各工种安全操作规程完整.doc

机电设备安全操作规程1、 机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内2、 机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。3、 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。4、 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定结零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5、 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。6、 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。7、 行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。8、 受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴塞、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。9、 从事粉尘和有毒作业要有防毒面具。高空作业安全规程1、 从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压。心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。2、 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。4、 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。5、 没有安全防护设施，禁止在未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。6、 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。7、 季节施工如：雨季或大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。8、 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。9、 现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。10、 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。11、 冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止煤气中毒的措施。架子工安全操作规程1、 钢管脚手架应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。4、 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。5、 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。6、 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。7、 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。8、 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。9、 上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。10、 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。11、 搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。12、 脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。13、 脚手架拆除：（1）、拆除脚手架，周围应设围栏或警界标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。（2）、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。（3）、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。木工机械安全操作规程圆盘踞：1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼睛，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待出料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯钢筋工安全操作规程1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。3、 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、 人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8、 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。9、 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内使准靠近，就位支撑好方可摘钩。切断机安全操作规程1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。调直机安全操作规程1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。弯曲机安全操作规程1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。混凝土工安全操作规程1、 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽邦上操作。4、 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。6、 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。普通工安全操作规程1、 挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。4、 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。5、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。6、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。7、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。滑模施工1、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏，经常出入的通道要搭设防护顶棚。2、上人上料外用电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并且规定上下联络信号。3、滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。4、夜间施工应准备手电筒，预防停电。5、操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具。7、 模板拆除应均衡对称，拆下的模板、设备应用绳索吊下，不得投扔。电工安全操作规程一般要求：1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。设备及线安装：1、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。2、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。3、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑和坠落，操作时面部要避开。4、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。施工现场变配电及维修：1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1、 ）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2、 ）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3、 ）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4、 ）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5、 ）接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。6、 ）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。3、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。4、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。5、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。7、 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。8、 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。电焊工安全操作规程1、 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、 清除焊渣、应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、 雷雨时，应停止露天焊接作业。13、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。14、 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作规程1、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链。3、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6、 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。7、 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8、 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。10、 在贮过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。11、 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。对焊机安全操作规程1、 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3、 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 钢筋滚压直螺纹成型机使用过程中安全操作规程1、 施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2、 设备电源必须有漏电保护装置，本机必须有可靠的接地保护，防止漏电伤人，设备应停用后应切断设备电源。3、 为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴信挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹持紧。4、 钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧，钢筋转动对不得用手抓握钢筋，禁止戴手套进行操作。5、 滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。6、 滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头，胀刀触头等。7、 设备维修必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。8、 设备在接通电源后不得用触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。9、 设备在移动及装卸时应平稳，以免翻动伤人。起重工安全操作规程一般要求:1、 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应战在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、 80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝锈蚀等现象，应及时降低使用标准或报废。5、 使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。6、 用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。7、 起吊物件，应合理设置溜绳。土石方机械司机一般要求：1、 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。2、 行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空挡滑行。3、 停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。4、 钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。挖掘机安全操作规程1、 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2、 向汽车上卸土应待车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3、 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。4、 行驶时，臂杆应与带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。5、 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。推土机安全操作规程1、 用手摇启动时必须五指并拢。2、 推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。3、 向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好到档后才能提升刀片倒车。4、 推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。压路机安全操作规程1、 两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。2、 压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。起重机司机安全操作规程一般要求：1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。3、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。4、 两机或多机台吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80。5、 操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。6、 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。7、 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。8、 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将调臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。9、 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。10、 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。11、 严禁斜吊和拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。12、 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。打桩工安全操作规程1、 用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。2、 移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。3、 起吊时吊点必须正确，速度要均匀。4、 打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。5、 锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。6、 桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。石工安全操作规程a) 、搬运 石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，俩人抬运，应互相配合，动作一致；用车子运送，不要装太满，防止滚落伤人。b) 、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。c) 、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要带防护眼镜，不准两人对面操作。d) 、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。管工安全操作规程1、 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，管子滚动前方，不得有人。2、 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。3、 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。4、 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。5、 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。6、 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。7、 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。8、 新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。9、 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。10、 人工往沟槽内下管，所用索具必须牢固，沟槽内不得有人。11、 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。