玻璃钢夹砂管专项方案2.docx

一、 工程概况1、工程概况本工程玻璃钢夹砂管施工，实施范围是甬虹路，管径为DN1200,全长144m，距离道路中心线2米，即在道路北侧机动车道内。管道埋深约在4米左右。管道采用开槽埋管施工，管材为玻璃纤维增强塑料夹砂管，环刚度为10KN/，管道为柔性连接，接口采用双O型密封橡胶圈承插式接口。管道基础采用砾石砂基础，基础采用150厚砾石砂（颗粒尺寸为5-15的砾石砂），上面再铺50厚中粗砂垫层。位于道路车行道下窨井采用C25钢筋混凝土结构底板，井顶设置C25钢筋混凝土卸荷板。2、编制依据及验收规范1. 本工程排水工程施工图纸；2. 2013.11.14提供的设计业务联系单排水专业C-01；3. 施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-2010。4. 文明施工管理规范DGJ08-2102-2012。5. 国家行业标准建筑施工安全标准JGJ59-2011。6. 上海市标准城镇排水工程施工质量验收规范DB/TJ08-2110-2012；7. 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）8. 埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ143-2010）9. 玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程DGJ08-234-200110. 上海市排水管道通用图（PSAR-D-01-92）及82、83版。11. 道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程（DG/TJ08-87-2009）。12. 玻璃纤维增强塑料夹砂管（GB/T21238-2007）二、施工部署（一）、工程管理组织机构 针对本工程管理控制点多面广的特点，为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设，争创企业形象，本企业将建立完整的工程施工组织机构，组织强有力的项目经理管理机构。同时在企业主管领导的督促下，实行项目负责制，项目经理负责工程全过程的施工管理，协调工程各项工作，以合同要求为工作责任，全部的内容全面顺利完成。（二）、本工程项目管理组织框架纲要为：1、确立在企业内主管领导直接管理,企业职能管理部门重点监控下,强化工程项目部一线管理,项目经理全面承担工程施工过程管理职责。2、确立项目责任机制，专业分工管理覆盖纵向到底，横向到边，不留管理空白的项目管理组织机构。3、按责任制原则，划分项目管理部门职责范围。根据工程各项分项工程的专业技术特点，在各主要现场部分内设立现场专业工程师负责下的管理组。三、工程测量四、玻璃钢夹砂管施工方法本沟槽采用钢板桩支护，采用井点降水降低地下水位。沟槽采用直槽开挖，沟槽宽度B=D+2(a+c),D:管道外径，a:最小工作面，c:支撑宽度。本工程的取值B2.27m。管道基础管道铺设拔除井点和钢板桩。1、沟槽围护本工程中玻璃钢夹砂管的沟槽深度在4m左右，采用钢板桩支护。钢板桩采用30#a槽钢，根据现场支护条件选用钢板桩的长度为6m。钢板桩施打的方法为：根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后采用0.6吨柴油打桩机施打钢板桩.打设钢板桩时,若遇地下管线应请公用管线的监护人到现场进行监护,并采用适当的保护措施,当地下水位低于沟槽底以下0.5m时可进行沟槽挖土。钢板桩注意事项：1）钢板桩应咬口紧密，板桩挺直。2）打桩时钢板桩顶应带桩帽，打桩时尽量做到横平竖直。3）打桩前搜查地下管线或地下构筑物，必要时用开槽方法将管线等外露，采用管线保护措施后，再打设板桩，或局部不打设板桩，采用放坡、注浆等另行方案（若发现板桩入土过慢，板桩回弹过大，须及时汇报技术负责人，共同查知原因）。2、降排水本工程开槽埋管采用6米轻型井点降水及沟槽内明沟排水。管道施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成结构施工后的压缩沉降、变形，决定采用轻型井点降低地下水位，轻型井点平面采用单排线型布置，井管间距1.5m。轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。轻型井点施工采用水冲孔沉放井管。启动高压泵，将高压水压入冲水管从冲嘴中喷出，采用8吨履带吊，吊起冲水管，对准孔位，垂直贴近土面后进行冲孔，冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，立即把井管垂直居中放入孔中，并与孔底保持一定的距离，然后把砂滤料灌入孔内，超过滤孔，用土封堵。最后把每根井管接入总管，总管再接入离心泵。沟槽开挖前35天开始井点降水，井点供电系统采用双向供电，井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。 为维持开挖的沟槽内无水直到施工完毕，必须认真做好沟槽排水工作。沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备一定数量的泥浆泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。3、开挖及支撑根据设计坐标的管道中心线和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。沟槽支撑采用A300钢管支撑,间隔3米左右一道，采用一道30#a槽钢作为钢围檩，挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于2m。不得掩埋消防栓、管线阀门、窨井、测量标志以及各种地下管道的井盖。沟边的临时堆土不得影响构筑物、各种管线和其他设施的安全使用。机械挖土要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底。槽底标高控制在20mm之内。机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。4、管道基础槽底土基经验收后方可进行基础施工。埋设玻璃钢夹砂管（RPM管）时，基础采用砾石砂基础15cm（颗粒尺寸为5-15的砾石砂），再用5cm中粗砂找平。按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实，并采用平板式振捣器振实，基础施工完毕，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。5、管道铺设排管前首先根据高程样板定出管道中心线，做好复核高程样板及中心位置，清扫基础表面的污泥、积水等准备工作；管道铺设时先用经纬仪找出管道的中心线，再用水准仪测出其相应高程。下管时应用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内就位，由于管材质轻，下入管沟后易产生水平位移，因此下管后还须用经纬仪再次复核，复核后再采取措施稳管。1）管道排管要从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对向下游。2）排管前对管节内外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。3）清理承口内侧和插口外部的灰土、砂子、毛刺等附着物，用布将管材的连接部位擦净，同时用硅油或液体凡士林涂擦承口的扩张部分。再次清理插口部分的凹槽，将密封圈涂上润滑剂，并在两手之间转动，认真检查涂抹效果。把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲。4）插口上做好标记，便于在安装过程中检查连接位置。5）管道连接的方法：采用葫芦和管道卡环安装管道接口，卡环用汽车内胎包垫，保护管节完整。6）管节承插到位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行检查复核。7）与构筑物连接的管道上方30cm范围内的墙体与构筑物底板采用混凝土整体现浇，加强管道底部混凝土的振捣，提高抗渗性。7、水压试验1)、 管接口连接完毕后就应进行单口水压试验，检验合格后方可进行管道坞磅。2)、采用弹簧压力计进行试验，水压试验时应先排净水压腔内的空气。3)、试验压力控制在设计压力的2倍且不得小于0.2MPa。保压2min，应无明显压降，就算检验合格。 若单口试压试验不合格且确定是接口漏水，则应马上拔出管节，找出原因，重新安装，直至符合要求为止。8、沟槽回填无压力管道的沟槽在水压试验合格后应及时回填。沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水回填。（1）沟槽回填砂 管腋部分：管道两侧基础以上均匀回填15黄砂，然后用脚踏或用木拍板将管道基础和管底之间的空隙回填密实。 胸腔部分：黄砂应分层回填至管顶，洒水压实，每层松铺厚度不得超过25cm。管顶以上部分：管道胸腔至管顶以上50采用中粗砂回填。其干容重大于16KN/m3。黄砂回填质量标准，采用环刀法检测其干密度。（2）沟槽回填土 管顶以上1m范围内的覆土，不得用重型机械进行夯实，应用重量不超过100kg的蛙式打夯机夯实。管顶1m以上部位的覆土回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。做好沟槽回填土的压实度试验。沟槽回填质量标准符合设计及相关施工验收规范。9、窨井砌筑（1）检查井制作本工程窨井均按照 上海市排水管道通用图(第一册)施工，二通、三通、四通井按照八二、八三版的“上海市排水通用图”（第二、第三、第四册）进行施工。其中二通井、三通井、四通井的混凝土强度等级小于C25级均改为C25，井底板厚度增加50mm，底板保护层厚度下层为40mm。窨井井盖采用高强钢纤维防盗型砼窨井盖;机动车道的窨井顶板采用分离式防沉降大盖板。施工技术人员应按设计图纸和“上海市排水管道通用图”规定的适用范围，合理安排施工。窨井砖砌体采用MU15混凝土砖，用M10水泥砂浆砌筑。砌筑前冲洗基础表面，清除杂物。砖砌窨井砌砖应做到墙面平直，边角整齐、宽度一致，井体不走样，砖缝中砂浆均匀饱满，不得有通缝，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，抹面粉刷一次到位，抹面终凝后应做好湿治养护，避免起壳、裂缝等现象。（2）、准备工作:1） 打扫冲洗基础表面，清除杂物。2） 检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计。3） 砖材必须浇水湿润。（3）、砌砖的砂浆标号为M10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。水泥、黄砂应符合有关质量标准。砂浆用机械拌和，搅拌一般为1-1.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法，必须拌和均匀，做到随拌随用。（4）、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝。（5）、粉刷，采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应分二道工序进行，抹面厚度一般为15。（6）、窖井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用1：2水泥砂浆抹面。10、拔除井点和钢板桩（1）、沟槽回填后拔除井点，先拆除总管，井管采用吊机直接拔出。（2）、钢板桩拔除要在沟槽填土达到密实后方可拔除，拔桩时应采取措施，减少板桩槽内带土。在拔钢板桩时，应间隔拔除，要及时灌砂，并可适当用水冲。对特殊地段，如沿线沟槽有距离较近的管线，穿越管线以及附近有构筑物等在拔除钢板桩时，考虑加固措施。板桩拔除后及时灌黄砂，填充板桩拔除后留下的空隙。（3）、拔桩应专人指挥，谨慎操作，确保安全。（4）、拔出的板桩应及时清理、保养、并按长度和规格分别堆放。五、管道施工质量措施1. 排管沟槽采用机械开挖时，槽底以上20公分土采用人工挖土，修整槽壁和槽底，确保槽底土不挖松。如果超挖，用砾石砂填补，不得用土回填。2. 摊铺砾石砂垫层前，槽底的松土、淤泥等杂物，必须清除，管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。并采取排水措施，保持沟槽不积水。3. 管道铺设的质量措施：1) 管口内底标高宜控制正允差，排二端窨井管节时，要控制好窨井内净尺寸。2) 控制管道中心线不偏移，在管段二头窨井处和管段中部设置高程样板。高程和管道中心线置于高程样板上，拉通长线后用线锤向下挂引。3) 管节合拢时，管节二侧同步拉合，保证平稳合拢，不发生歪斜扭曲。4) 排管时，管口内放刻有中心缺口平板板，调整平尺板保持水平，使垂球线对准中心缺口，使管节居中。5) 管道敷设要求顺直，管节两头垫稳，管道坡度不得有倒落水，每排二只管节用高程样板校核一次坡度。6) 排管时，基础面无淤泥，管节内不得有泥、建筑垃圾等，若有及时予以清除。7) 沟槽回填粗砂密实，(干重度不小于16kn/m3)。坞膀时在管道两侧同时均匀下料回填。6. 沟槽回填土1) 复土时沟槽内不得有积水，严禁带水复土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。大于10cm的石块剔除，大的泥块敲碎。2) 沟槽回填凡在槽边、管道边及窨井边等压路机压不到的死角，用蛙夯机夯实。六、对管材质量的控制措施1、管材装卸与运输： 1) 装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡，可采取一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。2) 装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时，严禁剧烈撞击，以防裂纹。3) 管道应按规格分类堆放，管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。4) 管道运输过程中应作好管壁和接头的保护工作，承插口凹槽应包塑料布，防止凹槽损坏。2、存放时管也应加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管长。管道不得叠放。3、管材进入现场后，查收每批进场的管材质保单并进行按产品标准逐根质量检验，查看管壁不得有裂缝、断皮等现象，接口工作面平整、光洁，管口椭圆度误差必须满足接口间隙即橡胶圈压缩率的要求。不符合质量标准的拒收不得使用。4、为防止露天管道受阳光的紫外线老化，可在外保护层树脂中加入抗老化剂，或在管道安装好后，刷抗老化剂树脂。5、橡胶圈要存放在-530的室内，湿度不应大于80，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，距热源的距离不小于1m，现场随用随取，放置应避免长期挤压、拉伸、以免变形，要防止与易挥发物溶液和油脂接触。七、管道变形控制措施1、管道安装埋设覆土到设计标高后，应在12至24h 之内测量管道的竖向变形值。竖向变形值不得大于3%。2、当管道变形超过3%时，但不超过5%时，把回填材料挖出直到露出管径的85处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁；检查管道是否有损伤，有损伤的管道应进行修复或更换，重新夯实管道底部的回填材料，用合适的回填材料重新回填施工，直至回填到标高并检查管道变形，验证是否超过本规定的限值，管道变形率超过5%时,应挖出管道,并会同设计研究处理。3、管道变形的测量：1）选择位置：对于有效长度不大于6米的管材，测量截面取在L/2(L为管道长度)，对于有效长度为6米至12米的管材，测量截面取在L/3和2L/3处。2）测量并记录管道的竖向直径。管道变形的测量偏差不得大于1mm。然后即可计算竖向变形。八、保护地下管线措施 管道沟槽(或路基)开挖中遇到管线时，暂停施工，报告监理、业主，对于影响施工安全不能继续施工的，必须在采取保护处理措施后，才可继续进行施工。1. 管线保护的顺序摸清管线情况办理手续提出保护处理方案开样洞(或样槽)护壁及支撑保护处理加固回填2. 摸清管线情况向有关部门详细了解管道内径、材质、铺设年代、结构形式、管道性质(如低压、中压、压高低)和具体走向、要求等再进一步了解第一手资料，确保资料正确，而根据资料再每条管线定出保护方案。3. 办理手续开工前办好三卡一单手续，并严格执行双监护制度，办好管线监护申请卡，公用管线监护交底卡、管线交底卡和公用管线施工配合业务联系单，必须根据核准的手续进行，并在施工时必须要有管线主管单位进行监护。4. 提出保护方案根据已有条件，提出可行性的理论保护方案，该保护方案需经业主、监理工程师及有关管线单位技术人员的核准后方可确定。九、保证工程安全措施 1） 开挖沟槽严密监测确保安全，按施工要求施工，堆土在2m之外，高度不超过1.5m。2）对有疑问处先开挖样洞，探明地下障碍物。挖土中发现电缆、管道及其它埋设物，立即向有关部门报告，不擅自处理。 3）挖土机启动前全面检查，空车运转正常后作业。挖土时注意土体稳定，停机时退到基坑以后。 4） 配合挖土人员，不在机械回转半径下作业，夜间挖土配置必要的照明。 5） 基坑两侧设置移动护栏，设置明显安全警示牌。 6） 做好运土车辆交通指挥，进出口有专人指挥。7）管道吊装时应检查吊装机具是否安全，吊装管件下方不得有人停留。起重机停机位置需防止土基浸水软化，采取垫方木或其它措施防止机体、支腿下陷或倾斜，雨天不能进行吊装作业。8）水压试验过程中，端部需顶撑，管道两端严禁站人；水压试验过程中严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到有缺陷时，应作出标记，卸压后才能进行修补。十、文明施工保证措施1、管道开挖期间要随时做好防排水工作，防止水土流失或造成污染。2、施工中的弃土处理，应严格按照设计要求进行，做好防护工作，防止污染河流和农田。3、加强对施工机械的维修保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。 附表： 主要机具设备表序号设备名称型号规格数量用 途1挖掘机1m3/斗1台土方开挖2汽车吊车16t1辆管道吊装3自卸汽车8t 3辆运土运砂4插入式振动棒2.2kw2台填砂振实5蛙式打夯机HW601台回填夯实7手动试压泵SSY-2.51台接口试压8电动试压泵4D-SY170/6.31台系统试压9潜水泵扬程20m2台抽水上海市政建设有限公司 虹桥综合交通枢纽内 市政道路及配套工程18标项目部二一三年十一月二十日