节能工程
1）空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一，对于采用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。
2）通风与空调系统在调试前，应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。试运行后，应对过滤网进行清洗。
3）散热器恒温控制阀安装前应对管道和散热器进行清洗；内置式恒温阀严禁设在散热器罩内；调温器安装前应将手柄设置在最大开启位置。
六、质量保证措施及验收标准
（一）、质量保证措施
我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
(1)分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)建筑节能材料与设备
①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。
②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
③建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 2001年版、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222- 2001修订版)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。
④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。
(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。
①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
（二）、节能验收标准
1、屋面工程
1）、一般规定
（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。
（2）屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：①板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；②松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。
（3）屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。
（4）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。
（5）建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：①按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；②热桥部位的保温做法全数检查；③保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。
2）、主控项目
（1）用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。
检查数量：按本条第1条的第5)项执行。
（2）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。
检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。
检查数量：按本条第1条的第5)项执行。
3)、一般项目
屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。检验
方法：观察检查，检查施工记录。
检查数量：按本条、、第1条的第5)项执行。