1伊春老年服务中心消防施工组织设计.docx

工 程 技 术 资 料

案卷名称：消防工程（水）验收资料
工程名称：伊春市老年服务中心改造
建设单位：伊春市民政局
设计单位：伊春市规划建筑设计院
监理单位：伊春市恒安建设监理有限责任公司
施工单位：伊春市艺神消防设施安装有限公司
项目负责人：张振

编制日期：2015年6月30日起 2015年10月30日止
共二册 第一册
施 工 组 织 设 计 报 审 表
工程名称：伊春市老年服务中心改造 编号：2015-06-30
致：伊春市恒安建设监理有限责任公司
我方已完成了 伊春市老年服务中心改造施工组织设计 的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附1：施工组织设计

承包单位（章） 伊春市艺神消防设施安装有限公司
项目技术负责人
日 期
监理工程师审查意见：

监理工程师

日 期
总监理工程师审核意见：

总监理工程师

日期
本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份。 工 程 开 工 报 审 表
工程名称
伊春市老年服务中心改造
编 号
20150630

致: 伊春市恒安建设监理有限责任公司 (监理单位)

根据合同约定，我方已完成了 开工的各项准备工作，具备了 开工条件，特此申请施工，请核查并批准开工。

施工单位名称：伊春市艺神消防设施安装有限公司 项目经理(签字)：

审批意见：

监理工程师(签字)：

年 月 日

审查结论：

总监理工程师(签字)：

年 月 日

监理单位名称：伊春市恒安建设监理有限责任公司

工程技术资料卷内目录

一、 施工组织设计

二、 技术交底

三、 物资检测资料

四、 隐蔽工程记录

五、 质量验收记录

消防工程（水）施工组织设计

工程名称：伊春市老年服务中心改造

施工单位：伊春市艺神消防设施安装有限公司
施工组织设计
第一章工程基本概况及编制依据
一、编制说明
本施工组织设计作为指导施工的依据 ,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周期材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、设备材料选用等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。目前,我公司已做好了相应的技术、资源准备,我们的宗旨是能为业户更好的服务。
二、编制依据
1.招标文件：
1.1 《伊春市老年服务中心改造消防工程招标文件》
1.2 《伊春市老年服务中心改造工程招标问题答疑》
1.3 伊春市规划建筑设计院提供的图纸.
2.主要法规 :
2.1 中华人民共和国建筑法、中华人民共和国消防法
2.2 中华人民共和国安全生产法
2.3 中华人民共和国环境保护法
2.4 建设工程质量管理条例
3 .主要规程、规范 :
3.1《建筑设计防火规范》（GB50016-2005）
3.2《民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）
3.3《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
3.4《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98
3.5 国家其他相关法律法规。
三、工程基本概况
一．基本情况：
1. 工程名称: 伊春市老年服务中心改造消防工程
2. 工程地点: 伊春市新区
3. 工程概况: 改建工程消防设施施工。
4. 资金来源: 政府投资
5. 工程工期要求 ：日历天数 63 天。（按装修进度调整）
6. 施工内容: 火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓给水系统。
7. 工程承包方式 : 包工包料 。
8. 质量要求 : 1：达到国家施工验收合格标准。
二．系统及施工简介：
1：自动喷水灭火系统：本系统为临时高压给水系统，消防水源由设在消防泵房消防水池、消防水泵及自动稳压设置保证，火灾初期10分钟用水量由消防泵房增压稳压给水设备提供。系统设置范围：小于5m2的卫生间及不利于用水保护场所外为全保护；喷头选用：吊顶处选用下垂型喷头，不吊顶处选用直立型喷头，喷头位置与相关专业图纸会审统一布局后确定。
2：室内消火栓系统：室内消火栓系统为环状供水，底部环管为DN100钢管在一层管沟敷设，顶部环管沿顶层走廊梁下100mm敷设。
3：消防自动报警系统：本工程采用集中报警系统，采用总线制方式，属于二级保护对象，共四个回路，消防控制室设在一层门卫。

第二章 施工部署及施工准备

一、施工总体目标
1、质量目标
进货验证率：每批进厂原材料和设备均按检验规定进行验证达100%
各分部工程检验一次合格率 : 100%
消防分项工程内部验收合格率 : 100%
消防分项工程竣工验收合格率 : 100%
顾客投诉工程质量问题 : 24 小时内派人到现场解决 。
2、其他各项目标
(1) 工期 : 确保 63 天内完成招标规定的全部工程项目（按装修进度调整）。
(2) 质量 : 分部分项工程全部合格。
(3) 安全 : 严格执行《安全生产条理条列》无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌事故。
(4) 文明施工 : 达到文明施工工地标准。
3.、质量方针
本公司严格执行《建筑法》、《安全生产管理条例》法律法规及消防施工验收规范，在任何时间和场合向业主提供精心施工的消防工程精品 ,以满足业主所签订合同的需求 ,保证工程使用安全可靠 ,履行我们的全部承诺 ,并通过持续改进、追求卓越 ,使消防工程质量水平达到国内同行业的前列。

我公司承诺 :
1. 有能力完成 伊春市老年服务中心改造 消防系统工程的施工任务,保证工期正常施工。
2. 有能力确保工程质量 , 保证消防工程顺利验收。
二、施工准备
1. 技术准备
(1)组织专业人员熟悉图纸 ,对图纸进行审查 ,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图 。各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商 ,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
(2) 编制工程预算,根据施工图纸，计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需材料的详细数量、人工数量、机械台班数。以便做进度计划供应计划。更好地控制成本,减少消耗。
(3) 根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。
(4) 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和工序、工艺进行施工。
技术交底采用三级制 ,即项目经理至工程技术负责人至各专业班组长 ,交底均有书面文字材料及图表,级级交底签字,工程技术负责人向班组长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,班组长接受后组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
2. 生产准备
(1)材料设备均应根据实际情况分批进场，经检验合格后办理入库登记手续。同时加强防盗、防火管理。
(2) 施工机具设备均齐备完好（详见施工组织设计---设备表）。
(3) 施工现场用电由甲方提供 ,采用三项基本原则 : 一是必须采用TN-S 接地 , 接零保护系统 ； 二是必须三级配电管理系统；三是必须采用两级漏电保护和两道防线。
(4) 组织施工管理人员及劳动力调配入场 ,满足施工要求。
(5) 提前做好预制、预埋件的加工工作。
3. 现场规划
根据现场实际情况 ,结合消防施工要求 ,临时设施如下 :
(1)、办公室20平方米。
(2)、仓库30平方米。
(3)、加工车间30平方米。
三 .施工程序
1 、自动喷水灭火系统
图纸会审技术交底一一进场的材料、组件、设备、管材、管件验证一一预留预埋除锈防腐一一标高、坡度确定、支吊架制作安装一一 管网制作安装一一管网水冲洗试压一一泵房设备、一一湿式报警阀、水流指示器、安全信号蝶阀、喷头、排气阀、控制阀、节流装置、减压孔板、水泵接合器一一系统冲洗试压一一系统调试与火灾自动报警系统联锁动作试验一一管道防腐处理色环、标涂一一竣工验收。
2. 消火栓给水系统
图纸会审技术交底一一检查预留预埋一一进场材料检验一一标高确定一一支吊架制作安装一一管道制作安装一一管网冲洗试压一一消火栓箱、栓及泵房设备安装一一系统冲洗试压一一水枪、水带安装一一系统调试一一管道防腐处理色环、标涂一一与自动报警检测一一竣工验收。
第三章组织机构
一、组建项目组
1、项目部工作原则
本工程委派我公司实践经验丰富和管理水平高的人员担任项目经理,由技术负责人、施工组长、安全管理员、设备材料保管员、质检员组成项目组,在建设单位、监理单位指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策 , 对施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:施工入员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组，挑选技术过硬，思想素质好的正式职工带班。
2、 组织机构框架表

二、施工管理
在工程施工阶段,项目组对工程全面负责。制定职责如下 :
1 、项目经理职责 :
负责整个工程系统管理 ,人员调动、技术支援、协调与甲方及其他管理部门关系 ,签定工程联系单 ,组织工作人员编制工程的进度计划表 ,指导现场工程人员施工 ,工程结速后组织有关人员进行最后的验收。
2 、质量管理职责 :
负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理 , 监督各部门的质量落实情况 ,并参与甲方、监理的与本工程有关的工程验收工作。
3 、工程主管职责 :
负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。负责施工现场及施工人员的安排、带领施工人员规范施工,作好施工记录,负责工程中的具体技术问题解决,向项目经理及公司汇报施工完成情况 ,签字负责。
4、安全员职责 :
负责施工场、生活区等临时用电的保护,用电设备安全规范操作等进行定时检查 ,发现隐患及时改正,督促施工人员安全施工,负责施工过程中的安全生产,制定安全治安条例,加强安全培训,确保纪律严明。

第四章施工方法
依据消防施工验收规范及相关规程 ,通过实际施工的经验编制本程施工方法及工作流程。
一 . 自动喷水灭火系统、消火栓给水系统 :
1.对管子、管件以及支架的要求：
A、管子、管件,各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求 , 应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品 。
B、管网所用镀锌钢管管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷 ,管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。
C、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。
D、支架的选型
管道类型
连接方式
管径（mm）
支架形式
设置间距
水平管
螺纹
≤50
条钢吊架
不大于2m
50~100
条钢吊架
不大于2m
50~100
型钢支架
不大于8m
沟槽或焊接
100
型钢支架
不大于8m
≥150
吊环螺栓、吊环

≥150
型钢支架
不大于12m
垂直管
螺纹
≤75
允许不设

100
型钢支架
每层一个
沟槽或焊接
≥100
型钢支架
每层一个
各种形式
各种管径
型钢固定支架
最高和（或）
最低层地面
E、支架的安装
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
F、管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：
公称直径（mm）
DN25
DN32
DN40
DN50
DN70
DN80
DN100
DN150
喷淋管道最大间距（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
8.0

G、喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。
2 .管道安装
A、沟槽式卡箍连接
沟槽式卡箍连接的特点

膨胀和收缩
沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接，在温度变化时，允许管道膨胀或收缩，使伸缩间隙最小或消失。

易于维护
沟槽式卡箍管道连接器可以容易的拆卸，方便维护，检修和系统改装。

管道噪音和振动小
有弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙，能隔离和吸收噪音并抑制震动的传输。

自约束
沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周遍凹槽，将两侧管道咬合在一起，能自动约束系统压力或其他外力，连接器最大额定工作压力可达17MPa。

管道中心线错位安装
当墙或楼板管道预留孔定位不准时，管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管道连接器可以满足管道中心线错位安装，可以允许管道向任何方向偏斜。

柔性连接
沟槽式卡箍管道连接器的柔性设计能吸收和消除由于不均匀沉降及地震震颤产生的应力。

鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点，对于管径100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连接方式进行连接。钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。

图6-4为钢管压槽原理图。

图6-4 钢管压槽原理图

下压力

滚轮

钢管的沟槽加工过程
图6-5 钢管沟槽加工过程图

1、钢管定尺截断；
2、去掉断口上的毛刺

3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；
4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；

5、锁紧手动液压泵回油阀；
6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；

7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；
8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；

9、检查密封面是否有损伤；
10、检查槽深；
沟槽式卡箍管件安装
图6-6 沟槽式卡箍管件安装图

1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。
2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。

3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。
4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。

5、确认管卡已经卡住管子。
6、拧紧螺栓，安装完成。

钢管开孔及三通安装
钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。
钢管开孔及安装机械三通的方法如下：
图6-7 钢管开孔及机械三通安装

1、开孔定位，锁紧钢管
2、钻头定位，开孔机钻孔

3、去除毛刺并作防腐处理
4、在橡胶密封圈涂上润滑剂

5、将密封圈放入机械三通的密封槽内
6、将机械三通卡入孔内

7、连接机械三通的下片
8、用扳手拧紧螺栓
钢管焊接
低压流体输送用焊接钢管和碳素压力钢管使用焊接连接。对焊时必须对管道进行坡口处理，以确保母材充分焊透。
管道焊接流程：

管道焊接要点：
工序
安装要点
管子切断
管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管；
管端坡口
施焊前要检查管口圆度与端面垂直度，并对壁厚大于4mm的管子需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可测量，端面与角尺的间隙a允许为管径的1%，但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时，薄壁管子端应位于厚壁管子端面内，若内外壁错边量大于3mm时，应对管端进行加工。管道坡口采用坡口机加工。
管子对口
对口是保证管道焊接质量及安装平直度的重要环节。壁厚、直径相等的管子对接应使内壁、外壁平齐、中心线一致，用肉眼观察或用角尺检查，不得有错边现象。若壁厚相同直径稍有不同，内壁允许的错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。壁厚不同，直径相同的管子对接，要保持中心线一致，并进行坡口处理。
管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污，直到露出金属光泽。
点焊
管子对口并固定好后用点焊初步固定，用卡具点焊在管壁上固定时应注意拆除卡具时不能损坏管道。
施焊
管道焊接时，焊缝位置除设计有规定之外，要注意遵守以下规定：
同一直管段上两个对接焊缝间的距离当DN≥150mm时，不应小于150mm，当DN＜150mm时，不应小于管子外径；
管子对接焊缝距管子的弯曲起点不应小于管子外径，且不应小于100mm；
管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不小于50mm；
不宜在焊缝及其边缘上开孔，当不可避免时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验。确认焊缝合格后方可开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。

图6-9 用角尺检查管端平整

图6-10 不等厚对接焊件坡口加工

（a）内壁尺寸不等； （b）外壁尺寸不相等； （c）内外壁尺寸均不相等

焊条直径与电流的选择
管壁厚度
（mm）
层数
焊条直径（mm）
电流大小（A）
第一层
以后各层
平焊
立、仰焊
6~8
2~3
3
4
120~180
90~160
10
2~3
3~4
5
140~260
120~160
12
3~4
4
5
140~260
120~160
14
4
4
5~6
140~260
120~160
16~18
4~6
4~5
5~6
140~260
120~160
管道焊缝加强面标准（mm）
图示
管壁厚度
<10
10~20
>20

加强面高度h
1.5~2
2~3
2~3
遮盖宽度e
1~2
2~3
2~3

管道焊接缺陷允许程度及修理方法：
缺陷种类
允许程度
修正方法
焊缝尺寸不符合标准
不允许
焊缝加强部分如不足应补焊，如过高、过宽则作修整
焊瘤
严重不允许
铲除
咬肉（咬边）
深度≤0.5mm，长度小于焊缝的全长10%
若超过允许度，应清理后补焊
焊缝或热影响区表面有裂纹
不允许
将焊口铲除，重新焊接
焊缝表面弧坑、夹渣或气孔
不允许
铲除缺陷后补焊
管子中心线错开或弯折
不允许超过规定
修理

焊接法兰的安装工序为：

焊接法兰的安装要点
工序
安装要点
装配与焊接
选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如图示管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。
制垫、加垫
现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。
穿螺栓及紧固
法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分2~3次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后端部伸出螺母长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。
为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200 mm。

图6-11 平焊法兰的焊接形成与尺寸
图6-12 沟槽式法兰

沟槽式法兰连接：
沟槽式法兰安装的工序为：

图6-13 沟槽式法兰安装图

1、清理已经压好槽的钢管端面，做好防腐处理；
2、在管道上套上密封橡胶圈；

3、装上沟槽式法兰片；
4、紧固法兰片上的螺栓，固定法兰片；
E、管道螺纹连接流程

管道螺纹连接的注意事项：
序号
注意事项
1
加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JIS B 0203）。
2
管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。管径15~32mm套2次；管径40~50mm套3次；管径70mm以上套3~4次。
3
螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
4
螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
5
管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
6
喷淋支管应分两次安装，第一次必须在吊顶前将水平横管安装到位，开出三通口。第二次必须在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。

管螺纹的连接要求：
标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩
公称直径
（mm）
旋入
扭矩N·m
管钳规格（mm）×施加压力(KN)
长度（mm）
螺纹扣数
15
11
6.0～6.5
40
350×0.15
20
13
6.5～7.0
60
350×0.25
25
15
6.0～6.5
100
450×0.30
32
17
7.0～7.5
120
450×0.35
40
18
7.0～7.5
150
600×0.30
50
20
9.0～9.5
200
600×0.40
65
23
10.0～10.5
250
900×0.35
80
27
11.5～12.0
300
900×0.40
3.消火栓（箱）安装
室内消火栓（箱）安装
室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。
室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。
消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。
对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理
消防栓柜内提供英文和日文的操作手册。
消防栓柜的门使用内置蝶形铰链与箱体连接。箱体上所有指示都使用英文和日文予以标示。
室内消火栓箱箱体的安装分为明装（图6-14）、半明装（图6-15）和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。
图6-14 室内消火栓箱明装示意图
图6-15 室内消火栓箱半明装示意图

固定螺栓 2、预埋角钢
3、膨胀螺栓 4、消火栓箱 5、墙体
1、膨胀螺栓 2、消火栓箱 3、墙体
图6-16 室内消火栓箱（1）安装示意图

1、消火栓箱
2、消火栓
3、水枪
4、水龙带
5、水龙带接口
6、挂架
7、消防按钮
8、蝶形铰链
室内消火栓箱（2）安装示意图

1、消火栓箱
2、消火栓
3、水枪
4、水龙带
5、水龙带接口
6、消防按钮
7、闸阀
8、软管或镀锌钢管
9、消防软管卷盘
10、蝶形铰链
室内消火栓箱的安装如下图6-16所示

4.报警装置的安装
湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。具体组成如图6-20所示。

图6-20 湿式报警系统的组成
报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如图6-21示：
远距喷水灭火系统（FF LTSP）中的报警阀也采用湿式报警阀。


图6-21 湿式报警装置安装图

正面图
侧视图
1、装配管 2、信号蝶阀 3、湿式阀 4、排水阀 5、螺栓
6、固定支架 7、压力开关 8、试验阀 9、泻放试验阀
10、顶起螺栓 11、排水小孔接头 12、试验排水短管 13、排水漏斗
14、截止阀 15、固定支架 16、压力表 17、表前铃 18、水力警铃
湿式报警阀各组件安装要求
组件名称
安装要求
报警阀
安装于便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，与配水干管连接，和水流方向一致；报警阀组的排水口接至排水管排放
水流指示器
管道试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。安装在水平管段，前后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活，不与管壁碰撞。
压力表
报警阀上便于观测的位置
试验阀
报警阀上便于操作与维护的位置
水源控制阀
安装于便于维护的位置。与配水干管连接，和水流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备
过滤器
延迟器前，便于检修操作的位置
延迟器
延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器，可打开试验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀座进水小孔
水力警铃
安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水管道
压力开关
垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上，它作为水-电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试开通。
安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误
信号蝶阀
安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭干净。
接信号线时，先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源。将黄线（或白线）接至消防控制中心，作为输出信号线即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。
安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗干净，并将阀门蝶板打开
5.喷头的安装
A. 喷淋头的设置严格按图纸设计要求，不得随意更改；
B. 喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。
C. 自动喷淋头的型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。厨房的喷洒头的温度感应值为90℃，其它一般区域的温度感应值为72℃。
D. 喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。
E. 在方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。
喷淋头几种主要安装形式如图6-22所示

图6-22 喷淋头的几种主要安装形式

1、楼板或屋面板 2、集热罩 3、直立式喷头
4、普通喷头 5、下垂型喷头 6、吊顶板 7、梁

1、楼板或屋顶板 2、梁 3、边墙型喷淋头 4、吊顶板

6.消防水系统管道试压、冲洗
消防水系统管网安装完毕后，应进行强度试验、严密性试验和冲洗，合格后安装喷头及报警装置和补装各种阀门，然后调试。
湿式系统的强度试验、严密性试验通过水压试验进行，对于预作用系统要作气压试验。试验的压力值必须满足技术规范及相关标准的规定。

试验内容
试验要求
水压试验
系统试压按先总管，后干管，再支管的原则进行；管道试压按系统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体，塔楼以每一层为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。
分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，消防给水管道系统在试验压力下10min内压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
试压用水要尽可能重复循环利用，减少水资源的浪费。
气压试验
预作用系统的气压试验在水压试验后进行，试验介质采用空气或氮气。
气压强度试验压力为设计压力的1.15倍。试验时首先升至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至强度试验压力值，每一级稳压3min，达到试验压力后稳压5min，以无泄漏、目测无变形为合格。
水冲洗
管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上，室内管网分为几个环路冲洗。
调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

7.管道防腐、喷涂的施工流程：

A、碳钢管道在涂刷油漆之前必须先除去锈斑、脏污和其他的附着物，再除去油脂，然后刷漆；钢管和接头的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂调和漆1次，然后再刷调和漆面漆1次；隐蔽的部分刷防腐底漆2次。
B、消防设备和管道安装完成后应该喷漆进行标示，喷涂的颜色严格依照技术规范的规定。管道的标识部位：管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、设备层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的喷涂高度应为1.5米。
8.消防水系统调试
A、消防水系统调试的内容及方法:
消防水系统的调试内容与方法
调试内容
调试方法
水源测试
检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。
消防水泵测试
以手动或自动方式启动时，应在5min 内正常运行，备用电源切换后，水泵应在90s内投入正常运行。
稳压泵测试
模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
报警阀测试
湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时5~90s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。
预作用式报警阀：开启系统试验阀后，测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间，应符合设计要求。
排水装置试验
该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力，从而得出在火灾全开喷头后，喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。
联动试验
用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量（0.94 ~ 1.33L/s）从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。

二.主要设备安装
1.水泵安装工艺流程

2.水泵的运输
本