设备监造检验和性能验收试验.doc

图克输水管线项目五标段泵站
调节阀、蝶阀及附属设备采购

技术文件

招标单位：
设计单位：内蒙古自治区水利水电勘测设计院
二○一五年十一月
目录
第一部分 一般技术规范 3
1 总则 3
2 工程概况 4
3 自然条件 4
第二部分 供货范围 6
1 一般要求 6
2 供货范围 6
第三部分 阀门技术要求 9
1总则 9
2设备规范及引用标准 10
3调流调压装置技术要求 11
4蝶阀技术要求 17
5伸缩节的技术要求 19
第四部分 质量保证、试验及验收 22
1 质量保证 22
2 试验 22
第五部分 技术资料及交付进度 24
1. 一般要求 24
2. 资料交付基本要求 24
第六部分 设备监造(检验)和性能验收试验 26
1. 概述 26
2. 工厂检验 26
3. 设备监造 26
4. 性能验收试验 28
第七部分 技术服务和设计联络 30
1. 投标方现场技术服务 30
2. 培训 31
3. 设计联络 32

第一部分 一般技术规范
1 总则
1.1 本招标文件适用水泵进出口装设的电动蝶阀、液控止回蝶阀、伸缩节、调节阀，它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出详细规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。
1.3 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。当本规范书中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。
1.4 投标方提供的设备必须是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5 投标方对阀门本体及附属设备负全责，即包括分包（或外购）的产品。凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2～3家以上生产厂家供招标方确认，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.6 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求，投标方提供的产品应完全满足本招标书的要求。投标方如对本招标书有异议，应以书面形式明确提出，偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的差异表中，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。
1.7投标方在投标文件中应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等执行标准清单给招标方，供招标方进行确认。
1.8 在签订合同之后，招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招、投标双方共同商定。
1.9 本技术规范书经招、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
1.10 投标方提供设备采用的专利所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.11 投标方应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，对本供货范围中的设备成套系统内设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，包括对外采购的产品。
1.12 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需要中文译本（免费），且这种情况下，解释以中文为准。
1.13 设备资料及文件采用国际单位制。
2 工程概况
乌审旗新能源化工基地至图克工业园区铺设输水管线工程，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗境内。地理坐标：东经108°17′～109°04′，北纬37°39′～38°40′。该输水工程的建设主要任务是满足图克工业园区的用水需要，图克工业园区距旗政府所在地嘎鲁图镇（原名达布察克镇）84km。
本工程在图克工业园区高位水池附近设加压泵站，通过1根DN800设计压力1.6MP的钢管输水至乌审召工业园区内蒙古中煤蒙大化工公司50万吨工程塑料项目，一部分生产水入厂总管（管线接口DN600，埋地，设计压力0.2MPa），一部分直接供给循环水场（DN500，埋地）用于补充水，另一部分经管线（DN500，埋地）进入给水升压及消防水站的2座生产、消防水罐（7500m3/座），经加压后分别进入全厂生产给水管网及消防水管网。
3 自然条件
多年平均降水量为356mm，降水量在年际间变化也较大，历年最大年降水量634.1mm（1964年），最小年降水量132.9mm（1965年），最大年降水量是最小年降水量4.77倍。受日照、植被、风速、气温等因素的影响，河南乡多年平均年蒸发量（20cm蒸发皿观测值）为2226mm，是多年平均年降水量的6.25倍。由于春季干燥多风，夏季湿热，所以春夏两季蒸发量较大，5～9月蒸发量为1582mm，占年蒸发量的71%左右；4、5两个月份的蒸发量为612mm，占年蒸发量的27.5%(河南乡)。本地区多年平均风速3.6m/s，以西北风为主，历年最大风速达27m/s（河南乡），多年平均年最大风速为15m/s,汛期6—9月平均最大风速为13.6m/s,风向多西风和西北风。该地区日照时间比较充足，多年平均年日照时数为2886h，多年平均无霜期为145天（河南乡），历年最大冻土深为1.46m。输水管线高程为1100m-1400m之间。

第二部分 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。
1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。
1.4 卖方提供阀门各部件需要更换的时间周期，运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。
1.5 提供所供设备的进口件清单。
1.6 卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.7 专用工具
（1） 卖方应提供一套设备及附件的安装、运行、维护和调整所必须的专用工具。
（2） 卖方应提供专用工具清单，并附有这些专用工具使用功能详细说明书。
2 供货范围
2.1 设备范围
本招标文件中所提及的设备、材料、配套装置，除特别申明的外，均由卖方提供。
2.1.1 卖方所提供设备基本供货范围包括但不限于此。
电动蝶阀的电动头采用国内优质先进的一体化电动头，满足电机正反转的要求，能够就地操作，满足硬接线上传信号的要求。

表-01 阀门规格、数量表
序号
名称
规格型号
单位
数量
安装部位
备注
一、调流阀室内阀门
1
电动调节阀装置
DN800mm PN1.0MPa
台
1
管线末端调流阀室内
电动智能调节型一体化电动头（国际或至少国内知名品牌）、配反向法兰及连接螺栓螺母垫片等。
2
RTU控制屏（箱）

个
1
调流阀室
必须能完成所有调流调压功能。PLC采用进口品牌，其他元件可采用国内知名品牌或进口品牌。含电缆暂按50m考虑、仪表、加热除湿功能。
3
手动蝶阀
DN800mm PN1.0MPa
个
3
调流阀室
配套提供反向法兰及连接螺栓
4
伸缩节
DN800mm PN1.0MPa
个
2
调流阀室
配套提供反向法兰及连接螺栓
5
压力表
0-0.6MPa
个
1
调节阀前

6
压力变送器
0-0.6MPa
个
1
调节阀后
含电缆50m，信号直接进调节阀
二、泵站内阀门
1
水泵进口电动蝶阀
DN500mm PN1.0MPa
台
3
泵站内水泵进口
软密封，一体化电动头与阀门配套提供，配双法兰及连接螺栓一套
2
水泵进口伸缩节
DN500mm PN1.0MPa
台
3
泵站内水泵进口
一体化电动头与阀门配套提供，配双法兰及连接螺栓一套
3
水泵出口电动蝶阀
DN400mm PN1.0MPa
台
3
泵站内水泵出口
软密封，配双法兰及连接螺栓一套
4
水泵出口伸缩节
DN400mm PN1.0MPa
台
3
泵站内水泵出口
配双法兰及连接螺栓一套
5
水泵出口多功能止回阀
DN400mm PN1.0MPa
台
3
泵站内水泵出口
软密封，液压驱动，分阶段开关阀，带阀门控制箱，与水泵联动，
配双法兰及连接螺栓一套。
注：免费提供专用工具1套，装箱，并附使用说明书。
调节阀投标方成套供应，含控制箱、电动装置及连接电缆，买方负责调节阀至控制柜（箱）的连接（含电缆等附件），招标方负责提供电源回路和信号的采集。其它均由投标方供货。
2.1.2 卖方应确认上述范围，按下表（格式）提供细化后的供货清单并填写空白处。
设备供货清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

3

2.2 专用工具
卖方应按下表（格式）提供详细的专用工具清单并填写空白处。
专用工具清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2.3 随机备品备件清单
卖方应按下表（格式）提供详细的随机备品备件清单并填写空白处。
随机备品备件清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

2.4 备品备件清单
卖方应按下表（格式）提供详细的3年备品备件清单并填写空白处。
3年备品备件清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

2.5 进口件清单
序号
名称
规格及型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

第三部分 阀门技术要求
1总则
1.1 本技术规范书适用调节阀、伸缩节及蝶阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出详细规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。
1.3 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。当本规范书中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。
1.4 投标方提供的设备必须是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。投标方对所供产品应具有较长的生产经验，应通过权威机构或质检部门检验，并应具有在类似项目中在一定时间内正常运行的证明。投标方为所提供阀门运行的安全和可靠性以及阀门的质量和性能负全部责任。
1.5 投标方对阀门本体及附属设备负全责，即包括分包（或外购）的产品。凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2～3家生产厂家供招标方确认，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.6 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求，投标方提供的产品应完全满足本招标书的要求。投标方如对本招标书有异议，应以书面形式明确提出，偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的差异表中，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。
1.7投标方在投标文件中应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等执行标准清单给招标方，供招标方进行确认。
1.8 在签订合同之后，招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招、投标双方共同商定。
1.9 本技术规范书经招、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
1.10 投标方提供设备采用的专利所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.11 投标方应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，对本供货范围中的设备成套系统内设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，包括对外采购的产品。
1.12 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需要中文译本（免费），且这种情况下，解释以中文为准。
1.13 设备资料及文件采用国际单位制。
1.14 某些元件、部件或装置，如果在招标文件中未专门提到，但对于构成一台完整和性能良好的设备是必不可少的，这些元件、部件或装置也应由投标人提供，其费用包括在设备总价中。
1.15设备应进行防腐处理，正常使用年限不得低于30年。
2设备规范及引用标准
《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-1989；
《通用阀门 供货要求》JB/T7928-1999；
《通用阀门 材料》JB/T5300-1991 。
《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》EN1563或GB12227－2005；
《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》GB12228-2006；
《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》GB12229-2005；
《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》GB12230-2005；
《通用阀门 法兰连接金属阀门结构长度》GB12221－2005或AWWA C504标准或BS5155或EN558-1；
《通用阀门 压力试验》GB/T13927标准；
《灰铸铁件及技术条件》ASTM A48；
《灰铸铁管法兰及垫片》GB/T17241.6或ISO7005-2 1992（E）；
《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219；
《通用阀门 标志》 ISO5209或GB12220标准；
《工业阀门－驱动元件尺寸确定方法》EN 12570或DIN DVGW W270标准；
《驱动装置》DIN EN 12570或DIN DVGW W270标准；
《振动试验标准》IEC255-21-1；
3调流调压装置技术要求
投标方应具有较长的调节阀的生产经验，应通过权威机构或质检部门检验。
投标方应具有调节阀在类似项目中在一定时间内正常运行的证明。
投标方所提供的调流调压装置应为技术先进的产品，并为所提供阀门运行的安全和可靠性以及阀门的质量和性能负全部责任。
调流调压装置应由阀体、智能调节型电动执行机构、RTU控制屏、稳压电源及法兰连接件组成。
3.1调流调压装置说明
（1）功能要求：
调节阀安装在重力流管线末端，重力流管线管径为DN800mm，管线长度46km，通过调节阀的调节，始终保持阀后的压力为0.22MPa。调节阀运行工况如下表：
调节阀运行工况表
流量（m3/s）
首端水池水位(m)
调节阀中心高程(m)
水泵设计扬程(m)
损失(m)
调节阀前压力(m)
调节阀后要求压力(m)
0.57
1346.55
1273
26.55
74
26.1
22
1346.45
26.0
1343.00
22.55
22
0.40
1346.55
1273
26.55
37
63.1
22
1346.45
63.0
1343.00
59.55
0.28
1346.55
1273
26.55
19
81.1
22
1346.45
81.0
1343.00
77.55
0.20
1346.55
1273
26.55
11
89.1
22
1346.45
89.0
1343.00
85.55
在上述条件下，提供设计选型计算书、流量~开启度曲线和汽蚀曲线。
调节阀可接受流量、压力两种信号。本工程通过给定调节阀前压力控制调节阀的开度，关阀、开阀时间均不低于90s。且阀门误动作后关阀时间不小于60S。调节阀控制所需的仪表、电缆等全套均由卖方供货。
（2）结构形式：
调流调压装置采用流线型轴对称流道设计，流量应能线形调节；活塞阀应为一体式铸造结构，必须保证过流能力，通过调节机构改变流通面积，以实现控制调节功能。调节流量不能随阀前压力变化而变化，调节过程中流量偏差不超过±5%。
调流调压装置由阀体、出水阀体、活塞、曲柄、连杆、鼠笼（扇叶）、导轨、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成，通过阀杆旋转带动曲柄连杆机构驱动装置来实现阀门的启闭，起到调节控制的作用。
涡轮传动装置为全封闭型。
密封副为非金属密封。
结构长度：按压力、公称直径、功能等要求尽量小。
连接方式：法兰连接。且螺栓孔口尺寸、数量和分布圆直径应符合标准要求。
手轮：采用伞形手轮（A型），且技术要求符合JB/T93要求。面向手轮顺时针为关闭方向。
（3）气蚀问题：
调流调压装置必须能有效解决气蚀破坏现象的发生，应保证不会对阀门和管道产生气蚀破坏。
活塞与传动连杆连接处要有防气蚀保护设计。
（4）密封要求：
调流调压装置应保证阀门在开启或关闭过程中，阀座和密封圈没有相互磨擦，以延长阀门使用寿命。
调流调压装置密封效果良好，保证阀门泄漏量为零。
（5）在高流速下应无任何有害振动，壳体试验按国家标准GB/T13927执行。
（6）要求调流调压装置启闭力矩小，活塞为压力平衡结构，运动不受介质流动和压力的任何影响。
（7）投标方提供调节阀的流量系数、流阻系数等相关参数及曲线。提供原理图、结构图、电气图，所有资料必须为中文版，图纸为CAD2004格式，文本为Word2003格式。
（8）投标方负责设计和提供招标技术要求所列出的仪表和控制装置。投标方应提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。提供设备的运行、保护控制条件。
3.2调流调压装置的主要部件材料
（1）主要材料
序号
名称
材质
序号
名称
材质
1
阀体
球墨铸铁QT450-10
6
轴套
铝青铜
2
阀杆
2Cr13
7
曲柄
2Cr13
3
活塞
1Cr18Ni9
8
连杆
2Cr13
4
鼠笼/扇叶圈
1Cr18Ni9
9
导轨
铝青铜
5
阀座
1Cr18Ni9
10
密封圈
丁腈橡胶或
三元乙丙橡胶
手轮为QT450-10以上；若选用其他材质，应优于上述标准。其他材料符合标准的要求。
（2）材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。
（3）所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。
（4）可以使用力学性能更好的材质。
3.3调流调压装置的设计要求
（1）采用有限元分析软件（如Ansys workbench ）进行结构应力分析，优化产品设计，提高产品可靠性；提供详细的分析数据及图片。
（2）采用先进的数值分析软件（如Ansys Fluent ）进行产品的流场计算，改进流道型面，降低流阻，优化设计；提供详细的分析数据及图片。
（3）针对用户工况参数进行水力过渡过程仿真计算；提供详细的分析数据及图片。
3.4电动执行机构及控制系统
1）技术要求
（1）电动执行机构为智能调节型。
（2）电动执行机构应为非侵入式双密封设计，外壳为高压热室工艺铝合金铸造。所有部件密封在标准为IP44的双密封防水外壳内，使得内部器件完全免受外部环境影响，即使打开接线端盖，执行器内部电气元件也不受影响。
（3）人机对话窗口采用高清晰LED数字及标识符液晶显示屏，能同时通过数字及标识符显示执行器的开度、力矩值、和功能的状态，并具有独特的背景照明系统便于夜晚观测和对执行器的功能设定。
（5）电动执行机构应采用有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置及非接触式的阀位测量系统。
（7）电动执行机构在失去信号时，可根据用户要求组态选择停在原位、或驱动阀门至全开，并提供报警用的输出接点。
（8）电动执行机构应具有远程/停止/就地切换及现场控制装置，以保证在不同的控制状态下，完成对执行机构的控制操作。并具有手动/电动切换装置和手轮，以便在断电后实现对执行器的操作。
（9）三相或单相交流异步电动机应具有良好的伺服特征，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量。
（10）执行器至少应配置两对独立的DPDT型开限位开关、一对独立的“在就地控制方式”开关、一对独立的“电源故障和过力矩故障”开关。开关接点容量应大于220VAC，5A，或220VDC 3A。且能接受控制指令信号：开电动门、关电动门，电动门具有自保持的投入及切除功能。
（11）电动执行机构和所驱动设备之间的所有连接附件由投标方提供。
（12）投标方应随电动执行机构同时提供下列附件：电动执行机构的安装支架等相关连节装置。
（13）金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。
（14）电动执行机构应具有自动相位保护修正功能和电机的过流保护、过热保护及阀门卡塞保护、紧急ESD保护等保护功能。
（15）电动执行机构在失去外供电源后应具有数据的断电记忆功能，并且在无外供电源时能够进行执行机构的功能设定，并配有内置显示备份电池使用寿命不少于3年。
（16）电动执行机构发生故障时，执行机构应能够自动检错和报警，并通过特殊符号显示其故障原因，以便于及时准确故障处理。
（17）执行器具有防电磁干扰、防震功能，能直接接受开、关无源接点控制指令。
（18）招标方现场只提供动力电源。
2) 主要技术指标
（1）基本参数
阀位输入及输出信号：4~20mADC/£250W（输入信号/输入阻抗）
输出行程/力矩：角行程：0~90°C；输出力矩应按设备技术参数表选取
使用的环境温度：-25°C~+70°C
使用的环境相对湿度：〈95%
电源电压：三相：380V±10%
电源频率：50Hz±1%
（2）主要技术指标：
基本误差：£±1.0%
回差：£0.5%
死区：0～9.9％可调
阻尼特性：£3次半周期
额定行程：£25S±10%;；£40S±10%（对稳定力矩³6000 N.M）
起动特性：执行器在电压误差为±10％，频率误差为±5Hz的情况下，其运行性能可得到保证。执行器在最大压降为15％的情况下能够正常启动，并按正常速度运转。
绝缘电阻：
输入端子与机壳间：≥20MΩ（500V 电压下）
电源端子与机壳间：≥50MΩ（500V 电压下）
输入端子与电源端子间：≥50MΩ（500V 电压下）
绝缘强度：
在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：
输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz
输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz
电源端子与机壳间试验电压与频率：
〈60V 500V 50Hz
130~<250V 1500V 50Hz
250~380V 2000V 50Hz
（3）力矩和行程开关
银接点开关容量：
220V AC 5A
110V DC 0.25A
始终端可调范围：0~20°；70~90°
机械寿命：不低于107 次
数量：开、关向各2个DPDT接点。
（4）环境温度在第（1）条规定范围内，每变化10°C时输出行程变化应不大于额定行程的0.5%。电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.0%。
（5）48小时的漂移应不大于额定行程的0.5%。
(6)执行机构在额定行程50%附近，以接通持续率20~25%，每小时接通次数1150±50次运行48小时，基本误差和回差应符合第（2）条规定。
（7）RTU控制屏（箱）至少满足下列要求(不限于此)：
1）调流调压装置配一个RTU控制屏（箱），防护等级为IP44；额定工作电源为380V；预留通讯接口方便上传监控，通信接口采用RS—485，通信规约为ModBus。RTU控制屏与阀体之间的连接电缆和接线由投标方负责设计和供货，并提供相关的电气图纸，电缆长度暂按50米考虑。RTU控制屏带9英寸的彩色触摸操作面板，面板上动态显示调流调压装置的工作流程、检测参数、工作状态并可实时上传数据，接受上级下达的控制指令、参数整定，判断其正确性、可行性后执行。
2）调流调压装置的所有调节过程均由RTU控制屏（箱）来完成，输入信号为流量和压力两种，阀门优先选择通过调节阀前压力进行控制，，并要求阀后压力满足设计要求。
3）RTU控制屏（箱）应具有现地控制和自动化控制的切换功能，RTU控制屏（箱）上设有切换开关、现地开关控制按钮(包括开、关、停等控制按钮)、阀门开度仪表以及相关的信号指示灯(包括开阀指示、关阀指示、阀门开关到位指示、阀门开关过力矩指示、电源指示、故障报警指示等)。控制箱的按钮、操作开关和箱内元件选用高质量的同类市场上的优质产品，PLC选用进口品牌，主要继电器和开关选用进口或国内知名品牌。箱内装设相序保护器，温度保护器、电加热器及防潮装置。箱内所有设备都有标识。电源引入须设熔断器开关。并具有电源监视信号送出。阀门的开度仪表可以输出4～20 mA模拟量信号，同时具有通信端口与上位机相连，通信规约满足计算机监控系统的需求。
4）调流调压装置的控制系统正常工作状态下通过可编程序控制装置(PLC)进行控制，通过PLC能够执行上一级所发出的开、关、停指令，能够将阀门的工作状态信号(包括开、关、停、全开位置、全关位置、调试(阀门电装上进行控制)／现地／远方控制状态、阀门开度、电源状态、操作过转矩和阀门故障等信号)上送至监控网络。同时，能够在RTU控制屏（箱）内对阀门进行各项操作。
5）本工程调节阀位于管线末端的调节阀室内，调节阀室内无加热系统，为保证RTU控制屏（箱）正常、稳定、可靠的工作，卖方应在内RTU控制屏（箱）设加热除湿系统。
(8)电气接线及端子
设备内的电气接线布置整齐，正确固定和连接。端子和端子板的布置有利于电缆进入和连接导线。端子标出序号，依次从上到下或从左至右。所有端子要求有唯一确定的编号，不能多根导线接于同一端子，采用连接端子。有30％的备用端子。端子及端子板的额定值满足相关规定的要求并坚固耐用。
4蝶阀技术要求
4.1一般要求
(1) 蝶阀制造按国家标准：《GB/T12238-1989 通用阀门法兰和对夹连接钢制碟阀》执行；阀门检测按国家标准：《GB/T13927-1992 通用阀门压力试验》执行；包装按机械标准：《JB/T7928-1999通用阀门供货要求》执行；材质按机械标准：《JB/T5300-1991 通用阀门材料》执行；密封试验：按国家标准GB13927-1992执行；阀体试验：按国家标准GB13927-1992执行。
(2) 与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按国家标准《GB/T17241.3-1998》执行。
(3)蝶阀传动方式采用蜗轮蜗杆驱动，驱动装置按国家标准《GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接》执行，驱动装置操作应方便、灵活、安全可靠，操作力矩应不高于国家标准，同时必须有明显的开度指示和机械限位调节机构。
4.2蝶阀的功能和使用要求
(1)蝶阀用于管道上进行调节或截断水流之用。在工作压力下，关闭阀门时，其渗漏量为零，采用双向止水。
(2) 采用双偏心软密封结构，蝶阀应结构合理、强度高，在开启时应保证流道完全畅通，在运行时水损小。
(3)要求蝶阀具有抗泥沙冲蚀能力，在高含砂水介质中工作可靠，密封性能好，不泄漏。承包者提供的产品具有以下特点：
a阀体内轴承，使轴的相对运动部位采用自紧式密封装置，保证水及泥沙与轴承转动部位隔离，使轴承及阀轴无磨损、无擦伤、无磨蚀。
b阀体密封圈要求有良好的耐冲刷、耐擦伤、耐气蚀性能和便利的更换条件。
c蝶阀应保证在开启时不受淤泥和杂物限制，影响阀门正常启闭。
(4)蝶阀的开启次数应在5000次以上。
(5) 蝶阀表面处理：先抛丸，再进行酸、碱磷化处理，待干后立即刷涂防锈漆，再喷涂环氧树脂面漆，按国家标准：《JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆》执行。
(6)碟阀铸件采用先进的机械造型、树脂砂铸造工艺铸造，应有良好的外观质量，铸件具有互换性。
4.3 蝶阀的驱动方式
（1） 电动蝶阀的正常开、闭、停可由电动装置驱动，蝶阀的驱动型式为蜗轮蜗杆传动。通过蜗轮蜗杆减速后，带动阀轴旋转，并同时通过锥销带动蝶板在90°范围内旋转，实现阀门的启闭。
（2）电动蝶阀应具备手动操作机构，并配有手动和电动切换装置。
（3）手动蝶阀通过手动操作机构执行。
4.4 蝶阀的制作材料
压力高于1.6MPa时按如下材质执行
压力不高于1.6MPa时按如下材质执行
序号
部件名称
材质及牌号
单位
序号
部件名称
材质及牌号
单位
1
阀体
铸钢
台
1
阀体
球墨铸铁
台
2
蝶板
铸钢
台
2
蝶板
球墨铸铁
台
3
阀轴
不锈钢2Cr13
套
3
阀轴
不锈钢2Cr13
套
4
阀座密封件
不锈钢2Cr13
台
4
阀座密封件
不锈钢2Cr13
台
5
阀体密封圈
耐磨橡胶
台
5
阀体密封圈
耐磨橡胶
台

4.5 电动蝶阀的控制方式和要求
（1） 现场操作盘应安装在蝶阀上，其功能应具备蝶阀的开、关、停的手动按钮和开启度的显示。
（2） 电动阀门的开关及调节控制，可在现场由人直接手动控制，也可以在控制室由计算机实现远距离控制。为实现以上控制方式的要求，在现场操作盘上应设有和计算机连接的远程通讯接口。同时要求现场和远距离控制的开度一致。当阀门开或关超过公称输出转矩时，能自动停车并发出警报信号。阀门的电动装置能适应潮湿环境，防护等级IP67。
5伸缩节的技术要求
（1）伸缩接头的用途和规格数量
管道柔性伸缩接头用以消除管道安装误差、轴向伸缩间距及在拆装阀门时提供间隙，便于管道卸装。伸缩节为3片法兰型式。规格数量与前述阀门规格数量配套。
（2）工作条件
工作压力与阀门配套
介质：含沙量：≤3.44kg/m3
PH=7.7
水温：0～25°C
（3 工程环境
环境温度：-30.7°C～37.9°C
湿度： 100%
（4）结构及性能
提供的接头应符合GB/T12465-1996(管路松套伸缩接头)标准
提供的法兰式伸缩接头应能与相同公称直径的蝶阀或球阀直接连接，并提供足够尺寸和数量的螺栓螺母。
可挠量、偏心量和伸缩量
在管道、阀门安装有误差时，提供的法兰式伸缩接头与其它设备的连接部位不泄漏、不变形。
接头可挠量：3°
接头可偏心量：DN300～DN700 3mm
DN800～DN20004mm
伸缩量： DN300～DN70060mm
DN800～DN2000130mm
伸缩接头的制作应易于拆卸。
（5）伸缩接头的制作材料
法兰及接头本体：球墨铸铁（QT450-10）
螺栓、螺母：优质碳素钢 35
6 多功能止回阀技术要求
（1）多功能止回阀主阀体采用Y型膜片式结构，密封副为非金属密封，与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按国家标准执行。
多功能止回阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、导向套、铜套、大（小）阀座、大（小）阀瓣、膜片、膜片压板及先导阀和控制管路等主要零部件组成。
多功能止回阀应保证阀门能与水泵联锁，可实现离心水泵的闭阀启动功能。
（2）多功能止回阀应具有水力自动控制、启泵时缓开、停泵时先快闭后缓闭的特点，缓开时间应能在3～30S内进行调整，缓闭时间应能在3～120 S内进行调整。
（3） 多功能止回阀应有水泵出口处水锤消除器、截止阀、止回阀三种产品的功能。
（4）多功能止回阀密封效果良好，保证阀门泄漏量为零泄漏，密封试验按国家标准执行。
（5）多功能止回阀应结构合理、强度高，在全开状态下应保证流道完全畅通，压力损失小于0.05Mpa，主阀最小开启压力应不大于0.05Mpa。阀门启闭动作流畅，中心轴上下运动灵活、无任何卡阻；壳体试验按国家标准执行。
（6）控制管路应有防止水中杂质进入控制管路的措施，其控制管路也应有防止杂物堵塞的措施。
（7）多功能止回阀应保证阀门能够不从管线上拆卸下来，即可在管线上打开阀盖进行维修。
(8)多功能止回阀的关键部件膜片，应采用进口、具有立体网状结构的尼龙强化橡胶。
（9）铸件采用先进的铸造工艺铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆颜色由买方确定。
（10）多功能止回阀的主要零部件材料：
序号
名称
材质
序号
名称
材质
1
阀体
球墨铸铁QT450-10
5
隔离盘
球墨铸铁QT450-10
2
大阀座
不锈钢2Cr13
6
阀瓣
球墨铸铁QT450-10
3
中心轴
不锈钢2Cr13
7
阀盖
球墨铸铁QT450-10
4
大阀瓣
球墨铸铁QT450-10
8
小阀座
不锈钢2Cr13

第四部分 质量保证、试验及验收
1 质量保证
（1）投标方向招标方保证所提供设备是技术上先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上无任何缺陷和差错，技术文件、图纸清晰，内容完整、正确，满足安装运行和维护的要求。
（2）投标方具备健全有效的质量保证措施，对其承包和委托分包出去的所有项目进行有效的质量活动，并满足本招标文件的要求。
（3）一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受招标方的监督。
（4）招标方有权派代表到投标方工厂和分包商及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。投标方提供给招标方代表技术文件及图纸，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
（5）在设备开始生产前，投标方提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中包括检查与试验的项目，以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。招标方向投标方明确对哪些项目进行现场检查，并事先通知投标方。
（6）如在安装和试运行期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，投标方尽快免费更换。在不影响设备安全经济运行，又能保证设备特性时，经投标方提出并征得招标方核定同意后，可由投标方负责修理，并赔偿减价。
（7）在上述情况下，需要进行设备(部件)更换、修复阀门需停运进行处理所用