污染防治措施专项.docx

真空镀膜技术的研发、生产；
84000套/年塑料制品的制造、加工项目
污染防治措施专题

江苏特丽亮镀膜科技有限公司
2011年4月

目 录
1.项目概括 2
1.1项目名称、建设性质、投资总额、环保投资 2
1.2项目建设内容 2
1.3企业周围环境及平面布局 3
2.污染防治措施评述 4
2.1大气污染防治措施评述 4
2.2水污染防治措施评述 12
2.3固体废弃物污染防治措施评述 15
2.4噪声污染防治措施评述 17
2.5环保措施 19

1.项目概括
1.1项目名称、建设性质、投资总额、环保投资
项目名称：真空溅镀技术的研发、生产；84000套/年塑料制品的制造、加工项目
行业类别：C3020塑料板、管、型材的制造
项目性质：新建
建设地址：无锡市滨湖区胡埭工业园南区胡埭路
投资总额：6000万元，其中环保投资40万元
劳动定员：本项目共需职工及管理人员150人
工作制度: 预计300天/年，单班制工作白天8小时。
厂内不设食堂和浴室、宿舍，安排职工统一享用外卖快餐

1.2项目建设内容
主体工程：注塑机、涂装线、真空溅镀线、超声波清洗机、燃气热水锅炉等设备的安装调试。
表1-1 项目产品方案
工程名称（车间、生产
装置或生产线）
产品名称
及规格
设计能力
（单位/年）
年运行
时数
塑料制品生产线
塑料门环
72000套
2400
塑料顶盖
12000套
江苏特丽亮镀膜科技有限公司公用及辅助工程见表1-2。

表1-2 建设项目公用及辅助工程

建设名称
设计能力
备 注
贮运工程
运输
——
汽车运输
原材料及
产品储存区
6000m2
置于厂房内
公用工程
给水
5654
由当地自来水管网供给
排水
锅炉软水制备废水、排污水
184t/a
接管胡埭污水处理厂
冷却塔排污水
1200t/a
生活污水
2295t/a
供电

1万度/年
由当地电网供应
供气
天然气57万m3/a
——
环保工程
固废
30m2
危险固废临时堆场
废气
——
涂装线配套活性炭吸附装置
废水
——
化粪池

1.3企业周围环境及平面布局
本项目位于胡埭工业园南区，项目东侧为无锡市湖山化工备件厂、无锡市佰誉塑料电器有限公司、无锡市天宇高压开关厂，南面为无锡市石化配件厂、紫荆路，西面为胡埭路、民政局标房区、财政局标房区，北面为月季路、空地（规划为工业用地）。西南面约450米处为富安安置小区。
本项目利用自身已建厂房进行生产，厂区内共有3幢厂房，1#楼为三层结构，底层拟设置涂装线、真空溅镀线、超声波清洗机等设备，二层和三层为办公区，2#楼为单层结构，拟作为仓库使用，3#楼为单层结构，拟作为注塑车间。

2.污染防治措施评述
2.1大气污染防治措施评述
2.1.1涂装线废气
（1）源强分析
本项目喷（烘）漆废气包括喷底（面）漆、底（面）漆流平、烘底（面）漆时产生的废气，根据企业提供的资料，上述工段拟合用一套活性炭吸附装置，喷漆房、流平通道及烘道内均设有引风机，集气罩装置风机总风量为8400m3/h，集气装置废气捕集率按80%计，涂装线作业时间为2000h/a，则上述工段被捕集的废气中主要污染物分别为甲苯1.08t/a、0.54kg/h、64mg/m3，二甲苯0.96t/a、0.48kg/h、57mg/m3，非甲烷总烃0.24t/a、0.12kg/h、14mg/m3，乙酸丁酯0.28t/a、0.14kg/h、17mg/m3，丁醇0.28t/a、0.14kg/h、17mg/m3，漆雾0.592t/a、0.296kg/h、35mg/m3。
（2）处理工艺
图2-1 涂装线废气处理工艺

喷漆

活性炭吸附
引风机
15米排气筒FQ-1#
水帘喷淋
流平
固化

水帘喷淋+活性炭吸附法广泛应用于涂装行业废气处理，可有效的吸附二甲苯、甲苯等有有机废气和漆雾。
水帘喷漆房设有水帘喷淋除雾系统，其原理是它的过滤装置是用水帘来清洗漆雾，无需喷嘴，从根本上消除了堵塞。其主要结构是由固定在室体侧面排风箱内的半圆弧筒相对构成，在圆弧筒的上部设置溢流槽，当水循环系统往溢流槽注满水后就在半圆弧筒间隙之间形成水帘，半圆弧筒圆弧能减少气体流动的阻力。
当漆雾的空气在排风系统吸引力的作用下被吸入过滤器时，依次经过水帘的清洗，与水充分混合，漆雾被捕捉于水中，然后流入循环水槽中积存，而过滤后的废气经挡水板除水后进入活性炭吸附装置处理。
活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除大多数有机污染物和某些无机物。
活性炭吸附时利用活性炭表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法。
影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；接触系统及运行方式等。活性炭的比表面积越大，对有机废气的吸附能力越强，企业应选用的活性炭比表面积大于1400m2/g、空塔风速0.4~0.5m/s，吸附箱内容积为2000×1600×1600m的活性炭吸附装置。每层活性炭层厚度200mm，采用多层设置。预计采取上述措施后漆雾总去除效率的达到80%，有机废气吸附效率可达到60%。
据《实用涂装新技术与涂装设备使用维护及涂装作业安全控制全书》，活性炭二甲苯的吸附容量为0.34kg二甲苯/kg活性炭，对甲苯的吸附容量为0.29kg甲苯/kg活性炭，对乙酸甲酯的吸附容量为0.38 kg乙酸甲酯/kg活性炭（乙酸丁酯参照该值），对汽油的吸附容量为0.25 kg汽油/kg活性炭，对甲醇的吸附容量为0.25kg甲醇/kg活性炭（丁醇参照该值），本项目喷漆废气为上述物质的混合气体，考虑到不确定性，平均吸附容量按0.25计算，预计活性炭使用量约7t/a，企业使用的活性炭吸附装置装填量约3.5吨，则年更换次数为2次，每150个工作日更换一次。
（3）达标可行性分析
经水帘喷淋+活性炭吸附装置处理后，主要污染物排放情况分别为甲苯0.432t/a、0.216kg/h、26mg/m3，二甲苯0.384t/a、0.192kg/h、23mg/m3，非甲烷总烃0.096t/a、0.048kg/h、6mg/m3，乙酸丁酯0.112t/a、0.056kg/h、7mg/m3，丁醇0.112t/a、0.056kg/h、7mg/m3，漆雾0.118t/a、0.059kg/h、7mg/m3。
其中二甲苯、甲苯、非甲烷总烃、漆雾（颗粒物）排放可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：二甲苯≤70mg/m3、≤1.0kg/h，甲苯≤40mg/m3、≤3.1kg/h，非甲烷总烃≤120mg/m3、≤10kg/h，颗粒物≤120mg/m3、≤3.5kg/h的要求。
丁醇、乙酸丁酯无相关排放标准，按照美国环保局推荐的“多介质环境目标值（MEG）”估算排放浓度标准，按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中推荐计算方法估算15米排气筒时允许排放速率。
丁 醇 排放环境目标值DMEGAH：196mg/m3、排放速率≤0.6kg/h；
乙酸丁酯 排放环境目标值DMEGAH：590mg/m3、排放速率≤0.6kg/h；
本项目有机废气经活性炭吸附装置处理后丁醇、乙酸丁酯排放浓度和排放速率低于上述估算结果的要求。
因此涂装线采用污染防治措施是可行的。

2.1.2燃气烘道燃料燃烧废气
（1）源强分析
企业共有2条燃气烘道（一用一备），预计烘道天然气消耗量为4万m3/a，主要污染物产生情况分别为，烟气量52万m3/a，SO21.52kg/a、2.9mg/m3，烟尘12.08kg/a、23mg/m3，氮氧化物65.72kg/a、126mg/m3。
（2）处理工艺
燃料废气
引风机
15米排气筒（FQ-2#）

图2-2 烘道燃料废气处理工艺

（3）达标可行性分析
天然气属于清洁能源，燃烧废气直接通过15米排气筒排放，烟尘、SO2能达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2、表4标准，非金属加热炉烟（粉）尘浓度≤200mg/m3，燃煤（油）炉窑SO2浓度≤850mg/m3，烟气黑度≤林格曼1级。排气筒高度不低于15米的要求。《工业炉窑大气污染物排放标准》中无NOx排放标准要求，因此NOx参照GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表2中NOx≤400mg/m3的要求，本项目烘道燃料燃烧废气中NOx能达到该标准要求。
因此烘道燃料燃烧废气污染物防治措施是可行的。

2.1.3锅炉燃料燃烧废气
（1）源强分析
企业设有1台燃气热水锅炉用于中央空调系统，预计锅炉天然气消耗量为53万m3/a，主要污染物产生情况分别为，烟气量689万m3/a，SO220.14kg/a、2.9mg/m3，烟尘160.06kg/a、23mg/m3，氮氧化物870.79kg/a、126mg/m3。

（2）处理工艺
燃料废气
引风机
8米烟囱（FQ-3#）

图2-3 锅炉燃料废气处理工艺

（3）达标可行性分析
天然气属于清洁能源，锅炉燃烧废气直接通过8米烟囱排放，可达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表1、表2的规定，燃气锅炉标准（全部区域），即烟尘≤50mg/m3、SO2≤100mg/m3、NOx≤400g/m3、排气筒高度不低于8米的要求。
因此燃气锅炉燃烧废气污染物防治措施是可行的。

2.1.5无组织排放废气
（1）注塑废气G1
注塑时塑料原料在受热情况下，塑料中残存未聚合的反应单体可挥发至空气中，从而形成有机废气。本项目注塑时主要污染物非甲烷总烃产生量为0.0152t/a，注塑作业时间约2000h/a，产生速率为0.0076kg/h，呈无组织形式排放。
（2）酒精挥发废气G2
在喷漆前部分塑料件需要用抹布蘸取酒精擦拭进行除尘，在擦拭和吹干阶段酒精中的乙醇全部挥发，乙醇排放量约0.076t/a，擦拭和吹干作业时间为2000h/a，乙醇产生速率为0.038kg/h，呈无组织形式排放。
（3）真空镀膜真空泵排气G6
真空镀膜时需要对镀膜室抽真空，在此过程中少量悬浮在空气中的铝粒子可能会通过真空泵的排气管排入大气环境中，主要污染物为颗粒物，预计废气产生量极少，不超过0.001t/a，0.0005kg/h，呈无组织形式排放。
（4）涂装线未被集气装置捕集的废气
涂装线未被集气装置捕集的废气中主要污染物分别为甲苯0.27t/a、0.135kg/h，二甲苯0.24t/a，0.12kg/h，非甲烷总烃0.06t/a、0.03kg/h，乙酸丁酯0.07t/a、0.035kg/h，丁醇0.07t/a、0.035kg/h，漆雾0.148t/a、0.074kg/h。呈无组织形式排放。
采用《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的面源估算模式预测各污染物无组织排放浓度预测结果见表2-1~2-2。车间高度为10米。
表2-1 无组织排放预测参数
污染源
参数

污染物
排放量t/a
作业
时间
h/a
面源
宽度
（m）
面源
长度
（m）
面源排放
速率（g/s·m2）
排放
高度
(m)
注塑
非甲烷总烃
0.0152
2000
60
114
3.09×10-7
10
酒精擦拭
乙醇
0.076
2000
45
114
2.06×10-7
真空镀膜
颗粒物
0.001
2000
2.71×10-8
涂装线
甲苯
0.27
2000
7.31×10-6
二甲苯
0.24
6.50×10-6
非甲烷总烃
0.06
1.62×10-6
乙酸丁酯
0.07
1.90×10-6
丁醇
0.07
1.90×10-6
漆雾
0.148
4.00×10-6

表2-2 无组织排放废气预测结果
（非甲烷总烃、乙醇、颗粒物）
距离源中心
下风向距离
（m）
非甲烷总烃
乙醇
颗粒物
C0:参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放非甲烷总烃4.0mg/m3要求
C0:参照执行《国外环境标准选编》（中国标准出版社 1983年6月）前苏联居民区大气中有害物质最高允许浓度，乙醇一次最大浓度5.0mg/m3
C0:执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准，TSP 0.9mg/m3（取日均值的3倍）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
50
0.001017
0.025
0.000629
0.0126
0.000082
0.009
100
0.001378
0.0344
0.0008404
0.0168
0.0001106
0.0122
200
0.001312
0.0328
0.0007456
0.0149
0.000098
0.0109
300
0.0008368
0.0209
0.0004463
0.0089
0.000059
0.00656
400
0.0005577
0.0139
0.0002898
0.0058
0.000038
0.00422
2500
0.000037
0.0009
0.0000187
0.00037
0.0000025
0.000028
下风向
最大浓度
0.001524（143米处）
0.0381
0.0009282（136米处）
0.0185
0.0001221
（136米处）
0.0136

续表2-2 无组织排放废气预测结果
（丁醇、二甲苯、非甲烷总烃）
距离源中心
下风向距离
（m）
甲苯
二甲苯
非甲烷总烃
C0: 参照执行《国外环境标准选编》（中国标准出版社 1983年6月）前苏联居民区大气中有害物质最高允许浓度，甲苯一次最大浓度0.6mg/m3
C0: 执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度二甲苯一次最高容许浓度0.3mg/m3
C0: 参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放非甲烷总烃4.0mg/m3要求
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
50
0.02232
3.72
0.01985
6.61
0.004946
0.123
100
0.02982
4.97
0.02652
8.84
0.006609
0.1652
200
0.02646
4.41
0.02352
7.84
0.005863
0.1465
300
0.01584
2.64
0.01408
4.69
0.00351
0.0877
400
0.01029
1.715
0.009146
3.05
0.002279
0.0569
2500
0.0006629
0.110
0.0005895
0.196
0.0001469
0.0037
下风向
最大浓度
0.03294
（136米处）
5.49
0.02929
（136米处）
9.76
0.007299
（136米处）
0.182

续表2-2 无组织排放废气预测结果
（乙酸丁酯、丁醇、漆雾）
距离源中心
下风向距离
（m）
乙酸丁酯
丁醇
漆雾
C0: 参照执行《国外环境标准选编》（中国标准出版社 1983年6月）前苏联居民区大气中有害物质最高允许浓度，乙酸丁酯一次最大浓度0.1mg/m3
C0: 参照执行《国外环境标准选编》（中国标准出版社 1983年6月）前苏联居民区大气中有害物质最高允许浓度，丁醇一次最大浓度0.1mg/m3
C0: 执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准，TSP 0.9mg/m3（取日均值的3倍）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
下风向
预测浓度
Cu（mg/m3）
浓度
占标率
Pu（%）
50
0.005801
5.801
0.005801
5.801
0.01221
1.356
100
0.007751
7.751
0.007751
7.751
0.01632
1.813
200
0.006876
6.876
0.006876
6.876
0.01448
1.609
300
0.004116
4.116
0.004116
4.116
0.008666
0.963
400
0.002673
2.673
0.002673
2.673
0.005628
0.625
2500
0.0001723
0.1723
0.0001723
0.1723
0.0003627
0.0403
下风向
最大浓度
0.008561（136米处）
8.561
0.008561（136米处）
8.561
0.01802
（136米处）
2.00
由表2-2中对各污染物无组织排放最大落地浓度预测结果可知，本项目各污染物无组织排放最大落地浓度值均低于其相对应的环境空气质量标准限值的10%，本项目大气环境影响评价等级为三级。
各污染物无组织排放厂界浓度值均低于其最大落地浓度值，则预计本项目颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、甲苯无组织排放可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准，无组织排放监控浓度限值，周界外浓度最高点颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3、二甲苯1.2mg/m3、甲苯2.4mg/m3的要求。丁醇、乙酸丁酯无相关无组织排放标准要求，但其最大落地浓度远低于《国外环境标准选编》（中国标准出版社 1983年6月）前苏联居民区大气中有害物质最高允许浓度，丁醇一次最大浓度0.1mg/m3、乙酸丁酯一次最大浓度0.1mg/m3的要求。
大气环境防护距离
根据HJ2.2-2008《大气环境影响评价技术导则》,为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，需在项目厂界以外设置环境防护距离，采用环评导则推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离，计算出的距离是以污染源中心点位起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护距离。当无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环境防护距离。计算参数及结果详见表2-3。
表2-3 大气环境防护距离计算
污染源
参数

污染物
污染物排放速率（kg/h）
CO
（mg/m3）
面源有效高度
（m）
面源宽度#（m）
面源长度#（m）
L计算
（m）
注塑
非甲烷总烃
0.0152
4.0
10
60
114
无超标点
酒精擦拭
乙醇
0.076
5.0
10
45
114
无超标点
真空镀膜
颗粒物
0.001
0.9
无超标点
涂装线
甲苯
0.27
0.6
无超标点
二甲苯
0.24
0.3
无超标点
非甲烷总烃
0.06
4.0
无超标点
乙酸丁酯
0.07
0.1
无超标点
丁醇
0.07
0.1
无超标点
漆雾
0.148
0.9
无超标点
由上表2-3可知，无组织排放污染物车间边界外无超标点，可不设置大气环境防护距离。
卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》， 无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。
卫生防护距离计算公式如下：

式中：—一次标准浓度限值(mg/Nm3);
—工业企业所需卫生防护距离(m);
—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m);
—卫生防护距离计算系数;
—有害气体泄漏量可达到的控制水平(kg/h);
参数
表2-4 卫生防护距离计算参数与结果
数据
污染源

QC（kg/h）
Cm
（mg/m3）
A
B
C
D
r（m）
L（m）
注塑
非甲烷总烃
0.0152
4.0
470
0.021
1.85
0.84
46.7
0.05
酒精擦拭
乙醇
0.076
5.0
350
0.021
1.85
0.84
40.4
0.29
真空镀膜
颗粒物
0.001
0.9
470
0.021
1.85
0.84
40.4
0.01
涂装线
甲苯
0.27
0.6
470
0.021
1.85
0.84
40.4
16
二甲苯
0.24
0.3
470
0.021
1.85
0.84
40.4
32
非甲烷总烃
0.06
4.0
470
0.021
1.85
0.84
40.4
0.29
乙酸丁酯
0.07
0.1
470
0.021
1.85
0.84
40.4
27
丁醇
0.07
0.1
470
0.021
1.85
0.84
40.4
27
漆雾
0.148
0.9
470
0.021
1.85
0.84
40.4
5
按GB13201－91的要求，本报告认为本项目无组织排放源所在生产车间与居民区之间需设置100米卫生防护距离。目前在此范围内无居民区。符合卫生防护距离要求。
综上所述，本项目大气污染防治措施可行。

2.2水污染防治措施评述
2.2.1超声波清洗废水
部分塑料件喷漆前需要进行超声波清洗，由于塑料件表面不含油渍，仅沾有少量灰尘，超声波清洗废水中主要污染物为SS，清洗废水量约18t/a，企业拟将该废水作为喷涂流水线的水帘喷淋用水的补充水。由于超声波清洗废水中污染物浓度较低，且企业对于水帘喷淋用水的水质要求不高，因此该处置方式是可行的。
2.2.2锅炉软水制备废水和排污水
软水制备废水指制水过程中产生的再生钠离子交换树脂的再生废水。制水废水和锅炉排污的产生量约为184t/a，该两股废水SS较高，属无机盐类废水，主要污染物浓度预计分别为化学需氧量150mg/L、SS200mg/L，产生量分别为化学需氧量0.028t/a、SS0.037t/a。可达到胡埭污水处理有限公司的接管要求。
2.2.3冷却塔排污水
冷却过程采用闭路循环用水，使用一段时间后，因其含有较高的杂质，需要定期更换、过滤，排放量为1200t/a，主要污染物浓度预计分别为化学需氧量50mg/L、SS10mg/L，产生量分别为化学需氧量0.06t/a、SS0.012t/a。可达到胡埭污水处理有限公司的接管要求。
2.2.4生活污水
本项目生活污水2295t/a经化粪池汇入统一排污管网接管胡埭污水处理有限公司，其中主要污染物排放浓度分别为化学需氧量300mg/L、SS200mg/L、氨氮35mg/L、总氮50mg/L、磷酸盐（以P计）5mg/L，产生量分别为化学需氧量0.688t/a、SS0.459t/a、氨氮0.080t/a、总氮0.115t/a、磷酸盐（以P计）0.011t/a。可达到胡埭污水处理有限公司的接管要求。
2.2.5接管可行性分析
1、无锡胡埭污水处理有限公司概况
无锡胡埭污水处理有限公司位于胡埭工业园北区，污水处理公司一期工程处理废水7000t/d，一期已于2007年11月中旬进入试运行阶段；二期工程日处理废水23000t/d，2010年12月6日进入试运行阶段，无锡胡埭污水处理有限公司的最终规模为日处理废水30000t/d。
无锡胡埭污水处理有限公司整个收水范围布置以直湖港、锡宜公路、环镇北路为界分为五片（见附图2）：
A片区主要收集胡埭工业园北区区域的污水，具体范围南起锡宜公路、西至直湖港；
B片区主要收集胡埭工业园南区区域的污水，具体范围南起环镇北路、北至锡宜公路、西至直湖港；
C片区主要收集规划区域内直湖港以东、环镇北路以南区域的污水。
D片区主要收集规划直湖港以西、锡宜公路以南胡埭老镇区区域的污水；
E片区主要收集规划直湖港以西、锡宜公路以北物流园区的污水。
2、污水处理工艺
（1）一期工程升级改造后污水处理工艺
无锡胡埭污水处理有限公司升级改造后一期工程采用“强化生物脱氮C-TECH、滤布滤池工艺”处理工艺，具体工艺流程见下图。
进厂污水
7000吨/天
粗格栅及进水泵站
细格栅
及旋流
沉砂池
栅渣
沉砂
强化生
物脱氮C-TECH
反应池
滤布
滤池
紫外线消毒及回用水池
吕舍浜
中水回用
鼓风机房
污泥池
脱水机房
泥饼外运
图2-4 升级改造后一期工程废水处理工艺流程图

（2）二期工程污水处理工艺
二期工程选用除磷脱氮效果好的一体式膜生物反应器（MBR）工艺，出水采用臭氧消毒工艺，污泥处理采用带式浓缩压滤脱水工艺。
粗格栅及进水泵房
（一期已建）
细格栅及旋流沉砂池
（新建）
曝气沉砂池
（新建）
膜格
栅池
（新建）
MBR
反应池
（新建）
臭氧消毒及回用水（一期已建）
吕舍浜
中水回用
23000m3/h
鼓风机房
（新建）
污泥池
（一期已建）
脱水机房
（一期已建）
泥饼外运
图2-5 二期工程污水处理工艺流程图

3、污水处理有限公司设计进出水水质
表2-5 无锡胡埭污水处理有限公司进出水水质
序号
水质指标
单位
进水水质
设计值
出水水质
设计值
1
化学需氧量(COD)
mg/L
450
≤50
2
生化需氧量（BOD5）
mg/L
150
≤10
3
悬浮物（SS）
mg/L
300
≤10
4
氨氮（NH3-N）
mg/L
35.0
≤5（8）
5
总氮（TN）
mg/L
50.0
≤15
6
总磷(TP)
mg/L
4.0
≤0.5
7
pH值
-
6~9
≤6~9
*括号外数值为水温＞12℃时控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标

4、接管可行性分析
①时空可行性分析
目前污水管网已覆盖到位，厂内污水已接管无锡胡埭污水处理有限公司，企业排污管网已通过无锡滨湖区胡埭镇截污管理办公室组织的验收。因此从时空上分析，企业锅炉软水制备废水和排污水、冷却塔排污水、生活污水可接管无锡胡埭污水处理有限公司处理。

表2-6 项目涉及的周边污水管网现状
污水管网设施
建成现状
负责实施单位
地块内生活污水管及污水接入
已建成
江苏特丽亮镀膜科技有限公司
胡埭路污水管网
已建成
市政
无锡胡埭污水处理有限公司
已建成
市政
②接管水质分析
企业排放的锅炉软水制备废水和排污水、冷却塔排污水、生活污水中主要污染物化学需氧量、SS、氨氮、总氮、磷酸盐浓度均可达到无锡胡埭污水处理有限公司的接管要求。
③接管处理能力分析
无锡胡埭污水处理有限公司目前总规模为3万吨/日，实际进水量约0.9万吨/日，尚有2.1万吨/日的余量，本项目污水排放量为3679t/a（12.26t/d），仅为其剩余处理能力的0.058%，因此胡埭污水处理有限公司完全有能力处理本项目产生的生活污水。
综上所述，本项目水污染防治措施可行。
2.3固体废弃物污染防治措施评述
次品塑料件属于一般工业固废，经破碎后可回用于生产；
职工生活垃圾由环卫部门清运。
蘸酒精擦拭后产生的废抹布属于危险固废HW49（900-041-49）、空酒精瓶属于危险固废HW49（900-041-49）、水帘喷淋废液属于危险固废HW12（264-013-12）、油漆空桶属于危险废物HW49（900-041-49）及漆渣属于危险废物HW12（264-013-12）、废活性炭属于危险废物HW49（900-039-49）。
无锡市工业废物安全处置有限公司是由无锡市环境保护公司与无锡市环境卫生管理处共同组建，采用国内先进的工业废弃物安全处置技术和设备，具有江苏省危险废物经营许可证（编号JS0200CO1032），焚烧处置医药废物（HW02）、废药物药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、有机溶剂废物（HW06）、废矿物油（HW08）、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、废胶片相纸（HW16）、含金属羰基化合物废物（HW19）、有机磷化合物废物（HW37）、有机氰化物废物（HW38）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、废卤化有机溶剂（HW41）、有机溶剂废物（HW42）、含有机卤化物废物（HW45）、其他无机化工行业生产过程中产生的废活性炭（HW49，废物代码900-039-49）、含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器（小于20L）、清洗杂物（HW49，废物代码900-041-49）合计9000吨/年。
收集(限无锡市)热处理含氰废物（HW07）、表面处理废物（HW17）、含铬废物（HW21）、含铜废物（HW22）、含锌废物（HW23）、含砷废物（HW24）、含硒废物（HW25）、含镉废物（HW26）、含铅废物（HW31）、无机氟化物废物（HW32）、废酸（HW34）、废碱（HW35）、石棉废物（HW36）、含镍废物（HW46）、含钡废物（HW47）2000吨/年（HW22仅限固态废物，数量不超过500吨/年）。
本项目产生的危险固废废抹布、空酒精瓶、油漆空桶、漆渣、水帘喷淋废液及废活性炭，在无锡市工业废物安全处置有限公司的处理范围内，固废中心目前焚烧炉处理量约7038吨/年，尚有余量1962吨/年，本项目危险固废产量约17.81吨/年，因此完全有能力处理本项目产生的危险固废。
厂内设置专门危险固废临时贮存场所，根据GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准的要求》企业应采取如下措施：
①存放装在危险固废容器的地方，铺设耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝，，并设立危险废物标志；
②危险废物临时贮存场所要防风、防雨、防晒；
③装载危险固废的容器及材质必须满足相应强度和防腐要求，必须完好无损，定期对包装容器进行检查，发现破损，应及时采取措施。
④危险废物贮存场所应配备消防设备，委派专人看管。
⑤厂内必须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、废物出库日期及接收单位名称。
⑥危险废物转移委托有资质单位处理时应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求，禁止在转移过程中将危险废物排放至外环境。禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。
综上所述，本项目产生的固废经上述措施可得到有效处置，对周围环境影响较小，固废处置措施方案可行。

1#干馏炉
2#干馏炉
1#投料井
2#投料井
空气
助燃油
冷却水
出灰
出灰
助燃油
冷却水
空气
燃烧炉
除尘器
引风机
中和沉淀池
补充水
冷却水
水泵
水蒸汽
烟囱

图2-6 无锡市工业固废安全处置有限公司焚烧处理工艺

2.4噪声污染防治措施评述
2.4.1本项目噪声源的具体治理措施
表2-7 本项目噪声源的治理措施
设备
名称
数量
（台/套）
等效
声级
dB(A)/台
治理措施
设计
隔声量dB(A)
预计
影响值dB(A)
标准
限值dB(A)
注塑机
20
70
①尽量选用低噪声设备，设备按规范安装；②生产设备安装在车间内；③安装在车间内，厂区平面合理布置；④夜间（22:00~次日6:00）不生产
20
东60.5
南57.4
西53.6
北56.9
昼间65（企业夜间不生产）
塑料破碎机
1
82
喷涂流水线
1
70
真空溅镀线
（含真空泵）
6
75
锅炉风机
1
80
吸收式冷冻机
1
80
超声波清洗机
1
65
空压机
3
80
冷却塔
3
75
采用低噪声设备；安装橡胶减振垫
5
2.4.2设计隔声量的计算
为确保厂界噪声达标，经预测计算，厂房隔音量要求达到20，冷却塔的降噪量需达到5 dB（A）。

2.4.3治理效果分析
本项目生产设备皆置于车间内，合理摆布，车间外墙下面为砖砌实墙，生产时门窗尽量关闭，局部安装5mm玻璃窗。
①隔声量计算公式
隔声量R的经验计算式为：
其中：—隔声材料的面密度()，kg/m2；
—隔声材料的厚度，m；
—隔声材料的密度，玻璃为1500kg/m3，砖为1800kg/m3；
—噪声频率，Hz。
②平均隔声量的经验计算式
当频率在100－3200Hz时，可用下式计算平均隔声量：
(m≤200kg/m2)
(m>200kg/m2)
③主厂房外墙平均隔声量的计算
生产车间外墙下面为一砖实体墙，局部安装5mm玻璃窗。
经计算：一砖实体墙的平均隔声量为40dB(A)，5mm玻璃窗的平均隔声量为20dB(A)，组合墙的平均隔声量为30dB(A)。
因此采取上述措施后，在门窗关闭的前提下，本项目厂房隔声量达到20dB(A)设计降噪量是完全可行的，但如门窗敞开，则厂房隔音量无法达到20dB(A)，因此企业生产过程中应尽量做到门窗关闭。
（2）本项目冷却塔均采用低噪音设备，安装橡胶减震垫，根据相关资料，橡胶减震垫降噪量可达5dB(A)以上。
因此，本项目噪声防治措施可行。

2.5环保措施
表2-8 环保投资及三同时验收一览表

污染源
环保设施
名称
数量
（台/套）
环保投资（万元）
效果
进度
废气
涂装线
水帘喷淋+活性炭吸附装置，15米排气筒
1套
30
二甲苯、甲苯、非甲烷总烃、漆雾（颗粒物）