定电预评价 (11.23).doc

电力建设项目
工程整体质量预评价
验收报告

项目名称 河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程
建设规模 2×660MW 超临界机组
预评价单位 上海电力监理咨询有限公司
四川省江电建设监理有限公司
验收单位 中国电力建设企业协会
（盖章）

2011年 3月05日

目 录
一、质量预评价验收简况
二、 工程概况
1、基本概况
2、主要建安工程量
3、主设备及系统
4、基础及主厂房结构
5、工程特点难点
三、工程质量符合性核查
1、工程建设程序合规性
2、质量体系和质量保证
3、强条执行情况
4、较大及以上安全质量事故情况
5、科技创新、新技术推广应用（创新、应用）
6、工程实物质量情况
7、档案管理
8、低碳节能环保
9、经济效益和社会效益
四、综合评价
1、质量特色和亮点（包括质量预评价）
2、不足之处与改进意见（工程实体和档案资料、工程质量预评价）
3、验收结论（工程质量的结论、预评价验收结论）
4、验收签字
五、附表
1、附表1 机组168小时满负荷试运技术指标评价表（各台机组）
2、附表2 单台机组评价得分统计表（各台机组）
3、附表3 机组性能试验技术指标评价表（各台机组）
4、附表4 工程档案管理评价表
5、附表5 获国家、省、部（行业）级奖项统计表
6、附表6 整体工程质量评价汇总表
六、附件
1、各专业质量预评价验收讲评意见（纸质版、电子版各一份）
2、预评价全部资料（电子版一份）

一、质量预评价验收简况：
工程项目
河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程
验收时间
2011.3.01.－2011.3.05
验收依据
《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2～6、8－2009
《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1（试行）
电气DL/T5161-2002，焊接DL/T5210.7-2010
验收范围
河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程3、4号机组各单项工程（包括土建子单项工程）质量预评价、单台机组质量预评价及一期工程整体工程质量预评价。
质量预
评价
验收组织程 序
在建设单位组织监理单位完成各单项工程质量预评价、各单台机组质量预评价和整体工程质量预评价的基础上，中国电力建设企业协会组织了范幼林为组长、金麟为副组长的专家组，分成6个专业小组对质量预评价进行验收。验收采取“两会、三查”的形式进行。听取了质量预评价的总体工作汇报、巡视了现场工程实体、核查了预评价资料以及支撑预评价的主控项目资料和关键环节资料，并与相关人员做了广泛的座谈。完成了各单项工程质量预评价讲评意见和整体工程质量预评价验收报告（草稿）。
二、工程概况：
建设规模
2×660MW扩建工程
执行概算
约41.6831亿元
开工时间
2007年8月16日
竣工时间
2009年12月22日
建设单位
河北国华定洲发电有限责任公司
生产单位
河北国华定洲发电有限责任公司
监理单位
上海电力监理咨询有限公司（安装施工监理、调试监理）
四川省江电建设监理有限公司（土建施工监理，设计监理）
河北兴源工程建设监理有限公司（桩基工程监理）
设计单位
河北电力设计院(主体)
西北电力设计院（空冷岛）
主 要 施 工 调 试 单 位
承 建 工 程 项 目 范 围
北京北方电联电力工程有限责任公司
桩基工程包括主厂房、除氧间、煤仓间、锅炉、烟囱等建（构）筑物等区域
河北省电力建设第一工程公司
3号号机组及化水扩建、脱硫、脱销。
北京电力建设公司
4号机组及中水深度处理站、500KV配电装置、输煤扩建。
河北省电力建设调整试验所
机组调试、性能试验
主要建安工程量
二期工程共换填级配砂石约2.42万立方米，基础混凝土约3.49万立方米，全厂建筑用钢3.92万吨，木材用量0.3万立方米，水泥用量6.56万吨，主汽管道（P91）362吨，电力电缆340千米，控制电缆1744千米。
主设备及系统
二期工程建设2×660MW超临界空冷机组(3号、4号机组)，两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。充分利用电厂一期工程建设的公用系统及临建设施，包括进厂铁路、公路、征租地、水源、灰场、升压站、化学、输煤、办公及基建设施等，提高全厂经济效益和上网竞争能力。
锅炉采用上海电气集团股份有限公司制造的超临界参数变压直流锅炉，型号为2150t/h 25.4MPa 571/569，单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。每台锅炉设置24套低NOX煤粉燃烧器，分级配风，二级点火，最大连续蒸发量按2150t/h。设置等离子点火装置，过热器出口蒸汽压力为25.40MPa（a），过热器出口蒸汽温度为571℃，锅炉保证热效率为93.64%。
汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的设备，型号为CLNZK660—24.2/566/566，单轴、二缸二排汽、高中压合缸、一次中间再热空冷凝汽式，回热抽汽级数：7级（3级高加+1级除氧+3级低加），额定功率为660MW。
发电机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的设备，型号为QFSN-660-2，水氢氢冷却，额定功率660MW，额定电压20kV，额定转速3000r/min，发电机中性点经单相变压器接地。发电机励磁系统为静态励磁。
主变压器采用河北保定天威保变电气股份有限公司制造的户外、双绕组、强迫油循环风冷三相电力变压器，型号为SFP-750000/500
控制系统采用的是（中国南京）西门子电站自动化有限公司TXP3000系统，分别设置3、4号单元机组的DCS控制，同时设置公用系统DCS网，公用系统DCS网通过通讯接口与每台单元机组的通讯总线相连，通过任一台机组的操作员站能对公用系统设备进行监控；并有相应闭锁措施，确保任何时候只能接受一台单元机组DCS发出的操作指令。
基础及主厂房结构
二期烟囱、主厂房采用振冲碎石桩复合地基，正三角形布桩，桩间距为2.30m，桩径为1.1m，有效桩长不小于5m，复合地基压缩模量大于18MPa，处理后的复合地基承载力特征值400kPa。振冲碎石桩5304根，重型动力触探检测356根，检测比例6.7%，大于规范规定的总桩数2%-4%的比例，满足规范要求；单桩复合地基承载力检测36处，汽机基座、煤仓间、锅炉间、烟囱平均每个建筑物不少于2点，满足规范要求。空冷平台支柱与电除尘器基础换填采用石屑、粒径30mm与50㎜的石块，按照20%；30%；50%的比例进行拌合、换填、压实，压实系数为0.95以上。
主厂房布置依次为汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉，两台炉及煤仓间之间布置集控楼，两机共用，±0.00m相当于绝对标高66.20m；汽机房跨度(A～B轴)为27.0m，除氧间跨度(B～C轴)为10.00m，煤仓间跨度(C～D轴)为12.00m，汽机间、除氧间纵向长度均为169.5m，煤仓间纵向长度运转层以下为139.0m，运转层以上为129.0m；汽机房、除氧间均为17个柱距，煤仓间运转层以下为14个柱距，运转层以上为13个柱距，柱间距分别为9.00m、10.00m；两台机组之间设一道伸缩缝，伸缩缝处设双柱，插入距为1.5m。运煤皮带从一期皮带层通过栈桥进入二期固定端煤仓间，一、二期之间在除氧间运转层通过天桥连通。
主厂房上部为钢筋混凝土结构、采用压型钢板和砖墙砌筑封闭，两输煤栈桥为钢结构、采用压型钢板封闭，人行天桥为球形网架钢结构、室内为精装。其中，汽机房A列柱通过汽机间屋面钢梁与除氧煤仓间铰接形成横向框排架体系，纵向为现浇钢筋混凝土梁柱结构，吊车梁为实腹式钢吊车梁；A列框架柱总高33.30m，吊车梁顶标高26.40m。
锅炉（炉架）基础结构形式为钢筋混凝土独立基础，±0.00m标高相当于66.200m，抗震设防烈度6º、安全等级二级、设计使用年限50年，建筑场地类别为II类、环境类别IIb；采用混凝土条形基础，垫层混凝土C10、其它混凝土强度为C30，钢筋保护层为35mm，基础上预埋锅炉地脚螺栓，与上部钢结构连接；锅炉设一部客货两用电梯，布置在锅炉内侧。
本期工程烟囱为240/9m钢筋混凝土套筒式烟囱，其基础埋深-6.1米、烟道口顶面标高为23.2m，筒壁混凝土-6.1～0m以下采用C40砼、0～40m以下采用C40、40m以上为C30，烟囱筒身180m以上采用抗硫酸盐水泥、其它部分用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。其钢内筒为等直径自立，钢内筒筒体材料为Q235B钢板、高度240米、直径9.1米，内衬泡沫玻化砖。

工程特点难点
一、工程特点:
1. 使用世界首台双缸双排汽660MW超临界直接空冷汽轮机组。
2. 响应并执行国家的节能节水政策，首次进行直接空冷系统国产化自主设计及设备制造方案，大量节约了投资，并打破国外企业的技术垄断。
3. 本工程应用了接卸K80底开门漏斗车的双车翻车机并获得实用专利。
4. 采用高效电除尘器，有效降低烟尘排放量。
5. 工程同步建设两台机组石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置，并主动取消了脱硫系统的旁路且引风机和增压风机并存，脱硫效率95.0%以上，减少SO2浓度排放，SO2平均排放浓度51.6 mg/Nm3。
6. 同步建设3号机组的脱硝装置，4号机组预留脱硝装置空间，采用SCR脱硝技术，脱硝效率80.0%以上，并做到机组、脱硫和脱硝设备同时投用，为国内同期先进水平。
7. 充分利用老厂系统、设备，节省投资，节约土地。
8. 利用城市中水经深度处理后作为辅机冷却水，利用一期冷却塔排污水作为补给水处理水源，可以作到“新建机组，不新增用水”。
9. 采取直接空冷系统（水耗0.431kg/kwh），比传统的湿冷机组（水耗2.52kg/kwh）节水率80%以上，适合北方缺水地区机组发电。
10. 采用干出渣系统，能耗仅有75kW，节电又节水。
11. 实现机组无油试运及启动，节约了大量燃油，为新建电厂推广等离子点火技术并彻底取消燃油系统提供了宝贵的实际运行经验。
12. 高压静电除尘器采用间隙供电技术，减少电能消耗30%左右。
13. 产生的灰渣、石膏全部综合利用。
14. 及时完成了环保设施验收、安全设施验收、水土保持验收、职业卫生验收，工程建设符合国家的产业政策要求。
15. 在调试期间开展项目调试深度研究并提高了机组基建期经济性。
16. 获得了省（部）级以上优质工程奖3项，管理奖1项,科技成果奖11项，工法2项，QC小组成果奖3项，水土保持1项、节能1项，专利2项，新纪录1项。
17. 二期工程提前发电，保障了河北南网电力供给，有力的推动地方经济发展和社区建设、承担社会责任的能力将会进一步增强。
二、工程难点:
1. 定电二期工程正处于全国电力基建的高峰时，受电力建设人力紧缺的影响，基建队伍的人员素质参差不齐，给工程的管理带来了一定的难度；设备制造厂家超负荷工作，设备制造分包现象较多，设备制造缺陷很多，对现场施工进度、质量管理影响较大；受5.12汶川大地震影响，诸多设备交货延期。
2. 使用哈尔滨汽轮机厂设计生产的世界首台双缸双排汽660MW超临界直接空冷汽轮机组，首次使用接卸K80底开门漏斗车的双车翻车机等专利产品，制造、安装和调试方面的经验不足，新技术的管理难度较大。

三、工程质量符合性核查
工程建设程序合规性
河北国华定洲电厂二期工程设计、工程建设、生产运行等均符合国家环保、消防、水土保持、安全设施、职业卫生、档案等规定和标准，并通过了政府相应主管部门组织的单项验收，工程项目建设合规性21项文件齐全，符合要求，主要内容如下：
1. 2005年5月31日国家发改委正式下发了“发改办能源〔2005〕1084号”文件，根据国家发改委对河北省火电建设项目规划的安排，定洲电厂二期工程被正式列为2007年备选电站项目。
2. 《环境影响评价报告》于2007年1月22日经国家环境保护总局环审［2007］35号文批准。
3. 《二期扩建工程可行性研究报告》于2007年2月25日通过国家电力规划设计总院电规发[2007]69号批复。
4. 2007年6月15日，定洲电厂二期工程项目正式取得《国家发展改革委关于河北国华定洲电厂二期工程项目核准的批复》（发改能源〔2007〕1313号），工程正式通过核准。
5. 2007年8月9日，国家电力规划总院以“电规发电〔2007〕415号”文正式批复了定洲电厂二期扩建工程初步设计。
6. 2010年1月13日，保定市公安消防支队下发了关于定洲电厂二期工程的《建筑工程消防验收意见书》（保公消验字〔2010〕第0004号），确认定洲电厂二期工程消防验收合格。
7. 2010年1月23日，河北省电机工程学会安评专家组一致认定4号机组并网运行安全性评价合格。
8. 3号机组和4号机组分别于2009年11月12日、2010年2月10日通过了国家环境保护部组织的验收。
9. 2010年6月3日，神华集团、国华公司及河北省档案局等单位组成的档案验收专家组一致认为定电公司二期工程项目档案工作符合验收合格标准，同意通过档案专项验收。
10. 2010年7月6日，河北省卫生厅下发《建设项目职业卫生审查认可书》，认定定洲电厂二期工程职业病危害控制符合职业病防治法律、法规和标准的要求，验收合格，准予正式投入使用。
11. 2010年7月30日，河北省水利厅冀水保[2010]136号文，认定定电二期工程重视水土保持工作，在工程建设过程中开展了水土保持监测和监理工作，及时实施了厂区排水，拦挡和碎石压盖等临时防护措施，施工区临时占地进行平整绿化，发挥了良好的防治水土流失的作用。已建水土保持设施具备正常运行条件，通过验收。
12. 受国家安全生产监督管理总局委托，中国安全生产科学研究院于2010年7月16日在组织召开了二期工程安全设施竣工验收，9月30日以管二函（2010）233号文件准予安全设施通过验收。
质量体系及质量保证
河北国华定洲电厂二期（2×1000MW）机组在工程建设中，各参建单位始终以“安全、质量、环保”为核心，工程建设初期就确立了“机组高水平达标投产、相关各考核项得分率≥93%；土建、安装、调试各项验收指标、机组运行指标达到国内同类型机组先进水平，实现定电二期工程高水平达标投产，确保电力行业优质工程，誓夺鲁班奖”的总体质量目标，并进行了策划和实施，采取了一系列质量控制措施，加强了管理创新及“四新”技术应用，加强了质量通病防治措施及成品保护措施，加强了工程建设绿色施工和节能环保措施，使工程质量得到有效控制。
按照确定的工程管理思路，健全了工程质量管理体系；按照目标明确、职责明晰、分工协调的原则，进一步明确了工程建设各方的主体责任，分清业主、监理、施工单位的管理职责，一级抓一级，层层抓落实，建立科学、合理的问责机制，增强参建各方工作的积极性、主动性；将参建各方的管理统一到国华管控体系上来，加大对参建各方管控力度，形成了各单位自主管理的局面；二期工程建设各方目标一致、团结、合作，确保了工程各项目标实现。
在工程质量管理过程中，遵循国华公司“安全为天，质量为本”的管理思想；坚持“六更”宗旨，按“力创零违章现场、誓夺鲁班奖殊荣”要求，实现工程建设总体目标；坚持“小业主、大咨询”的基建管理模式；坚持项目法人负责制、招投标制、合同管理制、工程监理制、资本金制；坚持“以创优促管理、以管理促精品，确保机组长周期安全稳定运行”的工程建设质量方针；按照基建为生产、生产为经营的经营管理理念，推行“基建生产一体化”的管理模式；全面进行质量策划、确定管理标准、持续改进、采取精品工程评比、调试品质深度策划与实施等，采取多项措施进行质量管控。
全面推行并实施质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系标准的整合型管理体系，精心编制了《创优规划》及实施细则，达标创优策划实施动态管理、持续改进。强化设备制造和施工过程质量管理，推行一次成优，设立工程亮点创优项目，取得了良好的效果。
工程建设过程中，坚持过程创优和达标投产的理念，建立了参建各方的质量检查体系，严格执行建设标准强制性条文，以突出过程的质量管理和控制为重点，扎实、有效地开展工程建设工作，实现了“质量优、工期短、造价低和零安全事故”。强化项目的质量检查和管理工作，将工程的关键、特殊过程的质量作为控制重点。严格工序间的自检、互检、交接检、专检等检查制度，并实施严格的隐蔽工程检查验收签证制度，提高质量一次成优率。
工程实行超前策划、过程控制、持续改进，使质量管理标准化、程序化和规范化，并多次邀请电力行业专家组对工程咨询指导评价。
强条执行情况
各施工单位均于开工前针对本工程情况编制了适用于本工程的“工程建设标准强制性条文”执行计划，计划内容较完整，逐条逐项明确了责任部门和责任人。实施过程中按分部工程进行了检查，检查记录完整、真实有效。施工监理单位开工前编制了强制性条文实施细则，并在分部工程结束后对施工单位进行了验收检查。经现场核查未发现重大违反强制性条文事实。
较大及以上安全质量事故情况
本工程建设期间无较大及以上安全质量事故。
科技创新

新技术应用
一、国内首次应用
1. 超临界两缸两排汽空冷汽轮机（中央企业科技工作简报 第15期 国资委规划发展局）
2. 三支点双车翻车机专利（证书号：第1269708号）
3. 一种迁车台用漏斗车闭门装置专利（证书号：第1384402号）
二、建筑业“十项”新技术
应用十大类36个子项
三、一般推广应用
1. 等离子点火技术应用
2. 直接空冷系统国产化技术应用
3. 三维设计(PDMS)新技术在工程中的应用
4. 空冷钢结构防腐采用冷喷锌工艺
5. 间隙供电技术在定电二期高压静电除尘器中的应用
6. 烟气脱硫技术
7. 烟气脱硝技术
8. 凝结水泵变频调速装置
9. 干式机械除渣机
10. 中水深度处理系统
11. 高效静电除尘器，低氮氧化物燃烧技术
12. 大型汽轮发电机组轴系找中心技术
13. 使用窥视镜系统检查受热面集箱内部和汽机导气管清洁度
14. 中低压管道工厂化技术应用
15. 汽轮发电机基座设计优化
工程实物质量情况
工程建设期间，根据现行电力施工和调试质量验收标准，施工和调试单位执行三级验收制度，监理和业主组织四级和隐蔽工程验收，二期工程全部单位、分部、分项和检验批（或分段）工程顺利完成过程质量检查验收。
其中3号机组及公用系统单位工程总数为112个（其中土建工程50个，安装工程62个），优良率100%。四级验收分项工程2305项，土建工程分项工程1841项，合格率100%；安装工程（不含电气）分项工程361项，优良率100%；电气工程分项工程103项，合格率100%。分系统试运项目80项，空负荷调试项目22项，带负荷调试项目34项，满负荷调试项目7项，整套试运综合质量指标19项，验收率100%，优良率100%。受监焊口60570道，无损检验一次合格率99.66%。
4号机组单位工程总数为62个（其中土建工程22个，安装工程40个），优良率100%。应四级验收分项工程924项，其中土建工程分项工程551项，合格率100%；安装工程（不含电气）分项工程201项，优良率100%；电气工程分项工程172项，合格率100%。分系统试运项目65项，空负荷调试项目22项，带负荷调试项目33项，满负荷调试项目6项，整套试运综合质量指标19项，验收率100%，优良率100%。受监焊口57083道，无损检验一次合格率99.79%。
档案管理
定洲电厂二期工程档案管理制度健全、竣工档案资料齐全、真实有效、整理规范、移交及时，可追溯性强，对主要部位的隐蔽及验收资料、主要原材料及关键工艺过程的检测报告、安全和功能项目检测记录抽查，未发现重大不合格项，按照国家、行业、企业标准规范要求，遵循文件形成的客观规律，共收集、整理、形成项目档案6828卷，其中前期管理类1532卷、施工类1346卷、设备类1362卷、施工图963卷，竣工图1625卷21360张，照片档案452张。光盘档案81张。
低碳节能环保
1. 工程采用先进的大容量、高参数超临界机组，是“节能减排”的最佳体现。
2. 采用高效电除尘器，有效降低烟尘排放量；工程同步建设两台机组石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置，并主动取消了脱硫系统的旁路，脱硫效率95.0%以上，减少SO2浓度排放，SO2平均排放浓度51.6 mg/Nm3；同步建设3号机组的脱硝装置，4号机组预留脱硝装置空间，采用SCR脱硝技术，脱硝效率80.0%以上，并做到机组、脱硫和脱硝设备同时投用，为国内同期先进水平。
3. 利用城市中水经深度处理后作为辅机冷却水，利用一期冷却塔排污水作为补给水处理水源，可以作到“新建机组，不新增用水”；采取直接空冷系统（水耗0.431kg/kwh），比传统的湿冷机组（水耗2.52kg/kwh）节水率80%以上，适合北方缺水地区机组发电；采用干出渣系统，能耗仅有75kW，节电又节水。
4. 实现机组无油试运及启动，节约了大量燃油。
5. 高压静电除尘器采用间隙供电技术，减少电能消耗30%左右。
6. 产生的灰渣、石膏全部综合利用。
经济效益及社会效益
定洲电厂二期工程提前发电，截止2010年12月底，3号机组完成发电量46亿kWh，4号机组完成27亿kWh，共发电73亿kWh，上缴利税约2亿元，保障了河北南网电力供给，有力的推动地方经济发展和社区建设，承担社会责任的能力进一步增强，取得了良好的经济和社会效益。
四、综合评价：
质量特色及亮点
1. 打造“鲁班奖”工程的总体质量目标明确，全过程全方位全面的进行质量策划、确定管理标准、持续改进；以精品工程评比、调试品质深度策划等多项措施，有效实施了全面质量管控。
2. 主厂房框架柱清水混凝土，内部振捣密实、表面平整光滑，色泽均匀、一致；钢筋混凝土烟囱筒体坡度顺直、表面平整洁净；建筑外观工艺质量精致、美观。主厂房、锅炉房及烟囱等主要建（构）筑物的沉降差及总沉降量均符合设计和规范要求。
3. 二台锅炉自168小时移交生产以来只有一次爆管，锅炉膨胀符合设计, 辅机运行平稳、脱硫脱硝同步投入(脱硝4#机设计预留)。主设备的八漏巳消除，炉顶、刚性梁和水冷壁处的保温表面超温的施工难点已攻克。锅炉成品保护良好，油漆及标色清晰、规范，保温外护板工艺良好。
4. 焊接工程质量始终处于受控状态。锅炉本体及锅炉附属管道焊口一次合格率 99.8% 。4号机组被中国工程焊接协会评为2010年全国焊接优秀工程。
5. 汽轮发电机组各运转层环境整洁、明亮，汽轮机运行稳定，机组各瓦轴振优良、瓦温及油温正常，真空严密性指标优良。主要辅机运行稳定、轴承振动及温度正常。设备及系统表面干净且无渗漏现象。四大管道吊架调整良好，受力基本均衡；保温效果良好。
6. 500kV升压站设备和金属构架接地可靠、标色统一清晰；电子设备间内盘柜二次接线整齐划一、防火封堵规范；集中布置变送器配管工艺美观；现场在线显示仪表抽查检验合格证均在有效期内。
7. 两台机组均一次性完成168小时满负荷试运，各项调试指标达到或优于考核标准，脱硫、脱硝（三号机组）装置同步投运，热控、电气保护、自动和测点/仪表投入率均为为100%； 机组性能试验技术指标达到或优于保证值；生产考核期间，两台机组运行稳定、可靠，技术、经济指标良好。
8. 项目公司各级领导重视工程档案管理工作。项目公司建立档案管理制度；成立档案管理网络；落实档案管理职责；实施“事前介入、事中控制、事后核查、验收把关”的全过程管理，实现了工程档案移交与工程竣工同步。档案质量符合国家及行业有关规范。
9. 工程项目质量评价与预评价工作比较认真，有组织、有策划、有管理、贯穿于工程建设的全周期，对验评分离、对安装评价规程的实施、对电力行业土建评价规程试行等，作了有益的尝试，为电力行业全面推行质量评价这一先进的质量管理方法提供了借鉴。
不足之处与改进建议
一、工程实体质量（包括档案资料）不足之处
1、在各专业对现场工程实体质量的巡查中发现，存在可能影响安全稳定生产的隐患之处、存在涉及执行强制性条文没有完全到位的现象（见各专业讲评和问题清单）。对于此类问题应在确保安全生产和具备整改条件的前提下及时予以消除；
2、各专业均看到了一些对观感质量有重大影响的地方或项目，以及在建设咨询过程中曾提出过的问题整改落实还没有到位。无论是已有整改计划安排的、还是新发现或疏漏之处，请周密筹划、统筹安排、适时择机选项予以处理；
3、涉及各专业性能检测方面的试验和报告，特别是直接影响有效性和质量评价的那些支撑性材料，还要按标准规范的要求尽快完善；
4、进一步补充完善归档工作，提高案卷总体质量。
二、预评价的不足之处
1、工程质量预评价汇报材料对单项工程（子单项工程）以下的质量评价工作总结的不足；对整体工程的亮点总结和提升也显不足；
2、质量评价检查记录表中“检查情况”栏目填写不够充分，对于存在的问题描述过于简单，有的不够清晰；特别是对扣分的支撑表述不充分；
3、评价项目表中档次的确定和检查记录表中记录的内容存在不一致、不统一；对涉及性能检测的评价有的有漏项，有的评价不够准确；
4、评价实施过程中，对档案资料的核查有的显得不充分，因而对档案工作的进一步完善和案卷质量提高的把关和促进作用也显不足。
验收结论
工程总体质量目标十分明确，经过全方位较全面的深度策划与实施，使建设的全过程从工程设计、设备制造、建筑安装、监理调试以及生产运行，全质量链得到了有效管理，整体工程质量受控有实效。无论是内在质量还是观感质量用户都十分满意，并取得了良好的经济效益和社会效益。
按照《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2~6、8－2009、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1（试行）、DL/T5161-2002和DL/T5210.7-2010标准的规定，验收专家组认为：河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程各单项工程含子单项工程以下的质量评价（不含单项工程和子单项工程）以及各单项工程（含子单项工程）、单机工程和整体工程的质量预评价基本符合标准的规定，同意通过现场验收，整体工程评价得分93.45分，为高等级优良工程。现报中国电力建设专家委员会审核，待中国电力建设企业协会批准后，正式下发整体工程质量预评价验收报告。
验收签字
验收组成员（签字） 高德荣、 沈明增、 张所庆、 李润林、 韩英明、 戴 光、 范巧燕
2011年03月05日
验收组长（签字） 金 麟 2011年03月05日
附表1 168小时满负荷试运技术指标评价表
工程名称
国华定洲电厂二期（2×660MW）机组工程
机组编号
#3机组
试验单位
河北省电力建设调整试验所
评价单位
上海电力监理咨询有限公司
序号
评价内容
性质
考核标准／考核值
考核结果／实测值
结论
1
进入168小时试运条件
主控
符合规定
符合
符合
2
连续运行时间
主控
≥168小时
168
符合
3
连续稳定负荷
一般
符合预定负荷曲线
符合预定负荷曲线
符合
4
连续平均负荷率
一般
≥90%
100.2 %
符合
5
连续满负荷时间
一般
≥96小时
128
符合
6
热工保护投入率
主控
100%
100 %
符合
7
热控自动投入率（协调投入，调节品质达标）
主控
≥95%
100 %
符合
8
热控、电气测点/仪表投入率
一般
≥99%
100 %
符合
9
热控、电气测点仪表指示正确率
一般
≥98%
100 %
符合
10
电气保护投入率
主控
100%
100 %
符合
11
电气自动装置投入率
主控
100%
100 %
符合
12
汽水品质合格
一般
合格
合格
符合
13
满负荷试运开始及结束
主控
经总指挥批准
经总指挥批准
符合
14
首次吹管点火至完成168小时满负荷试运天数
一般
≤90天
80

15
168小时试运启动次数
一般
≤3次
1
符合
16
真空系统严密性
主控
≤0.2 kPa/min
0.13 kPa/min
符合
17
发电机漏氢量
一般
≤12N m3/d
4.31
符合
18
机组轴系振动
主控
≤76 µm
66.6µm
符合
19
机组甩负荷试验
一般
符合要求
基本符合
基本符合
评价得分：95.5
评价人员（签字）： 戴 光
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2011 年03月05日
注1:各项指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范的为一档，评价得分92分及以上～100分。
注2:主控指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范；一般指标85%及以上达到考核值及相关规定，试验报告及签证齐全、基本规范的为二档，评价得分85分及以上～92分。
注3:主控指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范；一般指标70%及以上达到考核值及相关规定，试验报告及签证基本齐全、规范为三档，评价得分70分及以上～85分。

工程名称
国华定洲电厂二期（2×660MW）工程
机组编号
#4机组
试验单位
河北省电力建设调整试验所
评价单位
上海电力监理咨询有限公司
序号
评价内容
性质
考核标准／考核值
考核结果／实测值
结论
1
进入168小时试运条件
主控
符合规定
符合
符合
2
连续运行时间
主控
≥168小时
≥168
符合
3
连续稳定负荷
一般
符合预定负荷曲线
符合预定负荷曲线
符合
4
连续平均负荷率
一般
≥90%
101.2%
符合
5
连续满负荷时间
一般
≥96小时
168
符合
6
热工保护投入率
主控
100%
100 %
符合
7
热控自动投入率（协调投入，调节品质达标）
主控
≥95%
100 %
符合
8
热控、电气测点/仪表投入率
一般
≥99%
100 %
符合
9
热控、电气测点仪表指示正确率
一般
≥98%
100 %
符合
10
电气保护投入率
主控
100%
100 %
符合
11
电气自动装置投入率
主控
100%
100 %
符合
12
汽水品质合格
一般
合格
合格
符合
13
满负荷试运开始及结束
主控
经总指挥批准
经总指挥批准
符合
14
首次吹管点火至完成168小时满负荷试运天数
一般
≤90天
148天
发电机转子返厂
15
168小时试运启动次数
一般
≤3次
1次
符合
16
真空系统严密性
主控
≤0.2 kPa/min
0.04
符合
17
发电机漏氢量
一般
≤12N m3/d
2.32
符合
18
机组轴系振动
主控
≤76 µm
64.9
符合
19
机组甩负荷试验
一般
符合要求
基本符合
基本符合
评价得分：94.2
评价人员（签字）： 戴 光
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2011年03月05日
注1:各项指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范的为一档，评价得分92分及以上～100分。
注2:主控指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范；一般指标85%及以上达到考核值及相关规定，试验报告及签证齐全、基本规范的为二档，评价得分85分及以上～92分。
注3:主控指标达到考核值及相关规定，试验条件符合规定，试验报告及签证齐全、规范；一般指标70%及以上达到考核值及相关规定，试验报告及签证基本齐全、规范为三档，评价得分70分及以上～85分。

附表2
单台机组评价得分统计表

工程名称
河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程
机组编号
3号机组
施工单位
北京北方电联
河北电建一公司
北京电力建设公司
评价单位
中国电力建设企业协会
序号
单项工程质量评价
得分
权重%
实得分
1
土建工程
92.4
15
13.86
2
锅炉机组
92.5
16
14.8
3
汽轮发电机组
93.51
15
14.03
4
热工仪表及控制装置
93.22
9
8.39
5
管道及系统
92.44
5
4.62
6
水处理及制氢设备和系统
93.75
5
4.69
7
焊接工程
93.6
6
5.62
8
加工配制
92.0
3
2.76
9
电气装置安装
93.68
10
9.37
10
机组168小时满负荷试运技术指标
95.5
16
15.28
评价得分： 93.42

评价人员（签字）：

2011年 3 月 04 日

评价单位（公章）
注：1．土建工程参照GB/T 50375-2006的规定进行评价
2． 电气装置安装按DL/T 5161-2002的单位工程优良率进行评价，其中优良率100%为一档；95%～99%为二档；90%～94%为三档。

工程名称
河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程
机组编号
4号机组
施工单位
北京北方电联
河北电建一公司
北京电力建设公司
评价单位
中国电力建设企业协会
序号
单项工程质量评价
得分
权重%
实得分
1
土建工程
92.4
15
13.98
2
锅炉机组
92.0
16
14.72
3
汽轮发电机组
93.68
15
14.05
4
热工仪表及控制装置
93.38
9
8.40
5
管道及系统
92.49
5
4.62
6
水处理及制氢设备和系统
93.75
5
4.69
7
焊接工程
94.2
6
5.65
8
加工配制
92.0
3
2.76
9
电气装置安装
93.82
10
9.38
10
机组168小时满负荷试运技术指标
94.2
16
15.07
评价得分： 93.32

评价人员（签字）：

2011年 3 月 04 日

评价单位（公章）
注：1．土建工程参照GB/T 50375-2006的规定进行评价
2． 电气装置安装按DL/T 5