基坑开挖、支护专项施工方案.docx

蚌埠港仓库一、仓库二消防升级改造工程
消防水池、泵房土方开挖基坑支护工程

专

项

施

工

方

案

安徽唯民建筑工程有限公司
二0一七年四月二十日

第一章 编制说明
一、编制依据
二、编制原则
三、编制内容
第二章 工程概况
一、项目建设情况
二、项目主要施工条件
三、专业设计情况
一、工程施工目标
二、工程进度安排及空间组织
三、工程管理的组织机构
第四章 施工准备与资源配置计划
一、技术准备
二、现场准备
三、施工机械配备
四、施工劳动力组织计划
五、物资配置计划
第五章 施工进度计划及保证措施
一、施工总进度安排
二、施工段划分及施工顺序安排
三、缩短工期的主要措施
四、施工过程工期控制措施
第六章 主要工序施工方案
一、土钉墙支护施工方法
二、土方开挖施工工艺
三、降排水系统
四、支护结构变形观测
第七章 施工现场平面布置
一、总则
二、场区用电、用水计划
三、现场道路及临地设施布置
四、现场办公室布置
五、临电、临水及场区排水平面布置
第八章 确保工程质量管理体系与保证措施
一、项目质量保证体系
二、岗位的管理职责
三、确保工程质量的组织、管理措施
四、确保工程质量的技术保证措施
第九章 确保安全生产的技术组织措施
一、安全管理方针
二、安全组织保证体系
三、安全管理措施
四、安全管理制度
第十章 安全文明施工管理
一、现场平面基本概况
二、安全目标及安全方针
三、 安全保证体系：
四、 安全生产制度
五、 安全施工措施
附录：蚌埠港仓库一、仓库二消防升级改造工程基坑施工平面布置图

第一章 编制说明
一、编制依据
1、根据蚌埠市建筑设计研究院设计的该基坑设计的施工图；
2、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，建设部《工程建设标准强制性条文》的规定；
3、安徽省蚌埠市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；
4、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化《质量、环境、职业安全健康管理手册》、《程序文件》 ；
5、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况记录；
6、蚌埠港仓库一、仓库二消防升级改造工程的岩土工程勘察报告；
7、本工程施工所参照的规范
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑地基处理技术规范》(GJG79-2002)
《建筑基坑监测技术规范》(GB50497-2009)
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97；
二、编制原则
1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
三、编制内容
蚌埠市建筑设计研究院设计的该工程施工图范围内的蚌埠港仓库一、仓库二消防升级改造工程消防水池、泵房基坑支护工程。

第二章 工程概况
一、项目建设情况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
蚌埠港仓库一、仓库二消防升级改造工程消防水池、泵房基坑支护工程
2
工程地址
蚌埠市胜利西路
3
建设单位
蚌埠港国际集装箱码头有限公司
4
勘测单位
安徽省港航勘测设计院
5
设计单位
蚌埠市建筑设计研究院
6
施工单位
安徽唯民建筑工程有限公司
7
计划工期
20日历天（开工日期：以开工令为准）
8
质量目标
合格
二、项目主要施工条件
1、气象条件
据蚌埠市气象局资料，本地区属于北亚热带湿润季风气候区与南温带半湿润季风气候区的过渡带，季风显著，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，年日照时数平均2167.5小时，平均气温15.1°C，平均年降水量905.4毫米，平均无霜期217天。
降水期主要集中在4~7月，最多在7月，最少在12月。
2、地下管线及构筑物
建设单位未提供地下管线及构筑物情况，开工前由建设单位提供地下管线及构筑物或由施工单位配合探明地下构筑物和管线。
3、当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况
项目地点位于蚌埠市胜利西路，紧邻市政道路，当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况均满足施工要求。
4、工程地质条件：主要为第四系冲洪积层，具有淮河中下游冲积和洪积的特征，以细粒土为主，主要成分为粉土，黏土，淤泥质粉质粘土、粉砂，细砂层等。具体如下：
1、2层种植土：褐色，松散状态含草根等。几乎分布于整个场地，层厚0.50m左右，层底标高17.45-17.99m；
2、粉土:黄褐、灰褐、青灰等色，潮湿，上部呈松散状态，下部与粉质粘土呈互层状态，层厚1.50-2.50m，层底标高14.95-16.49m；
3、2层粘土：黄褐色，可塑状态，性质接近粉土，层厚0.60-3.0m，层底12.56-14.99m；
4、层粉质粘土、粉土：灰黄-青灰色，潮湿，软塑状态局部流塑，夹粉砂层，成千层饼状结构，底部有细砂层，含贝壳类，层厚0.30-3.90m，层底标高10.92-13.39m;
5、层粉质粘土：灰黄-黄褐色，可塑状态，层厚0.90-3.90m,层底标高8.86-11.55m；
6、层细砂：灰黄-黄色，密实状态，下部混砾石，中密-密实状态。层厚0.50-5.80m，层底标高6.42-7.29m；
7、1层粉土：灰黄-黄褐色，软塑，层厚0.40-2.00m，层底标高6.86-10.69m；
8、粉质粘土：黄灰-黄褐色，硬塑状态，局部含砾姜较密集，未揭穿。
5、地下水及周边环境条件
场地地下水类型有潜水和承压水两类，地下水流自西南向东北，地下水呈碱性，部分为河水补给，地下水位标高受河水位的影响，地下水对钢筋砼无腐蚀性；本工程东边、东南边原有建筑，基坑深度2倍范围内为空旷土地，西侧为空旷地、北侧是农田。

三、专业设计情况
项 目
内 容
支护结构功能
确保边坡的安全稳定和周边原有建筑物安全,确保坑内施工人员安全，为基础施工提供良好的操作空间。
支护形式
基坑东南侧采用1：1.25放坡土钉墙支护；其余，小于3米采用1：1.5自然放坡，3~5米范围采用1：1.5放坡素喷60厚C20砼，5~7米范围采用1：1.5放坡土钉墙支护。

基坑侧壁安全等级
二级；基坑侧壁重要性系数1.0

设计使用年限
临时性工程，有效使用期半年；
支护规模
基坑面积：约504m2，周长：约90m,
南北长度：约24m，东西长度：约21m
基坑支护有效深度：
标高体系
与主体结构相同。
主要支护形式
土钉
钢筋土钉，机械干成孔，孔径110，水灰比0.5~0.55水泥浆液，注浆压力0.6MPa
第三章 施工部署

一、工程施工目标
1. 工期目标
根据施工进度要求本工程的工期计划为 20个日历天。本工程计划20个日历天内将工程土方开挖至设计标高处同时完成图纸设计范围内基坑支护相关施工内容。
2. 质量目标
制订本工程质量目标：确保“合格”。
3. 安全目标
a)、杜绝发生重大安全事故；
b)、轻伤频率控制在0.3%以内；
c)、隐患整改率100%。
4.环境目标
达到“两无、两防止、三要、三节”，确保ISO14001国际环保体系在本项目有效运行。其中“两无”是指“现场无粉尘、运输无遗漏”；“两防止”是指“防止火灾和爆炸发生、防止油品、化学品泄露”；“三要”是指“噪声排放要达标、生产和生活污水要达标、固体废弃物要分类回收”；“三节”是指“节水、节电、节纸张”。
5.成本目标
确保成本控制合同范围之内，并在保证安全、质量、进度的前提下，通过有效措施最大限度降低人工、材料、机械成本。
6.消防目标
消除现场消防隐患
二、工程进度安排及空间组织
1、主要施工内容
本工程主要施工内容为：消防水池、泵房支护等。
2、施工顺序安排
本土方开挖和支护顺序为从东向西逐层分段开挖，分层分段交叉支护。

三、工程管理的组织机构
为保证按期、优质高速完成任务，下设质量、安全、工程技术、材料设备等职能部门，项目部对全场的施工生产、质量、安全、文明施工、成本节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任。组织机构图见附录。
项目部组织机构
项目经理：刘陶

执行经理：王维普

技术负责人：董永兵

质检员
张香有
造价员
潘丽
测量员
张香有
材料员
许春玉
施工员
聂启娟
安全员
毛龙军

各施工班组

第四章 施工准备与资源配置计划
一、技术准备
1、认真作好施工方案的准备工作。与设计单位沟通，了解设计意图，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍；
2、熟悉和审查施工图纸。在建设单位的主持下，与设计及监理单位共同作好图纸会审工作，形成图纸会审纪要。组织作好图纸自审及技术交底工作。了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉桩基工程的主要施工工艺流程。
3、原始资料的调查分析。调查分析建设场地的地形、工程地质和水文地质条件、地下障碍物状况及其他周围环境的情况。收集好工程地质报告等技术资料和主要材料的价格等经济技术资料。
4、编制施工图预算和施工预算。计算出主要材料、 机械设备和人工的用量，并做好施工预算。
二、现场准备
1、临建搭设
采用彩钢保温活动板房。
2、供水系统
以现场既有水源为准，通过管道引到各用水地点。
3、供电系统
以现场既有电源为准，按照TN-S标准配置三级用电。
三、施工机械配备
依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足够数量的机械设备及质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序及时组织进场，以确保各项工程按时开竣工。

主要施工机械设备计划表
序号
设备种类
规格型号
单位
数量
进场日期
1
潜水泵
QX10-34
台
2
开工前进场
2
空气压缩机
W-3/5
台
1
开工前进场
3
锚杆钻机
UD-20
台

支护施工前进场
4
砼喷射机
HPZ-5型
台

支护施工前进场
5
电焊机
BX1-400
台
2
开工前进场
6
钢筋切割机
GQ-40
台
1
开工前进场
7
钢筋调直机
GW-12
台
1
开工前进场
8
全站仪
RTS822
台
1
开工前进场
9
水准仪
DS32
台
1
开工前进场
10
挖掘机
PC-200
台
1
开挖前1天进场

四、施工劳动力组织计划
施工组织机构主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分。这些组织内容安排是否合理，将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。其中：
1、人员组织
人员组织主要分为两大类：施工管理层及施工劳务层。
1.1施工管理层人员组织
在施工管理层人员组织上有广泛的选择，选择具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。
本工程在施工中，执行项目法施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所需全部的职能人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。为加强现场的施工管理，保证工程顺利进行，建立一套完整并行之有效的施工组织管理体系。

1.2施工劳务层人员组织
施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。项目部在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳务层的划分分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员为测量操作工、电工，电焊工等，这些人员均曾参与施工过相类似工程的，具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括钢筋工、砼工等，由施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为15人，进场人员具有一定的施工经验。

劳动力进退场计划表
序号
工种
人数
工作内容
劳力进场日期
1
护坡工
8
护坡
护坡施工前2天进 场
2
焊工、钢筋工
2
焊接
开工 前2天进 场，
3
测量
2
测量定位
开工前2天进场
4
挖机司机
2
土方开挖、修坡
开工后陆 续 进 场
5

6

7

8

9

10

五、物资配置计划
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，设专人采购各种材料，及时提取材料合格证，向监理、业主报送。
按照施工工艺的要求，编制好施工机具需要量计划。大型设备提前进场，以便进行维修和调试。

第五章 施工进度计划及保证措施
一、施工总进度安排
本工程计划工期为20日历天。预计开工时间为2017年5月2日，具体以甲方或业主开工令为准。
二、施工段划分及施工顺序安排
1、施工顺序安排
根据基坑支护设计图及现场情况，不设置施工段，自东向西分层施工。
三、缩短工期的主要措施
鉴于本工程的地质特殊情况下，从以下几方面措施予以保证工期。
1、从组织措施上保证：
1.1成立具有开拓精神，运作高效的项目部，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
1.2加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，力争提前工期。
1.3主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。
2、从物质措施上保证：
成品、半成品和紧缺物质及时加紧订货，防止工程脱节现象的产生。按月、周编制施工作业计划和材料供应计划，使材料能及时进场。
3、从技术措施上保证：
3.1组织指挥机构，统一调度，认真组织施工。
3.2认真做好各项施工准备工作，确保按期开工。
3.3利用微机技术推行全面计划管理，以进度控制点为主，采用网络计划跟踪技术和动态管理，坚持日平衡，周调度，保证计划实施。
3.4优化劳动组合，组织专业队伍，推行三全（全员、全过程、全优）承包制度，充分发挥职工积极性，提高工时利用率。
3.5在冬雨季施工中，编制冬雨季施工方案，合理安排冬雨季施工，确保总工程进度的实现。
4、从配合措施上保证：
4.1施工期间，主动与业主、监理、设计、其他专业承包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。
4.2采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定只工队伍。加强对干部职工的教育，强化全盘意识，协同配合作战，定期组织召开各工种间协调会，解决各工序间的密切配合问题，保证关键工序顺利施工。
4.3项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。
4.4确保人力、物力、机械设备满足工程施工需要，加强施工机具管理，定期进行检修、保养，保证机具良性运转，充分发挥效能，确保施工正常进行。
四、施工过程工期控制措施
为了更扎实、更有效的保证工期，将总工期进行分解，月进度保证总进度，周进度保证月进度，动态控制施工进度，及时发现节点工期偏差，并采取有效的不差措施。
1、制定计划
制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。
1.1制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。
1.2制定施工工期控制段，根据本工程细分为土方开挖、机械钻孔、钢筋土钉制作，钢筋网片绑扎，喷射砼等四个阶段，进行工期控制。
1.3将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月控制阶段，以各控制段保总计划。
1.4严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部署，确保工期。
1.5每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。
2、落实后勤保障工作
施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。
2.1材料采购工作必须走在施工有前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。
2.2项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。
2.3组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。
2.4加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工时度。
3、实地动态管理
在施工过程中，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。
3.1根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。
3.2在施工中抓主导工序，找关键矛质，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行沉管、钢筋笼棒扎的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。

动态管理调整示意图

第六章 主要工序施工方案

一、土钉墙支护施工方法
1.1 施工流程
施工工艺流程
挖土
水泥浆搅拌
成孔
插筋
注浆
喷混凝土
土钉端座固定
编网
混凝土拌和

1.2 施工方法
1.2.1坡顶加固保护
坡顶部必须按图做好宽度1.5m的护面层。在相应部位打入1Ф20土钉固定挂网。喷射80mm厚、C20砼夹Ф6.5@150*150钢筋网面层。
1.2.2修坡
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，修坡过程中注意坡面平整，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护之前，坡面虚土应予以清除。
1.2.3编挂钢丝网
本基坑采用φ6.5@150*150编制的钢筋网，事先张拉调直铺平，此外，要求横向用2Ф12通长钢筋与φ20土钉（锚管）焊牢以加强土钉墙钢筋网的整体连接。
1.2.4土钉（锚管）施工
1)锚管施工为直接击入土体，采用Φ48钢管，壁厚不得小于3.0mm，在钢管入土前端1/2段每隔1000mm对称设出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔；
2)土钉施工采用干钻机，不得注水成孔，孔径为110mm。钉杆采用HRB335钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成；
3)土钉及锚管的注浆材料采用P.S.A32.5水泥净浆，水泥浆水灰比为0.5~0.55。注浆压力控制在0.6MPa。水泥浆须拌和均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，土钉和锚管均为对齐布置；
4)依据地质报告提供的土层分布情况，本工程填土层设计的为土钉，现场施工时需根据实际的土层分布情况予以调整，当需要两者代换时，水平距离和长度保持不变；
5)土钉墙各剖面严格按设计要求的坡度施工，严禁出现反坡现象。
根据本工程的地质条件，采用钻机成孔，成孔时要按设计角度施工成至设计孔深后对孔内虚土进行清渣，以保证土锚抗拔力。土钉前端设置定位架，土钉采用2Φ12钢筋头固定于2Φ12通长加强钢筋上（见下图）。

6)安置土钉后，采用压力注浆，压力在0.6Mpa，当成孔困难时采用锚管施工。
另外，为提高水泥浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂。
1.2.5喷射混凝土
1)喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨粒最大粒径不宜大于12mm，水灰比0.4~0.45，水泥与砂石的重量比为1： 4~1：4.5，砂率为45%~55%。
2)喷射应采取可行措施保证喷射砼的厚度和均匀度，喷射混凝土同坡面的射距宜保持在0.6～1.0m范围内，并使射流垂直于坡面，喷射混凝土的路线可从坡面开挖层底部逐渐向上进行。
3)面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间宜为3～7天；
4)喷射混凝土强度边长100mm的立方体试块进行测试，试块组数为每天一组。
5）本基坑采用3.0m 3*4的空压机喷射装置，在坑壁喷护过程中应注意以下几点：
a．按喷射机的工作特性参数调好工作风压；
b.水灰比宜控制在0.5～0.55之间，其强度高、回弹量使喷射头与受喷面垂直，以减少回弹量；
d.坑壁若有较大渗水和集中漏水处，则先设引流管、将水引出后再喷。
e.喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。如一次喷射砼厚度达不到要求时，应进行二次补喷射直致达到规定要求为止。另外对于喷后层部坡面不平处，应进行架筋补喷，以达到坡面平整之要求。
f、喷射砼拟用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒径不大于15mm的小碎石，喷射机应好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵管。

二、土方开挖施工工艺
1.1. 施工工艺流程
确定开挖的顺序和坡度→测量放线→土方机械分段分层平均下挖→分层施工锚杆（土钉墙）→人工清槽
1.2. 土方开挖方法
(1)施工准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：a 施工图纸的审阅、分析， b 当地的水文、气象条件的了解，c 施工场地的地质条件的了解，d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。
（2）开挖线的确定：土方机械开挖施工前应确定基坑开挖线，基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求，根据结构图纸建筑物及各种因素，建筑物基础外线向外侧放1.2m定基坑的坡脚线，按各剖面的放坡系数确定基坑上口的开挖线；
（3)测量放样：利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等，在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。将定位点、水准基点设置后在不宜被破坏的位置并加以保管。
(4)坡度的确定：本工程开挖坡度按照设计要求放坡，各剖面的坡度比若在施工过程中不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。
本工程采用挖掘机进行开挖，应合理确定开挖顺序、路线及每层开挖深度，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。边坡开挖应分段分阶进行，层杂填土层中分段长度不大于10～20m，其余土层中分段长度不大于30m，分层高度为锚杆层高向下0.5m，喷射砼面层达到设计强度的70%后（3～4天）方可开挖下层土方及支护施行。基坑开挖后应立即挂网喷砼，防止土层崩塌，严禁超深超长开挖土方。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
1.3. 开挖注意事项：
1)、一旦土方开挖完毕、边坡作业面清出后，须在一日内喷射支护完毕，不得延迟。
2)、应分层分段开挖，每层土方开挖不得超深或超长开挖。开挖深度为锚杆（土钉）下0.5m。欠挖量不超过10cm，一次分段开挖长度视土质及临时边坡渗水情况控制在25～30m以内。 为此，一方面要求加强人员、设备的安排调配，对已开挖出的作业面按规定时间内支护完毕；另一方面，要随时根据掌握天气的阴雨情况，雨天不能支护时应停止开挖；对已定工作安排及时作出调整以避免边坡作用面或刚喷射砼面受雨水冲刷，必要时须用彩条布及时覆盖保护。
土方队应根据施工现场，确定开挖顺序、车辆行走路线及道口。
三、降排水系统
在四周基坑坡顶及坡脚处应分别设置挡水墙及排水沟。施工过程中应做好边坡上的泄水孔，泄水管规格为Ф50PVC管，梅花状错开，按层布置。泄水管长度500mm，布置在土钉下方100mm。坡顶严禁积水滞留，坡臂线4m以内积水坑需抽干排尽。
四、支护结构变形观测
开挖边坡土方、基坑支护和基坑使用期间均应由建设单位委托第三方具有工程勘察专业测量资质的单位对边坡及周边坏境进行变形监测，每次监测数据及分析结果应及时向施工及设计方反馈，指导施工，动态设计。
3.1. 观测点布置
主要在基坑坡肩南面埋设水平位移、沉降观测点，一般每隔30-40m埋设一个观测点；根据检测方案埋设观测点。
3.2. 观测频率
变形监测点需在土方开挖前埋设，一般1~2天监测一次，但监测周期必须同时满足下列要求：
a.每层土方开挖后监测一次
b.雨后监测一次
c.变形加速且不收敛时加密观测次数
d.基坑开挖至设计标高后，2~5天监测一次，半个月后5天监测一次，以后15天观测一次。直到基坑回填土施工结束；对周边靠近基坑的住宅进行沉降观测；观测结果出现预警值或其他异常现象，应及时通知支护设计人员到施工现场，查明原因，拟定应对处理措施，消除安全隐患，确保基坑边坡稳定、施工安全和周边环境不受到损坏性影响。
3.3 日常巡查的重要性和巡查项目
同时项目部安排专人负责日常巡查工作，经验表明，基坑工程每天进行肉眼巡视观察是不可或缺的，与其他监测技术同等重要。
1）、支护结构成型质量；
2）、砼护坡有无裂缝、沉陷及滑移；
3）、周边管道有无破损、泄漏情况；
4）、周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；
5）、开挖后暴露的地质情况与岩土勘察报告有无差异；
6）、基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致；
7）、基坑周边地面有无超载情况。

第七章 施工现场平面布置
一、总则
本工程将严格按照安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地的标准进行施工组织。根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面9个因素：
1、充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；
2、总平面布置必须实用、方便、快捷；
3、构件和材料堆放便于吊装；
4、尽量减少现场构件的堆放；
5、生活区和生产区分开；
6、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染；
7、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
各项临时设施用地表附后，具体情况见各阶段施工平面布置图。
二、场区用电、用水计划
1、施工临时用电
施工用电由业主提供的三相变配电房引入，现场全部动力用电设备额定用电量之和400Kw，现场分设2个配电箱，分担各单位工程的负荷，其布置详见总平面布置图，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
2、电缆选择
根据施工现场用电容量计算，须业主提供400KW电源方能满足施工现场用电需要，临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与幅射式相结构的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层电缆沿电梯井壁设予埋套管，干线支线电缆穿于管内，每层配一只分配电箱。干线截面选择：为了简化计算，全部负荷为电动机400KW，粗略估计干线线路长度100m；允许采用铜线做380/220V三相五线供电，干线电缆选用截面积为250mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采用截面积为10的BXF型铜芯橡皮级电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯软线。
3、现场用水
总水管线从拟建场地大门进入施工区后，沿围墙内侧向生活区、搅拌机位置布置，以之作为施工用水主干线，并在沿建筑物等位置设置四个φ25的用水管口，以解决施工区用水。
三、现场道路及临地设施布置
施工现场与场外道路相连，应安排专人清扫街道，维持交通秩序使用施工道路顺畅。施工道路采用20cm厚砼道路，下填采石场石屑土10cm，采用砼硬化表面。定点安排人员清理，防尘，清洁。
四、现场办公室布置
布置在工地大门附近，应考虑到业主、监理的临时办公室，临时设施由我方搭建。
序号
用途
占地面积
备注
1
临时设施
200㎡

2
混凝土材料场地
100㎡

3
钢筋堆放及加工场地
100㎡

4
水泥材料堆场
100㎡

五、临电、临水及场区排水平面布置
1、供电、排水的走向。
2、在现场修建施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网。
3、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房等在施工中根据现场实际情况予以确定。

第八章 确保工程质量管理体系与保证措施
一、项目质量保证体系
在质量方针的指导下，工程具体实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作用，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。
根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同以制约，强化质量职能。项目经理部全体管理人员强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。
二、岗位的管理职责
1、项目经理管理职责
（1）确保公司质量、环境、职业安全健康方针及目标在本项目贯彻实施，检查督促本项目部岗位人员的职责的落实，并组织项目部全体人员履行合同，实现项目的管理目标。
（2）参与管理评审，负责编写本项目部管理评审汇报资料；向评审会书面报告本项目管理体系运行情况，并参与讨论和评价。负责落实管理评审报告决议。
（3）参与重大设计变更及合同修订工作。
（4）组织编制项目管理计划并批准实施。
（5）确定项目部组成人员报公司有关职能部门批准。
（6）负责对项目部成员进行工程交底。
（7）审批项目物资需用计划（含施工用设备和检试设备）。
（8）负责项目质量事故的申报和处理。
（9）负责组织本项目工程质量的检验，并组织相关人员进行处理与验证。
（10）组织对本项目出现的不合格（缺陷）等信息进行分析。
（11）组织制定本项目的纠正，预防措施并组织实施。
2、项目生产经理管理职责
（1）协助项目经理督促检查落实各项管理制度及岗位责任制的实施及考评。
（2）负责督促并检查施工准备，施工过程的各项工作，全面负责工程的施工组织安排，协助组织实施质量计划。
（3）组织召开现场生产调度会，全面协调各方的配合施工。
（4）组织质检员检查项目所用检试设备的完好和检定标识。
（5）督促器材员按时归还检试设备
3、项目工程师质量职责
（1）全面负责项目技术管理工作，协助项目经理对项目的各项质量管理工作，是项目工程质量的主要责任人；
（2）主持项目图纸会审工作。
（3）主持质量计划、施工组织设计、施工方案专用作业指导书的编写。组织各专业施工员对各工序的组织实施及控制，并协调各专业间的技术工作。
（4）主持分部、分项工程的质量评定工作，并参与单位工程的评定。
（5）负责组织工程项目的各种检验与试验工作。
（6）负责向主和部门报告工程中需紧急放行情况。
（7）负责向主管部门报告工程中需紧急放行情况。
（8）负责对项目质量检查的讲评，并督促对不满足要求的情况进行处置和验证工作。
（9）负责接受质检员开出的质量缺陷整改通知单和不合格品处置单，组织对不合格品的评审，作出处置意见并督促其整改。
4、施工员质量职责
（1）协助项目工程师的技术管理，参加质量计划、施工组织设计等技术文件的编制；
（2）每天详细记录项目工作日记，交项目经理审核。
（3）对需标识的工序进行标识。
（4）参加图纸会审、编制本专业各种计划。
（5）接受公司工程技术部专业工程师技术交底和项目经理工程交底，对作业层进行本专业技术交底。
（6）现场指导、检查、督促作业人员按技术交底要求实施。
（7）负责对施工过程中本专业的施工生产、施工技术、施工质量进行控制，并形成记录。
（8）控制本专业作业指导书的使用。
（9）按时填写质量记录。
（10）负责组织相关人员对业主提供的半成品进行验证。
（11）负责对班组施工质量的检查与监督，参加项目质量周检、巡检、负责组织对出现的质量缺陷进行处理。
（12）负责督促作业负责人按评定标准进行分项、分部评定前的自检与核认。
（13）参加分项（分段）分部、单位工程的评定。
（14）编制本专业作业人员测量设备需用计划并提出精度、量程要求。
（15）检查本专业作业人员测量设备精度、量程及检定标识。
（16）督促器材员将本专业人员所用检试设备登记在《项目检试设备一览表》上。
（17）按使用证明要求使用检试设备。
（18）确定产品检验、试验状态标识方法。
5、质检质量职责
（1）协助项目工程师收集并整理本项目统计技术应有信息。
（2）负责项目所有产品质量记录的收集、审核、整理、编目、保管工作，并督促施工员编写的资料与工程同步。
（3）负责对项目质量的巡检，对质量缺陷提出整改通知并验证。
（4）监督工程项目的各种检验，试验的实施，并对其结果签字认可。
（5）参加对分项（分段）工程的检查与核定，参与单位工程的评定工作。
（6）检查项目所用检试设备的完好和检定标识。
（7）收集项目检、试验资料并及时登记在工程资料台帐上。
6、资料员质量职责
（1）负责建立本项目有效版本清单，并依据清单控制本项目文件和资料使用有效版本；
（2）根据工程进度及时收集，分类，整理工程技术资料；
（3）负责项目外来文件的收集，分类，并及时交项目经理或总工程师审批处理，整理登记并发放；
7、材料员质量职责
（1）负责建立本项目《顾客提供产品的清单》，组织对顾客提供产品的验证、贮存、保护。
（2）负责组织进货检验和试验。
（3）负责项目材料、设备机具的现场管理
（4）负责汇总编制月度材料、设备计划并组织供应、接收及租赁工作。
（5）负责现场物资的搬运、保管、发放工作。
（6）对进入现场的物资进行标识。
（7）对施工机械设备定期检查，确认设备的完好状态。
（8）建立材料、设备机具的台帐和其它基础工作。
（9）验证材料的外观质量和质量证明文件，并签