全自动钠离子交换器.doc

成都富华水处理设备有限公司

LDZN(SS)型
全自动钠离子交换器

使
用
指
导
书

成都富华水处理设备有限公司

2008年8月10日再版

LDZN(SS)型全自动钠离子交换器使用指导书
本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理和软化原理、设备技术参数和性能指标详见说明书的2.1和2.3说明，设备的外形和尺寸本厂保留设计的改进权，（除有较大改变事先通知用户外），本指导书安装操作前管理和操作人员须要认真细阅。
1全自动钠离子交换器工作系统图（附件一）
2 说明
这是2003年我厂新开发的产品，新产品发展了本厂LDZN(S)设备精华优点，连续产水，又将平面阀和罐体设计改进，增双罐可同时“运行”的工位，借助自动控制器的功能，根据进水水质硬度，调节控制器上“运行”工位时间，出水量将为相同罐体的LDZN(S)出水量的1.3-2倍！充分的发挥出了双树脂罐自动控制的优点，当用户用水量减少时，“运行”工位时间可调短或调零，便变成LDZN（S）一用一备设备了，经5年3500多套设备在全国各地的运行，证明性价比更高。流量调节范围更大，适应性更广，更倍受社会各界青昧！
LDZN(SS)工艺流程：
1# 树脂交换罐 松床→等待→进盐→置换→清洗→运行→…………循环
2# 树脂交换罐 运行→运行→运行→运行→运行→运行→…………循环
当用水量减少时将“运行”时间调短或把“运行”时间调零便成为LDZN(S)一用一备设备了。
LDZN(S)工艺流程：
1# 树脂交换罐 松床→等待→进盐→置换→清洗→…………循环
2# 树脂交换罐 运行→运行→运行→运行→运行→…………循环
LSS电脑自控器控制的工艺流程：
再生工位
DS1开
松床工位
DS1开

电机转动换位 电机转动换位
电
进盐
置换
等待
机
转
动
清洗工位
DS1开
运行工位
DS1开（DS2开）
换
位 电机转动换位

注：工位即平面阀位，工艺流程即对罐体内树脂处理的方法；等待使树脂落床，置换即盐阀关后继续进水；DS1为进水电磁阀，每工位开，所以连续产水，“运行”工位产水时页可用两个较小进水电磁阀即增DS2产水。
3本厂供货、用户备货内容
3.1供货内容：
3.1.1彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书第12-14页的每种规格；
3.1.2进水电磁阀（进水电磁阀DN65以上备两端固定支撑法兰）；
3.1.3电脑控制器一台及其与各电路连线一套；
3.1.4进水电磁阀、电动球阀规格
型号
L(ss)-2
L(ss) 4-6
L(ss) 8-10
L(ss)12
L(ss)16
L(ss)
20-25
L(ss)30
L(ss)
40-50
L(ss)
60
L(ss)
70-80
进盐电动球阀
DN15
DN15
DN15
DN15
DN15
DN20
DN20
DN20
2个
DN20
2个
DN20
2个
进水电磁阀
DN25
DN32
DN40
DN40
DN50
DN65
DN65
DN100
DN100
DN125
防震软节
无
无
无
无
无
DN65
DN65
DN100
DN100
DN80
2个
3.2用户备货内容
3.2.1 进出水阀，旁路阀等规格，（压力1Mpa）
出水阀，旁路阀，调节阀
DN25
4个
DN32
4个
DN40
4个
DN40
4个
DN50
4个
DN65
4个
DN80
4个
DN100
4个
DN100
4个
DN125
4个
排水阀
DN20
DN20
DN25
DN25
DN32
DN32
DN40
DN40
DN50
DN65
进水压力不够加压力泵，流量按型号流量选，扬程按进水压力选，泵两端最好装旁路阀
房屋高度不够，进水硬度较高，加清洗水泵，水泵扬程20-30米，流量1/4左右的设备流量
平面阀下排水的排水管，DN50（可用塑料给排水管）4米
3.2.2 相应规格的进、出水管法兰、管件、流量计等。
3.2.3 电脑控制器电源：交流220V 10A 三芯插座一个，装压力泵的备电源控制箱及电器器件
3.2.4用水位控制的，备水位探测仪及设备到水箱探测仪的三芯导线（导线截面大于0.5mm）
3.2.5 若控制器放置设备以外处，提供从设备至各用电器加长的导线（导线截面同上，芯数见11.9）
注：以上用户备货内容若由我厂供货要在合同中写明
4 安装要求
4.1安装前，对到厂设备及零部件认真进行清点，尤其是运输而拆的设备；
4.2安装：见本操作指导书系统图；
4.3设备就位在基础上，要垂直固定于地面，彩色说明书（十三—十五）基础图供参考；
L(SS)-30吨以上，设备总进水管，平面阀连至两交换罐下封头连管要用管卡固定，管卡内加胶垫；
4.4出水管口的高度和清洗水泵的安装：
4.4.1房屋高，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：
将出水管的管口高度提高至两交换罐顶部1500mm—5000mm间与大气连通，LSS-30吨以上，交换罐管口高度相应提高，最低要高出交换罐顶部2000mm左右；若水箱为高位水箱，出水管口直接从水箱上部通入，设备就自动的用本机出水再生、清洗树脂；
4.4.2房屋高度不够，用软化水再生、清洗树脂安装方法如下：
软化水箱旁装清洗水泵，这样出水管口可与交换罐顶部同高或略高于顶部处与大气连通，设备就自动的用清洗水泵再生、清洗树脂；
4.4.3另外房屋高度不够，用进水再生、清洗树脂的（不装清洗水泵），出水管口高度同4.4.2用于进水硬度<3mmol/L或进水硬度<6mmol/L，出水用于热水锅炉和循环水。
5凡不能使设备连续运行的，平面阀下排水管的管口高度，最好伸到交换罐封头等高处与大气连通，LSS-30吨以上设备诶诶供货时配有零件，要求这样安装。
6进水管路：装进水阀、进水电磁阀和调节阀，电磁阀要装旁路阀（检修和现场断电用），DN65以上电磁阀后装减震软接头，两端支撑要固定于地基上，防震动。
7盐业系统按图连接，系统位置可不与交换器在一处，根据现场条件定。
8控制器的安装
8.1可平卧式放在多路阀上面挂板平台上，也可放在其它处，放在其它处，各插头导线要加长，加长焊接要良好，导线间要绝缘，各电器设备要有防进水的措施。
8.2水箱水位探测仪高位在溢流口下，低信号位要保证0.5小时以上用水要求。
8.3三芯电源插头插在有接地极用的专用插座。
8.4安装完毕，堵框架上进水法兰口，通水将管道内焊渣铁锈和泥垢等冲洗干净，再接上进水法兰。
9操作规程
9.1交换树脂用001×7强酸性阳树脂，装填时高度为交换罐罐体高度的90%左右。
9.2再生盐：选用符合工业盐标准的，不用含碘量高和杂质多的食盐。
9.3控制盐液浓度8-12%，运行中盐罐盐位始终要在视镜中线以上，低于中线及时加，为保证盐液的浓度，双盐罐宜串联运行。
9.4溶盐水：可用软化水或自来水，若进水硬度<6mmol/L，宜用取样阀下软化水。
9.5树脂处理：新的设备或停用时间较长的设备，使用时用10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡18小时以上，调试后使用。
9.6设备宜连续和长时间运行，设备性能更稳定，如用水量小，把“等待”时间调长，“运行”时间缩短。
9.7平面阀下排水管口没有按第4项安装的，停运宜选在“运行”、“松床”位，使交换罐树脂不脱水，不进空气，出水水质稳定。
9.8插、卸其背面的各路电器插头时，将电源线插头从专用插座上拔出后进行，安全第一。
9.9掌握电脑控制器使用操作，控制器使用说明（见后面第15项）
9.10控制器电源
交流220伏三芯 6-10A 50Hz电源插座，插座独用要有接地极线， 控制器外壳接地线接地；
9.11制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复，软化产水。
松床工位:树脂从产水的压实状态到树脂松动有序下落为再生作准备特设的工艺过程，软化小产水。
再生工位:有3个流程,其中 “等待”是松床的继续 ;
“进盐”是树脂落床后盐液进入树脂层. 盐液中的钠离子去置换树脂中的钙、镁离子;
“预置换”：继续进水，不进盐液；用小流量的水冲洗树脂,把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来, 继续再生。
清洗工位:用较高流速的水冲洗树脂层,把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。
运行工位: 软化大量制水。
工位转换由电脑发信号使电机转动, 电机带动平面阀转动72度角，平面阀换一工位, 转动一周. 平面阀依次换四个工位，实现交换罐工艺流程，
松床，运行工位时进水电磁阀开，其它工位进水电磁阀开。
再生工位：
再生电动球阀2个, “等待” 時都不开, “进盐”時都开, “进盐”后1#关，2#开, 继续进水为预置换。
再生，置换，清洗工位不制水，故单套单交换罐为不连续出水设备，双套双交换罐制水，再生等交替进行，连续出水，流程时间电脑上可随意调节。
本交换器为逆流再生浮动床工艺,短周期，高流速，低盐耗，产水時进水由交换罐下进入，由下而上进入树脂层软化； 再生、置换、清洗時, 本机出水由交换器上进入树脂层,使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水，树脂再生得好, 清洗得好，保证了出水的质量和低盐耗。
上层白球使树脂处在其下方，细树脂不会堵塞水帽或尼龙网,出水量不易减小
10设备操作
10.1调试 调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。
10.2先计算 （用举例说明，其它型号设备可按这方法计算）
例要调试的设备,交换罐直径为800 mm 罐体高 2400 mm 当地原水硬度: 5 mmol/L
树脂工交容量按900mol/ m3 交换流速按50m/h 计
计算：树脂罐截面积FS=0.80 χ0.80χ0.785=0.50 m2
树脂体积=V=FS χ2.4 χ0.85=1.02 m3
树脂总工交容量=树脂工交容量χ树脂体积
=900mol/ m3χ1.02 m3 ≌918mol
交换罐出水流量=50m/h χFS=25 m3/h
交换罐制水周期T=60分钟×树脂总工交容量÷（进水硬度χ出水流量）
=60分钟×918÷（5 χ25）≌440分钟
再生进盐时间：
粗算再生一次用盐量G(KG)=树脂总工交容量918mol×0.11KG/ mol≌100 KG
盐液 YI ≌ G(KG)=χ3.8≌380(KG) ≌ 0.380m3 稀释水SI ≌ YI ≌ 0.380 m3
再生液（盐液+稀释水）流速： 设3 m/h
再生液流量：GY=FSχV =0.50 m2χ3 m/h =1.50 m3/h
再生进盐时间 =60分 ×（YI+SI）÷ GY =60分 ×0.76 m3 ÷1.50 m3/h≌30（分）
设 松床 30分钟 等待 1分钟 置换30分钟 清洗 30分钟
运行位时间=制水周期T-松床-等待 -进盐-置换--清洗=440-30-1-30-30-30=319分钟
盐液流量计浮球高度： H1@GY/2=0.750m3/h 调试按1000L/h
稀释水流量计浮球高度： H2@GY/2=0.750m3/h 调试按800L/h
清洗流速：8-12 m/h，水量：1.5-2.5倍树脂体积=1.53-2.5 m3
也可用实际测量出的時间去修正设定的30分钟。
先把计算的结果填入调试表，并把时间输入LD型LSS电脑控制器
交换罐參数
盐液浓度8%-12%
流程1
流程2
流程3
流程4
流程5
流程6
交换罐内径
mm
罐体高度

mm
树脂装填高度
mm
树脂总工交量

mol
盐液浮球高
l/h
稀释水浮球高

l/h
松床

分钟

等待

分钟

再生进盐
分钟

置换

分钟

清洗

分钟

运行

分钟

800
2400
2040
918
1000
800
30
1
30
30
30
319
注：调试好后，树脂工交容量按800mol/ m3 左右计算，其它流程时间可不改，把运行流程时间缩短50-70分钟 （可计算的）
10.2.1 出水排放（浸泡树脂的盐液）：开出水管排水阀 关出水阀 开进水阀；
10.2.2电脑通电,先操作控制器“选位”使显示功位与平面阀功位一至,方法：检查平面阀工作状态,如果平面阀排水管不流水,出水管水量小则是“松床”位, 如果是两浮球上升, 则是“再生”位, 操作电脑面板上的“选位”使与平面阀一至；
10.2.3 调节进水阀开度，使出水流量达到说明书上要求；
10.2.4 化验出水水质：出水排放一定時间后化验,硬度≤0.03mmol/l，氯根含量基本与进水含量一致，出水合格,可进入水箱;
10.2.5 测量“清洗”时间,取排废水样化验，十氯根达到要求的，修正控制器“清洗”位时间，
10.2.6 修正“运行”位时间和调节出水流量
出水硬度≈0.03mmol/l（不要≈0.01mmol/l），运行三个周期，出水稳定调试完毕,以后为适应原水水质的变化及停、开机影响、“运行” 位时间可适当缩短，再生、 置换 、 清洗时间一般不变；如用水量小,可将进水阀关小些以降低出水量; 两流量计浮球高度调整降低，使盐耗降低;
10.2.7 再生、置换、清洗时不能开出水管排水阀.若开了再生、置换、清洗就没背压；
10.3运行： 开、关控制器电源开关,用水位控制的则自动的停开机, 操作人员在运行中要注意 盐罐盐位和再生两流量计浮球的高度，以保证进入交换罐盐液的量和浓度;
10.4盐罐的操作
有二个盐罐和一个盐阀，盐阀上有一圆标，标有：1#單 2#單 1#串2# 2#串1#，有一个箭头， 箭头对准的号，表示该罐供盐液，例箭头对准2#單，表示2#盐罐供盐液，俩个盐罐盐均加满時，可先單个盐罐运行，运行至盐位视镜中线時去串盐满的罐，例 1#單盐罐盐位视镜中线了，这時要将箭头对准，1#串2# ，1#盐罐去串盐满的2#盐罐。一直运行至2#盐罐的盐位也降到视镜中线，这時对己没有盐的1#罐加盐，加盐時，将箭头对准：2# 。待1#盐 加好，将箭头对准：2#串1#串联运行！加盐前先开盐罐放水阀，放不出水時加，盐罐封头底下的阀盐罐清洗時开，加盐時不开，以防浓盐液排出。盐罐要5-7天清洗一次，清洗选在盐基本用完后进行。
盐阀背面有小罗母，是检查盐阀进出水有否沟通用，沟通了盐液浓度会不够，要设法处理好。
11 化验水质
水质按国家GB1576-2001标准分析化验 ，化验時间按你厂规定进行。
12 常见故障处理
故障
可能原因
处理方法
出水硬度超标或不稳定
原水硬度增高
缩短“运行位” 时间，加大进盐量
再生盐液浓度不够
补充盐，调节流量计浮球高度，稀释水浮球可比盐液低;
或关稀释水，拧开盐阀背面小罗母检查盐阀进出水有否
沟通。
清洗水压力小，
提高出水管口高度，见3安装要求
树脂层高度不夠
加树脂，见上四和下8维护注意事项
停运時间长树脂污染，
盐水浸泡树脂（严重时体外擦洗）
进水电磁阀关不紧
检查电磁阀，或更换膜片
不能停机
停机后运行，出水硬度长时间超标
提高出水管口与大气连通高度, 检查树脂层高度
出水量减小
进水压力不够
进水、悬浮物超标, 树脂小颗粒增多
1在工作压力范围内，加大压力；2处理进水水质，加前置过滤器；3清洗罐内过滤装置水帽等.4去掉上层小颗粒树脂。
出水中有树脂，正在出水的交换罐的上过滤装置漏,水帽或尼龍网损坏，处理
排废水中有，正在再生清洗交换罐的下过滤装置漏,水帽损坏，处理
浮球不稳 1、盐罐脏2、溶盐水压力不夠 处理办法：清洗盐罐，疏通堵塞；或用自来水溶盐。
现场断电用水，开旁路阀运行， 若在再生位，再生时间到，关再生进水阀，若清洗位, 清洗时间到关排水阀，来电了关旁路阀、开再生进水阀、排水阀.
氯根超标1 延长清洗时间；2 检查再生电动球阀关闭情况;3 再生、清洗时不要开出水管上排水阀.
4 提高出水管口高度。
控制器 1 偶尔面板数码管显示不变，出现所谓“死机” 按电源开关，关机停10秒后再开或按“复位健”；
2 超低限红灯一直亮 ，水箱没水，可能进水电磁阀有问题没打开；
3 一直不亮 电极式水位仪两极相碰；
4 乱功位 a 定位轮上磁铁生锈或霍尔开关离磁铁高了点,擦磁铁，移霍尔开关;
b霍尔开关进水近处有变频等电源，控制器移位
5电机转动吃力:1检查阀有否卡;2阀不卡，检查控制器内一个大的电阻电容线、插针插线焊接,
电阻有否烧坏,其它插头、变压器出线插头有否松动、松动重插！焊接不好重焊！

13维护注意事项
13.1 设备应在无腐蚀，温度50C -450C的室内环境工作；进水水质要达到彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书要求；
13.2 温度低于00C时、设备不投用或停运时间要超过二-三个月時，应先对交换罐内加10-20%浓度的盐水将树脂浸泡，浸没，重新运行时，按调试方法调试后投用；
13.3 罐体内树脂层，树脂层要保持筒体高度的85-90%左右，树脂层加白球 要保持筒体高度的95
左右，一般树脂年耗 3-10%，每年大修时应添加；
13.4 添加树脂缷、装上封头过滤装置時,防破损尼龙网，缷下后要将装置放在垫有橡胶或平的地方;
13.5自控器、电机、电器应保持清洁和干燥，防止漏电和短路。
13.6设备外表应经常擦洗，尤其是盐罐加盐后更要清理，防外表生锈
14 服务项目
14．1 免费培训操作工，并附说明书和本使用指导书，合格证，装箱清单。
14．2 若未能解决故障，可与当地办事处联系，也可来电来函，本厂承诺24小时内作出响应。
15 LSS型电脑控制器操作说明书
15.1控制器主要技术指标
15.1.1输入开关信号：导通阻抗≤500Ω，断开阻抗≥50KΩ
15.1.2工作电源：220V±10%，10安 50HZ；本机工耗：≤20W；设定时间范围：0～999分钟，电机延时保护时间：90秒 ，水位超高延时保护时间6秒；低延时保护时间3秒；水位伩号输出电压≤12V。
15.2控制器功能
15.2.1记忆、保存功能 停电時自动记忆当前状态；来电時自动恢复停电前状态继续运行。无电芯片内部数据保存10年。
15.2.2 水位自动检测、控制和保护、提示功能
I 水位超高限高红灯亮，数码管显示HIGH, 循环停止；水位恢复红灯灭、数码管仍显示HIGH，系统进入保护、工位循环保持停止状态；直至水位降到设定低位，超低线红灯亮后工位循环恢复；水位上升，红灯灭。
II若超低线红灯不灭，控制器工位循环继续，表示水箱缺水，提醒运行人员前去检查缺水原因。
15.2.3 电机自动定位功能 电机转动到位，霍尔元件发出信号，电机停。若电机转动过程中被卡，转
动时间大于90秒无霍尔到位信号，过载灯亮，蜂鸣器发出警报声，工位循环停，提醒运行人
员前去检查处理被卡原因。
15.2.4 选位功能 在电机不转动的情况下，将控制器的工位转换到要选的工位，令电机转动阀换位。
15.3控制器使用环境：环境:常温，不能淋水、太阳光直射和有腐鉵气体, 附近旡大的变频电源和 大的机械振动
15.4控制器操作
开电源开关，先自检，数码管显示0000-9999 后自动按停机时工位及剩余时间开始工作;
关电源开关，控制器记忆当前状态，并停止工作;
按复位键4-6秒不放，数码管显示RST，各工位时间置为出厂时数据，从松床开始工作 。
15.5数码管显示：工位及流程代码表
工 位
松床位
再生位
清洗位
运行位
工位代码
1
2
3
4
流 程
松床
等待
进盐
置换
清洗
运行
流程代码
1
2
3
4
5
6
15.6控制器操作界面

按键及数码管显示功能表
运行状态
数码管
左起 第一位
左起 第二位至第四位
显示
E、R为左或右交换柱
流程的剩余时间
流程
时间修改
键 名
按确定2秒
<
∧
确定
键的作用
进入时间修改
移位
数值递增改变
进入下一流程时间调整
数码管
左起 第一位
左起 第二位
左起 第三位
左起 第四位
显示
流程代码
时间的百位
时间的十位
时间的个位
转动电机
键 名
按选位2秒
<
∧
确定
键的作用
进入调整状态
电机转动
进入下一工位
进入工位运行状态

工位选择
键 名
按选位2秒

∧
确定
键的作用
进入调整状态

工位号增1
工位选择有效
数码管
左起 第一位

左起第三位

显示
E 、R 为左右交换柱

当前工位代码

15.7流程时间修改：可在任何状态下进行。修改完6个流程时间后，按下最后一个确定键返回当前 状态，修改有效，如果在修改状态下，15秒不触动任何键即返回当前运行状态，修改无效；
15.7.1 修改方法：按住确定键2秒不放，左起第1数码管显示流程代码，右边三个数码管显示该代码下的参数值，1个数码管 “闪动”，即进入参数设置状态。
I．设定各位数字：进入参数设置状态后，右边第1数码管（个位数字）“闪动”，按“∧”键，按一次，数字增1，或按住不放，数字自0至9循环递增变化，按到要设定的个位数字后松手。按 “<” 键，“闪动” 数码管移位，再按“∧”键，设定该位数字。直至设定完百位、千位各数字。
II．进入下一流程参数设定：按确定键，左第1数码管显示下一个流程代码，重复上述方法修改参数，每修改完1个流程时间，按一下确定键，直至6个流程时间修改完，按确定键数码管停止“闪动”，（如果数码管还继续闪动，可连续按确定键，按到停止闪动），这時左第1数码管显示原柱号E或R，流程时间按新设定的执行。 设定参数当前工位生效
15.7.2 检查各流程时间：按确定键2秒不放，左起第1数码管显示流程代码，右边三位数码管显示该代码下的参数值，再按一下确定键显示下一个流程代码和参数，按7下检查完。
15.8选位键 I用手动方法使显示工位与多路阀工位一致，或使它进入所要的工位；按住选位键4-6秒不放，左第1数码管显示柱号，左第3数码管显示当前工位代码，即进入选位状态。按“∧”键，代码变到下一个，按下确定键，退出选位状态，进入选定工位的运行。如按“∧”键后15秒没有按下确定键，则自动返回原状态，本次选位无效。
II 令电机转位 按选位键4-6秒不放，左第1数码管显示柱号，左第3数码管显示当前工位代码，按“<”键，电机转动，直到霍尔发出到位信号，电机自停。按“∧”键，代码变到下一个工位，按下确定键，退出选位状态，进入选定工位，如需再转，则再按“<”键，再按“∧”键，
15.9 电机卡住过载故障处理
电机卡住发出警报声时,过载灯亮，关电源，先排除设备故障，再按15.8 II令电机转位，按选位键4-6秒不放，左第1数码管显示柱号，若电机到位后, 过载灯不灭,再关电源再开即可.
10 高水位期间运行:数码管显示HIGH和红灯亮，拔水位仪插头，只数码管显示HIGH 按“∧”。
11控制器配件
霍尔开关
4芯插头
电机
3芯插头
进水电磁阀
3芯插头
电动球阀
5芯插头
水位仪4芯插头

电源线 保险2A 2个

设备上
控制器合内
1# 电动球阀进盐液 3 5 不可反接 2＃电动球阀进稀释和置换水 1 2 不可反接
如水位仪为电极水位仪,水位仪4芯插头中4线，不接但要包好防短路。
12 控制器背面插头插入图

13 常用水位器接线图

附件一 LDZN(SS)双罐工作系统图

附件二 进水法兰（进水管安装方法）

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