全自动上胶围拉链机模具制作指引.doc

全自动上胶围拉链机
模具制作指引

一、模具的作用和重要性
※ 围拉链模具作为皮具拉链包制品加工最重要的成型工具，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。
※ 模具在围拉链过程中起支撑和定型作用，模具形状决定产品形状。

二、模具的材料选择
※ 制作围拉链模具的材料有卡纸、木材、铝等。
卡纸模具制作成本底，但精准度差，不耐用；
木质模具制作成本较高，精准度较高，使用周期较长；
铝材模具制作成本高，精准度高，使用寿命长；
※ 企业可根据产品质量要求，订单数量，重复返单等情况选材制作相应材质的模具。

三、模具的制作
1、模具厚度和链布宽度的计算
※ 围拉链的折边位一般宽度为7-8mm左右。如以链布宽度为准，制作模具的宽度=链布宽度-折边位宽度-内格围链布位厚度；若以模具宽度为准，链布宽度=模具宽度+折边位宽度+内格围链布位厚度。

2、模具形状大小
※ 模具的形状和大小以内格正格为准，边缘和内格边缘对齐，模具的宽度以内格刚好能包裹为宜，如内格内有插卡袋、笔插、风琴袋等凸起物或围拉链边位材料厚薄不一致时，需在模具相应的位置进行挖空或铣槽，使内格围拉链位在包入模具后厚度一致（厚度差控制在1mm以内），便于设备作业。

3、模具制作的注意事项
※ 模具宽度不够，不能让内格包裹，太松造成空位，使围拉链机不能正常工作。

※ 内格围拉链位在包入模具后厚度不一致，使围拉链机不能正常工作或品质异常。

※ 进行围拉链作业后内格部分物料有压痕，造成产品品质异常。

四、部分样品