资源描述
采三区运输大件安全措施
铜鑫煤矿1401绕道运输物料
安全技术措施
2017
年5月12日1401绕道运输物料安全技术措施
为维修整改矿井安全隐患,尽快达到矿井复工复建要求,决定对1401绕道处的物料进行升井,为了确保施工安全,特制本安全技术措施。
一、施工方案
1401绕道处的物料,在集中运输巷1401绕道口装车,经集运→井底车场→主井→地面。大件装车需用3t或5t手拉葫芦起吊装车,其它小件人工装车,装车后按照上述路线运至地面。
二、安全技术措施
1、提升运输前必须检查绞车的稳固情况,钢丝绳、滑头、安全绳及提升连接装置、信号等是否完好,确保完好后方可提升。
2、提升运输前必须检查轨道质量,对不合格的轨道及枕木进行整修,保证轨道运输安全可靠。
3、运输和装车时必须由班长统一指挥,施工人员听从安排,确保运输工作安全顺利进行。
4、物料在集中运输巷1401绕道口装车,车松至装车位置后,绞车司机必须刹好车,并看管好绞车,严禁离岗;挡好阻车器,把车固定安全可靠,方可装车。物料装车完毕后,封好车,每辆车标子不少于2道,使用钢丝绳标子时绳径不得小于15mm,别棒必须使用铁棍或钢管并两端使用12X铁丝固定牢固,平盘车使用闭锁销。
5、人力推车时,人员严禁站在车辆两侧,以防挤伤。
6、每次提运设备时,施工负责人必须对车辆完好、装载情况进行检查,对钢丝绳标子牢固、连接装置合格、绞车稳定牢固、信号灵敏可靠、挡车设施安全可靠、钢丝绳完好等情况均确认无误后,方可提升作业。
7、物料提升运输期间集运和主斜井严格执行巷道封闭式管理,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度;主斜井由井口检身工负责,集运和井底车场由井下安检员负责。
8、需要手拉葫芦起吊大件装车时,起吊前,必须把施工范围内的顶板加固牢靠,专门打设起吊锚杆或锚索;如使用巷道内锚索、锚杆起吊时,必须选用合格的锚杆、锚索起吊,并用40t链条连接2根或2根以上的起吊锚杆、锚索起吊,严禁单根锚杆起吊。锚杆之间必须使用链条连接,链条之间必须使用u型环、螺丝连接,螺母上全丝,链条、u型环不得有损坏现象。
9、起吊时,应掌握好平衡,确保牢固可靠。正式起吊前,先试吊,稍一离地再仔细检查,确保无误后,再行起吊。
10、吊运重物时,人员站立位置应能避开因失手而可能造成伤害的地方,起吊重物的下方严禁站人,多人作业时,要有专人指挥,互相照应,避免发生挤、压、碰事故。
11、在装车和搬运过程中施工人员要注意安全,避免碰手碰脚现象的发生。
12、人力搬运和装车时注意协调一致,用力要均匀,人要站稳,防止脚下打滑。
13、起吊大件安全措施
(1)使用手拉葫芦起吊设备重物前,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查部件是否齐全,灵活可靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,发现问题及时处理好后方可使用,严禁手拉葫芦带病操作,严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
(2)起吊设备重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超出铭牌规定的重量。
(3)吊环必须固定在专用起吊锚杆上,但其露丝不小于40mm。吊环使用钢丝绳套或40t溜子链子(配合u型环和m20螺栓),严禁悬挂在棚梁上。钢丝绳套子及连接构件的强度不得小于起吊设备重量的8倍。
(4)吊装地点必须有班组长现场指挥,有一名有丰富经验的老工人现场监督,施工地点选定顶板支护完好、安全可靠的地点,严禁选在失修的地点作业。
(5)起吊时,必须两人以上进行,一人检查指挥,一人操作,严禁一人私自作业;重物下方严禁有人或身体部位探入下方,操作人员必须站在重物伤害不到的地方,躲开受力方向,防止重物突然掉下伤人。负责检查指挥的人员必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后方可进行吊装。
(6)操作时,手拉倒链用力要均匀,应尽量避免冲击,松连时,要小心操作,严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。(7)起吊过程中发现下列情况时,必须立即停止起吊,放下起吊的设备重物进行处理:①起吊时,顶板破碎掉矸、锚杆抽出、钢丝绳套断丝;②起重链打滑、松脱、手链、棘爪打滑;③起吊异常沉重,手拉葫芦工作声音异常;④所起吊的设备,重物不稳定、旋转、摇摆等;(8)运大件措施:
采用人工或葫芦运大件时,首先清好道路,采用葫芦牵引时,先把葫芦子挂在前移方向的锚杆(锚杆外露不少于40mm);一人指挥监护,并且时刻注意观察大件是否被碰撞、挤压等,发现问题立即处理。人工托运时,多人必须配合好,步调一致,人员必须闪开大件滚动或滑落的方向。
三、现场文明施工
1、施工结束后,应留专人对施工现场所遗留杂物进行清理,清理结束后方准离开。
2、坚决杜绝现场乱扔、乱放编织袋、垃圾袋、木料等现象,剩余不上井的材料,必须分类码放好,放置到不碍事的地方。
未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
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