罗埠加油站安全意见书(报送稿XXXX1刘玉玲).docx

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庐江县罗埠加油站安全技术意见书江苏安泰安全技术有限公司 APJ-(国)－553 2016年元月庐江县罗埠加油站安全技术意见书法定代表人: 王锡涛技术负责人: 王锡涛评价项目负责人: 王跃 2016年元月目录 1 建设项目基本情况 1 1.1 建设单位简介 1 1.2 建设项目概况 3 1.3 建设项目是否符合国家和当地政府产业政策与布局 4 1.4 建设项目是否符合当地政府区域规划 4 1.5 建设项目选址与相关标准规范的符合性 5 1.6 简述建设项目拟采用的主要技术、工艺，及其成熟可靠性 6 1.7 阐述建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量、储存形式 8 1.8 项目主要装置、设备、设施情况 8 2 项目涉及危险、有害因素及程度的分析 10 2.1 定性、定量分析 10 2.2 事故案例分析 22 2.3 依据 24 3 项目安全生产条件分析 27 3.1 建设项目外部情况 27 3.2 建设项目站区总平面布局情况 30 4 安全对策措施 39 4.1 拟建加油站选址 39 4.2 拟建加油站主要装置、设备设施的布局 39 4.3 拟建加油站储存过程配套和辅助工程 40 4.4 安全管理 40 5 建议与结论 42 5.1 建议 42 5.2 结论 43 附件：平面图和各种复印件 45 1 建设项目基本情况 1.1 建设单位简介庐江县罗埠加油站经庐江县工商行政管理局批准成立，于2006年6月23日取得企业法人营业执照；后经安徽省商务厅批准取得《成品油零售经营批准证书》（油零售证书第皖Q1013号）有效期至2016年10月31日；《危险化学品经营许可证》编号为皖合安监（甲）字（2013）005301有效期2016年10月31日。总占地面积1960m2。该加油站位于庐江县罗埠镇，合铜公路西侧。东侧相对合铜公路为敞开式，站房前罩棚两侧为敞开式，进站南、北两端设有加油车辆进出通道；加油站南、北两侧为两处民宅，西侧围墙外为农田，东侧有一高压线。原站罩棚为螺栓球钢网架结构。埋地储罐：容积为9.5 m3汽油储罐2台，容积为20 m3柴油储罐3台，总储量为79 m3（其中汽油19 m3，柴油60 m3），罐区布置在站房南面（非承重），通气管位于罐区内，管口高出罐区地坪4 m；设单枪单油品潜油泵加油机和双枪双油品潜油泵加油机各2台。加油站设卸油及加油油气回收系统。为三级加油站。表1.1-1 建设单位情况表建设单位庐江县罗埠加油站项目名称庐江县罗埠加油站法人代表章荣胜联系人章荣胜通讯地址安徽省庐江县罗埠镇联系电话 13956627485 传真 / 邮政编码 231500 建设地点安徽省合肥市庐江县罗埠镇现因合铜路的拓宽，向西拓宽增加了13m，为了便于加油站经营，该加油站需在原土地使用范围内向西平移。表1.1-2 道路拓宽前后工艺设备与站外建（筑）物的安全间离对比情况序号项目规范要求距离(m) 拓宽前距离(m) 拓宽后距离(m) 符合规范情况 1 汽油埋地油罐与三类民用建筑保护物 10 南侧13.6m 南侧13.6m 符合 2 汽油埋地油罐与甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 18 周围无此项目周围无此项目符合 3 汽油埋地油罐与丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 15 周围无此项目周围无此项目符合 4 汽油埋地油罐与合铜公路（主干道） 8 47 34 符合 5 汽油埋地油罐与有绝缘层架空电力线路 5 东侧25m 东侧25m 符合 6 汽油通气管管口与三类民用建筑保护物 10 南侧14m 南侧14m 符合 7 汽油通气管管口与甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 18 周围无此项目周围无此项目符合 8 汽油通气管管口与丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 15 周围无此项目周围无此项目符合 9 汽油通气管管口与合铜公路（主干道） 8 35 22 符合 10 汽油通气管管口与有绝缘层架空电力线路 5 东侧20m 东侧20m 符合 11 汽油加油机与三类民用建筑保护物 10 北侧17.8m 北侧17.8m 符合 12 汽油加油机与甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 18 周围无此项目周围无此项目符合 13 汽油加油机与丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 15 周围无此项目周围无此项目符合 14 汽油加油机与合铜公路（主干道） 6 17 4 不符合 15 汽油加油机与有绝缘层架空电力线路 5 东侧7.2m 东侧7.2m 符合 16 柴油埋地油罐与三类民用建筑保护物 6 南侧8m 南侧8m 符合 17 柴油埋地油罐与甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 18 周围无此项目周围无此项目符合 18 柴油埋地油罐与丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 9 周围无此项目周围无此项目符合 19 柴油埋地油罐与合铜公路（主干道） 3 47 34 符合 20 柴油埋地油罐与有绝缘层架空电力线路 5 东侧25m 东侧25m 符合 21 柴油通气管管口与三类民用建筑保护物 6 南侧10m 南侧10m 符合 22 柴油通气管管口与甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 18 周围无此项目周围无此项目符合 23 柴油通气管管口与丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 15 周围无此项目周围无此项目符合 24 柴油通气管管口与合铜公路（主干道） 3 35 22 符合 25 柴油通气管管口与有绝缘层架空电力线路 5 东侧20m 东侧20m 符合 26 柴油加油机与三类民用建筑保护物 6 北侧17.8m 北侧17.8m 27 柴油加油机与甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐 18 周围无此项目周围无此项目符合 28 柴油加油机与丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐 15 周围无此项目周围无此项目符合 29 柴油加油机与合铜公路（主干道） 6 17 4 不符合 30 柴油加油机与有绝缘层架空电力线路 5 东侧7.2m 东侧7.2m 符合检查结果：合铜路拓宽后，加油机与合铜路安全距离不符合规范要求，因此该加油站拟在原土地范围内新建。 1.2 建设项目概况（1）建设项目站址及周边情况该加油站位于庐江县罗埠镇罗埠街道，合铜公路西侧。东侧相对合铜公路为敞开式，站房前罩棚两侧为敞开式，进站南、北两端设有加油车辆进出通道；加油站南、北两侧为两处民宅，西侧围墙外为农田。具体详见：庐江县罗埠加油站外部防火间距图。（2）总平面布置该加油站坐西朝东，东侧相对合铜公路为敞开式，拟建站房前罩棚两侧为敞开式。站内按功能区划分为加油区、储罐区、站房（含办公）三个区。站区东侧是加油机，南侧为罐区，中间为站房。具体详见：庐江县罗埠加油站平面布置图。（3）建设规模现因于合铜路的拓宽，为了便于加油站经营，该加油站需在原土地使用范围内向西平移。因此该加油站拟在原土地范围内新建。该站站房和罩棚新建，拟建为螺栓球钢网架结构。埋地储罐利用原有储罐：容积为9.5 m3汽油储罐2台，容积为20 m3柴油储罐3台，总储量为79 m3（其中汽油19 m3，柴油60 m3），折合总储量为49m3，罐区布置在站房南面（非承重），通气管位于罐区内，管口高出罐区地坪4 m；设单枪单油品潜油泵加油机和双枪双油品潜油泵加油机各2台。拟建设加油站设卸油及加油油气回收系统。新建加油站为三级加油站，属危险化学品新建项目。（4）定员编制员工情况：加油站现有员工3人，站长兼安全员，加油工岗位2人，兼职电工1人，计量、接卸、油品保管等为兼职。 1.3 建设项目是否符合国家和当地政府产业政策与布局根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发展和改革委员会）相关规定，本项目属于允许类项目,符合国家产业政策。本项目生产工艺不属于《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办[2008]26号）和《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录等通知》（安监总管三〔2013〕3号）中所列的危险工艺。该加油站坐西朝东，加油站南、北侧两侧有民宅。西侧围墙外为农田，东侧面临合铜路；该公路拓宽后路况良好，交通繁忙，车流量较大，有良好的消费群体，站区除东侧面向合铜路敞开外，其他北侧、南侧、西侧均以2.2m高非燃烧实体墙与周围相隔。 1.4 建设项目是否符合当地政府区域规划拟建设项目设在安徽省合肥市庐江县罗埠镇罗埠加油站原土地使用范围。符合当地区域的总体规划。本项目建设后,主要为附近过往车辆提供燃油，交通便利。 1.5 建设项目选址与相关标准规范的符合性 1.5.1 规划部门的批准意见庐江县罗埠加油站为原土地使用范围建设项目，位于安徽省合肥市庐江县罗埠镇合铜路西侧。项目选址符合规划要求。 1.5.2 建设项目危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与重要公共建筑或设施的距离通过第二章分析，本项目未构成重大危险源，危险化学品的生产装置和储存设施与重要公共建筑或设施的距离如下表：表1.5.2 危险化学品储存设施与下列场所、区域的距离序号检查项目依据标准条款标准间距（m）实际间距（m）检查结果 1 储存装置区—居民区、商业中心、公园等人口密集区域 GB50187-2012 第3.0.1条 50 周边无居民区、商业中心、公园等人口密集区符合 2 储存装置区—学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施 GB50187-2012 第3.0.1条 50 周边无相关公共设施符合 3 储存装置区—供水水源、水厂及水源保护区 GB50187-2012 第3.0.14条 - 周边无供水水源、水厂及水源保护区符合 4 储存装置区—车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口 GB50187-2012 第3.0.14条 50 储罐区周边无此类设施符合 5 基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地不得选为厂址 GB50187-2012 第3.0.14条项目选址周边范围内无所述建筑、设施符合 6 储存装置区—河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区不得选为厂址 GB50187-2012 第3.0.14条 7 储存装置区—军事禁区、军事管理区不得选为厂址 GB50187-2012 第3.0.14条 8 储存装置区—法律、行政法规规定予以保护的其他区域不得选为厂址 GB50187-2012 第3.0.14条结论：危险化学品的储存设施与重要公共建筑或设施的距离符合要求。 1.6 简述建设项目拟采用的主要技术、工艺，及其成熟可靠性 1.6.1 卸油工艺流程简介该站采用密闭卸油系统。车用乙醇汽油、柴油由汽车槽车运送至加油站密闭卸油点处，停稳熄火，接好静电接地线和静电接地报警仪，静置15分钟后，用防静电耐油软管将油罐车出油口和油罐密闭卸油口快速接头连接好，利用位差将车用乙醇汽油（或柴油）输送至相应的贮罐储存（常压）。卸油过程中，油罐车内部的汽油通过卸油管线进入储罐，储罐的油气经过气相管线输回油罐车内，完成密闭式卸油过程。卸空油品后拆除连通软管及静电接地线，封好油罐卸油口和罐车出油口，等待约5分钟，罐车附近油气散尽后，罐车启动，缓慢离开罐区。卸油工艺流程方块图如下：油罐汽车油罐车阀门连通软管油罐快速接头图1.6.1 卸油工艺流程 1.6.2 加油工艺流程简介本次设计潜油泵式加油机进行加油，油品自埋地油罐通过管道进入加油机，再由加油枪将油品送入汽车油箱或金属受油器内。车辆加油时，必须停稳熄火后，方可打开汽车油箱口盖或金属受油器盖，然后把加油枪口插在容器内，启动加油机加油。加油完毕后，应尽快将油枪放回托架内，将油箱口盖盖好，汽车离开加油区。加油枪具有自闭功能，可以保证加油的安全性。加油工艺流程方块图如下：储油罐潜油泵加油机加油工艺管道加油枪汽车油箱或金属受油器图1.6.2加油工艺流程 1.6.3 油气回收部分工艺流程（1）卸油油气回收系统工艺流程汽油槽车卸油进罐时，油罐的油气通过卸油油气回收设备返回到槽车气相的平衡系统。卸油油气槽车卸油油气回收设备图1.6.3-1 卸油油气回收系统工艺流程框图（2）加油油气回收系统工艺流程加油油气加油机加油时，通过安装在加油机上的油气回收设备将产生的油气回收到油罐中。加油油气回收设备油罐图1.6.3-2 加油油气回收系统工艺流程框图 (3) 成熟可靠性该建设项目拟选择的主要技术、工艺为加油站通用技术，该工艺较为成熟。拟采用的设备、设施均为正规厂家生产，引进成套的设备。从主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施方面考虑，该项目生产安全可靠。 1.7 阐述建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量、储存形式表1.7 拟建加油站的埋地油罐容积情况序号化学品名称容积（m3）合计容积（m3）数量（只）储存形式备注 1 汽油 9.5 19 2 埋地储罐 ∨汽 2 柴油 20 60 3 埋地储罐 ∨ 根据GB 50156-2012（2014年局部修订版）《汽车加油加气站设计与施工规范》规定，柴油罐容量可按汽油容量的一半折算。则，拟建加油站汽油、柴油油罐折算总容积： ∨=∨汽+∨柴×0.5=19+60×0.5=49（m3）对照GB 50156-2012（2014年局部修订版）《汽车加油加气站设计与施工规范》3.0.9之规定，拟建加油站为三级加油站。 1.8 项目主要装置、设备、设施情况表1.8 主要设备一览表序号设备名称规格、型号材质数量 1 加油机单枪单油品潜油泵加油机，流量5-50升/分组合件 2 2 加油机双枪双油品潜油泵加油机，流量5-50升/分组合件 2 3 汽油储罐 9.5m3 Q235-B 2 4 柴油储罐 20m3 Q235-B 3 根据中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》第二条规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。根据《特种设备安全监察条例》第九十九条规定：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。按上述规定拟建加油站无压力容器和压力管道。因此，本站无特种设备。 2 项目涉及危险、有害因素及程度的分析 2.1 定性、定量分析 2.1.1 物料的危险有害因素分析本项目涉及的车用乙醇汽油，根据《危险货物品名表》（GB12268-2005）和《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-2009），乙醇及汽油均属易燃液体类。其危险性分别简述如下：表2.1-1 汽油理化性能指标一览表标识中文名：汽油英文名：Gasoline；Petrol 主要成分：C4-C12的烃类分子量： UN编号：1203 危险性类别：第3.1类低闪点易燃液体目录序号：1630 CAS号：8006-61-9 理化特性外观与性状：无色或淡黄色，易挥发液体，具有特殊臭味。熔点（℃）：-95.4～-90.5 沸点（℃）：25～220 相对密度（水＝1）：0.70～0.8 相对密度（空气＝1）：3～4 爆炸上限%(V/V)：7.6 爆炸下限%(V/V)：1.4 闪点(℃)：-58～10 爆炸危险区域防爆电气级别：ⅡA 组别：T3 溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、乙醇、脂肪、乙醚、氯仿等。主要用途：主要用作汽油机的燃料, 用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业, 也可用作机械零件的去污剂。危险性概述侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：汽油为麻醉性毒物，急性汽油中毒主要引起中枢神经系统和呼吸系统损坏。急性中毒：吸入汽油蒸汽后，轻度中毒出现头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、视力模糊、烦躁，轻度意识障碍等。重度中毒出现中度或重度意识障碍、化学性肺炎、反应性呼吸停止。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：表现为神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病、中毒性神经病、类精神分裂症、中毒性周围神经病所致肢体瘫痪。可引起肝脏损坏。长期接触汽油可引起血中白细胞的减少。导致皮肤损害。燃爆危害：极易燃，其蒸汽与空气混合，能形成爆炸性混合物。稳定性和反应性稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁忌物：强氧化剂、强酸、强碱、卤素。消防措施危险特性：其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会引着回燃。有害燃烧产物：一氧化碳灭火方法：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火，用水灭火无效。灭火注意事项及措施：消防人员必须佩带空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。容器若突然发出声音或出现异常现象，应立即撤离。毒理学资料中国MAC(mg/ml)：未制定标准；急性毒性：LD50 67000 mg/kg(小鼠经口)(120号溶剂汽油) LC50 103000mg/m3，2h(小鼠吸入) 刺激性：人经眼140ppm/8h，轻度刺激。致癌性：G2B，可疑人类致癌物。接触控制/个体防护工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其它防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。泄漏应急处理消除所有点火源。根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划分警戒区。无关人员从侧风向、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用砂土、惰性物质或蛭石吸收大量液体。用泡沫覆盖，降低蒸汽。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。操作处置与储运操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员配戴自吸过滤式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源。工作场所严禁吸烟，使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：用储罐埋地储存，盛装时切不可充满，要留出必要的安全空间。远离火种、热源，炎热季节应采取喷淋、通风等降温措施。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应配有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。罐储时要有防火防爆技术措施。充装时流速不超过3m/s，且有接地装置，防止静电积累。运输信息危规号：1630 UN编号：1203 包装分类：Ⅱ 包装标志：易燃液体运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输时所用的槽（罐）车应有接地链。严禁与氧化剂等混运混装。运输车排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，防止泄漏，工作场所全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。配备易燃气体泄漏监测报警仪，使用防爆型通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。操作人员穿防静电工作服，戴耐油橡胶手套。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。避免与氧化剂接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特殊要求】【操作安全】（1）油罐及贮存桶装汽油附近要严禁烟火。禁止将汽油与其他易燃物放在一起。（2）往油罐或油罐汽车装油时，输油管要插入油面以下或接近罐的底部，以减少油料的冲击和与空气的摩擦。沾油料的布、油棉纱头、油手套等不要放在油库、车库内，以免自燃。不要用铁器工具敲击汽油桶，特别是空汽油桶更危险。因为桶内充满汽油与空气的混合气，而且经常处于爆炸极限之内，一遇明火，就能引起爆炸。（3）当进行灌装汽油时，邻近的汽车、拖拉机的排气管要戴上防火帽后才能发动，存汽油地点附近严禁检修车辆。（4）汽油油罐和贮存汽油区的上空，不应有电线通过。油罐、库房与电线的距离要为电杆长度的1.5倍以上。（5）注意仓库及操作场所的通风，使油蒸气容易逸散。【储存安全】（1）储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。炎热季节应采取喷淋、通风等降温措施。（2）应与氧化剂分开存放，切忌混储。用储罐、铁桶等容器盛装，不要用塑料桶来存放汽油。盛装时，切不可充满，要留出必要的安全空间。（3）采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。罐储时要有防火防爆技术措施。对于1000m3及以上的储罐顶部应有泡沫灭火设施等。【运输安全】（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2）汽油装于专用的槽车(船)内运输，槽车(船)应定期清理；用其他包装容器运输时，容器须用盖密封。运送汽油的油罐汽车，必须有导静电拖线。对有每分钟0.5m3以上的快速装卸油设备的油罐汽车，在装卸油时，除了保证铁链接地外，更要将车上油罐的接地线插入地下并不得浅于100mm。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。汽车槽罐内可设孔隔板以减少震荡产生静电。（3）严禁与氧化剂等混装混运。夏季最好早晚运输，运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区及人口密集地段。（4）输送汽油的管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；汽油管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的汽油管道下面，不得修建与汽油管道无关的建筑物和堆放易燃物品；汽油管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231）的规定。（5）输油管道地下铺设时，沿线应设置里程桩、转角桩、标志桩和测试桩，并设警示标志。运行应符合有关法律法规规定。应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。【灭火方法】喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。【泄漏应急处置】消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。表2.1-2 乙醇理化性能指标一览表标识中文名乙醇；酒精英文名 ethyl alcohol；ethanol 分子式 C2H6O 分子量 46.07 目录序号 2568 UN编号 1170 主要组成纯品 CAS号 64-17-5 理化性质熔点℃ -114.1 性状无色液体，有酒香沸点℃ 78.3 溶解性与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂闪点℃ 12 相对水密度(水=1) 0.79 饱和蒸气压Kpa 5.33（19℃）相对蒸气密度(空气=1) 1.59 临界温度℃ 243.1 燃烧热（kJ/mol） 1365.5 临界压力Mpa 6.38 最小引燃能量mJ / 燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳爆炸极限% 3.3～ 19 聚合危险不聚合引燃温度℃ 363 稳定性稳定爆炸气体分类 / 禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类危险特性易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学或引起燃烧爆炸。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。毒性急性毒性：LD50 ：7060mg/Kg（兔经口）、7430 mg/Kg（兔经皮） LC50：37620mg/m3，10小时（大鼠吸入）刺激性：家兔经眼：500mg，重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验：15mgmg/24小时，轻度刺激。亚急性和慢性毒性：大鼠经口10.2g/（kg.天），12周，体重下降，脂肪肝。致突变形：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌阴性。显性致死试验：小鼠经口1～1.5g/（kg.天），2周，阳性。生殖毒性：小鼠腹腔最低中毒剂量（TDL0）：7.5g/kg（孕9天），致畸阳性。致癌性：小鼠经口最低中毒剂量（TDL0）：340mg/mg（57周，间断），致癌阳性。对人体伤害健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服，一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、黏膜刺激症状，以及头痛、头晕疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性神经病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。急救皮肤接触：脱去被污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。防护工程控制：生产过程密封，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩带过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他：工作现场严禁吸烟。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区的人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灭害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理储运储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应于氧化剂分开存放。存储间内的照明、通风等设施应采取防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。表2.1-3 柴油理化性能指标一览表标识中文名柴油英文名 Diesel oil ；Diesel fuel 分子式 / 分子量 / 目录序号 1674 UN编号 / 主要组成 / CAS号 / 理化性质熔点℃ -18 性状稍有粘性的棕色液体。沸点℃ 282-338 溶解性 / 闪点℃ 55 相对水密度 0.87-0.9 饱和蒸气压KPa 无资料相对空气密度无资料临界温度℃ 无资料燃烧热（kJ/mol）无资料临界压力MPa 无资料最小引燃能量mJ 燃烧爆炸危险性燃烧性燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳。爆炸极限% 无资料聚合危险 / 引燃温度℃ 257 稳定性 / 爆炸气体分类 / 禁忌物强氧化剂、卤素。危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土、灭火毯。毒性 LD50：无资料 LC50：无资料对人体伤害皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。急救皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医防护工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

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