某市优良样板工程创优计划概论.docx

目录
第一章、工程概况 3
一、基本概况 3
二、建筑概况 4
第二章、 工程质量创优目标 4
一、公司质量创优方针 4
二、工程质量创优目标 4
三、工程质量目标分解 5
四、工程创优领导小组 5
第三章、 质量保证体系 5
一、施工质量管理体系 5
二、施工质量控制体系 10
第四章、 工程质量创优措施 12
一、施工过程控制 12
二、分部分项工程创优措施 14
第五章 工程进度计划 58
第六章、 工程验收检验方法 58
一、工程过程验收及检验方法 58
二、竣工验收 59
三、过程验收控制流程图 62
第七章、质量保证措施 67
一、确保施工质量的技术措施 67
二、保证质量的管理措施 67
第八章　防止质量通病措施 68
一、土方工程 68
二、模板工程 68
三、钢筋工程 69
四、混凝土工程 70
五、砌体工程 74
六、楼地面工程 75
七、装饰工程 76
八、屋面工程 78
第九章、成品保护措施 79
一、土方工程 79
二、防水施工 79
三、模板工程 80
四、钢筋工程 80
五、混凝土工程 80
六、楼地面工程 81
七、抹灰、面砖工程 81
八、乳胶漆工程 82

第一章、工程概况
一、基本概况
本工程位于佛山市顺德大良国泰路西侧，北面是已建的顺德农商银行，西隔拥翠路为绿轴公园，南侧为兴业路。本工程为佛山保利恒顺置业有限公司开发的高档写字楼，由6栋超（高）层建筑物组成，总建筑面积均约为285271平方米，（其中地下室建筑面积约为75770 m2），建筑物总高分别为220.15m，82.70m，104.40m,158.80m,82.40m,104.40m,其中地下室负二、负三层高为3.8m，地下室负一层层高为6.5m，首层层高为12.15m，标准层层高为4.05m,结构1栋为钢混结构，2、3、4、5、6栋为框架-剪力墙结构。本工程属（超）高层商业、办公小区。地下三层，内设各项配套设施，主要有配电室、物业管理用房、消防水池、水泵房等辅助用房。本工程地下室采用500-800厚钢筋混凝土外壁；地上墙体材料采用加气混凝土砌块，除图纸注明厚度以外，所有墙体为200厚。
1、工程总平面图
工程总平面图
2、工程效果图

二、建筑概况
工程名称
保利商贸中心工程
建设单位
佛山保利恒顺置业有限公司
监理单位
广州市广州工程建设监理有限公司
设计单位
广州市设计院
勘察单位
建材广州地质勘察院
施工单位
浙江海天建设集团有限公司

第二章、 工程质量创优目标
一、公司质量创优方针
本工程列入我公司2013年创优质名牌项目，本工程必须确保佛山市优良样板工程，争创广东省优良样板工程。为顾客提交满意的工程产品和服务。
二、工程质量创优目标
严格按照国家建筑安装工程施工验收规范要求，贯彻GB/T9001：2000 质量管理体系标准，确保工程一次性验收合格。本工程创优目标为：确保佛山市优良样板工程的基础之上，争创省优良样板工程。本工程要求必须全部达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次性行验收合格。
三、工程质量目标分解
为确保质量目标的实现，我们按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）将本工程质量目标进行分解，特制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。
四、工程创优领导小组
按本工程创优目标,项目经理部成立创优领导小组,由项目经理任组长,项目各部门负责人参加。将工程的分部分项质量目标分解到各专业工程师，及时进行实施检查,评定；将目标分解落实到各施工工序,确保创优目标的实现。各关键重点、难点工序负责人主抓关键过程,针对质量通病，成立QC小组,积极开展创优活动。
项目经理
沈卫忠

项目技术负责人：刘文礼
项目质量责任人：黄建华

主管施工员：申生和、李进、罗勇威、钟雨
（本专业施工质量责任人）
质 安 员：陈大川、压明龙
（项目质量检查安全检查责任人）
材料设备员：蔡晓永
（材料设备质量责任人）

电工班长

对电气专业施工质量负责，兼本专业质量自检员
管工班长

对管道专业施工质量负责，兼本专业质量自检员
木工班长

对模板工程施工质量负责，兼本专业质量自检员
装饰班长

对装饰专业施工质量负责，兼本专业质量自检员
砼班长

对砼工程专业施工质量负责，兼本专业质量自检员
油漆班长

对油漆施工质量负责，兼本专业质量自检员
钢筋班长

对钢筋工程施工质量负责，兼本专业质量自检员

第三章、 质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
一、施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
（一）．施工质量管理组织
一个团结、稳定、优秀的项目管理班子是一个工程实现创优的基本保障，是创优成败的关键因素。项目部的管理水平将直接影响到工程的施工进度和质量。本项目部主要成员都是热爱建筑行业的优秀建设者，均有着较深厚的理论功底和丰富的创优工程实践经验，具有优良的职业道德修养，有较高的敬业精神和团队精神，有较高的集体荣誉感，自身业务素质较高。项目部的所有成员都把公司方针——“精诚团结，勇于创新”作为了自己工作和生活的行为准则，“没有理由，没有借口，马上行动”是我们项目部追求进步，追求完美的口号。项目部被评为公司“先进项目部”，这主要都是项目部内部团结一致，勇于创新，不怕困难，敢于挑战，真抓实干，稳扎稳打所荣获的。团结就是力量，这就是我们项目部具有很强的战斗力的原因所在。项目部今后还将通过学习、交流、考察等多种形式提高项目部管理人员整体素质。建立健全管理规章制度，管理人员职责分明，责任到位，杜绝管理漏洞的出现。
项目部将根据施工组织设计中的劳动力投入计划，配备各专业工种施工力量，特种作业工种必须持证上岗。充分利用公司人力优势，选择素质好作风过硬且具有一定专业技能的民工队伍，并对各工种职工进行相应的技术培训和“三级”教育，提高职工专业技能水平和安全文明意识，保证优质完成施工任务。加强对职工质量意识教育，在职工中牢固树立“工程质量就是企业生命”的思想，确保各班组都能严格地按设计及规范要求施工，工作认真负责，为创优打下良好的基础，并做到工程质量全方位、全过程监控，设样板工程，示范引路、全面创优。
（二）．质量管理职责
（1）．项目经理（项目执行经理）的质量职责：
对整个工程的质量全面负责，并在保证工程质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目《质量保证计划》的实施与落实。
（2）．项目总工程师（技术负责人）的质量职责：
总工程师（技术负责人）应确保按照GB/T19001-2000 生产、安装和服务的质量保证模式标准要求建立、实施和保持项目部质量体系；经常向项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础。同时，作为总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包单所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
（3）．施工负责人质量职责：
施工负责人作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
（4）．质监人员的质量职责：
质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。
（5）．施工员（工长）的质量职责：
施工员（工长）作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工员（工长）亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
（三） 施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在各质量管理部门职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

施工质量管理体系图：

施工质量管理程序图：

项目质量体系要素及职能分配表如下：

注：★—主管领导 ●—主管部门（人） ▲—相关部门（人）

二、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能直正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。
1．项目质量控制体系的依据
（1）公司质量体系文件；施工前学习和熟悉质量体系文件，使每个施工人员对质量的控制体系了解；
（2）本工程的合同文件；
（3）设计图纸；本工程的建施、结施、水施、电施等图纸；
（4）国家现行的技术标准、规范；
（5）公司管理规定。
2．施工质量控制体系
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应组织相应的工作予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
施工质量控制体系运转的保证：
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

第四章、 工程质量创优措施
一、施工过程控制
1、施工一般性质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
（1）、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术．新结构．新工艺．新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。并且事先进行施工技术交底．编制作业指导书．和施工方案等。
（2）、事中控制阶段
事中控制阶段是指在施工过程中进行的 质量控制，是关键。主要有:
● 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图标，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
● 严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检的落实，对达不到质量要求的前道工作不给下道工序施工，直至质量符合要求为止。所有工序均实行三检制度
● 对完成的部分分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。
● 审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等， 项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
（3）、事后控制阶段
事后控制阶段是指对施工过的产品进行质量控制。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收和评定。
整理所有的技术资料，并编目．建档。
在保修阶段对段，对本工程进行维修。
2．关键工序和特殊过程的质量控制措施
（1）、施工计划的质量控制
作为项目部在编制施工总进度计划．阶段性进度计划．月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人．财．物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程施工条件不利，在施工中应树立其工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应该把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
（2）、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，难点，错误，并在图纸及设计交底时予以解决。施工员在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序．劳动力并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些施工难点，特殊点，更应落实至班组每一个人。而且应让他们了解本次交底的施工流程，施工进度，图纸要求，质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作人员按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
● 施工前各种翻样图，翻样单；
● 原材料的材质证明，合格证，复试报告；
● 基准线，控制轴线，高程标高的控制；
● 沉降观测；
● 混凝土，砂浆配合比的试配及强度报告。
（3）、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按程序规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是施工员（工长）及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，对达不到质量要求及标准的部位，要求操作者立即整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检，互检，专业检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量
（4）、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是由于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或报告书；同时对钢材，水泥等及时作复试和分析报告，只有当复试报告，分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司程序文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料工艺和使用过程中，必须做到“四验”，“三把关”。即“验规格，验品种，验数量，验质量”，“材料验收人员把关，技术质量试验员把关，操作人员把关，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
二、分部分项工程创优措施
（一）、测量工程
1、 测量工程质量保证重点
（1）、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；
（2）、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；
（3）、仪器专人专用，定期检验校核。
2、 质量控制流程图

（1）、 测量允许偏差
施工测量允许偏差表

（二）、地下防水工程
本工程地下室顶板防水设计等级为一级、其他为二级。
1、地下室承台、底板、侧壁、顶板主要施工流程 
（1）、地下室承台、底板防水施工流程：
A、素土夯实，密实度大于90%；
B、150厚C15素混凝土垫层,表面压光（验收合格） ；
C、20厚1:2水泥砂浆找平层（验收合格）；
D、2厚单组分聚氨酯防水涂料（二型）（验收合格）；
E、0.10~0.15厚聚乙烯薄膜隔离层（如防水卷材表面的聚钢筋混凝土板面纵 横各扫浓水泥浆一道乙烯薄膜保留作为隔离层，可不选用该层）（验收合格）；
F、50厚C20细石混凝土保护层，平面内间距≤4000设纵横分格缝，用切割机切深15；缝宽5~10，缝内嵌密封膏（验收合格）；
G、钢筋混凝土底板（结构自防水，抗渗等级应符合结构施工图要求，P8）（验收合格）；
H、70厚(最薄40厚）C30混凝土（不允许掺入粉煤灰），初凝时加金刚砂并压光，内配筋∅6@150双向（置于该层上半部，保护层厚度≥15），平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，平面内间距≤4000设纵横分格缝；用切割机加深15，缝宽5~10，缝内嵌聚氨酯密封膏（验收合格）；
I、组织验收 
（2）、地下室侧壁施工流程： 
A、钢筋混凝土侧板（结构自防水，抗渗等级应符合结构施工图要求，P8）（验收合格）；
B、20厚1:2水泥砂浆(加5%防水粉）找平层,表面压光，纵横设置间距≤6000、缝宽10的分格缝（缝内嵌密封膏），转角处作R≥50的圆弧处理（验收合格）；
C、2厚单组分聚氨酯防水涂料（二型）（验收合格）；
D、聚苯乙烯泡沫塑料板保护层20厚（验收合格）；
E、回填砂石（粘性土）分层夯实,回填厚度不小于300,密实度≥90%；
F、组织验收；
（3）、地下室顶板施工流程：
A、钢筋混凝土顶板（结构自防水，抗渗等级应符合结构施工图要求，P6）（验收合格）；
B、20厚1：2.5水泥砂浆找平层，表面压光，纵横设置间距≤4000，缝宽5-10的分格缝（缝内嵌密封膏），转角作R≥50的圆弧处理（验收合格）；
C、2厚单组分聚氨酯防水涂料（二型）（验收合格）；
D、3厚湿铺聚酯胎自粘改性沥青防水卷材（二型）（验收合格）；
E、0.10-0.15厚聚乙烯薄膜隔离层（如防水卷材表面的聚乙烯薄膜保留作为隔离层，可不选用该层）（验收合格）；
F、70厚C20细石混凝土保护层，表面压光，内配筋A4@150双向（置于该层上半部，保护层厚度≥15）平面内间距≤4000设置纵横分格缝；缝宽5-10，钢筋断开，缝内嵌密封膏（验收合格）；
G、过滤层、疏水层（耐根刺）、种植土、广场、人行道、车行道、水池等以园林施工图为准；
H、组织验收；
2、地下室承台、底板、侧壁、顶板主要施工工艺： 
（1）基层处理
①清扫：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整。   
②基面处理：防水施工要求基面找平层水泥砂浆达到一定标号，按设计要求结构面找平，表面抹平压光，基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在，阴阳角部位在找平时作半径约10mm的小圆角，以便涂刷施工。
（2）防水涂料施工 
①用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布涂料；涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平，随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜。涂布在水平基层上的涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流平，达到厚度均匀一致的效果。
    ②由于（垂直型）粘度较大，具有非下垂性，不向下流淌，完全满足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。
    ③涂料在施工时应分层分遍涂布，每遍的涂刷厚度不要太厚，涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致，一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直，应涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层。当涂膜厚度为1.5mm时，使用量约2Kg。
    ④ 在涂膜防水层固化之前，严禁在工作面上踩踏。涂膜防水层固化后，立即进行下一道工序施工。
 （3）防水卷材施工
①本工程卷材防水拟采用湿铺法，主要材料为：3mm厚自粘改性沥青防水卷材。
②定位、弹线→铺贴卷材→提浆、排气、晾放→搭接边密封→卷材收头、密封→检查验收。
③防水卷材与上一层防水采用点粘法施工，在上一工序完工验收合格后，在其表面弹按线铺展卷材，卷材与卷材之间采用满粘法，粘结率应为100%。铺贴时应辗压平实，卷材与基层和上下卷材之间必须粘结紧密。
④细部节点处理：
阴阳角的处理：阴阳角部位增设一层附加层，采用同材质规格防水卷材施工一道，其宽度大于500mm，搭接宽度50mm。铺贴阴阳角处的防水卷材应采用满粘法。
穿墙管口的处理：管口与基层接触处，预留宽20mm、深20mm环形凹槽，应用密封材料嵌填。管口周围增设一层附加层，采用同材质同规格防水卷材施工一道，其宽度为300mm，搭接宽度50mm。
甩、接茬部位的防水处理：接茬施工应将侧墙防水层覆盖在上，接茬搭接宽度不应小于120mm，压实密封。
⑤卷材防水搭接宽度准确，接缝牢固，平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面平整，无皱褶、鼓泡、翘边现象，横竖接缝平直，美观。
⑥防水卷材施工完成后，严禁在工作面上踩踏，以防被后道工序破坏。同时要抓紧进行下一道工序施工。
（4）、注意事项
●做好防水涂料的防水面，在24小时内严禁上人踩踏。防水层完工验收后，应尽快加铺保护层，操作人员不得穿皮鞋或带钉子的鞋子进入现场作业，并严禁吸烟及随地扔烟头。
●抹好的找平层、防水层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏表面。
●施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的防水涂膜涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。
●防水层固化后，应及时做好保护层。
●保护层施工时必须防止机具或材料损伤防水层，如有损伤现象，必须修复后方可继续施工，以免留下渗漏的隐患。
●防水层施工完成后，应及时做好保护层后才能进入下一道工序。
3、后浇带、伸缩缝的防水施工工艺
（1）、地下室底板后浇带、伸缩缝的防水施工工艺
凿毛并清理砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带积水→安装止水条或者止水带→砼界面放置与后浇带同强度的砂浆或者涂刷砼界面处理剂→用微膨抗渗高一级砼浇筑→砼养护。
（2）、地下室外墙后浇带的防水施工工艺
清理先交砼界面→钢筋除锈、调整→放置止水条或者止水带（若采用钢板止水带则无此项）→封后浇带模板并加固牢固→浇水湿润模板→浇筑微膨抗渗高一级砼→砼的养护。
（3）、首层板面后浇带及伸缩缝防水的施工工艺
●基层清理：对后浇带、施工缝进行凿毛处理，清除松散砼，凿除梁头止水网片后冲洗干净。
●检查原有模板的可靠性及严密性。
●调整后浇带钢筋并除锈。
●砼界面放置与后浇带同强度的砂浆或者涂刷砼界面处理剂。
●浇筑微膨抗渗高一级砼。
●及时做好砼的保护及养护。
4、桩头干铺卷材防水加强层
5、穿墙管防水构造

6、穿墙管防水构造

7、阴阳角部位做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。
（三）、后浇带防水施工
1、底板后浇带模板
该工程底板后浇带比较多，长度比较长，厚度为800mm，为确保后浇带的施工质量，经项目部研究决定对该底板后浇带侧模一律采用快易收口网（或双层钢丝网）， 钢丝网便于穿筋和连续绑扎钢筋。

2、顶板后浇带模板

3、后浇带施工质量关键要求
1）、砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。
2）、砼浇筑后应覆盖保湿养护。
3）、防水后浇带的施工应注意界面的清理及钢板止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。

止水钢板遇转角柱做法
（四）、钢筋工程
1、钢筋堆放要求
原材、成型钢筋应按施工平面布置图指定地点摆放，堆放场地用C25混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、型号、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。钢筋标识牌内容见下图。
钢筋原材标识牌
进场时间： 年 月 日
钢筋规格： 长度：
产 地：
受检状态：
检 验 人：
400
500
400
成品钢筋标识牌
规 格：
简 图：
使用部位：
受检状态：
制 作 人： 检验人：
400
500
400

钢筋原材料验收质量控制流程图
2、钢筋加工
本工程钢筋全部在现场加工，直径≥18的钢筋均采用直螺纹机械连接，直径＜18的钢筋优先采用焊接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。
（1）、箍筋加工
根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中5.2.3条规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做135°弯钩，一般结构不小于90°，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍，一般结构不应小于钢筋直径的5倍。
加工好的箍筋平直部分长度一致，双支水平

（2）、箍筋检查
箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准（见下图）。
（3）、直螺纹加工
①操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。
②钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
③加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
④加工完的丝头按照《钢筋机械连接通用技术规程》标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。

（4）、梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工
①、梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割；
定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；双F卡的加工根据墙厚在标准模具内加工，双F卡中的顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。
②、梯子筋、定距框、马凳、双F卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。
③、梯子筋、定距框、马凳、双F卡应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。
3、钢筋定位
（1）、竖向梯子筋
绑扎墙体水平钢筋采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋采用比墙体竖筋大一级的钢筋焊制，以代替墙筋，做法如图：

（2）、水平梯子筋
绑扎墙体竖向钢筋采用水平梯子筋控制。水平梯子筋采用14钢筋焊制做法如图：
墙体梯子筋控制模板位置，钢筋保护层厚度及位置

（3）、墙体保护层厚度控制

（4）、框架柱定距框

柱子钢筋防污染措施
（5）、钢筋支撑马凳
板钢筋板厚控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。
基础底板马凳示意图：

4、钢筋绑扎工程质量控制流程图：

（五）模板工程
1、墙模板下口限位
在浇筑顶板混凝土时在墙内插顶模棍的措施筋，措施筋采用≥Φ12的废钢筋头。在支设模板前将顶模棍点焊在措施筋上，顶模棍要求拉通线焊接，两头伸出长度一致，顶模棍总长比墙厚小2mm，其端头要刷防锈漆。在墙模板下口焊顶模棍是为了控制墙下口截面准确，同时在紧固螺栓及加固支撑时保证模板不跑位、不向一边歪斜。墙模板下口限位见下图。
2、墙模板中间及上口限位

3、梁起拱操作
本工程采用硬起拱。具体方法为：梁底模或房间格栅铺好后，按建筑0.5m标高线（按0.5m控制标高拉小白线，小白线要松紧适度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对于顶板），严禁采用木楔起拱（浇筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。
顶板起拱图
4、模板工程安装检验及质量控制流程：

模板工程质量控制流程图

模板安装的允许偏差及检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
基 础
5
尺量检查
柱墙梁
3
2
标 高
+2，-5
用水准仪或拉线尺量检查
3
截面尺寸
基 础
±10
尺量检查
柱墙梁
+2，-5
4
每层垂直度
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线
3
拉线和尺量检查
8
预埋管预留孔中心线
3
9
预埋螺栓
中 心 线
2
外露长度
+10，-0
10
预 留 洞
中 心 线
10
截面内部尺寸
+10，-0

（六）、混凝土工程
1、墙体
①事先熟悉图纸并现场观察哪儿有洞口、哪儿有连梁、哪儿钢筋稠密做到心中有数，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处必要时辅以铁锤击打该处模板表面，促使混凝土振捣密实。另外每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，保证振捣有序，避免局部漏振。
②浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。
③混凝土采用布料机分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料；用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣（钢筋稠密处采用φ30振捣棒），分层下料及振捣厚度为40cm。现场操作时采用标尺杆控制（标尺杆见下图）。

分层厚度标尺杆
④振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm（见下图），振捣时快插慢拔，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉、表面泛浆为准（夜间施工时配合手电筒照明）。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。

振捣棒插入点示意图
⑤减少混凝土表面气泡措施：采用分层下料、分层振捣、振点移动均匀、振捣中快插慢拨、振捣时间以混凝土表面泛浆为宜。
⑥本工程墙体混凝土的初凝时间为5～6h，在下层混凝土初凝前必须开始上层混凝土的浇筑，使之不出现施工冷缝。
2、楼板
①测量工抄出楼层标高结构1.0米线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。
②浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板。
③楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。
④振捣完毕后至少找平三遍：第一遍借助结构1.0米线用2m长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实；最后一遍在混凝土终凝前用铁抹子压光，并用软硬适中的塑料扫帚对混凝土表面扫毛，要求顺着一个方向扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
⑤在墙体两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以内。
3、楼梯混凝土浇注和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇注时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平。

4、混凝土养护
1）常温条件下养护
剪力墙、柱拆除模板后进行浇水养护；水平结构的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用麻袋覆盖。
普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。
2）冬施施工养护
采用综合蓄热法养护。根据室外环境温度及测温情况及时增减阻燃草帘被，并对拆除模板及保温层后的混凝土表面用塑料布进行保湿养护。
3) 水平结构的梁、板在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
5、大体积混凝土的质量控制
●大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和佛山市建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。
●大体积混凝土浇筑分层分段进行，在浇筑前作出分段及浇筑平面走向示意图，并进行浇筑分层厚度的验算。
●混凝土浇筑时，缩短架管和接管时间。混凝土浇筑速度应均匀，同时要加强振捣，提高混凝土的密实度。