桥梁、浆砌块石施工方案(审).docx

光电产业园标准厂房（二期）工程

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二0一六年七月十二日

目 录
第一章 编制说明及编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工目标及施工组织
第四章 施工准备
第五章 施工组织方案及技术措施
第六章 工程施工进度计划
第七章 确保工期的措施
第八章 劳动力配备计划
第九章 施工机械设备配备及进退场计划
第十章 质量保证体系及措施
第十一章 施工安全保证措施
第十二章 现场安全消防、保卫、健康保证措施
第十三章 文明施工与环保措施
第十四章 季节性施工措施
第十五章 各分项分部工程间的配合与搭接
第十六章 环境保护措施
第十七章 与业主、监理单位的配合措施
第十八章 工程回访、保修措施
附表:工程逐日进度计划表、计划投入主要机械设备表、计划投入人员表

第一章 编制说明及编制依据
第一节 编制说明
根据开发区光电产业园标准厂房（二期）桥梁、挡墙建设工程招标文件的规定，依据本工程特点及质量和工期要求，我公司除将积极响应招标文件要求外，我们还将使用名厂大厂优质建材，电脑资料管理，科学、合理布置施工现场平面。施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、雨期施工及网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产，并认真贯彻执行。
针对该工程的特点及建设单位的要求，我公司响应如下：
一、本次工程采用流水施工作业，确保重点分项工程和关键工序的施工进度，整个工程分施工段流水作业。
二、施工进度计划编制科学合理，即突出主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用横道图表述清晰易读。
三、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。
四、针对工程的特点和建筑设计意图，充分合理地利用现场场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。
五、我们的工程质量、安全、工期和文明施工目标分别是：
序号
项目
目标
1
质量目标
全部达到相关现行《工程施工质量验收规范》合格标准
2
安全目标
实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在1‰之内
3
工期目标
总工期为120日历天
4
文明施工目标
确保文明施工、达到《市级文明示范工地》要求
为确保上述目标实现，在施工中合理利用人力、物力，有效利用时间和空间，采取先进的施工方法，加强施工协调，做到优质、高效、安全、低耗，确保实现公司计划的各项工程目标，为此，我公司特委任具有项目经理资质的优秀项目经理为首，组成精明强干的项目经理部。按照国家有关规范、规程要求严把工程质量关。
六、为在保证安全生产、文明施工的前提下优质高速地完成施工任务，采取的赶工期措施如下表：
序号
分项项目
赶工措施
1
施工流水
科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业
2
施工质量管理
保证各工序的施工质量，避免返工
3
建筑材料
杜绝劣质材料，既保证了优良又能保高速
4
施工劳动力
合理调配施工人力物力，避免窝工现象发生，充分发挥和调动全体员工的劳动热情，以对泰州市的建设做贡献的精神工作
七、水泥、钢筋等施工材料采用正规厂生产的名优建材，并按规范要求做好检验工作。遵守国家有关法律法规，信守承诺，履行合约，坚持以顾客为中心的原则，不断提高服务质量，满足用户的需要。实施有效措施以确保满足使用功能；以过程控制保质量、科学管理促工期、周密预防保安全、统筹协调顾大局为原则，最终实现按质按期完成施工任务。
第二节 编制依据
1、开发区光电产业园标准厂房（二期）桥梁、挡墙工程招标文件；
2、开发区光电产业园标准厂房（二期）桥梁、挡墙工程施工图纸及答疑文件；

第二章 工程概况
一、工程建设概况：
建设单位
泰州鑫泰集团有限公司
备注
工程名称
光电产业园标准厂房（二期）桥梁、挡墙工程

工程地址
光电产业园标准厂房（二期）工程内

工程内容
桥梁、挡墙工程

设计单位
江苏中城设计研究院有限公司

投标工期
120日历天

工程质量
符合《工程施工质量验收规范》合格标准

二、施工条件：
（一）工程地点：光电产业园标准厂房（二期）工程内。
（二）施工用水用电情况：
施工用水、用电：由建设单位提供的电源点和水源点引出。施工用电采用电缆由电源点架设到施工现场，施工用水采用镀锌管由水源点接到施工现场。
三、主要工程构造情况：
1、工程说明：
（1）桥梁工程
拟建桥梁位于开发区光电产业园内，拟建桥梁共计三座，分别为南桥、中间桥、北桥，拟建场地河道基本呈南北走向，拟建桥梁基本呈东西走向，均采用正交设计、单跨10米简支梁桥、U型重力式桥台基础。南桥横向设计宽度为15米(南侧0.5米栏杆带+6米停车位+8米车行道+北侧0.5米栏杆)；中间桥横向设计宽度为13米(南侧0.5米栏杆带+12米车行道+北侧0.5米栏杆)；北桥横向设计宽度为11米(南侧0.5米栏杆带+8米车行道+北侧2米人行道+北侧0.5米栏杆)。

第三章 施工目标及施工组织
一、主要管理目标
1、质量目标:
确保光电产业园标准厂房（二期）桥梁、挡墙工程的质量等级达到“合格”标准，即验收合格率100%，验收优良率100%。
2、质量方针:
质量为本，永让用户满意。
精心施工，创建名牌产品。
科学管理，赢得最佳信誉。
3、工期目标:
我司计划施工总工期：为120日历天。
4、安全文明施工目标:
确保施工期间，重大安全事故、人身死亡事故为零。
5、成本管理目标
优化设计，科学管理，降低造价，节约投资。
二、 施工组织准备：
1、组织机构的设置
光电产业园标准厂房（二期）桥梁、挡墙工程施工管理将以项目经理部为核心，以项目经理负责制为原则，依托我单位管理力量和后勤人员为本项目服务，并抽调技术骨干组成“高效、精干”的项目部，项目部下设：施工部、后勤部等部门，为充分调动全单位力量及时优质地为本项目部服务，由公司负责行政工作的领导组织公司所属后勤生产部门组成后勤部，充分发挥本单位的人力、机械和资金等优势为本项目服务。
2、具体机构详见施工组织机构(图3-1)
项目经理部
图3-1 施工组织机构设置：

项目经理：吴小云

项目副经理：黄松强

施工部
后勤部

材料供应组：
吴兴财

财务组
：
刘
瑜
安全保卫组
：
张万全
机械
设备管理组
：
万永刚
计
划统计
组
：
张茂盛

测

量

组
：
孙露华
施工
组
：
张
诗
全
质
检
组
：
王小花

施工班组：尤敦刚

施工班组：李红林

施工班组：张诗全

三、机构组成成员职责：
1、项目经理：
项目经理受公司总经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。
（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
（2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
（3）根据单位本工程总进度度施工生产计划，组织编制月度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。
（4）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
（5）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。
（6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
（7）对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。
（8）与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。
（9）有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。
（10）履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。
2、技术负责人：
（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。
（2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
（3）检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。
（4）组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
（5）工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。
（6）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成本工程。
（7）处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
（8）组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。
3、施工员：
（1）认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
（2）参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。
（3）切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
（4）定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
（5）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。
（6）协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。
（7）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。
4、质检员：
（1）向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。
（2）及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。
（3）对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
（4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。
（5）对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。
（6）负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。
5、安全员：
（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
（2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
（3）经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
（4）负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
（6）负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
（7）督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。
（8）参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。
6、材料员：
（1）遵纪守法，拒腐、抵歪风。
（2）及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
（3）根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。
（4）配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
（5）及时提交有关的材料质量证明书。
（6）根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
（7）根据施工进度，确保材料不影响施工生产，对所有材料把好质量关，做好材料检验复试工作，按规定提供有关资料。
7、统计、预算员：
按公司要求做好工程成本核算及有关报表工作，对工程不合理的开支，应进行监督。
8、文明施工员：
负责现场文明施工，现场施工人员调度、各工序施工阶段均按泰州市文明施工管理条例做好工程的安全、文明施工。
9、材料取样员、送检员：
及时做好各种材料的复试工作。
第四章 施工准备
一、施工技术准备：
1、作好调查工作：
为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计，针对以下内容作出调查：
（1）水文地质情况的调查：桥梁工程的施工，需要详细掌握地质、地形情况，如地质条件等，以便于采取有效的施工措施。
（2）地上、地下情况的调查：为了确保本工程施工的顺利进行，应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种地下管线的位置和走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行保（防）护。施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。
2、技术力量保障：
工程施工前，按施工布署中的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。
3、施工现场控制网点的测量：
（1）水准点：进场后，立即进行角桩控制点的复核、保护工作，根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设（应设置在相对固定点），并用铺筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。
（2）组织测量，进场前施工人员根据现场角桩点定出沟槽中线、道路中线、边线，以及各检查井的位置，以使进场后能立即开展施工。
二、物资条件准备：
1、材料准备：
施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。
本工程的主要材料为水泥，钢筋，碎石，混凝土等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。
2、施工机具准备：
（1） 根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。
（2） 由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。
（3） 机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为装载机、挖掘机、桩机、汽车式起重机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。
3、运输准备：
（1） 施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。
（2） 根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如：双轮手推车、2t 自卸车、1t 翻斗车等。
（3） 按照上述三项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。
三、施工现场总平布置：
根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点，来建盖各项临时设施，做好施工平面部署。
1、搭设临时生产设施：
从现场考察光电产业园标准厂房（二期）桥梁、挡墙工程，我公司将租用一间活动板房作为员工办公区域。
2、施工用电计划：
（1）施工中可能同时采用的主要用电设备见下表
设备名称
数量
单位

单位功率
（kW）
合计功率
（kW）
振动棒
4
个
2
4*2=8
水泵
12
台
1.5
12*2.5=30
切断机
1
台
7.5
1*7.5=7.5
照明灯
10
个
1.5
10*1.5=15
搅拌机
1
台
2.5
1*2.5=2.5
合计功率（kW）

63
3、施工用水计划：
本工程施工用水主要是混凝土及混凝土路面基层养护用水，施工用水可采用河水。
4、施工排水计划：
施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水与生活污水的排放工作外，还注意以下排水工作。
（1） 桥梁、挡墙基础施工的排水：用管网接入工程两端的河内，用于桥梁、挡墙基础施工需要。
（2） 施工现场排水：拟在施工临时设施、水泥仓库、、地材堆放点等临时搭设处周边砌30cm×40cm 排水沟，与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。
（3） 其他排水：施工结束后，对洗刷运输翻斗车的污水，先除出杂质再排入地下管网中或作回收使用，再进行其他的处理（如沉淀处理）。
第五章 施工组织方案及技术措施
一、施工方案：
本合同段工程施工的总体思路为：首先开始测量放线工程，而后进行施工现场平整工作，期间相继展开基础施工及梁板预制工作；根据工程施工进度相应展开安全防护工程的施工。具体专项方案按专家论证后实施。
施工计划安排：
针对本工程以上的特点和存在的问题，我公司制订如下具体的施工方案。
施工作业安排：
考虑工期的安排，安排3个作业队进场施工，施工作业分别安排如下：第一、二作业队负责桥基、挡墙基础工程；第三作业队桥梁上部结构工程。
一、施工队伍安排
我公司将工序细化， 配备有丰富桥梁施工经验的技术人员负责桥梁技术工作，安排专业的基础施工队、模板施工队、钢筋施工队、支撑施工队、混凝土施工队进行流水施工作业，以满足工期及质量要求。
二、施工顺序
桥梁工程遵循先下部、后上部；基础与模板、钢筋、混凝土施工队伍进行流水交叉作业法施工，最后进行附属工程施工。
三、施工准备
本工程为我公司中标，我公司将严格按招标文件的规定及时签订合同协议书，抓紧做好以下工作：
1、组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地质情况、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体位置，结合业主择优选择材料和半成品的供应厂商订供货合同。
2、认真详细阅读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，听取设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工方案，根据工期要求编制更详细具体的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。
3、抓紧落实临时用地、平整场地、搭设临时生产和生活设施，铺筑施工便道、砂石料、钢材堆场和机械停放场地。
4、进行施工测量和放样复核，根据业主移交的桩点、座标、里程桩号和水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主及监理汇报，研究制定处理方案和措施。
5、布设施工测量放样控制点、施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方，基线测量配备相关仪器进行测放，其精度必须符合规范要求。水平面测量采用S3水平仪进行一级往返测回，其一站视线长度一般不超过150米，其水准点测量闭合差不超过±12L毫米(式中:L为水准点间距,以KM计)。所有测量精度均应符合规范要求，报监理工程师审核查验，经批准后才可使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料应系统整理、保存完整。
6、材料试验及备料：
所有用于本工程的建筑材料进场进都必须按规定具有材料合格证明文件准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定，进行分批抽取试件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。
四、基础
1.施工过程
施工准备：
工程施工前，应做好进场设备的维修、保养，勘察现场地下水压、地层成分对基础施工有无影响。做好对材料供应商的评审工作，并联系落实好合格的材料供应商。
测量放线：
利用经纬仪（瑞士产WILD-J2型）、水准仪（DS2）引进测量基准点，建立测量控制网，根据图纸进行场地测量放样，复测校核，放样时应打好钢筋定位桩，做好标记。
2.地基与基础工程
2.1土方开挖
本工程挖土拟采用2台1m³反铲挖掘机配合人工同时进行挖掘，挖掘方向由西向东开展，现场及时协调好渣土车的走向和安排。挖土时，当土方开挖接近设计标高时，预留30cm厚土方，待人工清理挖至垫层底。基础开挖时，应挖至密实状态，超挖深度部位用C10素砼或1:1砂石回填至基底设计标高。由于开挖深度较深，其边坡采用1：0.75自然放坡。（按专家论证方案进行）
2.2基坑排水
本工程由于基础深度较深，桥墩基础-2米，挡墙基础-1.5米，如采用轻型井点降水，将无法降低水位，本工程拟采用深井降水，井距控制在10米左右，挡墙部位深井的深度为12米，桥墩部位深井的深度为15米。每个深井安置一台潜水泵。
2.4基础结构模板
本工程基础为砼承台基础。
侧模采用木模板，钢管支撑。在砼垫层完成后，放出基础外边线，安装时模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，经验收合格后方可进行下道工序的施工。本工程中决定采用冲击钻钻孔插入Φ12@1000短钢筋用以模板定位，模板的支立与钢筋的绑扎可交叉施工，不占有效工期。
2.5基础结构钢筋
1、钢筋接头采用对焊接头，绑扎时应注意保护层厚度、搭接长度等。
2、基础钢筋网交叉点应每点扎牢，相互成梅花式扎牢，有180℃弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边，但应注意网片上部的负钢筋要防止被踩下。
3、钢筋绑扎完，在砼浇筑前，进行二次放样，根据规范和图纸纠偏，以确保钢筋位置和数量符合设计要求，并进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。
2.6基础砼的浇筑
1、基础砼浇筑的总体安排
2、本工程所有砼均为商品砼，砼泵车运送，机械振捣的方式进行浇筑。
3、必须提供原材料及砼设计强度等要求，经实验室签发配比单。水泥必须要有出厂日期证明、3天、28天强度报告等，施工前必须复试，砂石的各项技术指标也应符合要求。
4、砼的初凝时间控制不小于8小时，入泵坍落度控制在12±2㎝，其配比根据设计要求由试验室试验确定。
5、基础底板砼施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作，确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作。做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。
6、砼的养护：砼浇筑完毕24小时之后进行浇水养护，养护时间不得少于7天。或在基础验收合格后，进行回填土后可停止养护。
7、在砼浇筑到顶后，认真处理抹平；砼初凝前用铁滚碾数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝；在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作；在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋，以做好保温养护工作。
◇钢筋加工的一般要求
钢筋进入施工现场首先须验看出厂质保单，并按规范要求进行有关力学和施工性能的测试，禁止不合格的材料在工程中使用，钢筋落料后按不同的钢种等级和规格分别堆放。钢筋在堆放过程中应注意避免锈蚀和污染，在使用前如有油污或局部锈蚀，应设法清除，锈蚀严重者不得在工程中使用。认真分析图纸，严格按图纸落料及配制钢筋，注意钢筋在弯曲处的伸长量，防止断料过长造成浪费，钢筋焊接点的位置应严格错开，同时按要求保证必要的搭接长度。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求时应及时整改，并填写质检单。
2.7石料的准备
在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作，砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，表面应色泽均匀。砌石用石料在道路边堆集，然后人工再二次转运至工作面。
2.8拌制砂浆
砌石所用砂子在当地砂石料场购买，采用3.0m3装载机装自卸车运输至施工现场，砂浆拌制严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制，采取随用随拌的原则，通过斗车和料桶人工运至工作面。
浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工，砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润
2.9 浆砌石砌筑
用线绳标记砌筑厚度，以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌 “腹石”的程序，采用座浆法分层砌筑，砌筑前应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑顺序如下：
（1）角石的砌筑：角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
（2）面石的砌筑：面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。挡墙面石与腹石砌筑同步上升，当不能同步上升时，其相邻高差不大于1.0m，且结合面作工作缝处理。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，开始砌筑面石，并使灰浆挤紧。
（3）腹石的砌筑：腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。
（4）砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
2.10勾缝
（1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。
（2）砂浆应采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥配制。
（3）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。
2.11 养护
砌体外露面，在砌筑后12h～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天。
五、承台、盖梁及墩柱的施工
A、承台、盖梁施工
（一）承台施工：
1、承台钢筋：
1）清理底板，放样承台位置样线。按施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度等进行检查，确保符合规范要求。为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，应适应增加立钢筋或型钢支架。
2）钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工。（项目部验收合格后报现场监理部进行验收，上道工序未经验收合格严禁进入下道工序施工，需要报质监站验收的必须经开发区质监站验收合格后方可进行下道工序验收。）
2、承台模板：
1）承台立模按控制线进行立设，并确保承台外型尺寸符合设计要求的尺寸。
2）模板采用竹胶板，为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板接缝进行封堵。
3）承台模板采用Φ48钢管做竖横楞，下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。
3、承台砼浇筑：
1）承台砼为预搅拌混凝土，同时采用混凝土泵车泵送。
2）砼浇捣前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作均完成，模板内杂质、污物清扫干净。
3）砼浇捣分层进行，分层浇灌高度30cm。单只承台砼连续浇捣，一次成型，不设施工缝。砼浇捣间隙不得超过混凝土初凝时间。
4）浇捣时每个承台配2只插入式振动机，操作上快插慢拔，每一个振动点振捣时间20～30秒，时间上宜过长，以防造成离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5～10CM，以上下层砼连成一个整体。插入式振动机振动范围应满足一定的振动半径。振捣过程中，避免振动器碰击模板及钢筋，对每一部位振捣到位，使砼振捣密实，其标准是砼停止下沉，不冒气泡，表面平坦。
5）承台砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。
6）承台表面用塑料薄膜覆盖养护。冬季养护时盖一层塑料薄膜，上盖草包1～2层，养护期7天以上，养护期间严禁堆载重物。
（二）台身施工：
施工准备：
1）对承台的立接面，做好施工缝的处理，凿毛后用水冲干净并清除积水。
2）在承台内埋设必要的固定台身模板用的Φ25钢筋。
3）搭设脚手支架采用Φ48钢管扣件组合支架。
模板选型加工：
模板采用竹胶板，并采取一次到顶法施工，故模板配制高度以若干标准高度组合且按最大立柱高度进行配置。组合模板配置时应充分考虑到模板吊装和浇筑混凝土时必须的刚度。
3、台身定位、高程控制：
根据测量提供的轴线、水准侧点，在承台上弹出台身控制线和标出标高控制点。
4、台身钢筋：
1）钢筋绑扎前必须指导台身与承台接触面浮浆和松动石子凿除。露出砼中粗骨料，用水冲洗干净，同时把承台面台身预留刷干净。
2）台身较长必须分次到位，所以需横向连接的钢筋筋除按规范要求错开接头外，并应保证钢筋焊接符合有关施工操作规范。
3）为防止钢筋骨架变形，箍筋间隔1.5m左右焊搭接主筋。
5、台身模板安装与拆除：
1）台身模板竖向分段浇捣高度在地面上一次拼装成型，拼缝内压定型橡胶条密封，拼装后用腻子拼密批平。模板表面刷脱模剂。
2）成型后模板用吊机配合安装，水平位置接承台表面的控制线，垂直度用经纬仪控制，下口利用承台内预埋的Φ25钢筋，以用作固定台身模板，上口以钢管固定位置，外侧用抛撑固定。
3）台身模板拆除为分片拆模，拆模时要求砼强度达到以试块报告为准，拆模时不得强行拉撬模，以免损伤表面。
4）拆下的模板由专业人员保养，清除表面砼斑，并根据实际情况整修几何尺寸，确保模板正常周转使用。
5）暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求支点位置搁置楞木，避免模板翘曲。
6、台身砼浇筑：
1）台身砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老砼接浆。
2）混凝土采用预搅拌混凝土。砼浇筑时，采用砼泵车向下送料。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。振动器按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层5～10cm，砼需浇捣至停止下沉，无显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止。
3）台身拆模后，台身外包覆塑料薄膜，以达到保温、保湿养护目的。
7、混凝土施工工艺上的控制：
1）砼保护层定为3cm，而且将原来常规砂浆垫层改为定制的半圆塑料垫块，塑料垫块卡在箍筋上。台身钢筋绑扎铁丝全部采用镀锌铅丝，绑扎好后将每个铅丝头朝里弯。
2）模板拼装：模板底部找2cm厚水泥砂浆找平层，找平层内口与模板面平齐，为了防止漏浆，吊脚现象，在模板就位之前在找平层上垫一层海棉条。模板拆除后翻转使用之前，必须清理模板上的砂浆，模板拼缝被砂浆嵌满的要铲清，然后在模板面层上刷胶模剂。
3）砼浇捣：砼每一次布料控制在30cm以内。砼振捣是一道关键工序，振捣方式采用先边后中间，增加振捣点控制振捣时间，快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。
4）砼的养护及产品的保护：根据气温确定拆模时间，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包好，使水分不易蒸发，形成自然养护，表面塑料薄膜不易使砼表面受油渍，泵浆等污染。
（三）基坑回填：
1、基坑回填时要求满足下列条件：
1）承台、台身砼强度达到设计强度。
2）承台、台身结束后通过隐蔽验收。
3）清除淤泥、杂物、坑内积水抽干。
4）基坑回填土分层进行，每层20～25cm，回填土须夯实。
2、基坑回填土密实度外观要求如下：
1）填土经夯实后不行有翻浆、弹簧土现象。
2）填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质。
3）填土含水量不得超标。
B、墩柱施工
模板采用两半圆特制钢模板，通过现场拼装支立。模板的拉杆全部使用外置式，内层使用塑胶板，保证砼外观光洁美观。砼一次浇注成型。为保证墩柱的外观质量，模板每一次安装前必须仔细整修、除垢、刷脱模剂，模板拼缝处夹薄橡胶带，并用腻子刮平；墩柱钢筋在钢筋场一次加工成型，吊车整体吊装到位；砼灌注前，模板必须仔细加固，并对模板、钢筋校核无误后，方可灌注，灌注过程中，设专人负责检测模板，防止移位、跑模等。
（四）梁板预制及吊装
梁板采用预制场预制，运至现场进行吊装。

第六章 工程施工进度计划
一、工期目标：
本工程计划工期为120日历天，根据我司的综合实力及工程实际情况，我公司承诺将上述工期要求完成本工程施工任务。工程计划于自接到甲方开工令后立即开工。
在接到招标文件和设计图纸后，我单位人员认真阅读招标文件和图纸，并经现场勘察，针对本标段的工序制定了相应的进度计划，以保证如期竣工。

第七章 确保工期的措施
一、确保120天计划工期的总体措施：
本工程合同工期为120天，为确保本工程在120个日历天如期按时、保质保量地完成，我们将在以下几个方面采取相应的措施：
1、在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。
2、根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、管材加工、运输、施工机具、资金、工程地质、气候现场工作环境等。其中最主要的是前期工作，如吊装设备投入，砂石料、水泥等材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修。
3、雨期即将来临，在本工程施工过程中必须及时注意泰州的天气状况，以及施工的先后顺序及搭接，交叉或平行的条件、内容和时间等情况，并保持适当，因此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。
4、制定本工程项目总进度计划，并认真执行。
5、在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，并在每周三及每月的30日，统计出周月的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。
6、在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。
二、技术措施：
制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。
三、组织措施：
施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度，每旬一次开生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势，