1楼基础施工外脚手架施工方案.docx

一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2、《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
3、《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》京建材[2006]72号
4、1#住宅楼等5项（北京房山区良乡高教园区09-03-09F1住宅混合公建项目）-1#住宅楼施工图
5、1#住宅楼等5项（北京房山区良乡高教园区09-03-09F1住宅混合公建项目）-1#住宅楼施工组织设计
二、工程概况
本工程位于北京房山区良乡高教园区，北京理工大学良乡校区东侧，城铁房山线西侧，北至高校园区三号路，南至高校园区四号路，建筑面积11262.53㎡；占地面积896.31㎡，地上18层，标准层层高2.900m,总高58.300m，地下1层、基础埋深-7.410m
为配合地下室及首层模板施工，现搭设简易双排脚手架，脚手架高度10.40米、防护栏高度为1.6米；总的搭设高度为13m。
三、 施工部署
1、成立安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：张常亮（项目经理）——负责协调工作，现场施工总指挥
副组长：杨宝长（技术负责人）——技术总部署、编制施工方案
组员：臧长明（生产负责人）现场施工协调、施工技术交底；
组员：付 平（安全员）——现场施工指挥、质量检查、组织验收。
2、设计总体思路
按总进度计划，基础工程施工完成后，进行地下室外墙防护架子搭设。本工程地下部分及地上首层采用双排落地架的方案。主要用于施工的安全防护。
3、劳动力准备
本工程搭设阶段共需架子工4名，维护阶段共需架子工1名，拆除阶段共需外架工4名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。
搭设阶段安排壮工4人，2名测量放线工配合。
4、材料准备
本工程外架所用的钢管、扣件、基础垫板均由租赁公司提供。脚手板和其它材料由劳务分包自行采购。
基础部位主要材料计划如下表：
名称及规格
用途
总需用量
备 注
6m长管
纵向水平杆
470根
租 赁
6m长管
立杆
320根
租 赁
3m长管
调整节头位置
440根
租 赁
1.5m短管
横向水平杆
600根
租 赁
2.5m短管
连墙杆
80根
租 赁
3m短管
转角水平杆
300根
租 赁
2000mm×200mm×50mm垫木
基础垫板
150块
租 赁
直角扣件

7000个
租 赁
对接扣件

400个
租 赁
4000mm×200mm脚手板

400块
采 购
6m×1.8m安全网

200张
采 购
8#铅丝

采 购
材料的技术要求：
1) 焊接钢管 规格（外径48mm、壁厚3.5mm）
2) 钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
3) 扣件 直角扣件；旋转扣件；对接扣件 采用可锻铸制作的扣件。其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB5813）中的规定。
4) 脚手板 本工程采用≧200mm宽木脚手板搭设。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌箍三道。
5) 立杆、大横杆、斜杆 长度4～6.5m 重量小于25kg
6) 小横杆 长度2.1～2.3m
7) 密目网 1.3m～2m 材质和质量标准应符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和（GB16909-1997）密 目式安全网国家标准。
5、机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
名称
数量
用途
经纬仪
1台
检查脚手架垂直度
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
1把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
1把
检查水平杆高差
注：《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
四、 防护架构造要求
1、总的设计尺寸
立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距1.0 m（可平铺四块脚手板，每块脚手板宽200mm），大横杆各步步距1.50m，均布置在立杆的里侧，采用对接扣件连接，上下相邻大横杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，同一步内两根内外大横杆接头错开布置在不同跨内，防护架按照10.40米加1.6m高护栏进行安全稳定计算。外排架内侧设全封闭密目安全网。
2、纵向水平杆
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。端部构件边缘至接茬纵向水平杆端的距离不小于100mm。
3、横向水平杆
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于120-150mm 。作业层满铺脚手板。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，接头外伸130-150mm，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上，并用16#扎丝扎实。
每层端部脚手板探头长度取150mm，脚手板长两端应与支承杆可靠固定。
4、脚手板的设置
4.1.作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
4.2.木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：

4.3.作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
4.4.立杆节点处的横向水平杆，严禁拆除。
5、立杆
5.1.每根立杆底部应设置200*50木垫板。
5.2.脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图：
5.3.脚手架底层步距不应大于2m,如下图：

5.4.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：
1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
5.5.立杆顶端高出作业面1.6m.
6、连墙件
连墙件采用硬连接，用钢管将脚手架与外窗洞口固定，水平间距不大于6m，垂直距离不大于4m，保持架体的稳定。
7、门洞
防护架应在安全通道出入口处设置门洞。
门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。
安全通道不得与防护架杆件连接。
8、扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9、基础
采用2：8灰土回填平整，分层夯实硬化。防护架外侧设置排水明沟，二十米设置一集水坑。

五、 防护架的搭设和拆除施工工艺
1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2、 操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3、 大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
4、 脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
5、 搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
5.1. 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0 .8m，垂直距离应不大于1 .5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
5.2.架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5.3. 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
5.4. 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
5.5.每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
5.6 .在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
6、 架上作业时的安全注意事项：
6.1.作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
6.2 .作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
6.3. 在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
6.4. 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
6.5. 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
6.6. 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
6.7.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
7、 其他安全注意事项：
7.1.运架杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。
7.2.除搭设过程中必要的1--2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
7.3. 在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
7.4. 作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
7.5. 钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。
8、 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：
8.1. 作业面上的荷载．包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3KN／m2；装修脚手架不超过2KN／m2；维护脚手架不超过lKN／m2。
8.2 .脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
8.3. 垂直运输设施(物料提升机)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
8.4. 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
8.5. 构配件要随运随装，不得存放在脚手架上。
8.6. 较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。
8.7. 架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件的连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
8.8. 架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
9、 脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
9.1.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。
9.2. 拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后水平托取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
9.3. 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
9.4.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
9.5. 拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。
9.6. 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已拆至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
9.7.脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
10 、搭设和拆除作业中的安全防护：
10.1.作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
10.2. 对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
10.3. 在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
11、 作业面的安全防护：
11.1. 脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之问的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。
11.2. 作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：
1)挡脚板加二道防护栏杆。
2)二道防护横杆满挂安全立网。
3)其他可靠的围护办法。
12、 人行和运输通道的防护：
12.1. 贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
12.2. 上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
13、高处作业安全技术措施：
13.1. 凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业；高处作业必须坚持“先防护、后施工”，“无防护、不施工”的原则。
13.2.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
13.3. 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。高处作业要设置安全标志，挂安全网，施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
13.4.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
13.5.高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋，硬底鞋和带钉易滑的鞋，操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；高处作业人员持证上岗。
13.6.高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作，严禁酒后作业。
13.7.所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移动和拆除。施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。确因施工需要而暂时拆除或移动的要报项目安检部门同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。
13.8. 安全网要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮湿后期强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，禁止使用材料为丙纶的安全网。应设首层安全网，每层网距小于10米，操作层脚手板下设一层。立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应为1.2米安全网目变长不得大于10cm。安全网必须经试验合格后方可使用。
13.9.本工程主体结构施工采用悬挑脚手架的里侧应用立网封闭。立网的形式及规格见施工方案。立网与架体连接应使用邦绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。立网网体不得作平网网体使用。
13.10.建筑物的转角处，阳台口和平面形状突出的部位，应设置平网，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。另外在电梯井口、管道竖井等处，除按高空作业规定设置保护措施处，还应在井口内首层及每隔三层（≤10m）设固定平网一道。
13.11. 安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。
13.12. 安全网应由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存时，要查验网上在两个不同位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网，且必须有建设安检站颁发的使用许可证。
13.13.安全网在使用前须经安检部门检验，严禁不合格产品投入使用；安全网搭设完毕后，必须报有关安全管理人员验收，合格后方可使用；在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修，每两周或一月做一次检查。如某一安全网受到较大冲击后立即检查，每隔3个月按批号对试验绳进行强力试验一次，并做好试验记录。每年还应抽样冲击试验一次。
13.14.网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其他火星掉入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其他可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥；使用过后拆下的网，要有安检部门作全面检验并签订合格使用的证明，方可入库存放或重新使用；安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。
13.15. 安全带应符合国家标准《安全带》 GB6095-85规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等；使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。
13.16. 安全带的检验应按《安全带检验方法》GB6096-85进行，不得采购和使用不合格的产品。安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常作外观检查，使用两年后要做抽检，抽检过的样带要换新绳。
13.17. 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
13.18.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。
13.19. 施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
13.20. 遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
13.21.因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
13.22. 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
13.23.高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。
1）该架子按外防护结构架子兼作外装修架子搭设，使用时荷载不得超过200kg/m2；
2）架子搭设必须由架子工操作，架子工必须持证上岗，搭设过程中严格按照《建筑工程脚手架安全技术操作规程》的有关规定执行；
3）架子搭设工长必须有书面安全及技术交底；
4）凡上架操作人员必须戴安全帽，系牢安全带，严禁酒后作业；
5）架子搭设过程中必须设立禁区，并有专人看护；
6）遇有恶劣天气如大风、大雨天气要停止作业；
7）架子上严禁堆放物料，凡电气设备不准上架；
8）架子基础周围要高于自然地坪50 mm，架体外侧现场设置排水沟，保证雨季现场排水通畅，架子下面不得有积水；
9）架子搭设时要及时与结构连接，以保证搭设过程中的安全，随搭设随校正杆件的垂直度及水平偏差，钢管的卡子不得拧的过紧或过松，扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。脚手板要严密、牢固，严禁留15cm以上探头板。脚手板倒板后，下面要留一层脚手板作为防护层；
10）大风、大雨后安全部门要对架子进行检查，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣现象及时修理；
11）未搭设完的架子，非架子工严禁上架；
12）架子搭设完毕，现场安全技术生产等部门要进行验收；并报请上级主管部门验收合格后方可使用。验收后的架子严禁擅自拆改。
六、设计计算
钢管落地脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 13 米，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1米，大小横杆的步距为1.5 米；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 150 米采用的钢管类型为 Φ48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用三步四跨，竖向间距 4.5 米，水平间距6 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:1 层；
3.风荷载参数
本工程地处北京，基本风压为0.45 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为0.65；
脚手架计算中考虑风荷载作用
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1394；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；
安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；
5.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kpa):160.00；
立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:0.40。

二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/3=0.175 kN/m ；
活荷载标准值: Q=2×1.5/3=1 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1 = 1.656 kN/m；

小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =1.656×12/8 = 0.207 kN.m；

最大应力计算值 σ = Mqmax/W =40.75 N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力 σ =40.75 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.175+1 = 1.213 kN/m ；

最大挠度 V = 5.0×1.213×10004/(384×2.06×105×121900)=0.629 mm；
小横杆的最大挠度 0.629 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1=0.038 kN；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1×1.5/3=0.175 kN；
活荷载标准值: Q= 2×1×1.5/3=1 kN；
荷载的设计值: P=(1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1)/2=0.828 kN；

大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.828×1.5= 0.332 kN.m；
M = M1max + M2max = 0.007+0.332=0.339 kN.m
最大应力计算值 σ = 0.339×106/5080=66.642 N/mm2；
大横杆的最大应力计算值 σ = 66.642 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.052 mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载 P=（0.038+0.175+1）/2=0.607kN
V= 1.883×0.607×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 1.535 mm；
最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.535=1.588 mm；
大横杆的最大挠度 1.588 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1×2/2=0.038 kN；
大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1×1.5/2=0.262 kN；
活荷载标准值: Q = 2×1×1.5 /2 = 1.5 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.038+0.058+0.262)+1.4×1.5=2.53 kN；
R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1394
NG1 = [0.1394+(1.00×2/2)×0.038/1.50]×13.00 = 2.145；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35
NG2= 0.35×2×1.5×(1+0.3)/2 = 0.682 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14
NG3 = 0.14×2×1.5/2 = 0.21 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.5×13 = 0.098 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.135 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 2×1×1.5×1/2 = 1.5 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.45 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 1 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为0.645；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.45×1×0.645 = 0.203 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.135+ 1.4×1.5= 5.862 kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.135+ 0.85×1.4×1.5= 5.547 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.203×1.5×
1.52/10 = 0.082 kN.m；
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 5.862 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.7 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 2.945 m；
长细比 Lo/i = 186 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.207 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 5862/(0.207×489)=57.912 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 57.912 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 5.547 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.7 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.945 m；
长细比: L0/i = 186 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.207
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 5547/(0.207×489)+81600.159/5080 = 70.863 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 70.863 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.99 kN；
活荷载标准值 ：NQ = 1.5 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m；
Hs =[0.207×4.89×10-4×205×103-(1.2×0.99
+1.4×1.5)]/(1.2×