施工方案-河西既有建筑节能改造.docx

天津市河西区既有建筑节能改造外保温工程

施工方案

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编制日期： 年 月 日
目 录
一、编制依据： 2
二、工程概况及特点： 4
三、墙体保温系统及配套材料技术性能指标要求 5
四、施工准备 8
主要施工工具 9
4.7质量保证体系 10
五、中间分项工程的验收： 11
六、施工部署 12
七、主要施工方法及工艺标准要求 13
九、进度保证体系 37
十、安全及消防措施 37
十一、现场配合管理 39
十二、成品、半成品保护措施 40
十三、文明施工措施 40
十四、质量检验 41
十五、季节性施工措施 42
十六、环境保护措施 43
十七、质量通病的控制措施 44
十八、工程交验后服务措施 44
十九、附件 45
（吊篮方案、抗风压计算书、节能专篇、建筑平面图及立面图缩印件 ） 45

一、编制依据：
1.1、国家标准
1.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年修订版）
2．《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
4. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
5. 《高处作业吊篮》GB19155-2003
6. 《住宅建筑规范》GB50368-2005
7. 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
8.《建筑外墙外保温用岩棉制品》 GB/T 25975-2010
1.2、行业标准
1.《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2004
2.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
3.《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004
4．《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ 46-2005
5. 《10J121-外墙外保温建筑构造》
6．《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289-2012
7．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
8.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
10、《外墙保温用锚栓》 （JG/T366-2012）
11、《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-2007）
12、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011

1.3、地方标准
1. 《天津市公共建筑节能设计标准》(DB29-153-2010)
2.《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB 29-126-2010
3．《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB/T29-88-2010
4.《住宅建设通用规程》 DB29-120-2005
6．《天津市建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2010
7.《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013
8、《天津市建设工程施工现场安全管理技术规程》DB29-113-2010
9、《关于进一步提高我市民用建筑外墙外保温工程防火技术要求的通知》津建科[2013]291号。
10、《市建设交通委关于印发天津市民用建筑外墙外保温工程管理办法的通知》津建科（2013）504号文件。
1.4、企业标准
1．《HYBXT-岩棉用界面剂》 Q/HY005-2012
2. 《HYBXT-岩棉用胶粘剂》Q/HY006-2012
3. 《HYBXT-岩棉用抹面胶浆》Q/HY007-2012
4．《HYBXT-岩棉用连接找平浆料》Q/HY008-2012
1.5、设计图纸及变更文件
二、工程概况及特点：
2.1 工程名称：
建设地点：
建设单位：
设计单位：
总包单位：
监理单位：
外保温分包单位：
保温系统供应商：河北华宇新型建材有限公司
2.2工程建设规模：总建筑面积： 平方米，地上建筑面积： 平方米，地下建筑面积： 平方米。
工程建设规模
楼号
层数
高度（m）
地上建筑面积（㎡）
保温面积（㎡）
#楼
地下 层；地上 层

#楼
地下 层；地上 层

#楼
地下 层；地上 层

2.3结构类型及工程性质：该工程为 结构，承重墙为 ，外围护结构为 。

2.4维护结构保温构造：本工程外墙采用70岩棉带双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统。

2.5 计划开工日期： 年 月 日
计划竣工日期： 年 月 日
具体按实际情况进行调整。
三、墙体保温系统及配套材料技术性能指标要求
3.1岩棉带双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统性能指标
项 目
单 位
性能要求
试验方法
耐候性
外观
—
耐候性试验后，不得出现使面层起泡或剥落、防护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝
JGJ 144附录A.2
防护层与保温层拉伸粘结强度
kPa
≥80，破坏面在岩棉带内
JGJ 144附录A.2
吸水量
g/m2
水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部防护层的系统的吸水量均小于1000
JGJ 144附录A.6
抗冲
击性
22#楼、23#楼3层以上、24#楼2层以上外墙面
J
3
JGJ 144附录A.5
防护层水蒸气渗透阻
（㎡·h·Pa）/g
符合设计要求
JGJ 144附录A.11
耐冻融
（30次）
外观
—
冻融循环后，防护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝。
JGJ 144附录A.4
防护层与保温层拉伸粘结强度
kPa
≥80，破坏面在岩棉带内
JGJ 144附录A.4
抹面层或抹面层和找平层不透水性
—
2h不透水
JGJ 144附录A.10
抗风荷载性能
kPa
系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值，系统安全系数K应不小于1.5
JGJ 144附录A.3
热阻
（m2·K）/W
符合设计要求
JGJ 144附录A.9

3.2岩棉带依据标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010
项 目
单 位
性能要求
试验方法
密度
kg/m3
≥100
GB/T 5480
酸度系数
—
≥1.8
GB/T 5480
纤维平均直径
μm
≤7.0
GB/T 5480
渣球含量（粒径大于0.25mm）
%
≤10
GB/T 5480
尺寸稳定性
%
＜1.0
GB/T 25975
质量吸湿率
%
≤1.0
GB/T 5480
憎水率
%
≥98.0
GB/T 10299
吸水量
（部分浸入）
短期（24h）
kg/ m2
≤1.0
GB/T 25975
长期（28d）
≤3.0
导热系数（平均温度25℃）
W/（m·K）
≤0.048
GB/T 10294
垂直于表面的抗拉强度
TR80
kPa
≥80
GB/T 25975
压缩强度
kPa
≥60
GB/T 25975
燃烧性能分级
—
不低于A2级
GB 8624
注：燃烧性能分级采用GB 8624-2006。
3.3界面剂
依据《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013及《HYBXT-岩棉用界面剂》 Q/HY005-2012
项 目
要 求
未处理
浸水处理
冻融循环处理
碱处理
拉伸粘结强度
与水泥砂浆试块，MPa≥
0.60
（14d）
0.40
0.40
0.40
与岩棉带粘接性能
破坏界面在岩棉板/带上，界面剂完好。
3.4胶粘剂
依据《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013及《HYBXT-岩棉用胶粘剂》Q/HY006-2012
检验项目
单位
指标
拉伸粘结强度 （与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.70
浸水后7d
≥0.50
拉伸粘结强度 （与岩棉带）
标准状态
kPa
≥80
浸水后7d
≥80
可操作时间
h
1.5-4.0
3.5抹面胶浆
依据《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013及《HYBXT-岩棉用抹面胶浆》Q/HY007-2012
检验项目
单位
指标
拉伸粘结强度 （与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.70
浸水后7d
≥0.50
拉伸粘结强度 （与岩棉带）
标准状态
kPa
≥80
浸水后7d
≥80
不透水性（2h）
抹面层内侧无水渗透
压折比
≤3.0
可操作时间
h
1.5-4.0
3.6 耐碱玻纤网布性能应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 841-2007要求的同时，还应符合下表要求。
耐碱玻纤网布性能
项 目
指 标
试验方法
单位面积质量/（g/m2）
≥160
JC/T 841
拉伸断裂强力（经、纬向）/（N/50mm）
≥1250
断裂伸长率（经、纬向）/％
≤4.0
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）/％
≥75
可燃物含量/％
≥12
氧化锆、氧化钛含量/％
ZrO2含量≥16.0，或ZrO2含量 （14.5±0.8）且TiO2含量（6.0±0.5），或ZrO2和TiO2总含量≥19.2且ZrO2含量≥13.7
3.7锚栓应符合《外墙保温用锚栓》JG/T 366-2012的相关要求。
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓在钢筋混凝土中的有效锚固深度不小于30mm，在小型混凝土砌块中的有效锚固深度不小于50mm；塑料圆盘直径不小于60mm；圆盘抗拔力标准值不小于0.50kN。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60kN，且应进行拉拔力现场试验（其他基层墙体锚栓抗拉承载力、锚固深度及锚栓型式应符合相关规定）。
实心墙体采用敲击式锚栓，空心墙体采用机械锁定式锚栓。
四、施工准备
4.1技术准备：
项目管理人员已经过专门培训，施工人员已经过上岗培训并取得上岗作业证书。
组织项目管理人员认真审核营造做法，准备好相关技术规程和质量验收标准手册，按设计和规范要求并熟悉掌握相关图集中各构造节点保温的细部做法和要求。
制定施工质量控制要点及措施，做好施工技术交底。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
施工前将水平标高线及控制轴线引测到室内和室外墙体上弹好墨线。
施工用吊篮已检验合格且已完成备案验收；
4.2作业条件：
①、外墙影响外保温施工的附属物拆卸完毕。
②、外墙基层墙体用电动角磨机打磨清理原有涂料等影响保温板粘贴的饰面层。
③、清除基层油污等其它污染物，空鼓部分墙面进行剔凿，然后用1:3水泥砂浆找平。
④、应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。
4.3材料准备：
本工程所需外墙保温材料均来自河北华宇新型建材有限公司生产的“ 华宇”岩棉系统产品。所有进场材料均具有检测报告、合格证，并保证及时进场报验，进场材料按批量进行复试检测。
保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度情况。外形整齐，岩棉板厚度允许偏差+3mm。应根据板材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。 保温材料堆放堆放场地要平整，注意防潮，防止破坏和污染，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖，防水防潮。
所用保温材料的品种、规格、强度等级、性能指标等必须符合设计要求。有出厂证明、试验报告单。
胶粘剂、抹面胶浆进入施工现场使用时间及有效期应符合标准的要求。
墙体保温材料使用前，应按下表及设计和现行建筑材料有关标准进行验收和抽样复试。

序号
取样及试验名称
代表批量及抽样频率
复验项目
1
岩棉带
同一生产厂家、统一规格产品、同一批次进场，每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计。
导热系数、密度、憎水率
2
胶粘剂
同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批；液态产品每10t为一批。
拉伸粘结强度（与水泥砂浆及保温板）、可操作时间
3
抹面胶浆
同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品20t为一批，液体类产品10t为一批。
拉伸粘接强度、柔韧性、可操作时间
4
耐碱玻纤网布
同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的材料每5000 m2为一批，不足5000 m2的按一批计。每批随机抽取5个包装单位，每个包装单位随机抽取1平方米作为检验样。
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）、耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）、断裂应力（经、纬向）
5
锚栓
同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每1万个为一批。
单个锚栓抗拉承载力

4.4施工机具准备：
施工垂直运输机械，如电动吊篮等，安装验收完毕。
主要施工工具
粘板专用托盘；
搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
切割工具：美工刀、剪刀；
抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
计量工具：磅秤；
检测工具：2米靠尺、线坠；
辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
选用工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。
4.5样板墙施工
保温工程进行大面积施工前，在指定位置进行样板层施工，样板层应能反映出全部工序做法。
样板待设计、业主、管理公司、监理、总包五方验收通过，签字认可后方可进行大面积施工。
4.6质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理，我公司成立项目管理部，组织结构如下
：

资 料 员：

技术负责人：
安 全 员：
质 检 员：

项目经理：

设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。
项目经理：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。
项目技术负责人：熟悉并消化工程设计图纸及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。
质检员：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。
安全员：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。
资料员：负责各种材料资料收集整理工作。
4.7质量保证体系
以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）劳务分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有节能工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

4.8施工单位资质及人员准备：
施工人员已接受三步节能培训及相关技术、安全等上岗前岗位培训，施工单位保温施工资质、项目管理三步节能培训证、管理人员上岗证书及操作人员上岗培训证报监理单位审批，并审核合格。

五、中间分项工程的验收：
墙体节能工程随施工进度应对下列部位或内容及时进行隐蔽工程验收，并应形成详细验收记录和图像资料：
1　保温层附着的基层及其表面处理；
2　岩棉带保温板的粘结或固定；
3　锚固件、托架设置；
4　钢丝网、耐碱网格布的铺设；
5　被封闭的保温材料厚度；
六、施工部署
6.1工期部署
本工程建筑节能施工按照工程总体部署要求，涉及建筑节能保温层施工各分部分项工程工期部署如下：
计划开工日期： 年 月 日
计划竣工日期： 年 月 日
施工进度计划表如下：
时间
4月
5月
工序
15
20
25
31
1
5
10
15
20
25
30
吊篮安装、检测

基层处理

粘贴岩棉带

第一遍抹面砂浆复合耐碱网格布

打锚栓

第二遍抹面砂浆复合耐碱网格布

收尾及验收

建筑节能各保温层施工视现场实际进度，天气情况及进场材料具体日期，做适当调整。
6.2劳动力安排
楼号
按施工工艺阶段投入劳动力情况
机械工
保温施工人员
壮工
#

#

#

合计

为确保工程进度，可根据现场情况适当增加人员。
七、主要施工方法及工艺标准要求
7.1保温构造

系统基本构造
组成材料
系统构造示意图
基层墙体①
混凝土墙或砌体墙

粘接层②
胶粘剂
保温层
岩棉带
界面层
岩棉用界面剂
连接件
锚栓
防护层
抹面胶浆+双层耐碱玻纤网
饰面层
涂料

7.2工艺流程

7.3施工要点
（1）基层墙体的处理：
①、外墙影响外保温施工的附属物拆卸完毕。
②、外墙基层墙体用电动角磨机打磨清理原有涂料等影响保温板粘贴的饰面层。
③、清除基层油污等其它污染物，空鼓部分墙面进行剔凿，然后用1:3水泥砂浆找平。
④墙面涂刷基层界面剂。
（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线具体位置。
（3）岩棉带涂刷界面剂。使用岩棉专用界面剂，界面剂（乳液）：水泥：砂=1：2:3（重量比），搅拌均匀先涂刷在岩棉带的粘贴面，涂刷均匀，晾干后方可使用。刷界面剂过程中岩棉带要轻拿轻放，以免损坏岩棉带。
（4）配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:水=4:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。搅拌时不得二次加水。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（5）预粘板端翻包网布
在挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网布，将不小于250mm 宽的网布中的150mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基面上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉带时再将剩余网布翻包过来。
（6）安装铝合金托架。
① 安装托架时必须保证托架处于绝对水平的位置。
② 两根托架之间应留有3㎜的间隙。
③ 在固定托架时应尽量在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向变形；第二个钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。
④ 每个楼层楼板处设置金属托架。
⑤ 托架L型一侧长度应小于岩棉厚度。

托架选用表
托架宽度A(mm)
52
托架厚度B(mm)
1.00

托架做法示意图

（7）粘贴岩棉带
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉带的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉带以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝
1/2板长，局部最小错缝不得小于150mm。墙面的边角处应用宽度不小于150mm的岩棉带粘贴。
②按照事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉带（用推台锯或手锯切割割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

外墙岩棉带排列示意图

③采用条粘法，用专用条抹子在岩棉带背面满刮10mm厚专用聚合物胶粘剂。
条粘法的基本内容：沿岩棉带的长度方向用专用不锈钢带齿抹子涂抹配制好的胶粘剂，粘贴岩棉带，粘贴面积≥70%。
条粘法每条宽30mm，间距10mm
岩棉带条粘法示意

④岩棉带上抹完胶粘剂后，应先将岩棉带下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除岩棉带溢出的胶粘剂，岩棉带的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉带应紧密对接，板缝不得大于2mm（板缝应用聚氨酯处理），且板间高差应不大于1mm。

⑤岩棉带按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉带切割不直形成缝隙，要处理顺直后再粘贴。
⑥网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉带后，遇到门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网布翻包；即在基层墙体上用聚合物胶粘剂预贴网布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网布搭接导致面层施工后露网）。见下图。

门窗洞口附加网布示意图

⑦在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。

岩棉板洞口处切割、接缝距离及固定件布置要求示意图

⑧为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁与窗框间留通槽，在外窗框安装完成并验 收后由外窗施工单位在槽内打聚氨酯发泡胶、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
在遇到突出墙面且以后拆除的构件时，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
（8）搅拌专用抹面胶浆。搅拌好的砂浆浆料2小时内用完。搅拌好的抹面胶浆不得二次加水搅拌。
（9）抹第一遍抹面胶浆。厚度约为2-3mm，平整度不大于2mm。同时压入耐碱玻纤网，网格布对接，抹面胶浆凝固后网格似露非露。阳角部位抹抹面胶浆复合玻纤网布同时固定用专用PVC护角，护角要顺直。
（10）安装锚固件
①第一遍抹面胶浆施工完毕验收合格24小时后，选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求有效锚固深度用于混凝土墙时不小于30mm，用于加气混凝土墙时不小于50mm，（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。钻孔深度为锚固深度再加上10mm。
②固定件数量
每平米不少于10个，梅花状布置。固定件数量及布置详见下图

锚栓固定布置图

③ 固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
锚栓钉入时，要保证锚栓圆盘与网格布及墙面平整，严禁圆盘翘曲。
（11）抹第二遍面层抹面胶浆
①锚栓施工完毕并验收合格后即可进行第二遍面层聚合物砂浆施工，厚度控制在2～3mm之间，不得漏抹。
②第二遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
③伸缩缝内岩棉带端部及窗口岩棉带通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网布。
（12）埋贴网布
①所谓埋贴网布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网布进行加强，洞口四周网布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网布搭接在门窗口周边的加强网布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③将大面网布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度100mm；不得使网布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
（13）抹面层（第三遍）抹面胶浆
① 抹完第二遍抹面胶浆并压入网布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹第三遍抹面胶浆，厚度1-2mm。
②所有阳角部位，面层抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
③面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
（14）补洞和修理
对于墙面预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
①拆离墙体构件后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平；
②预切一块与孔洞尺寸相同的岩棉带，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中；
③待水泥砂浆表面已干燥，将此岩棉条背面涂抹厚10mm的胶粘剂，注意不要在其四周边缘涂抹胶粘剂。将岩棉条塞入，压平，粘在基层面上；
④用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网布至少重叠65mm；
⑤岩棉条表面用抹面胶浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐；
⑥干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平；
⑦对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上；

7.4外保温墙面层精度要求
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
4
用2m托线板检查
2
表面平整
5
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
5
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
5
4
用20cm方尺及塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5米小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于50
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上下偏移
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
平均厚度不出现负偏差
用针探、钢尺检查

7.5节点构造详图

阳角构造

阴角构造

勒脚构造

窗侧构造

窗上口构造

窗下口构造

穿墙管道构造

空调板构造

伸缩缝构造

凸窗构造

女儿墙构造

八、质量保证体系
1．施工前的准备
（1）．施工技术主管领导及相关技术人员认真熟读施工图纸，落实各项技术要求，做好技术交底。
（2）．深入现场，指导施工，发现问题及时上报，经过研究采取有效措施，彻底解决问题。
2．施工过程中的控制
（1）．工程主要原材料：工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。
（2）．工程主要技术人员：成立此工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时该工程配备技术负责人、质量负责人、安全负责人，分工合作保证工程质量和进度。
（3）．工程过程控制：按时参加甲方、总包方、监理各方的相关例会。按照优良工程的标准，认真施工，严格检查。样板领先，严格三检（自检、互检、工序检），由各工长亲自负责，严把质量关。
（4）．施工安全：保证施工现场的安全，防止事故发生，施工人员必须按照《天津市建筑施工安全保护基本标准》结合我公司安全生产管理制度共同执行。施工现场、吊篮、四口、临边等安全防护措施严禁擅自拆除，如需改动时，应由项目部安排专业人员进行拆除，设临时设施时应采取相应防护措施。临时用电按照建设部标准JG46-88《施工现场用电安全技术规范执行》，电源线不得拖地铺设，开关箱必须设漏电保护器，各种用电设备停止使用必须切断电源，锁好闸箱。进入施工现场，必须服从现场领导及保安人员的管理，正确，佩带劳保用品，对于不带安全帽、安全带者，予以批评、处罚。
3．质量管理保证体系
（1）．公司派经验丰富的项目经理管理工程，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。
（2）．根据ISO9001：2000要求，项目部严格执行公司制定的质量管理体系。
（3）．项目建立详细的技术工作流程，见下图：

（4）．工程质量目标
合格率100%，优良率争取达到90%以上。
（5）．工程质量管理规定
①优选劳务队伍：由项目经理组织相关人员进行考察，优选技术过硬、有同类工程施工经验、管理体系健全的劳务队伍，为施工操作质量打好基础。
②优化资源配置：根据工程规模和工期等要求，做好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的准备工作。
③实行“计划管理”
施工前，项目部根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作均做好书面计划，并经过项目讨论、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，任何人不得随意更改。确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。
④坚持“样板先行”制度
施工前确定样板施工部位，保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。样板必须经技术负责人和质量负责人验收合格并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。
⑤坚持“方案先行、交底先行”制度
施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底，并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底，保证技术交底的内容落实到各工作面上去。
施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正做到工人施工“有依据、有方法、有标准”。在施工过程中，项目、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达道标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。
质量控制做到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。
⑥设备材料质量控制
由质量和技术负责人进行材料质量检验，需要时根据国家规范要求进行材料复试。严禁不合格材料入库和使用，确保工程中所用材料100%合格。
⑦竣工验收及清场
a．依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004的有关规定。
b．标准：确保工程质量达到优良。
c．清场：及时清场，保证施工现场环境干净。

九、进度保证体系
（一）、工期目标：本项目工期以招标单位工期要求为准。
（二）、确保工期的措施
1．调动公司各部分人力资源，确保现场管理人员技术精良、德才兼备、高效灵活，积极配合总包、监理、甲方各单位完成总进度计划。
2．选派人员素质高、技术过硬、管理水平高的施工队伍进场施工，保证人员数量，大小工搭配合理，严格执行进度计划。
3．公司保证施工用各种材料及设备工具及时足额到位，坚决杜绝供应中断、停工待料现象。
4．及时掌握天气变化情况，提前做好应变准备工作，避免因此造成进度缓慢的不利影响。
5．积极配合总包、监理及甲方工作，及时沟通，有关交叉作业及技术问题提前安排解决。
6．施工过程中抓好质量、安全、文明施工等工作，确保进度计划不受影响。
十、安全及消防措施
A.安全、消防措施
1. 施工现场设置岩棉板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。
2. 本工程保温施工期间不安排夜间作业。
3. 外保温施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。
4. 下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。
5. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。
6. 施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。
7. 电动吊篮上作业，严禁打闹，严禁拆改电动吊篮的一切防护措施，严禁往下扔东西，以免伤人。
8. 施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
9. 施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。
10. 电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。
11. 工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。
12. 加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。
13. 搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。

B、电动吊篮安全使用注意事项
1. 施工范围10米内不得有架空线，若靠近架空线或有接触架空线危险时，必须与有关部门联系，采取可靠的安全措施后方可施工。
2. 建筑物立面突出物或转角处设置明显标志，吊篮运行中应注意避让，防止吊篮及电缆线被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。
3. 在雷雨、大雾、及大风（风速达于8.3m/秒相当于5级）的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。
4. 夜间施工时现场需有充足的照明，并在施工范围设置警戒信号灯。
5. 正常施工时，吊篮的限载量不得大于额定载荷的80%，并应使载荷在篮内尽量保持均匀，严禁将吊篮做运输工具和进行频繁升降运行。不允许在吊篮上另设吊具。
6. 施工人员应严格按照《电动吊篮安装使用说明书》进行安装、操作。施工人员必须有固定操作和施工人员，并有责任教育其操作人员严格遵守操作规定和安全规范。
7. 吊篮操作和施工人员必须经过培训合格后方可上岗，并且必须配戴安全帽，系好安全带，衣着整齐穿防滑鞋，配备安全绳，将安全绳与建筑物固定，安全带与安全绳连接牢固。
8. 施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症。施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在吊篮内使用梯、凳、搁板等登高工具，吊篮操作人员不得饮酒，严禁在吊篮中打逗、奔跑、纵跳。
9. 吊篮施工作业绝对不允许抽烟，不得在吊篮及有钢丝绳处使用电气焊。严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。
10. 吊篮每次升空前，操作人员应对其关键部位进行检查，如上悬挂电、配重铁、钢丝绳、平台及提升机、安全锁的各连接点、上下限位报警灯，并在