鲥鱼港公园施组.doc

滨江公园鲥鱼港公建

江阴市滨江公园鲥鱼港公园配套用房桩基工程

施
工
组
织
设
计

编制：

审核：

批准：

江阴市六盛建筑安装工程有限公司
2014年2月9日

目 录

1、 工程总体概况及条件
2、 编制原则及依据
3、 施工组织管理总体设想、方案针对性及施工段划分
4、 施工现场平面布置及临时设施、道路布置
5、 分部分项工程施工方案及质量保证措施
6、 工程项目重点、难点及解决方案
7、 项目管理人员配备、素质及管理经验
8、 施工进度计划及保证措施
9、 施工机械选用及进场计划
10、 项目管理人员及劳动力投入计划
11、 材料进场及检验计划
12、 隐蔽工程验收计划
13、 安全生产文明施工与环境保护
14、 冬、雨季施工，已有设施、管线的加固、保护等施工措施
15、 钻孔偏斜的预防及处理措施
16、 工程保修

1、工程总体概况及条件
1.1工程简介
① 工程名称：江阴市滨江公园鲥鱼港公园配套用房桩基工程
② 工程地点：江阴市临江路北，鲥鱼港路北端
③ 建设单位：江阴市规划局
④ 工程内容：钻孔灌注桩
⑤ 设计单位：江阴市城乡规划设计院
1.2工程现场条件
① 施工用水、用电：施工用水、用电需接至工地。
② 施工干道、便道：现场需具备施工干道条件。
1.3工程设计
基础桩基设计采用ф600的桩约221根钻孔灌注桩，设计桩身砼强度为C25。单桩竖向（抗拔）承载力特征值为1100KN 。
1.4工程质量等级要求
按验收标准一次性验收合格。
1.5工程地质
① 杂填土：杂色，结构松散，局部为长江防洪堤，含大量碎石、块石、混凝土块、铁矿渣、建筑垃圾及生活垃圾等杂物，填埋时间在三十年左右，难钻进。本次勘察揭露层厚2.30～10.00米，其工程特性差，不宜利用。
② 淤泥质粉质黏土：灰色，流塑状态，含少量有机质，下部夹较多淤泥质粉土和少量稍密粉土，韧性中等，干强度中等，稍有光泽反应。本层土高压缩性，低强度，本次勘察揭露层厚8.40～12.70米，其工程特性差。
③ 粉土夹粉砂：灰色，湿～很湿，稍密状态，含大量石英碎屑及云母片，局部含少量有机质，韧性低，干强度低，中等摇震反应。本层土中等压缩性，中低强度，本次勘察揭露层厚3.90～7.40米，其工程特性一般。
④ 粉砂夹粉土：灰色，湿，中密状态，含大量石英碎屑及云母片。本层土中等压缩性，中等强度，本次勘察揭露层厚2.60～4.70米，其工程特性一般。
⑤ 粉质黏土夹粉土：灰色，粉质黏土为软塑状态，粉土为湿～很湿、稍密状态，含少量钙质结核及少量石英碎屑，韧性中低，干强度中低，切面稍有光泽反应。本层土中等压缩性偏高，中低强度，本次勘察揭露层厚6.90～10.90米，其工程特性一般。
⑥ 粉质黏土：青灰～灰色，可塑状态，含铁锰质物及少量青灰色钙质团块、条带，局部夹少量粉土，韧性中等，干强度中高，切面有光泽反应。本层土中等压缩性，中等强度，本次勘察揭露层厚8.00～10.10米，其工程特性相对较好。
⑦ 粉质黏土夹粉土：灰黄～灰色，粉质黏土为可塑状态，粉土为湿、中密状态，含少量钙质结核及少量石英碎屑，韧性中低，干强度中低，切面稍有光泽反应。本层土中等压缩性，中低强度，本次勘察最大揭露层厚6.60米，其工程特性一般。

2、编制原则及依据
2.1编制原则
① 据招标文件响应建设单位对工程工期、质量及安全生产和文明施工等各方面的要求。
② 科学组织流水施工。
③ 反映我单位和社会先进的施工工艺水平。
2.2编制依据
①《滨江公园鲥鱼港公园配套用房工程招标文件》。
②江阴市城乡规划设计院设计的《滨江公园鲥鱼港公园配套用房桩位布置平面图》。
③ 中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
④ 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）。
⑤ 中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。
⑥ 中华人民共和国国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）。
⑦ 中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）。
⑧ 提供的《滨江公园鲥鱼港公建岩土工程详细勘察报告资料》。
⑨现场踏勘情况。

3、施工组织管理总体设想
3.1施工组织管理总体原则
据招标文件我们将本着以下原则进行工程施工组织管理：
①本着精心组织、合理配置的原则，择优选调精干的施工管理人员和职工队伍，从人员素质和组织上确保工程施工的顺利进行，确保关键施工难点的攻关技术力量。
如：参建本工程的施工和管理人员皆为我公司在各类复杂地层进行过钻孔灌注桩施工、并拥有出色施工业绩的精兵强将。
②本着依托科技、发展创新的原则，选用适型设备结合适用技术，确保攻克工程关键施工难点的硬件力量。
③本着以人为本、发展和环境统筹的原则，自觉保护参建职工的合法权益，自觉保护施工环境。
④本着创建文明工地的总要求，搞好场区和生活区的布置和卫生及文明施工工作，维护我公司的文明施工形象。
3.2施工总体目标承诺
我公司保证以下施工各项目标的实现：
① 工程质量：确保达到一次验收合格标准，并按招标文件和合同的约定及其它有关规定承担保修义务。
② 工程工期：确保工程工期为日历天30天。
③ 工程施工现扬：确保安全生产和文明施工。
④ 工程协调和环境保护：保证按有关规范、省级和行业规定、招标文件及甲方的要求组织好工程协调及周边环境的保护工作。
3.3 方案针对性及施工区段划分
针对本工程特点采用300型钻机成孔、灌注砼。
现场根据投入设备台套数，把桩作业区划分为3个施工作业区域，划分原则为：
第一、考虑单机工期基本一致为主，兼顾效率参差调整方便；
第二、考虑桩机布置间距满足通道条件为主，兼顾整体布置美观；
第三、统筹安排现场泥土的堆放及外运路线。
4、施工现场布置和临时设施、临时道路布置
4.1施工现场布置原则
本着因地制宜、方便生产、利于生活、易于管理、整洁整齐、水电成网、浆池成景、安全可靠的原则进行施工布置。
4.2施工场区卫生
4.2.1卫生设施
①现场所有材料、渣土均按总平面布置图的要求进行堆放，并布置整齐、立牌标识。
②现场悬牌明示卫生制度，划分卫生包干区，并明确到人。
③沿现场四周、办公区设置一定数量的垃圾桶，废物全部入垃圾桶。
④各宿舍实行卫生值日制度。
⑤按食堂、食品卫生制度，搞好食堂建设。
⑥在现场大门出入口配备专人冲洗出入车辆。
⑦施工渣土按平面图位置定点堆放。
⑧在整个施工过程中，指派专人做好现场保洁和标准化工作。
⑨在工地围墙上，悬挂六牌一图以及各类宣传牌。
4.2.2消防设施
①制定消防管理制度。
②生活区、办公区及施工现场配置一定数量的灭火器。
③定期进行消防检查，确保灭火器可靠，使用灵活。
4.3施工道路布置
施工现场按标准化工地进行管理,规范进出车辆通道。
4.4施工用水、电
①施工用水用1根2寸镀锌管环现场布置,以满足每天施工必需的用水要求。
施工用电为350KW。
现场施工总电缆沿场地架空环形布置，该线路由总配电柜进行安全用电控制。
各施工单元设置专用固定配电箱，配电箱控制三台机械开关箱，实行专箱专用。
施工场地设二碘钨灯照明，流动作业区如施工需要用小碘钨灯照明。
现场所有用电设备安全措施须符合现行规范要求。
为防止突然停电导致桩灌注无法进行，或钻具不能提离孔底导致埋钻，故停电时需甲方提前通知我方。
4.5场内安全设施
场区内泥土堆放设置标准护栏以保持安全环境，所有电器按标准配置，并设置安全标志，传动系统设置防护罩，每天由项目部专职安全员进行检查和督促整改工作，从源头和硬件上最大程度地保证施工安全。
以上具体布置和做法见《施工现场平面布置图》附表。

5 、分部分项工程施工方案及质量保证措施

5.1分部分项工程施工

各项施工准备工作

测定桩位

商品砼运至现场
商品砼验收
商品砼委托
钢筋笼存放
钢筋笼制作
灌 注 砼
二次清孔
下 导 管
成 孔
钻机定位
定 桩 位

清除地表障碍物

护筒拔除
孔内回填
排污场地
试 验

一次清孔

钢筋笼安装

坍落度试验

试块取样

养 护

导管起卸
结束

图5-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图

5.2分部分项工程施工方法
5.2.1成孔
① 测量定位
使用J2经纬仪，2C值误差不大于30″，垂直度盘指标误差不大于1″；利用指定的坐标点作为控制点，采用极坐标法进行放样，桩位方向距离误差小于5mm。
② 钻进规格参数
根据桩孔施工地层特点及同类地层施工经验，本工程选用钻进技术参数为：压力500—1500kn（自重加压），转速30—100rPNL，泥浆泵泵量100~180M3/h(施工中根据地层作调整)。
③ 钻进压力
桩孔上部孔段钻进时应轻压慢转，尽量减少桩孔超径，在易缩径的淤泥质等软塑性土层中，应适当增加扫孔次数和防止缩径，对硬塑层采用大压力慢转速钻进，以提高钻进效率。
④ 桩孔质量检测
桩孔质量参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度、沉渣厚度。
⑤ 护壁与一次清孔
依据似建场地的地质资料，结合本工程钻进成孔、成桩的特殊特点，每机组开始施工第一孔时采用优质粘土粉人工造浆护壁，正常施工后留用优质自然泥浆护壁，并根据不同地层调整泥浆性能。
层 位
钻进制备泥浆性能指标
说 明
粘度
比重
含砂率
粘土、回填土层
18～21″
1.1～1.13
<5%

粉、粉质粘土层
20～22″
1.13～1.15
<5%

⑥ 孔底沉渣测定
测定孔底沉渣，应用测绳吊锤测试，测绳读数值每2孔校核一次，以保证测绳读数准确。
5.2.2钢筋笼制作与安装
　 ① 钢筋笼制作按设计图纸进行，主筋、加强筋搭接采用单面焊接，搭接长度不小于10d，焊接缝宽度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。
② 加强筋与主筋点焊牢固，螺旋箍筋与主筋直接点焊固定，制作钢筋笼时在同一截面上搭接头数不多于主筋总根数的50%。
③ 发现弯曲、变形钢筋要作校直处理，制作钢筋笼时要用控制工具标定主筋间距，钢筋笼孔口对接时要保证整体垂直度。
④ 钢筋笼在运输吊筋过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。
⑤ 每节钢筋笼上焊两组导正块，每组三块，以保证砼保护层均匀。
⑥ 钢筋笼吊放采用两根Æ14吊筋，一端固定在钢筋笼上，一端用管件固定于孔口。
⑦ 钢筋笼入孔时应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中遇阻不得强行下放、晃动，应查明原因处理后再继续下笼。
⑧ 每节钢筋笼焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，方可继续下笼。
⑨ 钢筋笼吊筋固定于孔口以使钢筋笼定位。
5.2.3砼的灌注
① 砼的灌注：灌浆采用导管回顶法进行灌注，导管下至距离孔底0.35~0.5m处，导管规格为10，，灌浆导管使用前须经过过球和压水试验，确保无漏水、渗水时方能使用，灌浆管接头连接处须加密封圈并上紧丝扣。
② 导管隔水塞采用充气球胆，球胆必须充分充盈导管，不能有间隙。
③ 开盘灌砼后，不准再将导管下放到孔底。
④ 为保证导管初埋深在0.8～1.3m，初灌量不小于1.5m3。
⑤ 灌注砼过程中和起拔导管时，应由质量员测量孔内砼面高度，并进行记录，严禁将导管提离砼面，导管埋深控制在2—8m，不得小于2m。
⑥ 按规范要求现场制作砼试块。
⑦ 桩灌注顶标高应保证桩顶砼强度。
⑧ 每桩灌注应连续进行，且总时间不得超过5小时。
5.3、 质量保证项目和质量保证措施
5.3.1质量保证项目
施工及验收按照“JGJ-94-2008”和“GB50202-2002”及设计图纸的规定执行，主要项目如下：
① 桩孔直径不小于设计桩径，桩孔垂直度偏差≤1/200。
② 成桩后桩孔中心位置偏差小于10cm。孔底沉渣厚度符合规范要求。
③ 所使用的材料必须具有质量保证书及检验合格报告。
④ 砼强度达到设计要求。
⑤钢筋笼制作允许误差：长度为±100mm，直径为±10mm，主筋间距为±10mm，箍筋间距为±20mm。
⑥ 成桩砼连续完整，无断桩、缩径、夹泥，灌注砼密度好，桩头砼无松散现象。
5.3.2、质量保证措施
5.3.2.1组织措施
为确保本投标工程按质按量完成，本公司将成立专门的生产指挥班子，配备工程技术、质量监测、施工技术、工程测量等为骨干的管理机构。
5.3.2.2管理措施
① 根据施工工艺要求健全岗位分工责任制。
② 根据施工工艺特点制定质量控制体系。
③ 对工程质量较重要的，容易发生差错的工序和环节设置管理点，全过程实行三级验收制度，即班组100%自检，施工员100%核检，质量检查员100%检验。
④ 施工和质量发生矛盾时，技术负责人及质量检查员有质量否决权，第一道工序不合规范要求时，不得进入下一道工序。
⑤ 本工序经监理核验认可后方进入下一道施工工序。
5.3.2.3质量保证措施
① 测量人员按设计要求进行桩基轴线及桩位放样、定位，保证测量精度误差不超过5mm，并请监理验收。
② 钻机对位安装必须水平、对中。水平尺每桩孔对位前必须校正其精度，钻机对中用十字吊锤法。
③ 经常检测钻具尺寸，调整钻进参数和钻杆的密封性，保证桩身砼充盈系数。
④ 预防孔内事故，经常检测钻机和主要辅助设备的工作状态。
⑤ 尽量减少成孔、钢筋笼安放及灌砼三者相距时间，防止孔底沉砂增多。
⑥ 从导管安装结束到灌注第一车砼时间控制在30分钟以内，首批灌入砼少于初灌方量严禁开盘灌注。
⑦ 实际灌注桩顶应保证桩顶砼强度达到设计值。
⑧ 灌注砼应连续进行，提升拆卸导管所耗时间应严格控制在10分钟左右，各岗人员须密切配合，严禁中途中断灌注作业。
⑨ 灌注过程中经常用测锤探测砼面的上升高度并计算埋管深度，并适时提升、拆卸导管，控制导管埋深在2—10m之间。
⑩ 施工原始记录如实填写，每桩灌注结束，资料整理结束，并及时归档。
⑪ 灌注作业结束，各作业工具清洗干净，保证现场文明整洁。
6、工程项目施工重点和难点以及解决方案
6.1工程项目施工重点和难点
勘察表明，本工程场地上部分布较厚的杂填土和淤泥质粉质黏土，故本工程场地土层可判别为不均匀性土层，建筑物地基为不均匀地基，施工难点有:
第②层淤泥质粉质粘土层、第③层粉土夹粉砂、第④层粉砂夹粉土:此类土层钻进过程中易缩径塌孔。
钻孔灌注桩施工通病主要有：深孔桩孔垂直度不易保证；软地层施工时桩孔缩径和钢筋笼入孔困难；灌注时桩身砼易离析；成桩桩头保护高度不足等。
6.2淤泥质粉质粘土层施工技术
针对第②③④层钻进过程中和灌注前易塌孔的特点，主要采取以下技术措施予解决：
每机组在施工第②③④层时应控制钻进速度，加大泥浆比重，且比重达到1.23左右，以保持泥浆维持孔壁稳定和携砂能力，正常钻进过程中维持整体泥浆性能，严格控制泵压，以免破坏孔壁。同时还必须进一步缩短一次清孔后焊接钢筋笼和下导管的时间，二次清孔调整泥浆性能应注意持续进行，不可一步到位，二次清孔至灌注砼之间的停泵时间不得大于10分钟。
6.3钻进成孔、清孔及注意事项
当钻进成孔开始时，可进行孔内补浆为自然泥浆或人工造浆。施工中，泥浆比重＜1.08，粘度＜20s，冲洗液土返流速2-3m/s。终孔后，进行二次清孔，保证孔内沉渣厚度符合规范要求。
注意事项：
1、要求施工液面始终保持高于地下水面1.5-2.0m，防止孔口长时间失水坍塌。
2、严格控制泥浆比重及粘度，以防止冲洗液比重及粘度失当破坏孔壁造成孔内事故。
6.4钻孔灌注桩施工难点解决方案
我公司初入钻孔灌注桩施工市场时，历经以上钻孔灌注桩通病，同时我们也积累了一套行之有效的防治钻孔灌注桩通病的方法，简述如下：
控制桩孔垂直度关键要把好钻机对位关和开孔关，对此，我公司采用的是关键工序点由质检员验收把关，对于桩机三点不在一垂直线上的、钻机底盘垫块不实的不给以验收开孔。钻孔开孔时由机长亲自操作，采用低压、慢转、再较钻机转盘水平等措施予以控制，做到万无一失。
对软地层施工中常出现的桩孔易缩径和钢筋笼入孔困难，我们除了采用上述的控制泥浆比重进行压力平衡措施外，还对钻头结构进行适应性改造，如每桩孔开孔时加大钻头外圈，在软弱层桩孔将被扩大以抵消桩孔缩径，钻进较硬地层时加大部位由于采用点焊不牢固而脱落恢复正常。
对灌注桩身砼易出现离晰的通病，我们采取的措施是：灌砼导管采用通砼量较大阻力较小的10´导管，导管底口至孔底距离不大于50厘米，保证砼初灌量，本项目灌注桩砼采用商品砼，一般第一车为6m3,灌注时保证砼连续不间断地灌注入孔，且导管埋深不超过8米，以保证砼对泥浆的冲顶力和充盈力。
对于桩头灌注保证高度不足的通病，我们采用的技术措施是：选用施工经验丰富的质检员控制桩头保证高度，我公司的质检员都能做到根据测锤测孔的力度准确判断测面是否为砼顶面。
7、项目管理人员配备、素质及管理经验
7.1工程组织管理
7.1.1工程组织管理机构
我公司如能荣幸中标，本工程将建立以项目经理为核心、以公司的技术和资金作后盾的工程项目组织管理机构，下辖各职能部门进行全方位的工程施工、质量、文明施工、安全生产管理，工程管理组织机构如下图：
项目经理

项目技术负责

预 算 员
成本 会计
施 工 员
材 料 员
技 术 员
质 检 员
资 料 员
取 样 员

安 全 员
测 量 员

机修人员
钻机施工
钢筋笼制作
吊机操作
砼灌注人员
排 污人员
安全、保卫
后勤服务

7.1.2工程组织主要管理职责
7.1.2.1项目经理部部门职责
① 负责实施项目管理，保证贯标活动的实施、运转，确保公司质量方针、目标的实现，确保工期的实现；
② 负责实施工程施工组织设计，进行施工过程控制与项目的检验与试验，产品及状态标识，不合格品（项）与质量记录整理的管理。
③ 负责供应商选择、考核，采购计划编制与送审，进场物资、半成品、成品的检验与试验，顾客提供产品的管理与使用；工程项目预决算编制；
④ 负责设备与检测、试验设备控制管理，纠正和预防措施的实施、验证与上报；
⑤ 负责写作队伍的质量、安全等监督、检查与管理；
⑥ 负责竣工质量自检、竣工验收资料提交、工程交付与资料归档；
⑦ 负责接受甲方、监理对工程的监督管理，接受上级单位和地方政府指导管理，处理好周边关系，确保工程顺利进行。
7.1.2.2项目部经理岗位职责
① 对工程项目的质量、安全、工期和文明生产以及贯标活动负直接责任；
② 负责建立项目质量管理体系，保证公司的质量方针、目标的实现，确保施工组织设计落实，确保施工有序进行；
③ 负责接受甲方、监理对工程质量的监督管理，处理好周边关系，遵守政府法规，定期向上级和有关单位汇报和呈述项目进展情况；
④ 负责审核物资采购计划表；严格财务制度、加强财经管理；负责工程索赔；审核项目结算；实现项目经济效益指标；
⑤ 负责制定奖罚条例调动员工积极性，提高劳动生产率降低项目成本；
⑥ 负责组织工程交付、竣工验收、服务与回访活动，并向有关管理部门呈交相关成果报告。
7.1.2.3项目部技术负责岗位职责
① 负责项目技术质量工作与贯标日常工作；
② 负责编写施工组织设计和试成孔报告并送审，参加甲方召开的设计图会审会，并进行内部交底；
③ 负责现场文件资料控制管理，配备技术规范、标准的最新版本，并负责填写业务联系单与施工签证业务；
④ 负责工序质量与隐蔽工序的抽检，质量记录与统计技术应用管理，施工不合格品控制管理，质量事故处理、评审与上报，以及督促、验证纠正与预防措施的预防措施的开展；负责审查采购计划的技术质量指标，组织现场检验与试验项目开展，检测设备控制管理；
⑤ 负责编写竣工报告与服务维修方案并送审，参与工程竣工验收，负责技术资料归档工作；
7.1.2.4质检员岗位职责
① 负责工序质量督促、检查与验收；
② 负责隐蔽工程验收；
③ 负责评审与处置施工中轻微和一般不合格品，半成品状态检查，是不合格产品控制程序的主要执行人；
7.1.2.5材料员岗位职责
① 负责工程项目物资采购计划表的编制与送审；
② 负责供应商评定资料提交；
③ 负责进场材料物资签收、登记与标识，是物资控制的主要执行人；
④ 负责现场物资的管理（储存、出入库、发放帐、卡等）与标识；
7.1.2.6安全员岗位职责
① 负责检查督促安全文明生产措施落实，纠正不安全行为；
② 负责生产设备、安全装置的检查、督促；
③ 负责现场员工安全教育培训、上岗证书检查、安全日记填写；
④ 负责危险品、超长设备与材料搬运安全性的控制；
7.1.2.7资料员岗位职责
① 负责质量记录整理，文件、图纸、资料保管和检查；
② 负责施工资料的收集、交付与归档；
7.1.2.8测量员岗位职责
① 负责核对施工图相关部分，参加设计图纸会审会议；
② 负责工程基准线、点测放与复核，桩的测量定位、平面标高资料提供；
③ 负责一类检测设备使用、保管与送检；
7.1.2.9取样员岗位职责
① 负责现场原材料取样与试块制作；
② 负责样品的送检与检验报告管理；
7.1.1.10设备员岗位职责
① 负责进场设备验收、挂牌与明细表上报；
② 负责设备档案管理；
③ 负责检测设备管理；
7.2工程质量管理
7.2.1工程质量管理目标
工程质量管理目标：合格
7.2.2工程质量管理责任体系
项目经理

项目技术负责

测
量
员

材
料
员

质
检
员

资
料
员

施
工
员

QC
小
组

7.2.3工程质量体系运行措施
(1) 强调思想教育、严格组织管理
项目部以各职能部门和施工班组为单位进行思想总动员，为工程施工顺利进行提供首要前提。
以施工质量保证体系为经、明确各级职能部门职责为纬，在项目经理的直接领导下，具体化各级质量目标，强力落实施工组织设计中规划的组织管理形式有力地保证工程施工质量。
(2) 精心组织施工、强力落实各项技术措施
① 严格控制施工过程
在施工过程中,按照监理和设计要求进行施工过程控制，特别应关注成孔清渣、钢筋笼吊放安装、灌砼过程中出现的问题和处理情况。
② 做好设计交底工作
工程施工前，由项目经理和项目总工程师及施工负责人组织召开设计交底会议，解读设计图纸和各项施工技术指标，做到施工班组和现场检员对所要控制的质量指标心中有数。
③ 做到责权明确
按责权利明确的原则，项目部将按照公司贯标文件要求落实职权，明确责任，做到事事有人管。
④ 做好施工资料管理
及时向监理单位提供施工资料及其它质量检查资料，必要时对监理单位有怀疑的部位和资料应在监理单位的监督下进行复查。

8、施工进度计划及保证措施
8.1施工总工期
施工总工期： 30日历天
8.2施工进度计划及保证措施
8.2.1进度时间按排
本项目安排施工时间为30天。具体作业进度见表 。
8.2.2施工进度执行及保证措施
（1）精选施工人员、强化人员素质
选派思想素质好、工作能力强、施工经验丰富的管理人员进场组织施工。
拟派驻本工程项目的主要管理人员均为我公司长期从事复杂地层钻孔桩施工的工程管理人员、技术人员，项目部技术人员皆为岩土工程专业毕业的专、本科生。
参与本工程施工的我公司职工，具有我们地矿系统艰苦奋斗和三光荣的思想优势，我们将利用这种优势继续搞好本工程项目的施工。
（2）定期进行进度动态分析、及时进行施工调整
为有效控制施工进度，项目施工由项目经理和技术负责、施工负责对进度进行控制，控制措施为：施工开始的7天为工效观察调整期，在此期间内，有效分析施工工效，调动技术攻关组的力量，及时对施工难点进行技术攻关，并根据工期要求及时调用备用设备。
（3）加强检修力量、保证设备的完好
配备专门维修人员，对施工设备主要部位每天进行检查，备齐易损件，维修人员24小时在项目部值班，以确保施工连续正常进行，保证施工工期。

9、施工机械选用及进场计划
9.1施工机械选用
施工机械的选用原则是：先进、合理、安全。
9.2拟投入的主要施工机械设备表

机械
或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额寂功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备
注
钻机
300
4
上海
1998~
2002
30
良好
桩基施工

泥浆泵
3PNL
4
自贡

22

备用
2台
钻头
φ600
4

完好

备用2
导管
10″
4

完好

电焊机
BX18-300F-3
4
无锡

17
良好

排污车

4

良好

经纬仪
J2
1

良好

水准仪
S3
1

良好

10、项目管理人员及劳动力投入计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
施工期
项目经理
1
1
技术负责
1
1
施工员
1
1
安全员
1
1
质量员
1
1
测量员
1
1
材料员
1
1
电工、修理工
1
1
钻机操作人员
4
4
普工
20
20
焊工
2
3
排污工
2
2
挖护筒、卫生
1
1
炊事员
1
1
安全、保卫
1
1
合计
40
41

11、材料进场及检验计划

11.1材料进场计划

序号
材料名称
规 格
总计数量
进场计划
进场次数
每次数量
1
商品砼
C25
约2100m3
施工期间每天
90m3
2
钢 筋
Φ6~Φ18
约60T
1次
约60T
备注

11.2材料检验计划

材 料
名 称
规 格
检 验
项 目
检 验
次（频）数
检（送）
验 人
商品砼
C25
坍落度
每车必检
试块制作员
和易性
每车必检
当班质检员
试块强度
每桩一组
试块制作员
钢 筋
Ф8、Ф12
常规试验
1组
试验员、质检组长
Ф18
常规试验
3组
试验员、质检组长

11.3材料质量保证措施
我们将对所采购的建筑主材料按规范要求进行合格性检验，并要求供应方提供材料质保书。
材料质保书和经检验合格的材料资料经监理人验证后方进入施工。
所进材料是否检验、合格情况分别标示，以便监理人核验。
材料质量责任人为材料员和质检员。

12、隐蔽工程验收计划

序号
验收项目
验收内容
验收时间
参加人员
1
桩孔验收
成孔质量
成孔后
质检员、监理
2
钢筋笼制作
安装验收
制作、焊接质量
成品后
质检员、监理
3
灌注砼
砼、灌注过程质量
砼质量、灌注过程
质检员、监理

13、安全生产文明施工与环境保护
13.1文明施工
13.1.1文明施工教育
项目部建立以项目经理为首，以各程序施工负责人为责任人的文明施工责任体系，并在职工中开展文明施工和三级安全生产教育，把文明施工的各项要求落到实处。
13.1.2文明施工措施
① 施工设备机具、材料做到堆放有序，保持整洁。
② 施工中随时保持现场清洁。
③ 搞好附近居民关系，做到施工不扰民。
④ 教育职工搞好个人卫生和公共环境卫生。
13.2安全生产
13.2.1安全生产体系
为确保现场施工安全，施工项目将建立以下安全生产体系：

13.2.2安全生产措施
① 控制点的管理
做到：制度健全无漏洞；设备无故障；人员无违章。
③ 施工现场临时电线路、设施的安全和使用符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JGJ146-2005）的要求。临时用电沿场环形架设，做到不任意拉线接电，用电由专业电工操作。
③ 夜间施工现场设有保证施工安全要求的照明。
④ 施工机械进场安装后经过安全检查，合格后方使用。
⑤ 每月进行一次安全检查和安全评价。
⑥ 电器旁设置警示牌。
⑦ 所有机械设备转动部位、泥浆池均安装完好的防护栏。
⑧ 所有进场人员必须正确佩戴安全帽。
⑨ 严格执行对事故“三不放过”原则，出了事故责任未查清不放过，不吸取教训不放过，没有整改措施不放过。
⑩ 机械设备操作人员、驾驶员、专业电工、电焊工必须持证上岗。
⑪ 机械操作人员和指挥人员严格遵守操作技术规程。
⑫ 各类施工人员严禁酒后上岗。
⑬ 登高作业超过2米必须穿防滑鞋，带安全带。
⑭ 灌注砼后的桩空头加以保护，避免人或物掉入。
13.3环境保护措施
① 施工场区范围内的管线和其它地上设施设置醒目标志并以适当保护物加以保护。
② 施工场区周围的树木品质优良，项目部将交由专职安全员加以保护，严禁在树上挂物、晒衣物等，严禁人员拆枝、攀爬、严禁器具碰撞。
③ 夜间机械施工用低速档，以减少噪音污染。
④ 施工车辆出施工场地进行清理，避免携带泥土污染马路。
⑤ 施工污水、生活污水排入清洁池，严禁排入城市地下水道。
⑥ 制作钢筋笼在电焊棚内进行，防止弧光伤人。

14、冬、雨季施工，已有设施、
管线的加固、保护等施工措施
本工程施工主要在初春季节，气候寒冷有雨水，为了安全施工，主要做好以下防护措施：
① 施工现场积水、污及时由专人清理。
② 施工机械传动部位和电器设置醒目标志，警示施工人员，并做好机械安全防护工作。
③ 及时做好施工完毕的桩头回填工作，防止施工人员掉入。
提前向甲方索要场地管线图，对地下管线或固有设施进行探查后，划线标明走向。如有影响，则提前向有关部门申请移线或加固。

15、采用先进工艺和技术对灌注桩
施工事故预防及处理
钻孔灌注桩施工过程中不测事故主要表现在孔内事故及成桩事故两大类。成孔事故主要为坍孔，成桩事故为主要为卡导管、埋管和断桩等。对于这些事故一般情况下是加大现场管理力度，采取以预防为主的办法，尽量减少发生的次数，但由于方方面面的客观原因，有时候不可避免地出现以上事故，对此我们的对策如下：
15．1坍孔的预防及处理
1、在成孔时为防止坍孔，一定要采用优质泥浆护壁，使泥浆性能满足施工要求。另外应尽可能的缩短成孔、成桩时间。
2、坍孔事故发生后，应尽快查明坍孔的原因，并按以下情况采取相应的措施。如果是孔口坍塌，可立即埋设护筒并回填钻孔；如在孔内发生坍塌时，要判明坍塌的位置，并用黄土回填至坍孔处以上1-2米，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再重新钻进成孔。
15．2钻孔偏斜的预防及处理
1、安装钻机时，应使钻机稳固水平，使钻杆连接后轴线应重合。在钻进时，特别是孔深时及钻到由软地层向硬地层过渡带时，钻压不能太大。在松散地层钻进时，不要盲目追求高钻速，要适当地控制钻速。对于用使用多年的旧钻杆钻进时，由于钻杆连接部位有磨损，因此钻进时钻压不能过大，有时必须减压钻进，只有这样才能有效地预防钻孔偏斜。
2、发生钻孔偏斜时，应及时查明引起钻孔偏斜的原因，并按上述要求进行调整，同时在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，以达到纠斜之目的。如果该做法仍不能纠斜时，应回填砂粘土到偏斜处，并用钻头捣实后，重新钻进。
15．3卡管事故的预防及处理措施
1、灌注过程中的卡管，主要是当混凝土搅拌不好时，出现离析或过稠，引起导管堵塞。要避免卡管事故的发生，主要是要求混凝土搅拌质量要好，其坍落度和和易性满足水下灌注混凝土的要求，尽量缩短灌桩时间。
2、出现卡管事故后，首先要求找出卡管位置，如果在管子上部时，可用钢筋捣通。在管子下部时，要抖动灌注导管，通过振动使其疏通，如果通过上述办法导管仍不通时，应果断的将导管提出孔外，迅速拆除灌注导管，清除堵塞的混凝土，同时用吸泥机将孔内表层的泥土和混凝土吸出，下入带有预制锥尖的灌注管，使其尽量插入混凝土内，重新灌注，灌注完成后，该桩要做补强处理。
15．4埋管事故的预防及处理措施
1、埋管事故是由于灌注时混凝土埋管过深或操作不当使灌注导管挂在钢筋笼上引起灌注导管提不起来，因此要预防埋管事故的发生，首先要求埋管深度不要超过6m，灌注时灌注人员要勤测管外混凝土面，勤提管。下导管时灌注导管连接后轴线一定要重合，吊车操作人员提下导管时，尽量使其对在钻孔中心。
2、埋管事故出现后，应分析判断原因，如果属于挂钢笼引起，则边转导管边起拔。如是埋管太多导致砼初凝，则应分别用千斤顶或钻机，千斤顶和钻机同时起拔等措施。若仍不能拔起，再重新下管、插管灌注再进行接桩处理。
15．5断桩事故的预防及处理措施
灌注混凝土发生断桩事故，主要由上述两方面原因引起的，发生断桩后采用上述方法接桩后，还应对断桩进行补强，补强方法有两种：
1、在该桩桩周围用百米钻打入小孔，使其与断桩部位相通，然后注入高压水泥浆，使断桩部位得到补强。
2、在桩中心打小孔，灌注高压水泥浆，使断桩部位得到补强

16、工程保修
在此我公司郑重承诺：在工程保修期内，项目部和公司将随时对由施工方所引起的工程事项进行保修，并承担施工方的全部责任。

江阴市六盛建筑安装工程有限公司

施工进度计划表

时间
分项名称
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
30
施工准备阶段
机械设备调试

测量定位放线

开挖泥浆池

工程桩施工阶段

设备退场