钻石路工程技术标.docx

第一章 总体概述
一、工程项目概况
工程名称：安杨路与浒莲路和浒泾路交叉口维修工程
工程地点：苏州高新区浒关工业园。
建设规模：安杨路与浒莲路和浒泾路交叉口共计维修4580.51M2
质量目标：合格
施工工期：65天 （2010.10.25～2010.12.30）
安杨路与浒莲路和浒泾路交叉口路面现状已经下沉，开裂等不均匀沉降。安杨路与浒莲路交叉口一道桥梁伸缩缝损坏，影响正常交通，本工程难点就是交通组织措施。
维修路面路面结构层厚度为：4cm细粒式沥青砼、45cm二灰碎石、20cmC20商品砼。
二、施工条件
1、气候条件
本工程施工期冬季二季，其中冬季低温，为了保证施工质量，确保完善冬季施工措施。
2、现场条件
本工程交通发达，工程材料运输极为方便。但施工车辆通过时必须密切注意行人车流安全。同时做好宣传，在工程开工前做好安全围护及交通指示、警示标志。
三、施工管理总体目标
1、质量目标
合格。
2、安全目标
做到“三防一确保”，即防交通事故，防触电事故，防火灾，确保全施工过程无伤亡事故。
3、工期总目标
满足招标文件的工期要求，65日历天。
四、施工总体设想
我单位如中标，将会立即组织有关技术人员进行认真研究，并深入现场进行勘察，掌握第一手的现场资料，以便进行施工准备。
五、施工段划分及方案针对性

第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
一、总体布置原则
（1）符合现场情况，做到科学、合理。
（2）在满足施工条件下，尽量节约施工用地。
（3）在保证施工区域交通通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地运输，特别是减少二次搬运。
（4）生产区及生活区的布置服从发包人的统一安排。
二、临时供电
我公司将派专人负责与供电局联系，考虑施工用电就近接入。线路采用架空布置，采用三箱五线制，每隔150M设标准挂箱一只，总配电箱设在配电间内，挂箱及配电房钥匙应由电工专人保管，经计算，现场施工用电量高峰期总功率约为60KW。
为防止意外情况导致现场断电或外接电源无法满足使用时，我公司将配备二台30KW移动式发电机组。
三、临时用水
1、从附近的市政管网水源点用自来水管接至临时设施区作临时用水。水源分2路接出，一路沿施工流向在相应的区域布置施工生产用水，一路为办公室、厕所等临时设施用水，所有施工现场水源均在每个施工段就近留出一个水笼头。
2、在施工过程中，生产用水均应设置完好，以满足施工及养护需要。
3、所有水管均沿施工路面外侧设置，采用套管上回填黄砂，浇捣混凝土加固处理，走向均设专用标志。
四、临时生活设施
生活设施的布设根据《江苏省建设工程文明施工管理暂行规定》进行。项目部设置宿舍、食堂、办公房、会议室、浴室、厕所等。整个生活区全部用彩钢板围墙作封闭围护。生活区内布设好道路及排水系统，按市文明工地的要求进行设置。
施工中交通安全措施：
施工期间，我公司将在标段范围内及工程范围两侧挂临时交通标识及警示灯，提醒过往车辆及行人注意安全。在施工路段外侧设立移动式护栏将施工区域与非施工区域分隔。
第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施
一、施工进度计划
1、进度计划编制说明
根据业主施工时间要求，根据现场工作量由难到易进行施工，根据现场具备的作业条件，精心组织、精心施工、科学管理、合理安排。
2、施工总进度计划表（后附）
二、工期保证措施
1、保证工期的组织措施
(1)发挥优势，全力保障施工生产
发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保证施工生产。同时，针对本标段工程特点，上场足够的人员，多点多面施工，保证工期目标的实现。
(2)加强调度统计工作，适时调整资源和计划
随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。
加强统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，尽量避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现成施工提供有力的经济技术保障。理顺关系，
对施工现场的需求和解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。
(3)抓好资金管理，确保资金投入
管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行。
2、保证工期的技术措施
(1)编制好实施性施工组织设计
优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况，编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
(2)对施工进度进行监控
2.1进度监控的办法
施工进度采用如下控制方法：投资指标控制法、形象进度控制法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。
①投资指标监控法
根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。
②形象进度监控法
对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。
③关键线路监控法
根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。
4、做好施工前期准备
(1)劳动力准备
为保证工程的正常施工，确保工程质量，选择责任心强、技术业务熟练的工人为本工程主体施工力量，负责本工程道路、雨、污水管的施工，并根据工程的进展情况，随时补充劳动力。
(2)材料准备
备足经检验复试符合质检标准并满足业主及设计要求的水泥、黄砂、石子、石灰、钢材、各种管材等材料，并做好各种混合料的试配工作。
(3)机械准备
要根据工程施工的需要，备足各种机械设备，工地测量、试验仪器等，并检修调试好（详见主要施工机械设备计划表），在施工前运至施工现场，并视工程需要，随时增加机械的投入。
(4)技术准备
组织施工人员，认真熟悉图纸、施工规范、操作规程以及施工组织设计，做好施工前的各项技术准备和交底工作，认真记录好设计和勘察部门对道路的控制点、水准点的技术交底，并进行校对复核，增加必要的临时水准点、中心桩和边桩，并采取必要的保护措施。
5、加大人员、机械设备、资金投入
(1)加大技术工的投入，具备作业面时应立即开始施工。
(2)加大机械设备的投入，确保多个作业面同时开工。增加周转材料投入，配置足够的性能良好的施工机具，以提高劳动生产率，同时配备专职机械维修人员，以提高机械的完好率。
(3)加大资金投入，做到专款专用，确保工程进度不受影响。
第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施
一、分部分项工程施工方案
(一)准备工作
1、施工现场准备
⑴会同业主，向有关部门了解现场地形、树木及地下管线的分布及走向，及时作出处理，当地下管线不能迁移且覆土浅时，要采取必要安全措施，保证人员安全及管线正常使用，要迁移的管线，要与业主同各管线单位统一协调处理。
⑵在施工工地就近搭建办公及生活用房，并向甲方落实施工用地，搭设临时生产用房。解决通讯、电力和水的供应，施工沿线设必要的安全标志。
(三)、道路工程
首先施工前应熟读设计文件和有关图纸，对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查，对控制点、水准点进行复测和加密，并全线贯通。
2、路基施工
拆除工作：
机械拆除为主，伸缩缝以人工拆除为主。
C20砼垫层
本工程砼垫层20厘米混凝土。
1.施工前检查
⑴根据设计文件及控制桩和水准点，复测平面位置及高程，测量精度应符合有关规范的规定。
⑵凡有碍施工的建筑物,灌溉渠道、公用事业管线等的拆迁工作，均应处理完毕。
2.混凝土拌制和运输
⑴本工程采用商品砼，其配合比应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号。拌制砼的原材料应按规定进行检验，并符合施工规范要求。
⑵塌落度应在6～8cm之间。
⑶混凝土采用搅拌运输车运输。从混凝土出料至工地的运输时间应控制在1小时以内。到场的混凝土应随附质保单，在取样测定塌落度合格后方允许卸料摊铺。
3.混凝土浇筑
⑴因本工程砼路面厚度在20cm，可一次摊铺、一次振实和整平。
⑵混凝土浇筑前，基层表面先洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去而变得疏松以致产生细裂缝。
⑶每仓混凝土的摊铺、振实、整平工作，应连续进行，不得中断。如因故中断，必须设置施工缝，施工缝应设在设计接缝处。
⑷混凝土摊铺时应考虑振实预留高度，虚高一般可按高出设计厚度约10%左右。
⑸送到工地的混合料,应按检验频率要求制作强度测定试件。混凝土强度测定试件必须在混合料到达工地40min内完成制作。
4.振实、整平
⑴先用插入式振捣器顺序初步振实，再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10～20cm，然后用振捣染振捣拖平。在钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。
⑵振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s。用插入式振捣器时，不宜少于20s。
⑶振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。
⑷混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整
5.抹面及表面做毛
⑴抹面工作分二次进行。第一次抹面应在整平后立即进行，其主要目的是驱除泌水和压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。
⑵当烈日曝晒或干焊风吹时，抹面宜在遮阴棚下进行。
⑶抹面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。抹面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。
⑷最后成型的混凝土表面，宜有2～5mm厚的水泥砂浆层，以便做毛。
⑸水泥混凝土路面抹平后，表面沿横坡方向用钢丝刷拉毛，再用铣缝机铣缝，其深度为1～2mm，槽宽一般为5mm，间距15～25mm。(也可采用锯槽法来产生粗糙抗滑表面，即在已硬结的混凝土路面上，用切缝机将路面锯成深5～6mm、宽2～3mm、间距20mm的小横槽。)
6.湿治养生
水泥混凝土板在做毛后应及时进行湿治养生。可以采用复盖物或喷洒塑料成膜液形成薄膜两类措施湿治。
⑴复盖物养生可采用草包。宜在混凝土表面已有一定硬度后进行,并应经常洒水保持湿润。
⑵塑料成膜液养生,应在做毛完毕后立即进行,常用的成膜液有偏氯氯气烯乳液和过氯乙烯溶液等。一般用量为3m2/kg ，宜分二次喷洒，以能形成不透气薄膜为度。
⑶养生期一般为14～24d，养生期间禁止车辆和行人通行。
7.切缝和封缝
⑴切缝
a) 切缝宜在混凝土强度达到8～12Mpa时进行。当气温突变时，应适当提早切缝时间，防止产生不规则裂缝。
b) 切缝机应具有良好的表态和动态稳定性，转速、切速、冷却装置等都应符合切缝的工作要求。
c) 切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运行情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线成直线。
d) 开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。
e) 切缝时刀片冷却用水，水的压力不应低于0.2MPa 。
⑵灌封缝料
a) 灌封缝料前每条缝均须先清除漏入的水泥砂浆和杂物，然后烘干、刷清。凡需要涂刷胶水或沥青漆者,亦应事先刷好,封缝 料可采用加热灌或常温灌。
b) 灌热封缝料前，缝的两侧板面应先涂刷宽约10cm的石灰水或石粉水（水粉比约2:1）作为隔离剂。按各封缝料的操作要求灌满接缝，并用刮刀铲除路表面的多余封缝料。氯子橡胶封缝条应先刷好胶水，然后借工具之助嵌入胀缝上端。
c) 加热封缝材料的地点要有消防设施。操作人员按规定穿戴防护用品。
3、二灰碎石
本工程基层设计为二灰碎石碎石，厚度45cm分3层摊铺压实，压实度不小于设计规定。拟采用稳定土厂拌设备集中拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压的施工方案。
①施工准备
底基层表面应平整、坚实，其高程、宽度、平整度、密实度均应符合设计要求，并有现场监理工程师工序验收的合格鉴认。配备一台WCB300稳定土厂拌设备，安装完毕后应进行设备的调试和试拌，经试拌、生产的二灰碎石混合料符合要求。
铺筑试验路段，测定松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系及施工机械组合的合理性等数据。试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。
②运输及摊铺
自卸汽车由堆料皮带输送机或装载机装满料后，立即将拌和好的混合料运送至摊铺现场。当运距比较远时，混合料在运输中加以覆盖，防止水份蒸发。
摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车，不得撞坏测量标高桩，不得在倒车时撞击摊铺机。在摊铺机摊铺前，在底基层表面洒水，洒水车由专人指挥，应参照水泥配合比及作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整含水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其道。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。
③碾压
摊铺机摊铺完后，立即用压路机进行碾压。碾压时采用YZ16、YZ8G压路机组合碾压。直线段由路边向道路中心碾压，总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压时，配合人员要跟机作业，压路机行走速度为1.5～2Km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。一般YZ16压路机振动碾压2～3遍即可接近或基本达到最佳密实度。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，应继续碾压直至合格，压实度合格后，用YZ8G压路机静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2～3h内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，边角处机械碾压不到的部位，应由人工夯实，严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
碾压过程中，如果出现“弹簧”、松散、起皮、“雍包”等现象，用人工及时翻开重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求。炎热气候，混合料表面水份蒸发过大，应及时洒水，适当增大洒水量二灰碎石摊铺完成进入养生期后，应封闭交通，除洒水车外，其他车辆不得通行，养生期一般为7天。
5、沥青砼面层
①施工准备工作
下承层准备：对验收合格的下承层的缺陷处进行必要的维修处理，保证结构厚度。
②做好技术交底、安全交底、施工组织安排交底、工艺流程交底。
③沥青混凝土拌和与运输：拌和好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块，或严重的粗细粒分离现象。拌和的沥青混合料出厂温度应满足技术规范要求，出厂温度为155～165℃，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
④运输及摊铺
运输车辆应覆盖，运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于130℃，开始摊铺时等候的卸料车不少于5辆，摊铺机进行摊铺作业时应以均匀的速度行驶。遇雨及工作面积水时，严禁摊铺，施工中混合料发生离析时，应及时找补，如发现花白料、焦糊料、大油量混合料严禁使用，已经摊铺的立即清除掉。
⑤碾压
沥青混合料的压实步骤按为初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
碾压的目的是为了使沥青混合料获得最大密实度，并使其达到要求的平整度。碾压效果与混合料的温度关系很大，混合料的温度越高，其塑性越大，越容易在外力作用下改变其孔隙，越容易获得平整效果，因此应争取在尽可能高的温度下进行碾压，各阶段碾压作业的温度不应低于碾压规范要求。

二、质量保证措施
施工质量保证措施是施工质量控制体系的具体分析落实，其主要是对施工各阶段有施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、建立质量管理网络
公司主管
项目副经理
项目技术负责人
设备员
质检员
各施工班组
试验员
施工员
资料员
材料员

2、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为事前、事中、事后控制阶段三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
3、各施工要素的质量控制措施
（1）施工计划的质量控制
作为承包方，我们在统计编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑工期要求和质量要求，合理安排施工工序，合理配备施工资源，充分体现人的主观能动性，把计划编制得有理有序，既足额满量，又不一味冒进。
（2）施工技术的质量控制措施
①施工技术的宗旨是按设计和技术规范施工，制定科学合理的技术方案。施工前，技术负责人会同施工技术人员先对图纸进行内部会审，提出施工图纸中的问题，并在图纸会审时予以解决。同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中的重点部位及质量难以控制部位，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的施工项目，要组织有关人员编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
②认真进行技术交底，采用二级交底模式。
第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、作业指导书，对工程的施工流程，质量要求以及主要施工工艺等向项目组进行技术交底，特别是施工员、施工组长、质检员、试验员进行交底。
第二级为项目组长(施工员)向班组进行专业工种的技术交底。
③在本工程中，将对以下的技术保证措施进行重点控制：
a、施工各种工序设计图和标准图；
b、原材料的材料证明、合格证、复试报告；
c、各种试验分析报告；
d、基准线、控制轴线、调整标高的控制；
e、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；
4、施工操作中的质量控制措施
(1)对每个进入项目的施工及操作人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核择优选用；同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决予以退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
(2)施工人员及质检人员，试验人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检测试验，在现场为施工人员解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
(3)对各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程检查，完工验收的“一条龙”操作管理方式，保证各道工序质量。
5、施工材料和质量控制措施
(1)各种材料进场时，要求供应商必须随货提供产品的合格证或质保书，同时对水泥、砂石、管材等及时做复试和分析报告，只有当复试报告全部合格方能允许用于施工。
(2)对混凝土施工，在施工前必须进行不同级配的试配工作，达到设计要求后，出具级配报告后，提交监理方面审核通过后才能用于施工。施工时必须严格按级配单进行拌制、铺筑，按规定取样，并及时试压以确保施工质量。
(3)为保证材料质量，要求材料供应部门按设计规定的材料规格、品种的质量规定进行采购和管理。对采购的原材料、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
(4)在材料供认和使用过程中，必须做“四验”、“三把关”。即“验质量、验规格、验品种、验数量”、“材料验收人员把关，技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
6、施工过程检测试验的强制措施
施工过程严格执行国家相关的检验试验规程，严格工序检验和进货检验、检验频率满足规范要求，同时为确保工作质量检测数据的真实性、公正性、准确性，规范建筑材料的选择、应用和原材料、半成品及试件质量的检测工作，本工程要认真执行见证取样制度。这种监督管理能有效地保证检测结果的准确性和公正性，真实反映工程的原材料的质量，从而确保建设工程的质量水平。
第五章 安全文明施工及环境保护措施
一、安全施工保证措施
1、落实安全责任、实施责任管理
建立、完善以项目经理为首，单位安全科监督的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理活动。
建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。
一切管理、操作人员均需与施工项目部签定安全协议，向施工项目部做出安全保证。
2、安全教育与培训
进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效地防止人的不安全行为，减少人失误。
临时性人员必须正式签定劳动合同，具有合法的劳动手续，并与建管、治安、劳务等部门办好相关的手续。
对工人进行技术、安全、文明施工交底；对特种作业人员进行相对应的特殊安全作业培训，持证上岗；对各类管理人员进行安全生产知识学习。
新工人入场前应完成三级安全教育，严禁施工作业期间饮酒，特别是特殊工种工作人员。
3、安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。
(1)安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故处理。
(2)安全检查的组织
建立安全检查制度，按制度要求的时间、原则、处理、报偿全面落实。
成立由第一责任人为首，部门人员参加的安全检查组织。施工过程中各班组兼职安全员进行班前、班后岗位安全检查；单位安全科驻现场专职安全员和各职能部门和班组负责人进行日常巡回检查，项目部主要负责在检查生产的同时检查安全；单位本部不定期抽查，每周一次例行检查，建立以上的检查制度，督促全体职工提高安全意识、严格操作规程、落实防护措施、确保生产的安全。同时对检查的内容进行记录，发现问题及时解决、消除隐患，杜绝事故。
4、安全检查实施
要实行责任到人的奖罚机制，在与各责任人签订的安全责任书中明确奖罚细则，在安全工作中成绩突出者实行奖励，对违章指挥、玩忽职守、管理不力的进行处罚，使安全工作与其经济利益挂钩，促进全员重视安全生产。
5、其它安全措施
(1)施工机具安全防护
①搅拌机应搭设防雨操作棚；
②所有工程机械和施工运输车辆，使用前要检查、保修，处于良好状态，机驾人员应持证上岗操作，不开病车，不疲劳作业，连续施工时机驾人员要换班操作。
③对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。
(2)施工用电安全防护
施工现场用电线路的设置和架设必须按现行有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，且必须高于机械顶部50cm以上，电缆线上悬挂警示标语，并不得随意绑扎在架上。穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2m，采用三相五线制。
现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和单项漏电保护器，要求反应灵敏。动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，以保证安全用电、措施到位。现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地。
(3)在吊机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术等作业规范进行，并特别注意防止因下列原因造成事故：
①起重臂过度旋转使起重臂弯曲折断。
②支腿安装处地基下沉使吊机倾倒。
③吊钩、钢丝绳破断。
④吊机操作错误发生事故。
二、文明施工保证措施
1、机械电器设备文明管理
(1)加强施工现场机械用电管理，所有机械有标识牌，严禁乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的现象限期整改。机械施工完毕停放在指定的场地，排列有序。
(2)凡进行现场小型砼搅拌作业的必须在搅拌机前台及运输车清洗处，设置沉淀池并及时清理。
(3)中小机械要做到“三必须”（即：传动部位必须有防护罩、转动部位必须要有保险装置、开关必须有漏电保护器），要有具体安全监护实施计划。
2、文明施工要求
(1)工地人员要佩戴标明身份职务或工种的胸卡，非特种持证人员不准从事特种作业，各工种要遵守操作规程和企业管理制度，对劳务分包队伍建立档案，并进行岗前培训教育和上岗后班组学习（政治、文化、规章制度等）。
(2)坚持标准化操作，所有施工现场管理人员挂牌作业，加强文明施工工作的长效管理，按项目施工组划分责任包干区，责任到人，做到工完料尽场地清，材料标牌堆放整齐，杜绝抛、撒、滴、漏现象，杜绝火灾、爆炸、中毒事故的发生，各种记录及时并做好档案收集、整理、编制工作。
(3)工地值班人员必须执行本企业的各项规章制度，施工现场人员必须载安全帽，外来车辆必须经过检查允许后方可放行。材料、机具带出施工现场必须有出场证。做好场地保卫工作。
(4)在施工期间，为保证周围的环境和减少工程噪音，严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨。尽量减少夜间施工，以及对周围环境有影响的机械设备等，尽量减少噪音，夜间施工最迟不能超过24点。严禁无故喧哗，不能在现场上乱抛乱放材料，而造成不必要噪声。砼浇筑场地选在离居民区较远的地方，以不影响居民休息。
(5)除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、各种外包装纸等其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
三、环境保护措施
1、环境的保护措施
(1)开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识的学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效措施：施工道路、弃渣场地经常洒水处理，减小粉尘对大气的污染。
(2)开挖边坡严格按设计要求防护，防止水土流失。
(3)施工用地统筹规划，合理布置。生产生活设施均应布置在用地线以内，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建优美环境。
(4)做好生产、生活的卫生工作，保持工地整洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置，定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。
(5)在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线，并对施工影响范围内的管线进行监测，发现过量变形，及时采取加固措施。
(6)爱护和保护现有文物古迹，发现地下文物，保护现场，及时上报。
(7)严格履行各类用地手续，按规定的施工场地组织施工，不乱占地。
(8)在施工工地地界处设实体围挡，不在围栏外堆放物料、废料。
2、大气污染及粉尘、噪音污染防治
(1)对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖。
(2)加强施工机械设备的保养，减小噪音污染。
(3)施工现场严格按GB12523－90《建筑施工场届噪音限值》中的有关规定和要求进行，对于噪音影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，对于减少施工对当地居民的不利影响。
(4)严禁再施工现场焚烧废弃物以及有可能产生有毒、烟尘、臭气的物质。
(5)使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。
第六章 项目管理班子人员配备
一、成立项目经理班子的原则
为保证本段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。
二、项目管理班子配备、职能、素质
序号
机构
人员
素质
职能
数量
1
项目经理
工程师
领导、全责
1
2
项目副经理
工程师
组织、管理
1
3
项目总工
高工
管理、技术
1
（1）
技术质量部
管理技术质量

①
资料室
资料员
助工
资料整理
2
②
试验室
试验员
助工
工程试验
1
③
检测队
质量员
工程师
工程检测
2
④
测量队
测量员
助工
工程测量
2
（2）
工程施工部
管理负责施工

①
施工1队
队长
助工
组织管理施工
2
②
施工2队
队长
技术员
组织管理施工
1
（3）
设备物资部
管理负责物资

①
材料供应队
队长
助工
材料供应管理
1
②
机械管理队
队长
助工
机械管理
1
（4）
项目办公室
办公生活
1
4
技术顾
高工
难点重点技术
1
5
经营合同部
部长
工程师
预结算、合同
1

三、具体职责分工
项目经理：负责按照已确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量控制体系的要求，组织全过程的具体实施。
项目总工程师：协助项目经理工作、主管施工技术、质量监测、指导制定详细的施工方案，处理各种技术问题，主持工程技术会议，组织工程、质量检测工作，最终实现工程质量管理目标。
工程技术部：负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及环保文明施工管理。
材料设备部：根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放和保管。
经营合同部：编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作，编制工程造价资料。
办公室：负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。
第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划
一、劳动力进场计划安排
劳动力计划安排根据本工程施工进度计划，工艺特点合理安排及调配劳动力。
本公司一旦中标，安排公司基本队组立即进场，并开展前期准备工作。在整个施工过程中，项目部结合工程实行进展情况，对各阶段劳动力需求情况进行动态管理，确保劳动力集中并不发生浪工、窝工现象产生。
按照专业分工协作原理，根据工程实际情况，项目部下设：
路基分2个专业施工队伍，按照专业分工协作原理来提高各工序部位质量。
用工计划表
序号
工种
名称
需用人数及时间
4月
5月
6月
7月
8月
9月
1
管理人员
6
6
8
8
8
5
2
质安人员
4
4
5
5
4
4
3
测量工
2
3
4
4
3
3
4
电工
2
2
2
2
2
2
5
试验工
1
2
2
1
1
1
6
模板工
8
10
13
15
15
8
7
砼工
12
14
18
20
14
15
8
机操工
20
25
20
20
15
10
9
普工
20
30
30
30
30
35
10
钢筋工
10
10
15
15
10
10
11
合计（人）
85
106
102
115
102
93

二、主要机械进场计划安排
项目主要施工机械计划安排根据合理选用原则、施工进度计划、施工方法和工艺特点分批进场，施工过程中对施工机械投入使用进行动态管理，切实做好维修保养和调配工作，提高机械设备的使用效率。
主要施工机械设备表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
PC200-5
台
3

2
装载机
ZL30
台
2

3
推土机
ST-140
台
2

4
振动压路机
12-16T
台
2

5
三轮压路机
12-15T
台
2

6
三轮压路机
18-21T
台
3

7
宝马路拌机
MPH2.3m
台
2

8
自动找平平地

台
1

9
二灰推铺机

套
2

10
二灰拌和设备
WCB400
台
1

11
旋耕机

台
3

12
发电机组
40KW
套
8

13
水 泵
5KW
台
10

14
电焊机
BX3-300
台
2

15
砼砂浆拌和机
350
台
3

16
平板震捣器
2KW
台
5

17
振动器
2N-70
台
6

18
洒水车
5T
辆
1

19
汽吊
QY50
台
2

20
柴油锤击桩机

套
1

21
静压桩机

套
1

22
搅拌桩机

套
10

23
钻孔桩机
2000型
套
4

24
钢筋弯曲机

套
1

25
钢筋切割设备

套
1

三、材料投入计划
本工程所需材料及半成品主要由公司材料部统一组织采购供应，项目部负责验收、保管和使用。为确保材料供应计划符合施工进度要求，项目部每月根据工程实际进度，及时调整材料计划安排。本工程所用材料必须按施工进度计划控制要求，提前十天以上进场，确保每批材料有足够的检验检测时间。
第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案
一、关键技术工序
根据现场勘踏，本工程的重点在路基处理、二灰碎石是工程质量保证的关键，故定为关键施工技术工序。
1、二灰结石
着重解决二灰碎石基层平整度、密实度达不到要求的问题。
（1）二灰碎石混合料随要随送，随到随铺。混合料出场时的含水量控制在最佳含水量的-1％和+1.5%之间，石灰、粉煤灰的含量符合标准。
（2）如果在装卸运输过程中造成离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混全均匀后摊铺。
（3）在碾压过程中看出有粗细粒料集中现象，要将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。
（4）混合料碾压前需检查含水量，在整个压实期间，含水量必须保持在最佳含水状态。
（5）加强技术教育和施工交底制度，提高管理人员和操作人员对混合料养生重要性的认识。严肃技术纪律，严格管理，必须执行混合料压实成型后在湿润状态下养生的规定。养生时间不得少于7天，直至铺筑上层面层时为止。
（6）二灰碎石施工一定要对厚度、坡度交底清楚，严格控制。水泥稳定碎石一定要按要求分层摊铺碾压，压实的延迟要尽可能最短，不超过3～4小时，保证密实度达到要求。
（7）采用流水作业法，使各工序紧密衔接；按照施工长度计算用量，每一段以200M为限。
二、本工程施工的重难点分析解决
1、施工工期
本工程招标工期为65个日历天，且又经历雨季。在工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。
科学管理、备足劳力、精心安排，严密地组织是实现本工程工期的最佳途径。每一分项目分成若干班组流水作业；按工序作业是实现本工程工期的另一途径，整个施工路径通畅，又够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员）。另外，先施工难度大的工程及单位工程的主要灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解。因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制定切实可行的施工进