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24 生产技术机械设备危险部位 1接近类型锻锤的锤体动力压力机的滑枕 2通过类型金属金属刨床的工作台及其车身，剪切机的刀刃 3单向滑动部件带锯边缘的齿，砂带磨光机的研磨颗粒，凸式运动带 4旋转部件与滑动之间平板印刷机上的机构，纺织机床等安全防护对策 1直接设计时，采用本质安全技术 2间接采用和安装各种防护装置 3指导性设置标志齿轮传动防护 1必须装置全封闭的防护装置 2齿轮传动机构没有防护罩不得使用 3防护材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠 4防护罩内壁涂成红色，采用联锁装置 5防护罩本身不应有尖角和锐利部分皮带传动防护优点：噪声小平稳结构简单维修方便缺点：易产生静电，不适用于易燃易爆场所 1皮带传动可以用金属骨架防护网，与皮带距离不小于50MM 2一般传动机构离地面2米以下必须设防护网 3；2米以上设防护网的3中情况 1）转速大于9M／M2）两轮之间距离大于3米 3）皮带宽度大于15厘米 4皮带的接头必须牢固可靠，皮带安装应松紧适宜 5皮带传动防护装置还可以采用全部遮盖起来的方法，还可以采用防护栏杆隔离防护联轴器 1采用防护罩 2 螺钉一般采用沉头螺钉机械伤害预防对策措施 1实现机械本质安全四步按顺序设计时消除产生危险部位的原因——减少接近危险部位的次数——使人难以接近危险部位——设置安全防护装置或个人防护装备（2步和3不易错，先减后难） 2保护操作者和有关人员安全 1）培训提高风险辨别能力2)警示标志3）培训提高避免伤害的能力4)采取行动增强避免伤害自觉性通用安全技术设计要求设计安全装置时要把人机安全学因素考虑在里面，疲劳时导致事故的一个重要原因 1合理布置各种控制操作位置 2正确选择工作平台的位置及高度 3提供座椅 4出入作业地点应方便光电式感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置防护罩特殊要求一般不允许脚踏和站立必须做成平台或阶梯式，至少能承受1500N垂直力，防滑机械安全设计与安全装置一本质安全 1采用本质安全技术 1）避免锐边尖角和凸出部分， 2）保证足够的安全距离3）确定有关物理量的限值4）使用本质安全工艺过程和动力源 2限制机械应力 3提交材料和物质的安全性 1）力学特征有保障2）材料应均匀3）尽量避免使用有毒材料或物质 4履行安全人机工程学原则 5设计控制系统的安全员则典型危险工况1）意外启动2）速度失控3）不能停止4）零部件或工件脱落5）安全装置功能受阻 6防止启动和液压系统的危险防止能量意外释放 7预防电气危害电烧伤，电击静电危害短路过载还应考虑提高设备可靠性，降低故障率调整维修安全二失效安全这一类装置包括操作限制开关，限制不应发生的冲击机运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等三定位安全危险部件安装到不能触及的地点应考虑到某些情况如登梯子维修还是可以接触到四机器布置考虑因素照明空间管线布置维修出入安全五安全防护装置九类 1连锁安全装置 2固定安全防护装置该安全装置只有用改锥扳手等专用工具才能拆卸 3控制安全装置通常在一个控制系统中，控制装置在机器运转时，不会锁定在闭合状态 4隔离安全装置例如固定的栅栏 5自动安全装置把暴露在危险区域的人体一开，仅限于低速机器 6可调安全装置无法隔离情况下使用 7自动调节安全装置有工作的开始自动开启，工作完成之后自动关闭 8跳闸安全装置是在到达危险之前，是机器停止运动或反转例如刹车装置 9双手控制安全装置只能对操作者提供保护机械场所安全技术 1采光1）厂房跨度大于12米时单跨厂房应右侧窗，窗户宽度不小于开间长度50% 2）多跨相连，应有天窗，个跨之间不得有墙封死，通道照明覆盖90%安全通道。 2通道 1）双向行驶主干道不低于5米，单向不低于3米宽度，危险地段设限速限高指示牌警告牌 2）车间里汽车大于3米电瓶车大于1.8米手推车三轮车大于1.5米一般人行道大于1米 3）有标记，转弯处不能成直角，无台阶 3设备布局设备类型设备间距与墙柱距离其他要求大型最大尺寸大于12米大于2米 ≥0.9 高于2米的运输线应有牢固的防护罩，低于2米运输线的起落段两侧应加防护栏杆，且高度不低于1.05米中型6-12米 ≥1米 ≥0.8 小型小于6米 ≥0.7米 ≥0.7 有操作工位加，大小设备一起按大的有操作工位应满足最大距离要求 4物料堆放 1）产品坯料白班不大于1.5倍，晚班不大于2.5倍。 2）工件材料摆放不得超高 1:2前提下，垛高不低于2米，砂箱垛高不低于3.5米 5场地状态深＞0.2米，高＞0.1米必须有盖板金属切削机床常见异常现象温升转速异常振动和噪声过大输入输出参数异常撞击声机床内部缺陷砂轮机 1安装 1）无机房正面装设不低于1.8米防护挡板 2）直径≥200MM时要进行平衡调试 3）砂轮盘直径不得小于砂轮直径1／3，且砂轮磨损到比砂轮盘直径大10MM时必须更换砂轮4）砂轮与法兰盘之间应加大于卡盘直径2MM的，厚度1-2MM的软垫 5）砂轮机防护罩开口角度在主轴水平面上不允许超过65度，，当开口角度大于30度时必须设置挡屑屏板 6）砂轮面与挡板间隙小于6MM 7）砂轮直径大于150MM时必须设置可调托架，砂轮与托架之间距离最大不超过3MM 8）外壳有接地保护 2使用禁止侧面磨削不准正面操作不准共同操作，两人合用一台砂轮机是严重违章行为冲压（剪）机械 1危险因素1）设备结构危险性一旦运行必须完成一个循环 2）动作失控 3）开关失灵4）模具危险模具担负是工件加工成型的主要功能，是能量集中释放部位，在冲压作业中冲压机械设备，模具和冲压作业方式对安全影响较大 2冲压设备安全装置机械式（推手摆杆护手又称拨手护手式拉手式）感应式光电式（红外光和白炽光两种）按钮式 3安全技术措施小于10MM的一般用机械传动大于10MM一般用液压传动 1）工作前检查 2）不应一人操作，设置一个指挥 3）不得叠料剪切，不得剪切较窄的材料 4）皮带飞轮齿轮处有防护罩 5）手指里剪切口至少保持200MM距离。 4冲压作业安全技术措施改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械化自动化，设置模具和设备的防护装置木工机械 1危险有害因素 1）机械伤害 2）火灾爆炸 3）生物化学危害 4）木粉尘 5）噪声和振动 2安全技术措施 1）有轮必有罩，有轴必有套，锯片有套罩，锯条有套，刨切有档 2）应有吸尘消声通风装置，消除或减轻职业危害 3）刀轴应有安全联锁装置 4）采用安全送料装置或设置分离刀防反弹 5）紧急停车装置木工刨床危害徒手进料易伤手，噪声职业危害设置安全挡护装置 1必须用圆刀轴，禁止用方刀轴 2压刀片外缘应于刀轴外圆相合， 3刀刃伸出量不得超过刀轴外径1.1MM 4刨口开口量应符合规定带锯机轮锯应完全封闭，带锯机主要采用液压可调式防护罩遮挡高速运转的锯条为实现迅速停机，应装设据盘制动控制器圆锯机为防止反弹，圆锯上应安装分离刀（松口刀）和活动防护罩圆锯机安全防护装置通常有分离刀，导板，防护罩和防木料反弹挡架组成铸造作业有害因素 1火灾爆炸2高处坠落 3机械伤害4高温热辐射5灼烫6尘毒危害7噪声振动铸造作业安全技术措施一工艺要求 1工艺布置污染较小的造型制芯最小频率风向下风侧砂处理清理应采用墙体与其他工系隔开 2工艺设备混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器，宜采用带称量装置的密闭混砂机 3工艺方法冲天炉不宜加萤石，回用热砂应降温去灰处理 4工艺操作宜采用湿法作业浇包铁水不宜超过容积80%，所有用具需先预热很多设备以压缩空气为动力源，采取安全装置有连锁限位保险装置二建筑要求铸造车间已设置在高温车间动力车间之内，厂房宜南北向三除尘锻造有害因素 1灼烫2机械伤害 3火灾爆炸 4噪声 5高温6粉尘锻造技术措施停车按钮为红色，比启动按钮高10-12MM 高压蒸汽管道上必须装安全阀和凝结罐消除水击现象，任何类型蓄力器必须有安全阀人机工程研究内容 1分析机械设备及设施在生产过程中存在的不安全因素，并有针对性的进行可靠性设计维修性设计安全装置设计安全启动和安全操作设计及安全维修设计 2研究人的生理心理特点 3研究人机接触信息传递的安全问题 4分析人机系统可靠性人机系统类型机械化半机械化人是操作者和控制者，主体是人或机，影响安全的因素是1机械的本质安全性 2人为失误3 人机功能合理分配全自动人是管理者和监视者系统安全性主要1机器的本质安全性2机器的冗余系统失灵3人处于低负荷时应急反应变差人体测量数据运用准则 1最大最小准则门达到99%通过 2可调性准则适用对象5%-95%可调，如汽车座椅 3平均准则对于中国人而言肘部平放高度在14-27.9CM之间 4使用最新人体测量数据 5地域性准则 6功能修正与最小心理空间相结合产品最小功能尺寸=第A百分位人体尺寸数据+功能修正量+（心里修正量）视觉 1明适应和暗适应从暗处进入明处未明适应，1分钟左右；从明处进入暗处为暗适应，30分钟左右 2眩光主要影响破坏暗适应，产生视觉后像，降低视网膜上的照度，减弱对比度，产生模糊感 3视错觉受到光线刺激，会在横截面上产生扩大范围的影响，使视觉印象与实际现状大小有出入，主要表现形状错觉，色彩错觉和运动错觉视觉损伤眼睛可承受的光最大亮度106CD／M2, 1，300MM以下短波会引起紫外线眼炎，紫外线照射4-5小时眼睛充血，10-12小时会使眼睛剧痛不能睁开， 2常受红外线照射可形成白内障，直射高亮度强光（激光太阳光）会引起黄斑烧伤，可能无法恢复 3低照度或低质量光环境，提早形成老花视觉疲劳长期从事近距离或精细作业，眼状肌持续收缩引起疲劳，还可能导致近视视觉规律 1水平比垂直快，一般机器设置成横向长方形 2视觉运动顺序从左到右，从上到下，顺时针方向 3对物体尺寸估计，水平方向比垂直方向准确，迅速，且不易疲劳 4当眼睛偏离视中心时，观察优先顺序左上→右上→左下→右下 5视觉突然转移时3%视觉能看清目标，其余97%不真实，要求人得视觉突然转移时应给出标志，如箭头或颜色，或者采用有节奏的结构； 6对于运动目标，只有角速度大于1‘／秒——2‘／秒时，才能鉴别其运动状态 7人看一个物体有映象的最短注视时间0.07-0.3秒，平均0.17秒听觉听觉绝对阈值与声频和声压有关，识别声音需要的最短时间为20-50MS，，听觉绝对阈值包括频率阈值，声强阈值和声压阈值，声强单位W／M2，声频为20HZ时，听阈未2*10-5声压，10-12声压听觉的辨别阈值听觉辨别阈值与声频和声强有关系人耳对频率敏感，对声强次之，低频低强时辨别阈值高方向和距离辨别能力声源与两耳之间距离每相差1CM，传播时间相差0.029MS，在自由空间，距离增加1倍，声压级减少6DB 反应时间 1一般条件下反应时间0.1-0.5秒，对于复杂选择反应时间为1-3秒，要进行复杂判断和认识3-5秒； 2减少反应时间的途径 1）合理选择感知类型，听觉反应时间最短0.1-0.2秒，其次触觉和视觉 2）适应人的心理生理要求，按人机工程学原则设计机器； 3）通过训练提高人的反应速度人体特征参数 1静态参数也称人体基本尺度 2动态参数 3生物学参数人体表面积体积耗氧量心跳频率 4生物力学参数推力拉力握力转动惯量劳动强度参数 1能量代谢一般常用间接法测量 2基础代谢人在清醒静卧空腹室温20度条件下的代谢量成为基础代谢，单位时间基础代谢量称为基础代谢率 3安静代谢人在劳动之前仅为保持身体平衡或某种姿势条件下的能量代谢，包括基础代谢量，通常以基础代谢量的120%估算安静代谢 4活动代谢亦称为劳动代谢，工作代谢或作业代谢活动代谢率=实际代谢率——安静代谢率 5相对能量代谢率RMR=活动代谢率／基础代谢率=（实际代谢率——安静代谢率）／基础代谢率 6总代谢率=安静代谢率+活动代谢率=1.2基础代谢率+RMR基础代谢率 7总耗能=总代谢率*活动时间*身体表面积影响能量代谢的因素作业类型作业方法作业姿势作业速度耗氧量每分钟需氧量称为耗氧量正常人3L，常锻炼可达到4L／MIN 劳动强度分级 I=T*M*S*W*10，T劳动时间率=工作日净劳动时间／工作日总工时 M8小时工作日能量代谢率 *S性别系数男1 女1.3 W体力劳动方式系数搬=1 扛=0.4 推拉=0.05 1到4级由轻到重以15,20,25分界疲劳受肌肉或精神上的负荷 1工作条件因素1）劳动制度或生产组织不合理 2）工具或设备条件差，设计不良 3)工作环境差 2劳动者个人因素熟练程度操作技巧身体素质等造成心理疲劳因素1）劳动效果不佳2）单调作业3）缺少安全感4）技能不熟练5）精神状态，人际关系，以及家庭生活疲劳测定方法 1主观感觉调查表法2分析脑电图可用于对车辆驾驶人疲劳研究3测量频闪值4智能测验若疲劳，反应时间增加5精神测验计算一定难度数学题思维能力6连续拍摄人体动作变化疲劳数字夜班作业比白班效率降低8%，生理机能水平只有白班70%，能力 1感觉感知和观察力 2注意力 3记忆力特性持久性敏捷性精确性正确性 4思维基本形式概括-判断 -推理具有广阔性，批判性，灵活性，深刻性，逻辑性和敏捷性 5能力智力包括人的认识能力和活动能力观察力是智力的眼睛，记忆力是存储器，思维是中枢，想象力是翅膀，操作能力是转换器。性格基本5种冷静型活泼型急躁型轻浮型迟钝型气质 1精力旺盛型，倾向于性情急躁，主观任性 2机智灵活型，倾向于情绪多变，轻举妄动 3沉着从容型，倾向于因循守旧，动作缓慢，难以沟通 4孤僻自卑型，平易近人，易于相处，谦虚谨慎情绪不安全情绪 1急躁情绪烦躁情绪机械安全定义 1在机械产品预定寿命期限内执行预定功能和可预见的误用时，不会对人体造成伤害 2在整个寿命期内，发生可预见的非正常情况下的任何风险事故时机器是安全的机械安全特性 1系统性综合与系统运用科学技术 2友善性人与机器合作，人的 3整体性全面系统，定量定性 4防护性整个预定寿命期安全，包括误操作安全机械故障诊断流程 1诊断文档建立 2实施诊断信号检测-特征提取（信号处理）-状态识别-诊断决策故障诊断技术 1振动信号检测与分析一般用位移速度加速度来测量，一般应靠近检测对象的敏感点或距离近的关键部位对于低频振动，一般从3个垂直方向，高频1个方向 2油液分析技术 1)光谱油液分析利用原子吸收光谱检测油液中金属成分和含量来判断零件磨损程度，2)铁谱油液分析使用系统中油液磁性成分，形态，大小及浓度来判断和预测磨损情况 3温度检测及红外线监测技术常用红外测温仪，红外成像仪和红外摄像仪 4超声探伤技术高频率1-5MHZ,方向性好，波长短，在高密度物质中损失小，不同密度物质反射差异大，常用于体积缺陷 5表面缺陷探测技术 1）磁粉探伤 2）渗透探伤 3）涡流探伤机械可靠性设计及维修性设计 1可靠性是指系统在规定的时间内和条件下完成预定功能的能力 2可靠度指系统在规定的时间内和条件下完成预定功能的概率，是时间的函数，与其相反的是不可靠度 3故障率是指工作到时间T未发生故障的产品，在T之后单位时间内发生故障概率，常用单位1/106H 4平均寿命 5维修度产品发生故障后在规定时间和规定条件下能修好的概率 6有效度可靠度与维修度的综合成为可靠度维修性设计主要考虑问题 1）可达性接近故障部位难易程度 2）零部件的标准化和互换性 3）维修人员的安全可靠性和维修性关系可靠性从保证产品不出或少出故障，从本质安全出发，后者从维修角度出发色彩对生理影响引起疲劳的蓝色紫色，红色橙色次之，红色使人兴奋，蓝色使人沉稳暖色红橙黄冷色蓝绿紫浅色明度高高感觉轻轻，深色明度低感觉重空气温度 1舒适温度 21+-3度，即18-24度， 2允许温度舒适温度 +-（3-5）度，对人有影响的低温10度以下，人体温27度以下濒临死亡空气湿度相对湿度高于80%为高气湿，低于30%为低气湿，一般30%——70%相对湿度比较舒适，一般情况下为40-60最舒适湿度舒适湿度计算方法 =188-7.2T（12.2度-26度）气流速度舒适温度范围内0.15M/S较为舒适，人数不多房间0.3M/S，拥挤房间0.4M/S，高温高湿1-2M/S 热辐射热量从物向人为正辐射，从人向物负辐射，人对正辐射敏感福辐射不敏感负辐射有利于人体散热，防暑降温有意义，低温高湿导致冻伤，高温高湿导致中暑人体热交换（S）单位时间储热量=（M)人体代谢产生量——(W)人体做功——(H)向外散发热量（都有单位时间） M=W+H，人舒适，皮肤保持36.5度 M>W+H 感觉热 M<W+H 感觉冷向外散发热量4种，辐射，蒸发，对流，传导热交换微气候一般将热源散热量大于84KJ（M2.H）的环境称为高温作业环境，三种类型1高温强热辐射2高温高湿3夏季露天作业，事故最少温度20 ，温度高于28或低于10 事故率增加30% 低温-5度时，冻伤，手触觉敏感性临界温度为10，灵巧12-16 人在系统中主要功能 1传感功能2信息处理功能3操纵功能人可靠度人可靠度=输入可靠度×判断可靠度×输出可靠度两人监控人机系统可靠度异常状况相当于并联，可靠度提高，正常情况相当于串联相当于串联，可靠度减小，即误操作概率提高人机系统设计基本原则 1系统整体可靠性原则一般情况下，机器可靠性高于人的可靠性， 2高可靠性组成单元原则 3具有安全系数的设计原则 4高可靠性方式原则为提高可靠性，可以采用冗余设计，故障安全装置（积极主动式，消极被动式，操作运行式）和自动保险装置 5标准化原则 6高维修度原则 7事先进行试验和评价原则 8预防和预测原则 9人机工程学原则 10技术经济性原则 11审查原则 12信息反馈 13设立响应组织机构 14整理准备资料和交流信息原则触电包括电击和电伤 1电击 1）感知电流男性1.1ＭＡ，女性０.７ＭＡ　　　２）摆脱电流　平均１０ｍＭＡ左右　　　３）室颤电流　当电流超过心脏周期时，室颤电流仅为５０ＭＡ，当室颤电流低于心脏周期时，室颤电流为数百ＭＡ，当电流持续时间小于０.１Ｓ时，５００ＭＡ以上电流才会引起心室颤动。但当电流直接通过心脏时，数十微安的电流即可引起心脏颤抖　　　４）电流持续时间越长，危险性越大　　　５）电流最危险途径左手倒前胸　判断危险性，既要看电流值，还要看途径。　　　６）工频电流伤害最为严重　　　７）人体电阻约为１－３千欧姆，潮湿情况约为５００－８００欧姆；　　　８）按接触式带电体是否正常带电分为直接接触点击和间接接触电击　　　９）按人体接触带电体方式分为单相电击，两相电击和跨步电压电击（２０米以外跨步电压接近为零），最为常见单相电击，约占事故７０％以上２电伤是电流的热效应，化学效应，机械效应对人体造成的伤害　通常形式电烧伤，电烙印，皮肤金属化，机械损伤和电光性眼炎。１) 电烧伤分为电流灼伤和电弧烧伤。电流灼伤是电流转变成热能引起的伤害，数百毫安的电流可引起灼伤，数安的电流可引起严重灼伤。电流越大，作用时间越长，电阻越大，电流灼伤越严重，一般发生在低压电气设备上。电弧烧伤是电弧光放电造成的伤害，是最严重的电伤，最高温度达数千度，严重时死亡。２）短暂照射情况下，引起电光眼的主要是紫外线。电气火灾和爆炸引起火灾爆炸的三大因素危险温度，电火花和电弧１）危险温度产生原因　短路　过载　漏电　接触不良　铁芯过热　散热不良　机械故障，异常电压，电热器具和照明灯具　电磁辐射能量（９ＫＨＺ－６０ＭＨＺ）２）电火花和电弧　电火花是电极之间的击穿放电，电弧是大量电火花汇集而成的，电弧柱温度可达６０００－７０００度，最高可达１００００度。分为两类；工作电火花和电弧，事故电火花和电弧。异步电动机着火原因　电源电压波动，频率过低　电机绝缘破坏　过载堵转扫膛　接触不良　电缆火灾　绝缘损坏　绝缘物自燃　接头存在隐患　粉尘起火　雷电 1直击雷一次直击雷放电时间不超过500MS 2闪电感应闪电静电感应和闪电电磁感应可能使金属部件之间产生火花 3球雷是一种特殊状态下的带电气体直击雷和闪电感应能在架空线路，金属管线上沿两个方向传播雷电危害特点雷电流幅值达，雷电流陡度大，冲击性强，冲击过电压高，它具有电性质，热性质，机械性质三方面破坏作用表现1火灾爆炸2触电3大规模停电4设备和设施损坏主要参数雷暴日雷电流幅值可达数十到数百KA 雷电流陡度评价30 KA/S 冲击过电压数千千伏静电危害静电电压最高可达数十千伏以上，人体座椅和衣服之间摩擦接触——分离静电可达1万伏，危害火灾爆炸，二次事故，影响质量静电消散两种方式中和和泄漏射频电磁场泛指100KHZ以上的频率（辐射电磁波）危害1白内障，高血压，不育症，皮肤灼伤2感应放电触电直接接触保护 1绝缘绝缘材料电阻不低于107欧姆米绝缘电阻不得低于1000欧姆每伏 2屏护和间距 1）屏护遮拦高度不低于1.7米，下部边缘离地不超过0.1米，低压设备遮拦与裸导体之间的距离不小于0.8米，户外配电装置围墙高度不低于2.5米 2）间距线路间距居民区1KV以下低压电6米，1-10KV为6.5米，35KV为7米开关手柄与建筑物之间应保持150MM间距室内点灯高度大于2。5米，户外3米，户外墙上可谓2.5米起重机具与线路距离1KV以下1.5米。10KV不低于2米检修低压人及携带工具与带电体大于0.1米，，中压0.7米。高压1米间接接触防电措施 1 IT系统，也称保护接地电网不接地，设备外壳接地，接地电阻小于4欧姆，装机容量小于100KVA是可为10欧姆 2 TT系统也称工作接地，电网工作零线接地，设备外壳接地，必须装剩余电流保护装置或过电流 3 TN系统也称保护接零三相五线制火灾爆炸安全要求高场所用TN-S系统，低压及民用可用TN_C_S系统，要求最低的可用TN_C系统（与TT系统接近，但无外壳接地） TN系统注意事项1）同一系统中不允许部分设备只接地不接零做法，，否则会让设备形成对地电压，确有困难，设备上要安装剩余电流动作保护装置。 2）重复接地合格 3）配电线路没1KM要重复接地，电阻不大于10欧姆，放宽30欧姆，但接地不少于3处 4）切断电源手持和移动时持续时间不大于0.4秒，配电线路或固定式不大于5秒 5)PE线上不得装单极开关和熔断器，PE支线不得串联 6) 有机械防护PE线不得小于2,5MM2，无机械防护不小于不小于4MM2，铜质PEN不小于10MM2，铝制不小于16MM2，如系电缆芯线不小于4MM2，其余情况，小于16者同相线截面积，16-35取16,35以上取一半 7) 等电位连接住等电位连接所有连接辅助等电位连接局部绝缘 1工作绝缘又称基本绝缘不小于2兆欧 2保护绝缘又称附加绝缘不小于5兆欧 3双重绝缘兼用工作绝缘和保护绝缘不小于7兆欧 4加强绝缘是基本绝缘的改进具有双重绝缘和加强绝缘的设备成为2类设备，2类设备无需再接地接零 “回”二类设备信息标注 5安全电压兼有直接接触电击和间接接触电击的安全措施 42特别危险环境手持电动工具,36电击危险环境和手持照明灯具,24,12金属容器内或特别潮湿环境,6水下作业剩余电流动作保护装置 1 工作原理检测元件，中间环节，执行机构，辅助电源，实验装置 2 30毫安以下为高灵敏度，30毫安到1安为中，1安以上为底 3 剩余不动作电流不得低于额定生育动作电流的一半 4分断时间分一般型和延时型延时型主要用于分级保护的首端，，分级延时保护级差0.2S，0.2——2秒 5剩余电流动作保护装置使用期限6年电气装置故障危害1火灾爆炸2异常带电3异常停电4安全相关系统失效危险物质分类 1类危险物质矿井甲烷 2类危险物质爆炸性气体蒸汽安最大实验安全间隙和最小引燃电流分为三类为2A丙烷2B乙烯2C氢气 3类为爆炸性粉尘，纤维或飞絮，3A飞絮（含碳有机纤维）3B非导电可燃性粉尘电阻系数大于103欧姆。米，3C导电可燃性粉尘电阻系数大于103欧姆。米危险大小关系 1类甲烷>2C氢气>2B乙烯>2A丙烷>3C导电性粉尘>3B非导电性粉尘>3A飞絮爆炸危险环境分区一气体环境分区 0区正常运行时连续或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体蒸汽或薄雾如油罐内部上岑液面 1区正常运行可能出现如油罐外顶上呼吸阀 2区正常运行不出现，及时出现也是短时间如油罐外3米二粉尘环境分区分20 21 22三个区三火灾环境分区分为 21区具有闪点高于环境温度的可燃液体 22 区粉尘23区固体可燃物防爆电气设备 1类用于煤矿瓦斯气体环境分为ＭＡＭＢ两级 2类用于煤矿瓦斯气体环境以外的气体爆炸环境，分为2A 2B 2C,同于危险气体环境GAGBBC三级 3类用于粉尘爆炸环境3A 3B 3C DADBDC 三级适用能力范围从大到小同危险环境级别和等级不一样，级别ABC由低到高，ABC降低防爆电气线路敷设 1爆炸性危险环境要选用防爆钢管或电缆配线， 2电气线路穿过危险环境时应用不燃性材料严密封堵 3 1区范围必须采用铜芯电线或电缆，剧烈振动处应用多股铜芯软线或多股铜芯电缆 2区电力线路应采用截面积4MM2以上的铝电缆，照明可以2.54MM2及以上 4导体允许载流量不应小于额定电流1.25倍 5 1区用防爆型接线盒，2区用接线盒雷击和静电防雷分区 1第一类防雷建筑火药制造车间，乙炔库电石库汽油提炼车间 2类防雷建筑国家级建筑制造储存火炸药车间，电火花不应期爆炸，露天钢材封闭气罐 3类防雷建筑省级建筑防雷技术 1外部防雷由接闪器滚球半径一类30米，二类45米三类60米，引下线距建筑物入口或人行道大于3米，接地装置电阻不应大于10欧姆 2内部防雷 1)屏蔽导体 2）等电位连接件3）电涌保护器4）避雷器（阀型和氧化锌型) 控制静电引起爆炸措施 1替代易燃介质 2控制浓度 3控制氧化剂含量。气体混合物中氧含量低于8%时不会引起燃烧电气装置 1长度超过7米的高压配电室和长度超过10米的低压配电室至少有两个门 2室内冲油设备油量60KG以下者允许安装在两侧有各班的间隔内，60——600KG必须装在有防爆隔墙的间隔内，600KG以上者应安装在单独的间隔内，且事故蓄油池能容纳100% 的油。 3高压配电装置长度大于6米时应有通道内应有2个出口，低压两个出口超过15米时加设出口门窗及孔洞应设置小于10MM*10MM的金属网防止小动物钻入。 4铝导体与变压器连接必须采用铜铝过渡接头 5 10KV变压器壳体距门不小于1米，距墙不小于0.8米，有操作开关时不小于1.2米 6变压器地面应高于室外地面1.1米 7低于315KVA变压器可柱上安装，高于则台上安装，住上变压器离地面高度大于2.5米，裸导体距地面大于3.5米，变压器台高度大于0.5米，气围栏高度大于1.7米，变压器壳体据围栏大于1米，操作面距围栏大于2米 8变压器上陈油温不超过85度，干式变压器湿度不超过70% 9变压器接地一般是低压绕组中心点，外壳，阀性避雷器共同接地 10落地安装的配电柜离地面50——100MM，开关 1高压断路器有强力灭弧装置，技能接通和分断电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流，高压断路器必须与高雅隔离开关或隔离插头串联使用，断电时先拉断路器再拉隔离开关，通电时先合上隔离开关在合上断路器 2高压隔离开关没有灭弧装置，不能接通和分断电源，更不能切断短路电流，主要用来隔断电源，为维修和倒闸提供安全 3高压负荷开关不同于高压断路器的是必须与高压熔断器配合使用才能切断短路电流，有强电弧，不能有可燃物 4低压保护电器 1）熔断器单台笼型电动机额定电流按1.5-2.5电动机额定电流选择，对于没有冲击负荷的线路，可按0.85-1线路导线许用电流 2热继电器动作不快，只用于过载保护，原则上按照电动机额定电流选取，如果启动条件允许，可按60-80%选取，工作频繁可按110-125%选取，对于照明电流可按0.85-1选取压力容器 0.1-1.6ＭＰＡ低压１.６－１０ＭＰＡ中压１０－１００ＰＭＡ高压大于或等于１００超高压运行中压力容器检查工艺条件　设备状况　安全装置三个方面压力容器紧急停止运行五种情况１安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏，无法保证操作２信号孔或报警孔有泄漏３压力不正常的上升或壁温临近极限值，经采取措施任然上升且有恶化趋势４容器承压部件出现裂纹　鼓包　变形　焊缝或可拆卸位置泄漏５操作岗位发生火灾锅炉压力容器检测技术一宏观检查　１直观检查和量具检查统称宏观检查，直观检查通常在其他检查之前进行，是进一步检验的基础，常用工具手电筒　５－１０放大镜　反光镜　内窥镜　当感觉设备表面有裂纹时，可以用１０％硝酸酒精溶液，然后放大镜观察２量具检查　常用直尺　样板　游标卡尺　塞尺　测量厚度用超声波测厚仪二无损检测１射线检测　特点　有图像，对体积性缺陷检出率高（气孔　夹渣）适宜较薄工件，成本高，速度慢，对人体有害，射线距离增加２倍，强度降低３/４２超声波检测　无记录，面积性检测较好，适宜较厚不见，成本低，速度快，使用方便，适合多种材料，包括复合材料，材质，晶粒度对检测有影响３磁粉检测　磁力线密度增加到几百倍到几千倍，表面检测，成本低，速度快。灵敏度高绩效缺陷４渗透检测　表面检测，速度慢程序多，有毒５涡流检测　表面检测，不能用于绝缘材料６声发射探伤　动态无损检测，可以连续检测７磁记忆检测　通过漏磁场分析三金相检测检测检测内部缺陷四气密试验　肥皂水　压力表　１％氨气加５％硝酸汞变黑　　小型容器可浸入水面下２０——４０门Ｍ检查有无气泡五通常气瓶按批抽查爆破试验起重机械安全装置一　位置限制与调整装置　１上升极限位置限制器　２运行极限位置限制器　３偏斜调整和显示装置（跨度大于４０米的桥式和门式起重机）４缓冲器桥架类和门座式二　防风防爬装置　　夹轨器　锚定装置和铁鞋　自动作用和非自动作用两类三　安全钩　防后倾和回转锁定装置四　起重量限制器　综合型超载保护装置在超载时停止向不安全方向动作，报警，允许向安全方向动作五　力矩限制器　六防坠安全器用于垂直升降机上七登机信号按钮　司机室设置在运动部位和塔吊等，提示司机，防止意外起重机械与建筑物距离大于０.５米，与起重机具与线路距离1KV以下1.5米。10KV不低于2米　门式起重机是桥架式起重机门坐式起重机是臂架类起重机起重机械检验首次检验和定期检验　塔式起重机　流动时，升降机１年一次　其余２年一次　性能试验中的载荷试验收件必须进行，以后每隔一个检验周期一次火灾爆炸燃烧的形式石蜡沥青等可溶性固体属于B类火灾 1扩散燃烧气体家用煤气管道 2混合燃烧混合气体煤气液化气泄漏的火灾爆炸 3蒸发燃烧单质物质可燃液体4分解燃烧复杂化合物基本概念一般情况下，密度越大，闪点越高而自燃点越低典型发火规律 1初起期主要是热解过程，冒烟阴燃 2发展期热释放速率与时间平方成正比，轰然发生在这一阶段 3最盛期通风控制火灾，火势大小由建筑物的通风情况决定 4熄灭期一般情况建筑物火灾达不到最盛期，一般情况氧气浓度低于14%一般可燃物不会燃烧，氢气在空气中低于4%不会点燃。爆炸特征爆炸点和周围压力急剧升高，按能量来源分为物理爆炸化学爆炸和核爆炸爆炸类别 1气相爆炸包括混合性气体气体的分解粉尘喷雾爆炸 2液相爆炸包括蒸汽爆炸钢水与水接触 3固相爆炸乙炔铜金属导体过载过热所有爆炸两个基本特征能源有极大密度和能量释放速度大气体爆炸 1分解爆炸乙炔乙烯环氧乙烷等乙炔易于铜银汞生成乙炔盐爆炸，因此乙炔乙炔焊接时不能用带银焊条，乙炔不能用超过70%铜合金制造容器乙烯高压200ＭＰＡ以上爆炸　　环氧乙烷４０ＫＰＡ爆炸２混合气体爆炸　三个阶段　扩散阶段　感应阶段和化学反应阶段　是否要经历扩散过程决定了是燃烧还是爆炸　爆炸事故预防重点控制可燃性混合物系统形成危险度危险度=（爆炸上限-爆炸下限）／爆炸下限爆炸极限影响因素 1温度 2压力在0.1——2ＭＰＡ对下限影响小，对上限影响大　把爆炸极限上限和下限相等的压力即爆炸极限范围为零称为爆炸临界压力。３惰性气体　当惰性气体浓度达到一定值，上限下限相等混合气体不会发生爆炸４爆炸容器影响　传热性好　管径细　火焰在其中难以传播，爆炸极限范围变小，　当容器直径或火焰通道小到某一数值，火焰就不能传播，这一数值称为临界直径或最大灭火间距一般甲烷临界直径0.4-0.5MM，乙炔0.1-0.2MM，现在一般采用50MM爆炸管或爆炸容器５点火源影响　活化能越大，加热时间越长，受热面积越大，爆炸极限范围变大爆炸上限下限下限＝１００／（４.７６（Ｎ－１）＋１）　上限４００／４.７６Ｎ＋４　Ｎ为氧原子数混合气体计算公式　１００／（Ｖ１／Ｌ１＋Ｖ２／Ｌ２）　Ｖ体积　Ｌ极限惰性气体用量X=（21-W0）|W0-Wo：乘以容积粉尘爆炸与气体爆炸区别 1粉尘爆炸反应速度或压力上升速度比气体爆炸小，但燃烧时间长，产生能量大，破坏性强。 2粉尘爆炸感应时间比气体爆炸时间长，粉尘过程复杂，要经过粉尘表面分解或蒸发向向中心延烧。 3粉尘爆炸有可能产生二次爆炸，一次爆炸激起扬尘，在新的空间形成爆炸性混合物，飞散的火花和热辐射称为点火源，同时还产生有毒气体，会伴随死亡中毒事故铝粉在空气中爆炸极限是40克每立方厘米粉尘爆炸也

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