学生食堂水电施工方案.docx

广州大学城建设项目房建四标广东药学院安装工程

学生食堂水电安装工程施工方案

工程名称：广州大学城建设项目房建四标学生食堂水电安装工程
工程地点：广州番禺区小谷围岛
建设单位：广州大学城建设指挥部
设计单位：广东省建筑设计研究院
监理单位：广东工程建设监理有限公司 广东华工工程建设监理有限公司 广州大学城项目监理部(2)
施工单位：广东省第一建筑工程有限公司

编制单位：广东省第一建筑工程有限公司 审批单位：广东省第一建筑工程有 广州大学城项目部 限公司技术部
编制人：
技术负责人： 审批人：
编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日

目 录

第一章 工程概况 ……………….. 2
第二章 施工总体部署 ………………. 3
第三章 施工准备及进度计划 …………………. 9
第四章 施工方法及工艺 ………………. 12
第五章 安装工程及调试方案 ……………….. 37
第六章 施工难点的技术与管理措施 ……………….. 45
第七章 现场安全文明施工及综合治理 ..……………… 46
第八章 拟投入的施工机械情况 ..……………… 49
第九章 保障工期及工程质量的特别措施 ………… 51
第十章 维护保养、保修及培训服务 ……………….. 62

第一章 工程概况
1 学生食堂工程概况
广州大学城建设项目房建四标学生食堂位于广东药学院新校区东部生活区内，该工程建筑面积6630m2，二层，局部三层建筑。首、二层设有学生餐厅、备餐厅、厨房及各功能间等；首层东南角设有变配电房，整个工程的电源由此配电房供给。三层设有教师餐厅及小餐厅等，并设有天台茶座。室内配置有一台货梯一台食梯。整座建筑共设有四部疏散楼梯。
1．1 给排水系统
(1) 给水系统包括高质水系统、杂用水系统、热水供水系统。
(2)排水系统包括：厨房排水系统、 污水排水系统、雨水排水系统。
(3) 其他：我司负责消火栓、喷淋系统需配合土建预埋的部分。
1．2 电气系统
电气系统包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、 消防报警系统、弱电系统等。
(1) 动力系统：提供电力给厨房、开水器、热水回水泵、空调、货（食）梯、消防等各专业设备运行的设备、线路等。
(2) 照明系统：包括普通公共照明、装饰照明、事故照明及室外环境照明等。(3) 防雷接地系统：由天面避雷网、引下线、接地系统等组成。
1．3 空调及通风系统
(1) 空调通风系统包括：冷水输送系统、空调风系统、通风系统等。
(2) 校区采用区域供冷集中空调设计，供应各个空调的单体建筑，空调主机房设备安装由专业公司另行安装。
1．4 其他工程项目
(1) 外电线路、高低压配电等系统。
(2) 室外给水工程、室外排水工程、污水处理工程等由专业公司另行施工。
(4) 消防自动报警系统：该系统由消防自动报警、联动控制、事故紧急广播等系统组成（由专业公司另行施工，我司只负责线管预埋的部分）。
(5) 弱电系统包括：电话、校园广播和有线电视等。（弱电系统由专业公司另行施工，我司只负责线管预埋的部分）。

第二章 施工总体部署
1 工程施工目标
1.1 施工工期
我公司根据工程特点及公司自身的实力，做好资金、劳动力、机械设备等资源蓄备，进行资源的紧急调配和优化，统筹协调好各专业施工和材料供应，进一步优化施工进度计划，通过赶工缩短施工工期，以确保本工程在保证工程质量、安全文明施工的前提下，通过竣工验收并交付使用。
1.2 工程质量
本工程将严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行，确保本工程达到广州市优良样板标准。
1.3 竣工资料和工程档案
在工程竣工验收时，向招标人提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图、竣工文件资料一式四份及内容相同的电子版档案一式二份。
2 施工部署
本工程结构质量、装修标准高，安全文明施工要求高，工期特别紧急。为了保证安装工程尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
2.1时间上的部署
由于本工程工期紧张，且施工期跨过2003年春节、2004年“元旦”、“五一劳动节” 几大节假日，为防止工程因春节等节假日对工程的影响而处于停工状态，节假日照常施工，充分利用我公司企业管理优势。节假期间公司后勤、工会部门在工地现场组织劳动有奖竞赛、聚餐和一些团体文娱活动、加强宣传教育，让所有参战工人参与其中，使参战工人在工作之余感受到工地家的感觉，以确保工人在工地加班，为赶工期做好基础准备，保证本工程能一直处于紧张的施工节奏中。
2.2空间上的部署
为保证工程按进度计划完成，本工程将采用各专业的立体交叉、均衡流水施工。
施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用穿插作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。对专业穿插进行的适宜时间和部位等，进行周密的安排。特别是协调好砌筑、装修与机电安装专业的关系，因为室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，因此，必须处理好穿插施工的关系。保证在上部结构施工的同时下部的砌体结构、安装、装修及时、按计划插入施工。
2.3总体施工顺序
本工程施工的原则是充分利用平面、空间和时间，进行平面分区，多段流水，多工种立体交叉的施工方法。在时间、空间的总体布局中，突出“见缝插针”的宏观统筹和微观调控的施工方法。
本工程专业工程多；要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
2.4 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用
针对本项目实际，从确保工程质量、节省投资和加快施工进度的目的出发，本工程拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备主要有：
(1) 先进的管理手段
本工程项目部配置足够的计算机，并配备工程梦龙项目管理软件、PROJECT2000软件、P3管理软件、工程预算软件等，对本工程进行造价、进度、质量、成本、人事等方面进行管理，从而实现信息化施工。
（2）采用低烟无卤阻燃电缆
本工程采用铜芯防火低烟无卤阻燃电缆的使用，可减少火灾时因吸入电缆燃烧时放出的有毒气体而窒息死亡。
（3）配电箱
本工程采用梳型汇流排代替配电箱内小型断路器多路输出靠电线连接、跨接的接线方式，接线简单、快捷、安全可靠、降低温升、功效。
（4）室外高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接，室内高质水采用钢复不锈钢管，螺纹连接；杂用水采用PVC-U给水塑料管，承插胶圈连接；热水采用薄壁铜管，焊接。
（5）空调系统：空调风管
采用直接风管系统，该系统是制管和保温现场一次直接加工成型的轻质高效风管系统。目前在空调系统使用中比较少见的一种新材料。
※ 直接风管特点：
① 直接风管系统是一种制管保温一次直接完成的风管系统，制作方便快捷，工地现场工作量小。风管重量轻，便于搬运安装，施工效率高，施工工期远小于各种传统风管系统。根据工程具体情况，现场可采用机械制作或手工制作，施工现场干净整洁，对场地要求不高，有利于施工现场管理。与其他风管系统采用的法兰连接不同，直接风管系统采用的通过雌雄接口实现的承插式连接，风管制作连接简易快捷。同时承插式连接杜绝了法兰连接所可能带来的漏风及冷热桥，从而避免了法兰连接处可能出现的结露及能量损耗。
② 风管系统采用高密度玻璃棉板，热阻远大于同等厚度的传统风管保温材料。不仅能够避免空气处理系统的水汽结露，减少贴面破损及微生物生长繁殖的机会，更能减小风管管壁的能量损失。降低暖通空调系统的运行费用。
③ 直接风管系统采用的玻璃棉板具有优越的声学性能，充分吸收气流中的各种噪声能量，不仅避免空调通风设备的运转噪声通过气流传递到使用空间，而且能有效杜绝房间之间通过风管传播声音，保证各房间的私密性。
④ 直接风管系统的风管内壁敷有抗菌防霉的隔离介质，有效地抑制风管内各种微生物的生长繁殖，避免风管内气流被污染，保证室内的空气品质，杜绝各种空调病的发生。
⑤ 直接风管系统以轻质的玻璃棉板为主要材料，风管重量远小于铁皮风管、玻璃钢风管等传统风管系统，极大减轻了建筑结构所需要的荷载.同时，对于安装吊挂件的要求也大大降低。
⑥ 直接风管安装时对其密封胶带、导流片垫片加强筋，加强龙骨等配件又
有特别要求，这是它的特殊之处，安装时应加以注意避免与普通风管配制作混淆。3 施工组织协调管理
(1) 落实图纸会审、图纸交底制度
在正式施工前，组织施工部、质安部等人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。
(2) 建立例会制度
在监理主持召开的每周例会上向招标人和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。遇到急需解决的事情，立即联系监理公司、招标人及设计单位商讨解决。
(3) 工程协调配合
① 与土建单位的施工协调配合措施
ⅰ预埋阶段
安装预埋必须“见缝插针”，密切关注土建扎筋施工进度。安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。安装预埋必须全面通过隐蔽验收合格后，土建才能够浇捣混凝土。土建浇捣混凝土期间，安装单位派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况及时进行修补。
ⅱ 土建内装饰阶段
主要配合内容为：墙身及地面线管的暗敷和给排水空调系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合。
a 土建内装饰阶段，土建和安装的配合流程图
土建提供砖墙地面墨线及结构标高
水管、风管穿墙套管施工
土建砖墙施工
电气线管预埋及线盒施工
安装专人监护
土建提供地面墨线浇捣标高墩
安装墙身管道、线槽
土建浇捣地面找平
土建砖墙批荡

b主要配合措施

l 土建提供砖墙地面墨线后，机电安装开始线管、线盒的预装。
l 土建进行砖墙施工时，安装派专人监护，对线管及线盒，水管风管过墙套管位置进行监护，对产生偏差和移位情况及时进行调整，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。
l 土建进行墙身批档时，安装派专人监护，以免土建批档时，砂浆等堵塞线管、线盒。
对于设计修改或变更的孔洞，采用开洞、开槽的申报管理制度。加强管理、检查，督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。
② 装修单位的施工协调配合措施
ⅰ机电安装与装修单位总体配合程序流程图
配合装修施工
装修确定装饰标高及天花形式等
机电各专业主体管道分区完成
装修单位分区分段进场施工
电气开关、插座、灯具等安装；空调风口等安装；卫生洁具等安装
装修单位对饰面作最后的修饰调整工作
电气管内穿线、空调回风箱等安装

装修主体分区安装完毕
装修分区龙骨安装完毕

ⅱ 其他需要协调和配合的有关事项
a 机电布管布线位置确定
天花内风管、空调水管、电缆桥架、照明灯具等系统的安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综合布线图，会同装修单位进行会审，当严重影响天花施工时，提出修改意见，根据修改的内容及性质分别提交给监理或设计单位进行确认。
b 施工顺序确定
为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工, 即大风管、管道、电缆先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。
与装修公司配合工作一览表
序号
需协调的
主要内容
对策措施
目的
1

灯具、风口、等安装位置的确定

1、 由机电安装将各专业天花安装设备的综合布置图提供给装修设计施工人员。
2、 由装修按照设备安装位置进行造型设计施工；
3、 当造型要求设备位置需局部调整时，安装及时与设计人员进行协商解决。
避免各类机电设备在天花上设置凌乱，影响天花总体效果和美观。
2

各专业管道的综合布置
1、 合理安排各专业关键部位（影响天花整体高度）综合管道布置图；
2、 按照小管让大管，有压力管让无压力管，电气在上其他在下的原则合理布置各专业管道交叉。

为装修尽可能提供装饰净空。
3

合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色
1、 开关、插座及照明配电箱等的颜色必须与装饰单位协商确定。
2、 风口、回风箱的形状、颜色必须与装饰造型协调一致。
3、 照明灯光的暖冷色调必须与装修的整体色调相符。
确保明装机电设备的颜色及形状与整体装饰效果的协调性和和谐性。
4

照明灯具、开关、插座、风口的开孔
1、 考虑到开孔的专业性和不损坏天花结构，按照施工一般惯例，建议照明灯具、回风箱、风口等在天花上的开孔由装饰单位进行。
2、 如开孔由装修单位进行，机电安装应在天花龙骨施工前将各专业设备安装位置综合图提供给装修单位。
确保开孔位置准确、平整，保证天花不损坏、修口完整合理。

第三章 施工准备及进度计划
1施工准备计划
本工程结构质量、装修标准高，安全文明施工要求高，但工期特别紧急，我公司司将最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准备、技术准备、前期准备及现场准备，为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。
2 施工组织机构准备
施工前的组织准备工作主要有：组建安装工程项目分部，组建现场施工部，选择施工队伍等。公司选派实践经验丰富、管理水平高和责任心强的同志担任各个部门的主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建机安分部。机安分部作为安装工程施工的管理层，在现场指挥部的领导下负责组织实施管理的具体管理工作。
现场施工部作为施工的执行层，相应配备管理班子和对应的职能部室，建立健全各项规章制度，在现场指挥部和机安分部的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。
施工队伍的选择及各工种人数的配备由现场施工部根据施工项目及工期要求确定，并签订《工程劳务合同》，实行合同制管理。现场施工部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。
做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
3 技术准备
施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下三个方面：一是组织图纸初审和图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是完成技术、检验机制的建立。
(1) 组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工方案，并做好技术交底工作。
(2) 提供主要材料计划，为物资备料做准备。
（3）有预见性地组织安装材料进场后，并进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。
(4) 根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。
4安装进度计划
( 参见附表)
5保证施工进度的措施、控制方法
本工程工期紧，在保证质量和安全的基础上，以施工总进度网络计划图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
(1) 建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
(2) 定期参加由工程施工总指挥长主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
(3) 项目分部“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
6保证工期的技术措施
要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等影响进度的因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
（1）设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。
（2）保证资源配置
① 在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
② 按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
③ 配备足够本工程适用的的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
④ 根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
⑤ 实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

第四章 施工方法及施工工艺
1 安装工程施工总体安排
(1) 在施工程序上，作出如下原则：
① 先系统，后局部。
② 在同一空间，要采用自上而下的原则。
③ 在建筑物内部，结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程，最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。
④ 按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。
（2）在各系统施工中，大力采用新工艺、新技术，推广应用国内外最新的科技成果，以提高工效和质量。
2 施工顺序
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律，遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先结构、后安装”以及“外装修由上而下，内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。本工程的施工顺序以主体结构工程为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，砌体、装饰和安装工程穿插施工，基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
3 给、排水系统安装工程
3．1 给水系统简介
本工程给水系统包括高质水、杂用水、热水供应等的给水管道，水源来自校区高质水直供管网、热水直供管网和杂用水直供管网。本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管；室内高质水采用钢复不锈钢管，螺纹连接；热水采用薄壁铜管，焊接连接；杂用水采用PVC-U塑料给水管，承插胶圈连接。
3．1.1 安装流程

安 装 准 备

预制加工

干管安装

各区立管安装

各层支管安装

管道试压、冲洗

洁具安装

系统调试

系统验收

3．1.2 钢复不锈钢管安装要点
⑴ 施工前准备
施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。
⑵支架安装
管道支架安装应正确、牢固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。
对立管支架的要求为：层高H≤5米时，每层设一个；层高H>5米时，每层设二个。
⑶ 管道安装
钢复不锈钢管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1％的坡度坡向泄水方向。管道成排安装时，应相平行等距。
⑷安装要点
a、 开料：按实际长度用专用工具切割管子，切割端面必须垂直于管子轴线；
b、 开牙：按各规格管子所需的螺纹长度用专用开牙机开牙，开牙后应用专用螺纹规检验所开的管端螺纹，螺纹深度及长度必须合格！
c、 用专用防锈漆将螺丝牙口涂刷一遍，将麻丝按顺时针方向捆实丝口，并用专用密封胶布包扎若干层，将管配件用手在丝口上按顺时针方向拧至一定的紧度，再用专用管钳上实，并校正配件所需的正确方向，把多余的麻丝及密封胶布清理干净（配件上实后外露的螺纹应为1-2扣为宜）。
d、 管子连接上实后，用U型管码将钢复不锈钢管固定在角铁支架上。
3．1.3 薄壁铜管安装要点
⑴ 调直 ：用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直的平板或工作台，不宜用金
属平板作垫板，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。
⑵ 切断 ：铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口可用锉刀。夹持铜管
时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。不得采用气割进行切割和坡口。
⑶ 管径在100mm以下（含100mm）一般采用冷弯，管径在100mm以上者采用加工压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。
⑷ 连接 ：铜管连接采用焊接，为防止熔液流入管内，管径在22mm以下，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装；其余大口径铜管对口焊接，采用加衬焊环的方法焊接。铜管对口焊接时必须坡口，坡口角度为30度~45度，对口间隙应为2~3mm，可采用氩弧焊或气焊。气焊时必须采用专用焊剂。
⑸ 管路穿过墙壁及楼板时加钢套管，套管内填加绝缘物。
⑹ 试压 ：按工作压力的1.25倍进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。
⑺ 管道压力试验合格后，再进行保温层安装。
3．1.4 PVC-U给水管安装要点
杂用水采用PVC-U塑料给水管，承插胶圈连接。
室外埋地PVC-U塑料给水管道敷设在原状土层时可以不做管基础，如地基土质松软，应做些混凝土基础。
埋地管道应在管道压力试验合格并办理隐蔽工程验收后才能回填。
3.1.5 管道试压、冲洗
系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按照设计图纸要求。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收进行。
⑴ 管道试压
① 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。
② 将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。
③ 压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。
④ 把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
⑤ 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。
⑥ 系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。
⑵ 管道系统冲洗
管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。
3．2 排水系统简介
本工程室内排污水管采用PVC-U螺旋消声塑料排水管；厨房及雨水排水管采用机制铸铁排水管；室外排水管采用PVC-U塑料排水管。
3.2.1 安装流程(见下页)
3.2.2 PVC-U（螺旋消声）塑料排水管安装要点
1）检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。
2）应按要求选用合格的管材、配件及粘接剂。
3）按管道走向及各管底标高线标记进行测量，详细注明尺寸。按实测值选定合格的管材和管件，进行配管和断管，所断管端面应平整并垂直于轴线。
4）地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。
5）按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节（立管应按规范每层设置，管端插入伸缩节处应预留伸缩量，当肇设计无要求时，其间隙为；夏季5-10㎜，冬季15-20㎜，伸缩节插口应朝向水流方向，伸缩节内不得涂刷胶粘剂）！并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。

排水系统安装流程

安 装 准 备

预 制 加 工

干 管 安 装

各 区 立 管 安 装

各 层 支 管 安 装

通 水 试 验

洁 具 安 装

系 统 调 试

系 统 验 收

6）管道安装时胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂，承插口粘接后应将挤出的胶粘剂擦拭干净。
7）埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。

8）生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
4
125
0.015
0.010
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
2
75
0.025
0.015
5
150
0.010
0.007
3
100
0.020
0.012
6
200
0.008
0.005
9）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°三通或四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～50mm之间。
3.2.3 柔性接口机制铸铁排水管安装要点
1） 按要求选定合格的管材和管件，按实际需要长度进行配管和断管，断管应用专用切割机，所断管端面应平整并垂直于轴线。
2） 安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物清除干净。
3） 在插口上画好安装线，取承插口端部的间隙5~10㎜，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管轴线垂直。
4） 在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
5） 将插口端推入承口内，为保持橡胶圈在承口内的深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。
6） 拧紧螺栓，上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，应逐个逐次拧紧。
7） 安装直管时，每根管接口处，应有管码固定。
3.2.4室内排水管道灌水试验
试验时，先将胶球放置立管底部或出口处并充气将管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。

3.2.5卫生洁具安装工艺
卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在订货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。
⑴ 安装流程
安装准备
卫生洁具及配件检验
卫生洁具安装
卫生洁具配件安装
卫生洁具与墙、地缝隙处理
卫生洁具外观检查
通水试验

⑵ 大便器安装
① 本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平;隐蔽式冲洗水箱应在土建砌砖时预留好孔洞，安装时，先将水箱内部的自动冲水配件安装好，再根据蹲便器的中心线和水箱高度线，弹出十字线，装正后用水泥砂浆填充周边的缝隙，接上冲洗管及进水管即可。
② 蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应用铅垂安装,不得歪斜。
③ 坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。
⑶ 小便器安装
小便器为挂式，安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。
⑷ 洗脸盆安装
安装时，先由装修单位将支撑架做好，再将洗脸盆按设计要求位置放在支撑架上固定。固定时，要同时用水准尺找平。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。
4 电气安装工程
4.1 低压变配电系统安装
4.1.1 系统简介
配电系统主结线及运行方式：中压为单母线，低压为单母线分段，由开闭所引出的两路电源互为备用，当主电源故障时自动切换至备用电源。变压器低压侧出线到低压柜采用封闭母线槽配线，各低压柜馈电线路，采用电缆桥架敷设，垂直敷设的配电干线在电缆井内用梯架式桥架明敷，各层水平干线在走道内用托盘式桥架敷设。
4.1.2 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装
⑴ 施工程序（见下页）
⑵ 设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、
沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。
⑶ 柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面
10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。
⑷ 基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
⑸ 盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
成套配电柜（盘）施工程序
设备开箱检查
二次搬运
基础型钢制作安装
柜（盘）定位安装
柜（盘）上方母线配制
柜（盘）内二次回路线和电缆连接
送电运行验收
柜 （盘）试验调整

⑹ 柜（盘）内二次回路结线和电缆连接
成套柜（盘）结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。
引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。
4.1.3 电缆终端头制作
⑴ 电缆头制作应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
⑵ 施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。
⑶大截面铜线耳用电动分离油压式压接工具进行压接，确保接线工艺质量。
4.2 动力系统安装
4.2.1 动力系统简介
⑴ 用电设备采用380/220V供电，三相五线制。
⑵ 公共设备的配电由低压柜采用放射式供应，配线采用电缆沿金属线槽及桥架敷设，支线采用阻燃PVC塑料电线管暗敷，主干线采用预制分支电缆。根据设备使用功能及性质分别提供供电回路，采用树干式与放射式相结合的方式,低烟无卤阻燃电缆供电。
4.2.2 电缆桥架（托盘式、梯架式）安装

⑴ 施工程序

桥架定位设计
桥架及部件定货
进货外观检查
支、吊架安装
桥 架 组 装
桥 架 接 地

⑵ 桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
⑶ 电缆桥架多层敷设时，其间距为：控制电缆间距不小于0.2m,电力电缆间距不小于0.4m；
⑷ 桥架支架层间允许最小距离：水平敷设时,支撑点距为1.5m-3.0m,垂直敷设时，支撑点距不大于2.0m；
⑸ 桥架的接地
电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片。
4.2.3 电缆敷设
⑴ 施工程序

准备工作

电缆沿支架、桥架敷设

水平敷设固定

垂直敷设固定

挂标志牌

交接试验

送电运行、验收

⑵ 电缆敷设
1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。
电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。 放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。
⑶ 电缆沿桥架或线槽敷设
电缆敷设应按不同电压等级分槽敷设；桥架上下分层敷设时，低压在下方，高压在上方。
电缆敷设在桥架或线槽内排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
垂直敷设，采用自上而下敷设的方式，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定间距为每隔1m处固定1处。
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
⑷ 挂标志牌
直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌
沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。
标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。
⑸ 本工程有部分采用的是低烟无卤阻燃电缆，是一种较新型的材料。
4.3 照明系统
4.3.1 照明系统简介
照明系统包括餐厅照明、其他功能房间照明、机房及配电间照明、室外照明等。
4.3.2 PVC塑料电线管暗装敷设
⑴ 施工程序（见下页）
⑵ PVC塑料电线管暗敷设隐蔽形式：
现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。
⑶ 暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
⑷ PVC塑料电线管的弯曲应符合规定，弯曲部位应≥10D（D为管子外径），操作时管子内套进相应规格的弯曲弹簧，用力要均匀，并且一次弯曲成型，拔出弹簧即可，弯曲完成后的PVC管不应有扁曲变形等现象，配管要尽量减少