国电集团重庆万盛电厂2×300MW烟气脱硫安装工程施工组.docx

第1章 编制依据
1.1 编制依据
1.1.1 国电集团重庆万盛电厂2×300MW机组烟气脱硫工程安装施工招标文件。
1.1.2 国电集团重庆万盛电厂2×300MW机组烟气脱硫工程安装施工总图、平面布置图、设备布置图及其他相关图纸。
1.1.3 国电集团重庆万盛电厂2×300MW机组烟气脱硫工程安装施工合同条件。
1.1.4 充分考虑到业主对施工现场平面布置等方面的总体要求。
1.1.5 国电科技环保集团有限公司环保工程分公司提供的相关资料及总体设想。
1.1.6 本公司在施或已完烟气脱硫工程的施工过程资料。
1.1.6.1 北京京能热电股份有限公司4#炉脱硫工艺楼工程的施工过程资料；
1.1.6.2 北京第一热电厂二期脱硫工程吸收塔、烟道、增压风机等安装工程的施工过程资料；
1.1.6.3 江阴苏龙发电有限公司二期2×135MW机组烟气脱硫工程全体系安装工程施工过程资料；
1.1.6.4 江苏镇江电厂（2×135MW）、四川广安电厂（2×300MW）一期脱硫工程吸收塔及其附属设备安装工程施工过程资料；
1.1.6.5 已施工完的江阴苏龙发电有限公司三期2×330MW机组烟气脱硫工程；
1.1.6.6 已施工完的北京京能热电股份有限公司3#炉烟气脱硫工程；
1.1.6.7 已施工完的江苏苏源谏壁发电有限公司2×300MW机组烟气脱硫工程；
1.1.6.8 正在施工的江苏利港电厂二期2×350MWMW烟气脱硫改造工程；
1.1.6.9 正在施工的江苏利港电厂三期2×600MWMW烟气脱硫改造工程；
1.1.6.10 正在施工的扬州第二发电有限公司4×600MWMW烟气脱硫改造工程；
1.1.6.11 正在施工的江阴苏龙发电有限公司一期2×135MW机组烟气脱硫工程。
1.1.7 其它对本工程施工组织有益的信息及资料。
1.2 编制的相关标准及规范
1.2.1 安装工程
原电力部以及建设部颁发的所有现行最新的规程、规范技术标准以及建筑、施工和环保规定。
由项目建设单位和承包商双方商定的补充技术标准和招标文件的施工技术要求。
吸收塔安装施工验收技术规范 龙源企业标准
烟道安装施工验收技术规范 龙源企业标准
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》
《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）
《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95
《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》 SDJ68-85
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172-92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91
电力建设文明施工规定及考核办法 电建（1995）543号
建设项目（工程）档案验收办法 国档发（1989）18号

第2章 工程总体布署
2.1 工程概况
2.1.1 项目概况
国电集团重庆万盛电厂2×300MW机组烟气脱硫工程。本项目是为一台锅炉配一套FGD装置，采用石灰石－石膏湿式脱硫工艺，副产物为二水硫酸钙。
安装工程计划2005年12月20日开工，2006年12月30日#1塔完成168试运，2007年5月15日#2塔完成168试运竣工移交。
2.1.2 建设性质及规模
建设性质：新建工程
建设规模：本期工程将对电厂2x300MW机组进行烟气脱硫安装工程施工。
2.1.3 工程进度
工程总工期为17个月，计划2005年12月20开工，2007年5月15日竣工移交。
2.1.4 厂址概述
2.1.4.1 厂址地理位置
本工程地处万盛区，位于重庆市南部，四川盆地南缘与云贵高原衔接的过渡山区。其东北与重庆南川市接壤，东南与贵州省交界，西北与重庆綦江县相邻，距离重庆市区约145公里。
工程建设规模按2×300MW考虑，场地留有再扩建余地的可能性，厂址范围地形零乱，有几条自然冲沟切割。自然地形总体呈东高西低，地面标高约在483m至540m之间，地势较为开阔，岩层倾角小，坡缓谷宽。各厂址（含灰场、取水口）区域地质稳定，无活动性断裂分布，无影响厂址方案成立的不良地质作用，无保护性文物分布，适宜建厂。
2.1.4.2 厂址水文气象
厂区所在地的气象特征如下：
历年平均气压 976.2hpa
历年平均气温 18.0（℃）
平均最高气温 22.6（℃）
平均最低气温 -3.6（℃）
极端最高气温 41.7（℃）
极端最低气温 -3.7（℃）
平均相对湿度 80%
最小相对湿度 11%
年平均降水量 1301.4㎜
多年年最大降水量 1566.5㎜
多年日最大降水量 278.5㎜
平均风速 0.9 m/s
最大风速 22.0m/s
基本风压 0.30kN/㎡
2.1.4.3 地震
根据重庆侯风地震科技开发有限公司提供的《重庆万盛电厂（重庆电厂东厂异地项目）新建工程场地地震安全性评价报告》，工程场地历史上最大地震影响烈度均未超过V度，工程场地50年超越概率10%的基岩水平峰值加速度为50.7ga1。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001图A），本区地震动峰值加速度为0.05g相应的抗震设防烈度为VI度。
2.1.4.5道路
重庆万盛电厂位于重庆市万盛区关坝镇中坝村，其东北与重庆南川市接壤，东南与贵州省交界，西北与重庆綦江县相邻，距市区约145km，在万盛区西南约32km，厂址以东约5km为关坝镇，厂区南缘约450米处为关坝镇至赶水的公路，厂址东侧边缘为中坝村至上坝村简易乡村公路，交通较为方便。
2.2 施工范围
2.2.1.工艺系统安装：
2.2.1.1 烟气系统
全套烟气系统包括:
原烟气烟道、净烟气烟道。
FGD系统进、出口挡板和旁路挡板及挡板门密封空气系统
升压风机及其配套系统
各种管道、补偿器、人孔门、膨胀节、传动操作装置、配风箱、法兰、混合器、支吊架、平台、梯子、栏杆等全部附件等的配制安装。
2.2.1.2 吸收系统
吸收系统由如下设备和设施组成：
吸收塔本体
除雾器(含除雾器支撑钢结构、冲洗水系统等)
循环浆液管路系统(含浆液管路、喷嘴、支撑钢结构等)
吸收塔搅拌器
吸收塔循环泵
氧化风机
氧化风机过滤器
氧化风机进口消音器
氧化风机出口冷却器
氧化空气吹管以及吹管支撑物
吸收塔石膏排浆泵
管道及阀门
所有必需的喷嘴接头、去人孔的平台和通道、仪表接头等
电动葫芦
烟气入口
烟气出口
所有必需的喷嘴接头、检查通道和人孔、仪表接头等设备
2.2.1.3 石灰石浆液制备系统：
2.2.1.3.1 石灰石粉仓：
石灰石粉仓，包括石灰石仓顶布袋除尘器，粉仓连续料位计、安全(真空)压力释放门、检修门。
每座仓设有一个进料口、一个备用进料口和两个石灰石出料口。
每个出料口配有关断装置。
粉仓的顶部设有密封的防尘检修门。粉仓顶部的除尘器配有反吹装置的布袋除尘器，粉仓设有楼梯通道，顶部设有放空门。
2.2.1.3.2 石灰石制浆及输送：
两套旋流分离器组，全套至少包括：进料分配管、旋流器、溢流和底流槽、分级器支撑和管道、内衬和所有必要的隔离阀、过滤器、配件等。
所有的泵全套包括电机、联轴器、泵和电机的共用底架、法兰、配件等，以及衬里、冲洗设施。
全套管线和所有其他设备。
上述设备及设施的起吊设施。
每台机组相对应各安装两台吸收塔石膏排浆泵。
2.2.1.3.3 排空系统：
系统包括吸收塔区域浆池泵、石灰石制浆区浆池泵、吸收塔区域浆池搅拌器、石灰石制浆区浆池搅拌器。
2.2.1.3.4 石膏脱水及废水排放系统：
真空皮带脱水机，整套包括钢支架、检查平台等。
每台皮带过滤机配一台真空泵。全套包括：真空泵、电机、联轴节、气液分离箱、法兰及联接件等。真空泵采用环型水封式。
所有其它必需的泵和箱，泵和电机的基础底座。
石膏冲洗水和滤布冲洗水系统（包括箱体、泵、管道、阀门等）。石膏、滤布冲洗水箱共用一个，石膏、滤布冲洗水泵各两台。
系统要求的所有罐和箱，应包括液位控制和指示器、溢流管、排水管、全部必需的连接件、法兰、人孔、检查孔、楼梯和扶梯。
上述设备及设施的起吊设施。
将真空皮带脱水机的水汽排到建筑物外面的设备。
2.2.1.4 工艺水系统和压缩空气系统：
工艺水箱一个,钢结构。包括全部连接管、阀门、检查开口、溢流管、排水管和其他必要的设施。
工艺水分配系统包括工艺水泵、除雾器水泵。全套包括：水泵、电机、联轴器、法兰、配件及泵和电机的基础底座等
压缩空气系统包括仪用压缩空气储气罐、杂用压缩空气储气罐、压缩空气系统管道及其疏放水系统。
2.2.1.5 磨制系统：
2.2.1.5.1 石灰石制粉系统包括盘式除铁器、振动给料机、波纹挡边皮带机、卸料间除尘器、埋刮板输送机、胶带称重给料机、湿式球蘑机、磨机再循环浆液箱、磨机再循环浆液箱搅拌器、再循环浆液输送泵、石灰石水力旋流站。
2.2.1.6 废水处理系统：
废水处理系统包括中和箱及搅拌器，沉降箱及搅拌器，絮凝箱及搅拌器，澄清器及刮泥机，污泥输送泵，污泥循环泵，厢式压滤机，出水箱及搅拌器，出水输送泵，压滤水箱及搅拌器，压滤水泵，高压清洗水泵，石灰浆制备箱及搅拌器，石灰浆循环泵，石灰浆计量箱及搅拌器，石灰浆加药泵，卸酸泵，HCI贮存罐，HCI计量泵，TMT15贮存箱，TMT15计量泵，FeCLSO4贮存箱及计量泵，助凝聚剂干投机，助凝聚剂制备箱及搅拌器和计量泵，助凝聚剂管式过滤器，压缩空气贮罐，废液泵，电动葫芦。
2.2.2 热控系统安装工程范围：
2.2.2.1 热工设备的安装包括：
分散控制系统（FGD-DCS），整套系统所有设备的安装，建立以及配合DCS厂家调试。
工业电视监测系统整套设备的安装，并配合设备供应商进行调试。
FGD-PLC整套设备的安装以及配合厂家的调试工作。
电源分配柜等。
脱硫岛内控制盘、台、箱、柜的安装及电缆孔洞的封堵。
热控系统的所有现场仪表（包括：压力、温度、流量、液位、分析仪等）和控制设备的安装及仪表校验。
控制系统、热工仪表及控制设备由发包方采购。
2.2.2.2 热工电缆主材由我方采购，热工电缆（包括信号电缆、控制电缆、动力电缆、光缆）的安装由我方负责。
2.2.3 热工辅件安装：
电缆辅助设施（包括热缩头、金属软管、电缆保护管、管件等）及采购安装，电缆防火阻燃措施及施工、采购（与其他安装标段接口分工原则同电气专业），电缆桥架（包括托臂、桥架、桥架附件等）采购安装。
2.2.4 其他：
热控辅件安装（如：仪表阀门、脉动管路、控制气源管路、导线、接地装置、取样管等）。
2.2.5 烟气在线监测装置：
承包方负责配合供货商的工作
2.2.6 电气系统安装工程范围
2.2.6.1 6KV电源系统：高压开关柜、连接封母、电缆出线及相关保护安装调试。
2.2.6.2 380V低压配电系统。低压脱硫变压器 (干式)。上述低压变压器所对应的380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。
2.2.6.3 脱硫系统直流电源系统电源,包括其所辐射的就地设备。
2.2.6.4 脱硫系统不停电电源（UPS）系统。（包括机组到脱硫岛的保安电源电缆）。
2.2.6.5 电气二次线继电保护及自动装置。（包括脱硫岛到机组信号电缆敷设及调试）。
2.2.6.6 辅助车间控制，脱硫区域各车间电气控制设备 。
2.2.6.7 起吊设备的各类滑线及电源。
2.2.7 设备本体及构筑物照明，检修网络及其检修配电设备。
2.2.8 电缆敷设、电缆头制作及电缆辅助设施（桥架、支架、托架、桥架附件、电缆保护管、埋管等）安装及电缆防火阻燃措施施工。
2.2.9 防雷接地
厂区接地、避雷针及其引下线和接地。室内接地干线和电气设备接地连接。
2.2.10 接口
2.2.10.1 开关柜的本体调试（含二次设备），并要配合完成供电回路的整体调试工作。
2.2.10.2 敷设电缆包括两端设备的联接并应保证联接的正确性。
2.2.10.3 电缆桥架
脱硫区域之间的电缆通道、脱硫配电室及脱硫控制室内的桥架、脱硫范围内各辅助车间内电缆桥架 。
2.2.10.4 电缆防火（不包括电缆阻燃槽盒）：
电缆桥架、电缆沟道、竖井的防火阻燃施工。各类屏、盘、柜的孔洞封堵。
2.2.10.5 接地
室内接地干线敷设和电气设备接地联接。脱硫区域接地网。
2.2.10.6 起吊设备的各种滑线、电源装置及其供电。
2.2.10.7 脱硫岛和外围所有电气设备的交接试验。
2.2.10.8 高压脱硫变区域消防系统完善。
2.2.10.9 对根据订货协议由供货厂家负责安装或调试的电气与热控设备，我方负责配合与协助工作，包括提供必要的劳力、起吊设施、通用工器具、电、气源及一般性消耗材料。对厂家安装调试好的设备，承包方负责成品保护与维护。
2.2.10.10 对制造厂家来现场进行设备消缺等技术服务的人员，承包方应安排人员配合，并负责安全监护。
2.2.11管道和阀门：指在FGD系统内所有需要的管道，即用于连接FGD设备之间的管道系统，包括（但不限于此）：
从工艺水分配系统(FGD工艺水箱)到FGD装置所有设备的管道系统
石膏清洗水管道系统
石灰石制浆设备与吸收系统之间的管道系统
制浆设备内部的管道系统
吸收工艺和辅助设备内部的管道系统
冲洗水管道系统
供货范围包括连接件、阀门、法兰、流量表和压力指示器等。
就地气动压力表，阀门和附属件。
至所有所需设施的空气分布。
所有必要的通风、排水和卸料斗等。
工业用水的分配以及与阀门的连接。
所有衬胶管道的安装等。
所有必要的阀门、配件、法兰、补偿器、紧固件等。
其他管道和附属件，包括FRP承压元件和连接材料等。
2.2.12 油漆：
油漆的现场修补和面漆喷涂由我方负责完成。
2.2.13钢结构、楼梯、平台包括所有钢制品(金属制品)的钢结构、钢套管、楼梯和平台。全套至少包括：
所有设备的钢支架；
装置需要的所有辅助支撑结构，例如水泵和电机的底座等；
所有楼梯、平台、栏杆、底座和所有设备间的通道，包括所有紧急通道；
连接FGD主要部件如烟道、挡板门和换热器等必需的平台和扶梯；
按照规定或要求设置的外保护层或小间用以隔音或防雨；
2.2.14检修起吊设施
2.3 人员配置及培训
2.3.1 人员配置
2.3.1.1 在总公司的直接领导下，成立国电集团重庆万盛电厂2×300MW机组烟气脱硫工程安装施工项目经理部。
2.3.1.2 项目经理部实行项目经理负责制，推行项目管理法，明确项目经理部的“责”、“权”、“利”。
2.3.1.3 项目经理部设项目经理一名，主管施工生产的副经理一名，分管安装专业，主管技术质量的项目总工一名。
2.3.1.4 在项目部的直接领导下，项目经理部实行“五部一室”管理法，即：工程技术部、质量部、安监部、经营部、物资部和综合办公室，这样既保证了项目部职能部门的健全，也使项目部的管理精简，为项目部高速运行创造了有利机制。
2.3.1.5 “五部”实行项目负责制，设部门经理一名，综合办公室设主任一名。
2.3.1.6 项目经理部领导层职责及部门职能划分见第3章：项目经理部详叙。
2.3.2 人员培训
2.3.2.1 项目部领导层尽量由曾经主管或分管过脱硫工程或由同类工程经验的人员组成。并具备工程师以上职称，大专以上学历和较高的组织管理能力。
2.3.2.2公司已经开始对班组长以上人员进行一次脱硫系统专业知识培训，计划明年（2006年度）四月份前，完成对班组长以上人员脱硫工程专业施工的理论知识和实践经验的学习、培训、考核。
2.3.2.3 计划明年（2006年）6月份前组织两次全体施工人员对脱硫工程专业施工的理论知识和实践经验的学习、培训、考核。
2.3.2.4 组织班组长以上人员、技术人员、质量安全管理人员等对脱硫工程的“难点”、“重点”进行理论学习和实践突破。
2.3.2.5 对班组长以上人员进行特殊单项工程和重点、进口设备等的新知识、新技术的贯疏、学习。努力提高他们对重要设备、进口设备的理论水平、安装技能。
2.3.2.6 学习、考核将邀请其他工程有限公司的专家、工程师执教或担当导师，今年年底将组织精干管理层和技术人员赴国外对口学习、取经。并于明年在组织两批管理层和技术人员赴国外对口学习、取经。
2.4 施工总体安排
2.4.1 施工总体安排
2.4.1.1 在项目经理的直接管理下，现场施工生产分一条主线进行施工，主线为：安装专业。设置主管安装的施工生产项目副经理一名。
2.4.1.2 在项目经理部项目总工的直接管理下，现场技术质量管理分一条主线进行管理，主线为安装专业技术专职。一名技术专职兼任项目经理部副总工。

第3章 项目经理部
3.1 项目经理部的组成 （共17人组成）
3.1.1 项目经理部领导层由3人组成。
3.1.1.1 项目经理：1人，由具有电力建设施工15年经验且有参加过同类工程施工经验的工程师担任。
3.1.1.3 安装项目副经理：1人，由原具有电力建设施工10年经验且有同类工程施工经验的项目经理担任。
3.1.1.4 项目总工：1人，由具有电力建设施工10年经验且有参加过同类工程施工经验的工程师担任。
3.1.2 项目经理部组成部门
3.1.2.1 工程技术部：由3人组成，实行部门经理负责制。
3.1.2.2 质量部：由2人组成，实行部门经理负责制。
3.1.2.3 安监部：由2人组成，实行部门经理负责制。
3.1.2.4 物资部：由3人组成，实行部门经理负责制。
3.1.2.5 经营计划部：由2人组成，实行部门经理负责制。
3.1.2.6 综合办公室：由2人组成，实行部门主任负责制。
3.2 项目经理部各自的责任：
3.2.1 项目经理：
3.2.1.1 负责宣传、贯彻、执行国家、地方、上级及业主和总承包方有关的政策、法规和规定。
3.2.1.2 负责项目经理部全面工作，贯彻公司的职业安全卫生与环境方针、质量方针，落实职业安全卫生与环境目标、质量目标，对工程质量负全面责任。
3.2.1.3 负责为工程建设配备所需的各项资源，对质量体系、职业安全卫生与环境管理体系的有效运行和持续改进负全面责任。
3.2.1.4 负责主持制订和批准项目部的各项规章制度，监督检查各部门和个人履行岗位职责的情况。
3.2.1.5 参加公司管理评审，并向公司经理汇报工程情况和质量体系运行情况。
3.2.2 项目生产副经理：
3.2.2.1 负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。
3.2.2.2 组织项目部的施工生产工作，在完成施工进度的同时控制好工程质量，实现“优良”达标投产，创“国内同类工程精品”的质量目标。
3.2.2.3 参与工程质量策划和重大的质量决策。
3.2.3 项目总工程师：
3.2.3.1 负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。
3.2.3.2 组织做好工程质量策划工作。
3.2.3.3 负责工程项目技术管理和质量管理工作。
3.2.3.4 主管项目部质量体系运行，经常向项目经理汇报质量体系运行情况。
3.2.3.5 参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。
3.2.4 综合办公室：
3.2.4.1 协助经理处理日常事务。
3.2.4.2 负责行政文件的拟订和发放。
3.2.4.3 负责物业管理。
3.2.4.4 负责职工食堂管理。
3.2.4.5 负责劳保用品及办公用品管理。
3.2.4.6 负责治安保卫及消防。
3.2.4.7 负责宣传、党务、共青团及工会工作。
3.2.4.8 负责非生产用车管理。
3.2.4.9 负责外事联络与翻译。
3.2.4.10 负责质量体系管理职责把分配要素的归口管理。
3.2.4.11 负责职业安全卫生与环境管理体系所分配要素的归口管理。
3.2.5 工程技术部
3.2.5.1 在项目总工的领导下，负责技术管理工作，负责施工项目进度计划的编制与盘点。
3.2.5.2 协助生产经理做好生产调度工作。
3.2.5.3 负责工程技术文件、资料及质量记录的管理。
3.2.5.4 负责施工现场力能供应的协调管理。
3.2.5.5 负责计算机管理。
3.2.5.6 负责质量体系所分配要素的归口管理。
3.2.5.7 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。
3.2.6 质量部
3.2.6.1 负责质量管理工作。
3.2.6.2 负责质量体系运行管理。
3.2.6.3 负责质量体系所分配要素的归口管理。
3.2.6.4 做好非归口的相关质量体系要素的运行工作。
3.2.6.5 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。
3.2.6.6 负责成品保护管理。
3.2.7 安全监察部
3.2.7.1 负责施工现场安全管理与安全监察。
3.2.7.2 负责环境保护管理。
3.2.7.3 负责文明施工管理。
3.2.7.4 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。
3.2.7.5 做好非归口的相关职业安全卫生与环境体系要素的运行工作。
3.2.8 物资部
3.2.8.1 负责物资采购供应管理。
3.2.8.2 负责设备管理。
3.2.8.3 负责质量体系所分配要素的归口管理。
3.2.8.4 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。
3.2.9 经营计划部
3.2.9.1 负责劳动人事、工资及劳动保险管理。
3.2.9.2 负责职工培训管理。
3.2.9.3 负责分包工程和劳务队伍的管理。
3.2.9.4 负责财务管理。
3.2.9.5 负责合同管理。
3.2.9.6 负责工程计划及统计。
3.2.9.7 负责施工预算管理。
3.2.9.8 负责以下质量体系所分配要素的归口管理。
3.2.9.9 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。
3.2.10 项目经理部设项目副总工一人，主管安装的技术工作。
3.3 项目经理部组织网络
项目经理

生产副经理
安装部分

项目总工

综合办公室
主任
安监部
部长
质量部
部长
工程技术部
部长
商务部
部长
供应部
部长

起重专业
GGH
安
装
专
业
材料组
烟气设备安装专业
辅机专业
管道专业
焊接专业
热控专业
电气专业

吸收塔安装专业
综合服务组
财务组
计划组
预算组
设备组
资料组
机械组
文明施工管理组
技术组
安全监察组
质量组

各专业配技术专职一名
组长
主管
主管
主管
主管
主管
主管
主管
主管
组长
组长
组长
组长
组长
组长
组长
组长
组长
组长
组长
组长

第4章 施工劳动力安排
4.1 劳动力总体计划
根据本工程特点及工期要求，结合我公司以往脱硫工程的施工经验，劳动力总体配置计划如下：
项目经理部管理人员： 17人
铆工： 80人
电焊工： 30人
试验人员： 20人
电气专业人员： 30人
热控专业人员： 30人
防腐工： 20人
保温工： 40人
架子工： 20人
起重工： 6人

4.2 安装工程劳动力进场计划表
序号
专业
2005
2006
2007
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
1
管理人员
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
2
铆 工
60
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
60
60
40
40
20
20
3
焊 工
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
15
15
15
10
10
5
5
4
架子工
10
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
15
15
15
10
6
5
辅机工
0
0
2
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
2
6
起重工
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
2
2
7
防腐工
10
10
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
10
10
10
10
2
8
保温工
0
0
0
0
0
0
0
20
20
30
30
40
40
40
40
40
40
20
9
电气安装工
2
2
2
2
10
15
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
20
10
10
热控安装工
0
0
0
0
0
10
15
30
30
30
30
30
30
30
30
30
20
10
11
试验人员
0
0
0
0
0
0
0
0
0
10
20
20
20
20
20
20
20
20
12
机械工
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
13
司 机
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
14
合计
127
144
168
187
195
212
222
267
267
287
297
292
272
255
228
226
174
120

第5章 施工机械安排
5.1 大型施工机械计划安排
5.1.1 在1#吸收塔西北侧布置一台HK70/21B塔吊进行1#吸收塔和1#GGH及其它设备的吊装工作；在2#吸收塔西北侧布置一台HK70/21B塔吊进行2#吸收塔及2#GGH及事故箱罐的吊装工作（吸收塔部分部件采用散件吊装方法，我公司在四川广安电厂及北京京能电厂吸收塔安装中已有成功经验）。
5.1.2 GGH（部分组件）、部分烟道安装采用100T汽车吊单独进行针对性大型设备吊装作业，在施工高峰期间，配备一台50T汽车吊，提高现场机械的灵活性。
5.1.3 制粉系统及废水处理系统安装，采用50T汽车吊,随工程随时。
5.1.4 在组合场布置一台25T汽车吊，用于烟道及其它设备的组合或部分设备的卸车工作。
5.1.5 25T汽车吊同样用于现场设备倒运，运输机械考虑配备20T低驾平板车及5-8T货车，能够满足现场的原材料及加工件的运输。
5.1.2 大型施工机械配置计划表
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
塔吊
HK70/21B
2台

汽车吊
QUY100
1台

汽车吊
QUY50
1台

汽车吊
QUY25
1台

平板车
20T
1台

5.2 安装工程中小型施工机械一览表
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
卷扬机
2T-5T
4

逆变焊机
ZX7-400
30

交流焊机
BX-315
10

焊条烘箱
ZYH-150
1

水压泵
WQGB45/75
1

滤油机
BAY-160
1

磁力氧气切割机
CGJ-100
1

空压机
6m3-10m3
1

倒链
2T-10T
20

角向磨光机
Ф100-Ф150
20

抽真空压力器

1

微机型继电保护测试仪
KT
2

高压开关测试仪
EST-V
1

热工自动检验仪
RZJ-ZBP
1

数字便携式信号发生仪
DX-2000B
2

直流电子电位差计
UJ33A
2

第6章 现场平面总布署
6.1 总体布置原则
6.1.1 临建布置原则：
生产临建尽量使用厂区内的边角地、空地。并力求和锅炉主体公司避免施工交叉磨擦，排除给业主带来生产影响的规划。生活临建租赁。
6.1.2 机械布置原则：
以最大限度满足施工，最小限度地减少同其它兄弟施工队伍的交叉影响为原则，遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则，尽量消除现场通道的压堵，确保其最大限度、最长时间的畅通。
6.1.3 项目经理部设置原则：
在外地进行租赁，本着和总承包商国电集团公司“协调作战、联合工作、独立办公、互通互利”的原则，进行布置。
6.1.4 材料库布置原则：
将量大、体积大、重量大的材料存置于施工现场库房，以便现场随时调拔出库使用；工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。
6.1.5 设备堆放场布置原则：
利用相对闲置空地，进行计划布置，并确保布置区域通道合理、畅通，以利于现场及时拉运使用。
6.1.6 加工场地布置原则：
充分利用和现场材料库、设备库整齐划一的相对空闲场地，进行最大化合理布置，布置区域烟道配制场和周转材料、设备堆放场。
6.1.7 中型机械布置原则：
以“要点突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则，充分利用布置点区域附近相对空闲场地，进行覆盖、保护式布置。
6.1.8 施工现场的临电、临气接口由业主提供，然后根据现场总体布置分别接管到位。
6.2 施工现场临建布置
6.2.1 现场材料库、设备场、加工场临设布置。
6.2.1.1 大型设备堆放场布置于脱硫岛施工规划区域内，利用相对闲置的区域布置。
6.2.1.2 烟道组合场布置于脱硫施工规划区域内，利用相对闲置的区域布置。
6.2.1.3设备场、加工场等临时用地用彩钢板进行整齐围护，主体颜色为蓝色，上下宽200mm，分别用乳白色进行分色，蓝色主色调上喷涂本公司微标。
6.3 大型施工机械布置
6.3.1 1#机组脱硫岛布置一台HK70/21B塔式平臂吊车，位置位于1#吸收塔西北侧。解决1#脱硫岛：吸收塔本体及内部安装、升压风机安装,GGH安装、及部分烟气系统设备安装时所需的大型机械问题。
6.3.2 2#机组脱硫岛布置一台HK70/21B塔式平臂吊车，位置位于2#吸收塔西北侧。解决2#脱硫岛：吸收塔本体及内部安装,升压风机,GGH安装、及烟气系统部分设备安装时所需的大型机械问题。
6.3.3 拟布置一台100T汽车吊解决1#、2#脱硫岛烟气系统和GGH特大件的针对性吊装问题，以弥补两台HK70/21B型塔吊施工时有可能因单件设备重量过大无法吊装的难题。本机械准备租赁使用。
6.3.4 拟布置一台50T汽车吊、一台25T汽车吊用于中小型设备的安装、烟道的组合和配合倒运材料、设备临放区、现场等的装卸工作。
6.3.5 施工现场布置一台20T平板拖车，用于大、中、小型设备的倒运。
6.4 现场临路、临电、临气安排
6.4.1 现场临路：
6.4.1.1 现场临路必须以充分利用现有道路为前提，在此前提条件下，必须修建临路的地方进行延伸或有目的的定点扩支。
6.4.1.2 现场临路同时必须充分尊重并肯定业主、甲方的总体规划与安排，并在得到业主、甲方的批准后才可以延伸、扩支。
6.4.1.3 大型起重机械在作业时所需的路径辅设，应充分尊重现场总体布署，并按等级要求设计，超等级铺设。
6.4.1.4 材料库、加工场、设备堆放场的道路，原则划为一侧进、另一侧出，并在场内用细石子辅设不窄于5m的道路，路面荷载要满足20T拖板车行驶的需求。
6.4.2 现场临电：
6.4.2.1 现场临电在充分尊重业主的总体安排基础上，进行增加性布置。
6.4.2.2 在业主指定确认的端口，引出两根临线路。
6.4.2.3 现场施工临电380V电源应满足1150KW负荷使用（见电动机械一览表），输送主线缆采用两根铜芯3X150+2X95电缆，各自输往两台主脱硫岛。
6.4.2.4 现场施工照明临电220V电源应满足100KW负荷使用，输送主线缆采用：3X95+2X50铜芯电缆。
6.4.2.5 在安装吸收塔、GGH、仓类设备时，采用变压方法将220V交流电源变为36V安全电压。
6.4.2.6 附《施工现场电动机械一览表》。包括土建部分
施工现场电动机械一览表
序号
电动机名称
单