3000吨年PVC扣板生产车间的.docx

PVC扣板受国家产业政策支持，具有广阔的市场前景。本设计从聚氯乙烯扣板生产工艺着手，选择普遍使用的双螺杆挤出成型的成型方法生产PVC扣板，通过配方选择、物料衡算、设备选型、工艺参数控制等过程对整个工艺流程作了较为详尽的阐述。指出PVC扣板成熟的生产工艺路线，并从低成本、高性能、功能应用等各方面考虑设计了较为合理的PVC扣板生产配方和留有发展潜力的生产设备，计算其生产车间所需的各种生产设备和总投资成本，绘制出工艺流程图和生产车间设备平面布置图，对实际投资建设PVC扣板产车间的各个方面具有积极的指导作用。PVC gusset plate production industries is supported by the nation industrial policy has broad market prospect. The design elaborates on the whole technics flow, it sets about production technics of PVC gusset plate and chooses the at large employ method that double screw are extruded Molding to produce PVC gusset plate. Formula through choice of materials accounting, equipment selection, process parameters such as process control .The design point out a mellow production technics course of PVC gusset plate, and choose a logical production prescription and compelling production equipment of PVC gusset plate think s from low cost, high capability, function appliance. And count the cost of production equipment and the whole investment. It also protract technics flow chart and plane lay map of produce workshop equipment and give a affirmative guidance effect about every side of the factual investment build of PVC gusset plate PVC gusset plate第一章 概述1.1 产品的市场及需求塑料异型材是20世纪50年中期由联邦德国首先开发成功，1955年德国诺彼尔公司生产出PVC-U塑料门框异型材。近年来，塑料异型材的应用风靡全球，覆盖建筑、汽车、电器、包装及其他一些领域，而PVC装饰扣板作为异型材的一种，尤其在建筑装饰行业中，普及率与日俱增1。在我国异型材生产在“八五”、“九五“、及“十五”期间均被列为重点开发产品，据了解2，目前我国异型材生产规模在万吨级企业已有十多家，型材生产能力从1990年不足10万吨增长到2003年的80万吨，如目前国内最大的型材生产企业大连实德集团，2002已达到55万吨的生产能力。这些大型塑料异型材生产企业的建成标志着我国生产已走向经济规模，达到了一定的新水平。同时，随着我塑料异型材应用量的不断增大，产品的标准也随之不断进行编制与修订。同时我国的建筑市场巨大，据有关资料表明，每年我国竣工建筑面积超过10亿平方米，作为新型建材，塑料异型材中的PVC扣板在巨大的建材市场中确实具有独特的优势，原料来源丰富、性能优异，可替代传统的木材、钢材等建筑材料，且有便于施工、节能等优点，加上我国政府的大力推广，塑料异型材的发展前景十分广阔。当人们已开始具有环保意识，“以塑代钢、以塑代木”的口号提出时，作为新材料，PVC塑料扣板具有很强的生命力。它以PVC为原料，经加工成为企口式型材，具有重量轻、安装简便、防水、防潮、防蛀虫的特点，它表面的花色图案变化也非常多，并且耐污染、好清洗、有隔音、隔热的良好性能，特别是新工艺中加入了阻燃材料，使其能离火即灭，使用更为安全。它成本低、装饰效果好，因此在家庭装修吊顶材料中占有重要位置，成为卫生间、厨房、阳台等吊顶的主导材料。而目前颁布的“十一五”发展规划中，对节能提出更高的要求，这将进一步加速其在建筑业中的发展和普及。另一方面，在国外塑料异型材也有相当在的市场，美国早期的生产技术是从德国引进，20世纪80年代得了迅速发展，90年代发展更快，现在已成为世界异型材应用和生产大国，英国虽然起步较晚，但由于气候条件、能源费用上涨等原因，使其在20世纪80年代中后期迅速发展，现以成为欧洲最大的生产国和使用国。在亚洲，日本出于节能的需要，在20世纪60年代开始试制塑料异型材，韩国发展较晚，只有十几年历史，其市场容量也相当巨大。1.2 国内外主要工艺路线介绍PVC扣板的生产工艺在国内外已相当成熟挤出成型工艺，是聚合物加工领域中生产品种最多，变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机的螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型，所得的制品为具有恒定断面形状的连续型材3。螺杆挤出机又可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机目前单螺杆挤出机是生产上用得最多的挤出设备，也是最基本的挤出机。多螺杆挤出机中双螺杆挤出机近年来发展最快，其应用也逐渐广泛。目前，在PVC塑料型材的加工中，双螺杆挤出机已成为主要生产设备，单螺杆挤出机已被逐步淘汰。但在其它聚合物的挤出加工中单螺杆挤出机仍占主导地位4。单螺杆挤出机特点：结构简单，价格低。适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。操纵容易，工艺控制简单。双螺杆挤出机：结构复杂，价格高。 具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。产量大，挤出速度快，单位产量耗能低。根据实践可以看到单螺杆挤出机适合粒料加工，它使用的原料是经造粒后的颗粒或经粉碎的颗粒料。而双螺杆挤出机适合粉料加工，它可以直接使用混合好的PVC料，减少了造粒的工序，但多了废料的磨粉工序。同时双螺杆挤出机生产的PVC扣板的物理、力学性能优于单螺杆挤出机，比较如下：表1.1双单螺杆挤出机生产的PVC扣板的物理、力学性能比较项目指标双螺杆生产扣板单螺杆生产扣板检测标准密度/（g/m3）1.51.81.51.81.51.8GB/T1033-1986拉伸强度/MPa182810GB/T1022-1991落球冲击强度10不破裂10次不破裂2次不破裂GB/T1112-1985维卡软化点/c758070GB/T1633-1979所以，通过对双单螺杆挤出机生产的PVC扣板的物理、力学性能比较，本车间选用双螺杆生产设备。1.3 设计依据本设计主要依据生产聚氯乙烯装饰扣板项目任务书以及国家标准GB/T2133-95室内装饰用硬聚氯乙烯（PVC-U）挤出型材。1.4 产品方案1.4.1 产品规格通过对市场的了解，产品规格为250.5的产品市场销售情况最好，所以产品的规格确定为60002505mm，同时该规格也符合国家标准的规定。1.4.2 产品配方 生产PVC扣板的配方很多，但配方的组成大致相同。通过查询资料比较，采用如下的生产配方5。表1.2 PVC扣板生产配方表原辅材料作用单位（质量份）PVC（SG-5）树脂100三盐基硫酸铅热稳定剂4.0二碱式亚磷酸铅复合稳定剂2.0硬脂酸铅润滑剂1.0硬脂酸钙润滑剂1.0活性重质碳酸钙填充剂50邻苯二甲酸二辛酯（DOP）增塑剂4.0ACR加工流动改性剂2.0氯化聚乙烯冲击改性剂5.0钛白粉着色剂2.01.4.3 配方各组分作用说明PVC制品生产过程中必须加入各种助,加入各种助剂的目的是：改善加工性能；提高制品的力学、物理、光、热、电等性能；降低制品的成本。加入的助剂要与树脂的相容性好，助剂就分布均匀，所起的作用就可持久。但必须是对树脂的分子结构无明显影响的物质。加工聚氯乙烯制品需加入助剂的种类，按其功能大致可分为：稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、填充剂等6,7。(1) 聚氯乙烯（PVC）是世界第二大通用树脂，是由氯乙烯单体（VCM）聚合而成的一种热塑性高分子化合物。工业品是白色或浅黄色粉末，密度约1.4g/cm3，含氯量56%58%。低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂，高分子量的则难溶解，具有极好的耐化学腐蚀性。到2004年底，我国PVC生产企业约有七十家，产能660万t8,9,10。其中糊树脂近三十万吨。PVC产能超过20万t/a的企业9家，产能合计268万t/a，占总产能的40%；产能超过l0万t/a的企业23家，产能合计447万t/a，占总产能的68%。2004年产量达到503万t，同比增长18%。表观消费量662万t，同比增长11%。进口163万t，同比减少7%。2005年上半年累计产量295万t，同比增长22%。由此可知，PVC扣板的原材料来源是充足的。11表1.3 PVC树脂型号表生产PVC扣板所用的树脂必须符合挤出加工的要求，本设计中选用SG-5型号的PVC树脂可行。这种树脂一般要求K值为68左右，挥发物0.4%，同时对树脂的白度及杂质含量如黄、黑点及鱼眼等也有一定的要求。PVC树脂的堆密度对挤出工艺有一定的影响，生产时应视具体情况对工艺作相对(2)稳定剂纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90以上时，就会发生轻微的热分解反应，由于PVC树脂分子结构的热不稳定性，所以在加工过程中产生降解作用，释放出HCl气体，随着降解程度的加剧，PVC树脂由白色淡黄色橘黄色橘红色棕色黑色。从变黄开始伴有刺鼻的HCl酸味。PVC降解的原因和历程比较复杂，主要是PVC分子中存在端双链及叔氯原子，处于这些不稳定处的H+和Cl-原子容易脱除，生成HCl逸出，如果不抑制HCl的产生，则会继续降解，不断脱出HCl，使PVC分子链形成共轭多烯结构，并使PVC大分子裂解成许多工作小分子，因此必须提高PVC的热稳定性。为此在加工过程中要加入稳定剂进行抑制。在PVC塑料生产中通常使用铅盐类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂、金属皂类稳定剂、稀土复合稳定剂等。目前，双螺杆挤出机生产PVC塑料普遍使用复合稳定剂，复合稳定剂是指该稳定剂除具有热稳定作用外，还具有润滑、耐候等综合作用。它的用量明显小于铅盐类热稳定剂。复合稳定剂的主要成分是脂肪酸类金属皂，其脂肪酸含量均大于70%。铅盐类稳定剂(3)润滑剂聚氯乙烯树脂在加工过程中，由于导热性能差，会在加工机械的高温表面上，产生粘附现象，导致加工设备载荷增加及熔体缺陷和熔体破裂；另外在树脂内部分子间相互摩擦产生过热会导致PVC树脂分解。为防止上述倾向，降低PVC树脂混合熔体温度和降低摩擦热，保持PVC制品表面光滑，减少加工能耗，提高提高加工速度，需要加入的一种助剂为润滑剂。常用的内润滑剂是脂肪酸及其酯类，如硬脂酸、硬脂醇、硬脂酸丁酯等。外润滑剂通常为低分子蜡如石蜡、PE蜡等。润滑剂的加入数量要适当，否则会产生一系列质量问题。加入量少能引起粘附现象，加入过量会出现“喷霜”现象，损害制品的外观及二次加工性能，或在加工中引起出料不正常，难以塑化，这都能影响PVC树脂的加工性能和制品的质量。(4)改性剂添加改性剂的目的是为了克服PVC制品性能上的固有缺陷，或希望其达到某一种特殊性能要求。通常只是为了改善PVC制品在较低温度下工作时所呈现的脆性。氯化聚乙烯：它具有良好的耐候、耐油、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、阻燃性能，它与各种塑料、橡胶有极好的相融性及高填充性，它是优良的塑料改性剂，也是综合性能优良的特种橡胶。尤其是CPE-135A可以有效地提高PVC树脂的低温冲击性能。(5)填充料填充料是一种能赋予塑料某些优良性能，而不影响其质量，并能降低塑料成本的一种助剂。碳酸钙。碳酸钙是无机化合物，它的表面是亲水疏油，在聚合物内部分散性极差，也不能与聚合物产生化学结合。要成为优良的填充剂，必须对其表面进行活性改性。碳酸钙加入对PVC制品热变形温度上升影响不大，但会PVC板材热膨胀系数减小，因而成型收缩率降低，提高了PVC板材尺寸精密度。加入碳酸钙能使PVC材料热导率提高，有利于其加热熔融及冷却固化。碳酸钙加入可产生消光现象，影响PVC材料的光泽度和透明性，增加相对密度和吸油性，降低耐化学腐蚀性能。大量加入碳酸钙还会影响PVC材料的加工性能。 (6)着色剂着色剂不仅可以美化塑料管材的外观，而且兼有抗氧、耐热、耐光和稳定作用。PVC-U管常用的着色剂是颜料。主要品种有：钛白粉、炭黑、酞青蓝等。钛白粉是常用的色料，它一种无机颜料，在日光下非常稳定，不溶于稀硫酸，耐热性良好，着色盖底力强，是白色颜料中最优良的品种。钛白粉通常有锐钛型和金红石型两种。锐钛型质较软，带蓝白色，其特点是：白度高、着色力强、价格低，但耐候差。金红石型的特点是：白色较高、着色力强、耐候性好，但价格高。钛白粉颜料中通常含TiO2越少，其遮盖力越小。(7)加工助剂为了提高配方混合料在混合过程中的分散均一性，缩短在挤出过程中的 熔融塑化时间，增加凝胶扭矩，减少挤出时因压力波动而造成的物料流动态的波动和改善产品的外观质量，添加少量的加工助剂是必要的，同时也有利于产品性能的优化。在PVC塑料中常选用丙烯酸类共聚物，其中ACRA，又称ACE是使用最多的加工助剂。1.5产品质量指标1.5.1 外观尺寸型材表面不应有影响使用的凹凸、伤痕、变形、杂质、色差、光泽不匀等缺陷。型材侧边的弯曲应成1.5mm/m，长度不允许负偏差，材壁厚应0.7mm。1.5.2理化性能在国标QB/T 2133一1995中对PVC扣板的各项理化性能都做了明确的规定，如下表：表1.4 PVC扣板的理化性能指标序号项目指标1加热变化率，%3. 02加热后状态气泡、裂纹、麻点等不允许3耐丙酮性无可见缺陷4落锤冲击通过5高低温尺寸变化率，%0.26耐钉性不裂7氧指数,%408水平燃烧，级19垂直燃烧，级FV-01.6 工艺流程叙述PVC扣板规格和形式很多，但生产工艺流程基本上如下图所示12:牵引辅机PVC树脂及助剂高速搅拌混合低速搅拌混合挤出成型真空定型切割表面印花产品检验包装入库PVC扣板工艺流程图13,14比较上述二种挤出机，表1.5 部分可用于生产扣板的双螺杆挤出机主要参数 型号参数螺杆直径D/mm45/9055/10065/12080/1432222机头的作用是使挤出成型机连续提供的熔化的和具有压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成特定的结构或形状。PVC扣板主要采用直角机头，主要是因为这样使熔体流动的阻力小。同时PVC扣板的质量很大程度上取决于模具的设计和加工精度，必须保证熔体呈流线型，保证扣板表面的光滑。1.6.4 挤出辅机扣板挤出辅机一般由定型冷却装置、牵引装置、切割装置等组成。(1)冷却定型装置由于PVC扣板是一种内部多孔的异型板材，对于这种形式的产品主要采用的是夹套式定型装置的方法。是一种借助板外抽真空而将板材外壁吸附在定径套内壁上进行冷却，以确定板材外径尺寸。由于定型装置中不用阻住管内的压缩空气，无需气塞，使操作相对容易。夹套内分隔成三个密封室：中部为真空室，比较靠近进料端；两端是冷却室，供冷却水循环。为了提高冷却效率，冷却室中可设置挡板。真空段在定型套内壁上有真空孔与真空室相通。为保证管壁充分吸附，孔的分布比较密集且均匀。孔径为0.50.7mm。定型与冷却装置组合在一起，达到冷却定型的目的。（2）牵引装置 （3）切割装置1.6.5 扣板印花表2.1捏合工段物料损耗系数一览表物料平衡计算 进入本工序的物料量=出料量/1-本工序的损失率进入输送的物料量:950*/(1-0.2)=951.9kg* 半成品混合料1吨其中有加入回收料5%,则1000(1-5%)=950kg进入低速混合的物料量:951.9kg/(1-0.1%)=952.9kg进入高速混合的物料量:952.9kg/(1-0.1%)=953.9kg进入筛选输送的物料量:953.9kg/(1-0.5%)=958.7kg混合工段物料平衡表表2.2 混合工段物料平衡表工序输入输出物料kg回收kg小计kg物料kg损失kg小计kg筛选输送958.7958.7953.94.8958.7高速混合953.9953.9952.91.0953.9低速混合952.9952.9951.91.0952.9输送951.9951.99501.9951.9半成品95050100010001000合计10001000(2)挤出成型工段物料衡算挤出成型工段损耗率:表2.3挤出成型工段损耗率工序自然损耗扫地下脚料一次成品百分率%0.10.45.594物料平衡计算:混合料需求量:(3000吨/年)/94%=3191吨/年自然损耗占:3191挤出成型工段物料平衡表:表2.4 挤出成型工段物料平衡表工序物料输送自然损耗量扫地料下脚料成品物料量T31913.1912.8175.53000(3)物料中各组分的需要量表2.5 物料中各组分的需要量原料名称配料份数百分率(%)每吨产品消耗定额(kg)3000吨制品消耗原材料每年消耗量(t)每天消耗量(t)每小时消耗量(kg)PVC10058.48584.81754.45.848 243.67 三盐42.3423.470.20.234 9.75 二盐21.1711.735.10.117 4.88 Pbst10.585.817.50.058 2.43 Cast10.585.817.50.058 2.43 CaCO35029.24292.4877.22.924 121.83 DOP42.3423.470.20.234 9.75 ACR21.1711.735.10.117 4.88 CPE52.9229.287.70.292 12.18 TiO221.1711.735.10.117 4.88 (4)根据衡算,计算出实际每年需求量及日需要量和每小时需要量根据物料衡算,混合料年需要量为3191吨,计算出每年需要配好的粉料量为3219.7吨,即3191输送低速混合筛选输送高速混合3060.1t/a3197.2t/a3200.4t/a3203.6t/a3.2t/a损失6.4t/a损失3.2t/a损失16.1t/a损失3190.8t/a175.5t/a3000t/a,制品损失15.9t/a下脚料回收破碎159.6t/a挤出成型损失16t/a图2.1表2.6原料消耗综合表原料名称配料份数百分率(%)每吨产品消耗定额(kg)消耗量用途每年(t)每天 (t)每时kg)PVC10058.48584.81789.555.97248.55树脂三盐42.3423.471.610.249.95热稳定剂二盐21.1711.735.800.124.97稳定剂Pbst10.585.817.750.062.47润滑剂Cast10.585.817.750.062.47润滑剂CaCO35029.24292.4894.772.98124.27填充剂DOP42.3423.471.610.249.95增塑剂ACR21.1711.735.800.124.97改性剂CPE52.9229.289.350.3012.41改性剂TiO221.1711.735.800.124.97着色剂整个扣板生产线采用青岛顺德塑料机械有限公司成套设备,根据其提供技术数计算如下:2.2.1 电能查得SJSZ-65/132锥形双螺杆挤出机的生产能力250kg/h,则需生产线条数:3191/(7208表2.7扣板生产线设备表生产线配置设备名称功率Kw总功率Kw主机部分主机驱动电机3762.75真空泵1.5油循环泵0.55冷却风机60.25陶瓷加热器20自动上料器2.2冷却定型真空泵44.75水泵0.75牵引机电机33切割机切割机1.11.1粉碎机表2.9能量消耗综合表序号名称单位每吨产品消耗定额消耗量每时每天每年1电能kWh676.9282.1 6769.420308142泠却水m329.0312.10290.28870843气m3182.4276.011824.16547248在这样布置中，可以将运输距离缩至最短，节省生产时间与人力消耗；配电房生产车间相邻，则方便操作，更减短电缆线布置长度，降低成本。车间中生产线直线排列， 前端预留3m和左边4m的安全距离，而由于产品具有一定长度(4m或6m)，生产线的末端也预留了1.5m的安全距离。另第四章 主要技术经济指标4.1 主要经济技术指标4.1.1 原料消耗定额由物料衡算可知，原料消耗指标如下：表4.1 原料消耗表原料名称每吨产品消耗定额(kg)每年需要量(t)用途PVC584.81789.55原料三盐23.471.61热稳定剂二盐11.735.80热稳定剂Pbst5.817.75复合稳定剂Cast5.817.75复合稳定剂CaCO3292.4894.77填充剂DOP23.471.61润滑剂ACR11.735.80外润滑剂CPE29.289.35抗冲击改性剂TiO211.735.80颜料4.2 原料的技术参数4.2.1 pvc树脂主要技术指标PVC粉末为一种白色粉术，密度在1.351.45 g/cm3之间，表观密度0.40.5g/cm3我们把PVC树脂加入增塑剂含量大小可为软、硬制品，一般增塑剂含量5份为硬制品，525份为半硬制品，大于25份为软制品，根据配方加入量为4份所以为硬制品。PVC树脂一般为25kg包装。表4.2 pvc树脂技术指标序号项目指标1牌号SG-52等级一等品3K值68664杂质粒子数/个305挥发物含量（包括水）/%0.406表观密度/(g/ml)0.427筛余物0.25mm/%2.08鱼眼数/(个/400m2)409100克树脂增塑剂吸收量1910残留氧乙烯含量/(mg/kg)1011白度(160160min后) /%744.2.2 三盐基硫酸铅主要技术指标白色粉末，密度7.10g/cm3。味甜有毒易吸湿。本品可燃性和腐蚀性。不溶于水，能溶于热的醋酸铵、不溶于油脂类。潮湿时，受阳光辐射变色且自行分解变质，注意防护。为聚氯乙稀稳定剂，有优良的耐热性和电绝缘性，特别适用于高温加工。可与二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸合用协同效应。三盐基硫酸铅有毒，人类铅含量超过8克，已是严重的铅性中毒症状：腹部中激烈巨疼、上吐、有时下泻。一般铅中毒后时间约5-7天连续用药方可停止上述现象。使用时，必须严格注意防毒。本品25公斤包装，外纺织袋，内衬塑料袋。应贮存于阴凉、通风、干燥库房、防晒防潮。表4.3三盐基硫酸铅技术指标序号指标名称指标1外观色泽白色粉末2铅含量891%3三氧化硫7.50.5%4水份0.5%5细度（200-325目筛通过）99%4.2.3 二盐基亚磷酸铅主要技术指标本品为白色粉末，密度6.94克/厘米3。甜味有毒，不溶于水，溶于酸类。不稳定，能自行分解，须贮存于密闭容器中，能吸收紫外线。分散性能较好，热稳定性和电绝缘性优良。耐寒性和抗老化性能亦佳，具有抗氧化性能。本品有毒，毒性系数T=2，对白鼠的口经LD50毫克/千克体重，在生产时，要注意戴口罩避免粉尘吸入人体。本品为外纺织袋，内衬塑料袋。每袋计25公斤，本品含有磷，所以远离火种，贮存于阴凉、干燥处，防日晒防潮。表4.4 二盐技术指标序号指标名称指标1外观白色粉末2铅含量901%3亚磷酸101%4水份0.5%5细度（200-325目筛通过）99%4.2.4 硬脂酸铅主要技术指标白色粉末，不溶于水，溶于热的乙醇、乙醚在有机溶剂中，加热溶解，再经冷却，成为胶状物，遇强酸易分解，密度1.323克/厘米3，熔点10512，在空气中具有吸水性。本品为聚氯乙烯的热稳定剂，主要用于各种不透明的软质和硬质聚氯乙烯制品。还可作为润滑脂的增厚剂，油漆的平光剂等。本品有毒，毒性系数T=2，在体内有积累性，在生产和使用中，应加劳动保护，由于本品不溶于水，故国外在硬质聚氯乙烯饮水管的配方中也可使用。编织袋、内衬塑料袋，每袋20公斤或10公斤包装。贮存于干燥处，通风、干燥库房、远离水源、火种、不能与强酸类共储混运、注意防潮。表4.5硬脂酸铅技术指标序号指标名称指标指标1游离酸1%2熔点1053含铅量27-28%4细度（200目筛通过）99%5水份1%4.2.5 硬脂酸钙主要技术指标硬脂酸钙性状：白色粉末，不溶于水，溶于热的乙醇，遇强酸则分解为硬脂酸和相应的钙盐。硬脂酸钙为聚氯乙烯制品的耐光、耐热稳定剂兼润滑剂。10公斤编织袋内衬料薄膜袋。贮运：按非危险品贮运、远离火源、防潮。表4.6硬脂酸钙技术指标序号指标名指标名称指标名称称指标指标1总灰份（以Cao计）9.50.5%2熔点1300C3水份1.5%4游离酸1%5细度（200-325目筛通过）99%4.2.6 碳酸钙主要技术指标重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成的白色粉体，它的主要成分是CaCO3重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成份稳定等特点，是工业常用的一种填充料。表4.7碳酸钙技术指标序号指标名称指标指标1CaCO398.5%2白 度95973P H8.594活化度95%5水 份0.5%6筛余物(20um)0.807吸油量18288Al2O30.019MgO0.14.2.7 邻苯二甲酸二辛酯(DOP)主要技术指标邻苯二甲酸二辛酯是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一。具有优良的综合性能、混和性能好、增塑效率高、挥发性低，耐热性和耐寒性良好，迁移性小、耐水抽出，耐紫外光、电气性能高。它可广泛用于聚氯乙烯的各种饮制品、氯乙烯共聚物、维素树脂的加工。如薄膜、人造革、电缆料、板材、片材、管材、模塑品、增塑糊等，也可作为合成橡胶和丁晴橡胶的软化剂。表4.8邻苯二甲酸二辛酯技术指标序号指标名称指标指标1外观透明油状液体2色度403酯含量99.04酸度0.0135闪点1956加热减量%0.107体积电阻率m1*E98密度(20)g/cm0.982-0.9884.2.8 聚氯乙烯(ACR401)主要技术指标ACR主要性状为白色易流动粉末，不溶应用领域及性能：它适用于所有有硬质、半硬质、软质PVC制品。具有促进PVC树脂塑化，增加PVC树脂的熔体强度，改进加工性能和提高制品质量，对制品有更好的稳定性能增加产量，提高制品光洁度。于水，溶于三氯甲烷和丁酮。是丙烯酸酯类高分子聚合物。是PVC优良的热加工助剂。外聚丙编织袋，内塑料袋包装，每袋净重25kg，不可和有毒和易污染物同运。表4.9 ACR401技术指标序号指标名称指标1细度孔径0、45mm（40目）98通过2特性粘度（h）2、54、03挥发性34卫生指标符合GB968188卫生指标5细度孔径0、45mm（40目）98通过4.2.9氯化聚乙烯（CPE）主要技术指标氯化聚乙烯是一种新型合成材料，系白色粉状弹性体，具有优良的耐候、耐老化、耐化学药品等性能，与各种橡胶、塑料都能共混掺合，是PVC等塑料的优良改性剂。水相法氯化聚乙烯，本品具有优良的耐候、耐臭氧、耐热老化、耐油、耐化学药品等性能，与各种橡胶、塑料都能共混掺合，对各类填料具有较高的填充容量。聚丙烯编织袋，内衬塑料袋包装。储于通风干燥库房，禁潮湿、雨淋。表4.10 CPE技术指标序号指标名称指标1氯含量%33-372熔融热23邵尔硬度Shore A （3S）4604筛余物0.9mm%2.05挥发物00.44.2.10 二氧化钛主要技术指标在常用的白色颜料中，二氧化钛的相对密度最小，同等质量的白色颜料中，二氧化钛的表面积最大，颜料体积最高。（较短波长）吸收辐射能较锐钛型大，对于金红石型钛白粉，在具有很强杀伤力的UV-波长段内（350-400nm），它对紫外线的反射率要远远低于锐钛型钛白粉，在这种情况下，它对周围的成膜物、树脂等身上所要分担的紫外光线就要少得多，那么这些有机物的使用寿命就长。表4.11 TiO2技术指标序号指标名称指标指标1TiO2含量922亮度95.03消色力(相对值)1004消色力雷诺兹数18005水溶物%0.506金红石含量%97.07水悬浮液PH值6.59.08吸油量23.0945um孔筛余物0.0310105挥发份g/100g0.5011分散性（内控）5.004.2.11 上光剂主要技术指标扣板上光剂主要作用是在扣板印花后，刷涂丙酸酯化的聚氨酯涂层，在uv光作用下固化，形成一层保护膜。以改善板材表面的光泽、耐磨性，耐腐蚀性等。表4.12 上光剂技术指标序号指标名称指标指标1外观透明液体2固含量%95.03粘度7554固化速度155光泽度906铅笔硬度2H7附着力1级4.2.12 彩色油墨主要技术指标采用的为珠江化工集团的彩色油墨。是一种挥发性自干型油墨。本油墨具有干燥迅速及附着力强，有良好的耐增塑剂迁移性能。并且施工方便等特性。其墨膜色泽鲜艳、保光保色性好、遮盖力强，抗刮花性能好，并本油墨可采用喷涂、辊涂或印刷等方法涂装。可根据实际需要选择PX系列调墨油来控制其干燥速度。表4.13 彩色油墨技术指标序号指标名称指标1粘度涂-1粘度计(251)，s901602细度(粒子法)，m253固体含量(802),2h，%404附着力(划格法)，级1第五章 工艺参数5.1 配方在生产过程中，对产品质量的控制必须从源头抓起，对入库原材质量必须严格管理，根据配方表，各组分要要求的规格如下：表5.1产品配方表原料名称配料份数规格生产厂家PVC100SG-5江西南昌氯碱三盐4一级衢州明锋化工有限公司二盐2部标淄博市鲁川化工有限公司Pbst