海北商业服务中心工程.docx

施工组织设计
第一章 总体概述
1.1 编制原则
海北商业服务中心工程施工组织设计针对工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施建设施工。
1.2 招标范围
海北商业服务中心工程施工图包含的土建、水电安装的施工。
1.3 业主对工程的要求
1、招标工期为302天。
2、质量等级达到现行国家标准规定的合格等级。
1.4 编制依据
1、海北商业服务中心工程施工招标文件。
2、海北商业服务中心工程的“建施”、“结施”、“水施”、“电施”施工图及图中套用的标准图集。
1.5 编制说明
1、本文仅对海北商业服务中心工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。
2海北商业服务中心工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。
1.6 本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准
施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，尚应认真贯彻执行国家的有关法律、规范、规程、规定及建设工程强制性条文（房屋建筑部分）关于施工质量和安全的条文。
工程建设国家标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
2、《工程测量规范》GB50026-93；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
8、《建筑地面工程施工质量规范》GB50209-2002；
9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；
10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
11、《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
12、《建筑工程项目管理规范》GB50326-2001
13、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
行业标准
1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
2、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97；
3、《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000；
4、《砼质量控制标准》GB50164-92；
5、《砼强度检验评定标准》GBJ107-87；
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
7、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001；
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
9、《建设工程现场供用电安全规范》GB50104-93；
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
11、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
12、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-94
1.7施工段的划分
按照“小流水、等节拍”的原则，结合工程具体情况，组织平行施工、流水作业的方法，以施工段开展流水施工，组织等节拍流水施工作业。
每个区段内再以变形缝和后浇带为界细化若干流水面。垂直上每一层均为一自然流水段。
各分部分项工程项目完成后由我方提出验收申请，由甲方、监理公司共同验收确认。
1.8 施工承诺
1、组织落实：根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部经理，组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。
2、施工队伍组成：选择以建造优质工程的原施工班组为核心，抽调其他班组中的技术骨干，组成本工程的施工作业班组。
3、施工工期：根据建设方和招标文件要求，结合公司的施工技术力量，充分考虑各种影响因素，确保在招标工期302天内完成招标文件中明确的施工内容。
4、工程质量：本工程质量在符合施工验收规范的前提下，确保单位工程质量达到“合格”标准，争创市优质结构工程。
5、文明施工：施工现场浇筑混凝土道路和施工堆场；沿施工道路四周、脚手架外侧设置排水明沟；做到场地排水畅通，现场无积水现象；按照市级文明工地进行施工，力争创市文明工地。
6、施工环境：施工现场搭设门卫、配电间、办公室、会议室、钢筋工棚、木工棚、仓库、厕所、职工宿舍等必须的生产设施，职工宿舍等生活设施全部设置在建设单位指定位置。办公室、会议室采用彩钢板和职工宿舍采用活动房。
7、配备专职保洁员，负责施工现场的作业区、生活区的清洁工作，实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围墙外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。
8、协调配合：每一隐蔽工程经自检合格后，再经业主验收签字，确保上道工序验收合格后才进入下一道工序；业主指定的专业分包单位进入现场，配合好业主进行质量管理，确保整个工程质量。
1.9、工程概况

1.9.1工 程 简 介

01
工程名称
海北商业服务中心
02
建设单位
海安新城房地产开发有限公司
03
设计单位
南通冠典建筑设计院
04
施工工期
总工期302天，2010年4月18日—2011年02月14日前交户使用
05
施工范围
招标文规定：土建、水电工程
06
建设地点
海安镇海北村11组
07
资金来源
由招标单位自筹资金兴建
08
结构层次
框架结构四层（五层）
09
使用功能
功能用房详见工程建筑施工图纸
10
抗震设防
七度抗震设防、建筑耐火等级为二级、结构安全等级二级
11
建筑面积
5333.232平方米（1#2953.67平方米、2379.6平方米）
12
建筑物长
具体详见施工图纸
13
建筑物宽
具体详见施工图纸
14
屋顶标高
具体详见施工图纸

1.9.2、 结 构 部 分

01
外 墙
±0.0以下采用淤泥质砖、M5水泥砂浆砌筑，±0.0以上采用KP1砖、M5混合砂浆砌筑
02
内 墙
±0.0以下采用淤泥质砖、M5水泥砂浆砌筑，±0.0以上采用KP1砖、M5混合砂浆砌筑
03
砼 柱
C25砼,详见结构说明
04
砼 梁
C25砼,详见结构说明
05
楼 层
C25砼,详见结构说明
06
屋 盖
C25砼,详见结构说明

1.9.3、建 筑 部 分

01
外装饰
外墙涂料墙面见苏J01-2005-23/6.具体参照施工图施工说明
02
内装饰
内墙涂料墙面参见苏J01-2005-5/5.具体参照施工图施工说明
03
地 面
参照工程量清单项目特征说明，
04
屋 面
屋面做法参照施工图施工说明节能专篇.
05
平 顶
参照施工图施工说明
06
门 窗
木门，铝合金窗详见门窗表

第二章施工平面及临时设施布置
2．1施工现场总平面布置原则
施工平面布置图设计和管理的好坏，是关系到工程能否顺利进行的关键之一。
施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下；
总体指导思想：考核全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，因场地有限和减少对周围环境的影响，现场不设大规模生活设施。
生产区考虑既要满足生产的需要，又尽量不影响周围环境。各专业工种都有相对独立的生产区域，施工机械设备的布置应考虑到其有效覆盖范围，尽量减少运输距离。
竣工前提前拆除现场内的临时设施，方便工程施工，临设搬至对工程施工无影响的地区。
2.2施工总平面布置
1、现场条件
施工现场场地需稍作平整，施工用水、电已接通，场外道路已畅通。
2、施工道路
施工现场临时道路采用碎砖道路。
3、运输
施工材料、构件及机械可运到施工现场。
4、施工用水
建设单位已接引到施工现场，工地管网：食堂、搅拌机、砂浆机、工棚、宿舍等。我公司拟采用直径50mm镀锌钢管引接生活、消防及施工用水，并装置水表计量。
5、施 工 用 电
建设单位已接引到施工现场，分户箱由施工队负责接线，施工用电约30KW配60A闸刀一组，触电保安器、各机械配分机闸刀或插座，临时线路架设不得低于2.5m。
施工总平面布置图见附图

第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施
本工程包括主体、粗装修及安装等工程内容，总工期302天（日历天），计划拟定以下三个主要施工控制点：
第一个施工控制点：基础完→（工程开工后30天）
第二个施工控制点：主体结构封顶→（工程开工后135天）
第三个施工控制点：装修、竣工验收→（工程开工后137天）
3.1、施工总进度控制计划说明
工程施工总控制工期为302天，进度计划应综合考虑、统筹安排土建、内外装饰、水电、、消防等各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与主体结构相配合、协调，本工程基础工程30天、土方开挖5天，基础施工23天，土方回填2天，主体结构施工135天，屋面工程穿插在装修中施工137天，外装修穿插在围护及外装修中施工，安装工程适时插入。
3.2、制定施工进度计划的原则
1、本着充分利用时间和施工空间，采取平行流水、分段流水作业和立体交叉的施工方法。
2、根据施工现场，施工图纸和施工经验，整个工程由一个项目经理部全部负责,下设一个施工班组负责本工程基础、主体结构施工，进入装饰阶段分两个班组同时施工。
3、配备足够的施工机械，再大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
4、进入装饰工程采用“立体交叉作业”施工，一旦工作面形成，采用集中装饰力量，开展劳动竞赛，以加快施工进度，提高工程质量。
3.3 施工进度计划的控制
在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是各专业班组必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。
3.4 施工进度计划的管理
本工程实施长计划与短计划相结合的施工计划动态管理，以周施工进度计划为实施性计划，通过每天召开的生产调度例会下达日施工计划，并对下达的日施工计划逐个落实、进行协调，同时对前一天贤达的日施工计划完成情况进行检查，对于未按计划要求完成的工序，及时采取有效措施予以补上。通过周施工进度计划的完成来保证月施工进度计划与各施工阶段控制节点的完成，从而确保本工程的施工按施工进度计划的要求按时或提前完成。
3.5 各阶段施工进度计划保证措施
3.5.1 保证工程进度的组织措施
1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况由公司统一调度机械设备与劳动力。
2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每月进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。
3.5.2 保证工程进度的技术措施：
1、工地劳动力优化组合，必要时各工地统筹协调；在模板安装、钢筋绑扎、钢筋焊接、混凝土浇筑时，经有关部门批准采取三班制连续作业。
2、工地内部按工种确定单项工期，时间的提前或拖延当月奖罚。
3、配备足够施工設备，最大限度地减轻劳动强度，提高功效，加快施工进度。
3.5.3 资金保证措施
项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、合理收取工程款、合理使用工程款、合理调度工程款，提高综合效益的基础。
3.5.4 协调保证措施
项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，另将配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。

第四章、分部分项工程施工方案及质量保证措施
为了能在招标单位的要求下完成工程施工任务，进行充分的施工准备，搞好施工组织和管理也就成了完成该项目的先决条件和保障。从组织上、装备上及技术上都应充分做好前期的准备工作，使工程得以顺利进行。
⑴、技术准备工作
项目部人员接到图纸后，应认真仔细地熟悉图纸，了解设计意图，分析有关技术问题，在正式施工前提请建设单位和设计单位进行图纸会审与交底工作，并及时做好纪要，作为日后施工的依据。在施工中碰到的其它具体问题应及时与建设单位取得联系，共同协商解决，并及时做好相应的技术核定单和签证手续。
施工前应充分熟悉施工组织设计，了解各分项工程的施工方法及措施，并认真做好技术交底工作。对一些重要的分部分项工程逐应编制较详细的工艺流程图和方案大样图。
我公司设专人负责及时收集、汇总各项技术资料，包括工程主体结构中间检查验收及优良工程所需的全部资料，并结合工地有关工程技术资料整理的规定进行汇总，做到真实、完整、准确。
⑵、材料及机械准备工作
根据预算书列出的各阶段各种材料、周转性材料供应计划和材料加工任务单，来备足开工施工用料。
施工队伍进场后即根据施工现场平面布置图，着手对临时设施的搭设，浇筑塔吊基础，组织各种施工机具进场就位，以便于顺利施工。
（3）、施工安排
根据建设部科技成果，重点推广项目“小流水段均衡施工法”，结合传统流水段的划分，便于有次序地同时进行工程施工。
根据 “先地下、后地上，先主体、后装饰” 施工原则确定工程的施工顺序：施工放线→挖土验槽→浇制砼垫层→配制承台钢筋及柱子插筋→承台及基础梁立模板→浇制承台及基础梁砼→砌筑砖基础墙体→地圈梁绑扎钢筋→地圈梁立模→浇筑圈梁砼→砼养护→拆除模板→回填土→配制柱钢筋→柱立模板→浇制柱砼→搭设脚手架→拆除柱模板→梁及板立模→梁及板绑扎钢筋→浇筑梁及板砼→砼养护→门窗制作→砌筑墙体→门窗安装→装饰施工。
（5）、主要施工方案的选择
A 现场规划方案
根据现场实际情况确定，在现场布置管理人员和施工队伍的办公等必要的临时设施，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。
B 混凝土工程施工方案
本工程场地开阔，交通方便，主体结构采用自搅拌砼。
C 模板工程方案
为使混凝土基本达到清水混凝土要求，模板主要采用18mm厚的多层板模板，支撑体系主要采用Φ48.5×3扣件式钢管。
D 钢筋工程方案
本工程的钢筋工程采用场内制作，场内绑扎的施工方案；根据施工规范和设计要求，确定梁主筋大于Φ16的钢筋采用对焊连接或机械连接。
E 垂直运输和脚手架方案
垂直运输考虑到施工工期较紧，故本工程的垂直运输采用二台塔吊、脚手架全部采用双排扣件钢管脚手架。
一、分部分项工程施工方案
4.1 定位放线和沉降观测
4.1.1 总则根据业主提供的坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。
4.1.2平面控制网：
一、定位依据：依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料。
二、定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。
三、定位方法及要点：
1、根据业主提供的定位依据，桩位图等分别测出控制线，作为轴线测设依据，各条控制线采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。
2、主要轴线在离建筑物边线不小于10米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。各控制轴线投到结构层上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工。
3、控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求：
4、各楼层放线：各楼层中的标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。
4.1.3 标高控制
据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。
1、挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，用30cm的竹签的顶标高（相对设计挖土标高+10cm），借此严格控制人工挖土的标高，防止超挖。
2、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各桩柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。
3、上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。
4、各楼层施工时，先将下一层标高引测出三个点（楼层的不同部位）与从+0.500引测上的标高进行复核，无误后，按相对楼层面+50cm的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上，借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制（浇筑砼时，标高控制点可适当加密）。
4.2土方工程
4.2.1 工程概况
1、地基及基础：本工程基础设计为钢筋混凝土条形基础结构形式.
4.2.2 土方开挖
1、根据该工程基础情况，决定机械开挖人工修整方式进行土方工程施工。
2、基坑平面尺寸、基础外围尺寸各放大500mm，作为施工操作面、严格控制标高，不得超挖。基槽（坑）内四周设300×300连通排水沟，采用明沟排水。开挖时应留有余量200mm，垫层施工前修整到位，确保基础工程的质量。
3、挖弃土方离槽边距离：干燥实土不小于3m，松土不小于5m。
4、挖土顺序：从西整体向东后退。
5、基槽开挖至底标高后，应立即请有关单位、部门进行基槽验收，并做好记录，如现场地基与地质勘察报告不相符时，应与有关单位、部门及时研究处理。
6、土方开挖考虑安排一台WY100-1反铲挖掘机，土方堆放在业主指定位置
7、开挖过程中注意不得碰撞撞身。。
4.2.3 回填土工程
当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，放可回填土方。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实，分层厚度不大于300mm，每层夯数为3-4遍，不能机夯的边角处，采用手工夯实。
4.3桩基工程
4.3.1施工准备：
（1）组织熟悉与会审桩基施工图，重点掌握地质资料，按设计说明进行试打，观察试打以最终确定参数。
（2）配合甲方做好周围的居民工作，确保施工顺利进行。
（3）施工前做好场地平整工作，认真负责好“三通一平”工作，场地平整起伏度不得过大。否则将影响桩基倾斜，确保桩基质量，场地平整后，对不利于机械行走的松软场地，应需碾压平整，以免拔管时造成桩架沉陷，影响桩的质量。
（4）根据建设单位提供的平面控制线，定出标准线。
（5）机械组装试运转正常后，打桩时在桩架上刻出相合标尺，以便控制桩底与桩顶标高。
（6）及时购进三大材料，对水泥、钢材等材料要有质保书及复试报告。
（7）施工场地三通一平由甲方负责（联系）解决。
4.3.2施工工艺：
该桩型主要是通过柴油锤击沉管。拔出内夯管，灌入砼，放入钢筋笼，然后通过砼本身自重和锤头夯管的重量压住管内砼，拔出沉管，移机下根桩作业，由于沉管桩间土受到挤密，取得地基深层改良加密的效果，从而提高桩与土的复合承载力。万星花苑的桩基全部为轴线桩，拟沿边轴逐桩顺打，施工流程为定位—施打—提升内夯管—灌入砼、安放钢筋笼—拔桩管—成桩。
（1）按平面图测放出中心位置，并用套板和灰线标出桩位，做好封底工作。
（2）外管垂直，紧扣桩位，由柴油锤锤击外管至设计深度，同步作业至外管脱离地面。
（3）移机架进行另一根桩作业。
4.3.3技术、质量的保证措施
为保质保量地完成施工任务，在施工过程中的每一工序我们都会严格按规范进行。
（一）技术、质量保证体系
工程质量是重中之重。我公司郑重承诺：着力从质量管理组织、管理制度和严格的验收程序上下功夫，力创优良工程。
建立以项目经理、项目技术负责为首的技术管理体系，推行施工质量管理责任制及ISO9002质量管理体系（见下页技术、质量保证体系网络图），严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检，材料检验和隐蔽工程验收等质量技术检查验收制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良。
（二）技术、质量管理制度
（1）做好测量放样等工作，根据建设方提供的坐标点和水准点进行准确放样。
（2）做好各项原材料的送检工作，合格后方可使用。其中钢材、水泥和电焊条要有质保书。
2、施工阶段的质量保证制度
（1）施工前，明确质量指标和工序检验方法，编制质量计划并落实到人。
（2）施工中，质检员必须严格按JGJ94-94及设计图纸要求，对施工质量进行检验，项目技术负责必须认真填写《施工日记》，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理。
（3）施工中加强各工序质量管理，严格按标准施工工艺施工。
（4）各班组之间要做好质量自检、互检、交接记录，保证下道工序正常施工和保证质量。
（5）进场材料按指定位置堆放，实行“四验”制度（品种、规格、质量、数量）。
（6）施工机械必须做好质量管理。实行“四定”制度（定机、定人、定指挥、定保养）。
4.4、基础与主体结构模板工程
4.4.1模板设计与施工
1、框架梁模板设计：
框架柱模板支设后即可根据楼板面上所弹的框架梁边线支设框梁模板，框梁侧模采用七夹板，其底模采用35mm厚松板且接缝处采用双面胶海绵条粘贴，梁模端头伸入到柱模内侧平。当梁跨度大于4m时，应按规范要求进行1～3‰起拱。梁箍采用脚手钢管，间距控制在500以内，当梁高大于等于800mm时就在梁中部设置一根直径为16的对拉螺栓，间距为1m。详见下图
2、柱模板设计：
框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600×600时，应加对拉螺栓。
3、楼梯模板
楼梯模板支设时注意踏步的起止位置，并考虑踏的装修层。中间休息平台部位的标高要测准，不能因一个踏步的失误，而导致一个楼层的楼梯出错。在楼层标高处楼梯必须上送至1/3跨度范围，浇筑砼时同样一步到位，保证斜板的合理受力。
4.4.2 立模施工顺序：
1、每层框架柱钢筋绑扎结束后，开始支作框架、框架柱模板。
2、楼面浇灌完毕立即施工和支作框架梁、框架梁、现浇平板模板。
4.4.3 模板施工
1、框架柱模板采用木模、单管钢柱箍，间距约为500mm。
2、梁高大于800、柱宽大于600的砼构件均需设置M12对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱的宽度尺寸。保证不胀模，以及混凝土构件的精度。
3、框架梁、现浇平板模板：框架梁侧模采用定型木模，现浇平板采用18厚七夹板。
4、梁、板模板施工：梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置的校正、固定。框架梁支好侧模然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18mm厚板，50mm×100mm木方加固，梁高≥800mm的设一排对拉螺杆，水平间距600mm。楼面模板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm木方做木楞，间距400mm布置。
6、楼梯模板施工：楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后的踏步尺寸准确，棱角分明。
4.4.4 拆模时间
1、梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下，便可拆除；其余构件依拆模试块强度数据为准。
2、混凝土柱模板待混凝土强度达到70％。
3、现浇板与次梁模板待混凝土强度达到75％。
4、框架梁待混凝土强度达到100％。
4.5 基础与主体结构钢筋工程
4.5.1 钢筋工程施工工艺流程
1、基础钢筋施工顺序：弹线（用红漆标记）→承台、条基底板筋→柱钢筋绑扎→校对、验收。
2、主体结构钢筋施工顺序：钢筋翻样、审批→钢筋加工制作→半成品钢筋验收标识→清理模板→绑扎框架柱钢筋→验收→绑扎框架梁钢筋→绑扎现浇板下层钢筋→水电预埋管施工→绑扎现浇板面层钢筋→班组自检
4.5.2 保护层规定
按照规范规定：钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距≤1000mm。
4.5.3 钢筋检测：
为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于300个接头为一批，在现场代表的监督下，随机切取3个试件试验。
4.5.4 钢筋加工与绑扎
钢筋各类书面检测报告必须送现场代表认可后,方可按图施工。
4.5.5钢筋验收
钢筋制作完毕经自检合格后，须提前24h通知有关方面人员进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背图说或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。
4.5.6 钢筋绑扎误差的控制：
1、箍筋间距±20mm。
2、钢筋弯起点位置20mm。
3、柱梁钢筋保护层±5mm。
4、受力钢筋的排距±5mm。
4.5.7质量保证措施及注意事项
在整个钢筋工程的施工工程中，从材料进场、存放、加工、焊接至现场绑扎施工，将责任落实到人，层层严把质量关。
4.6 主体结构混凝土工程
4.6.1 混凝土工程施工工艺流程
架设施工临时跑道→清理、浇水湿润基层→混凝土运输→浇灌楼层、屋面结构混凝土→混凝土养护
4.6.2 浇灌前的检查工作和施工准备工作
1、浇灌前的检查工作
①、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。
②、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。
③、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。
④、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。
⑤、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。
⑥、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。
2、施工准备工作
①、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。
②、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。
③、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。
④、混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌：
4.6.3 技术措施
4.6.3.1、框架柱的混凝土浇筑：
柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好5-10cm厚1:2水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。
因本工程层高大于3m，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。
混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5cm左右。
混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。
4.6.3.2、楼面结构浇筑的施工方法：
①在浇筑混凝土时，应先搭好施工跑道，确保混凝土浇筑安全。
②梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时，再与板的混凝土同时浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。
③浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
④卫生间楼面板靠墙部位用等级的素砼翻边150mm。
4.6.4 混凝土的养护
刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。
4.6.5 试块制作
混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。
根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。
同批试强度平均值，不得低于1.15R。
同批试块强度最小值，不得低于0.95R。
4.6.6 质量保证措施及注意事项
在混凝土的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。
①、根据技术质量文件要求在砼搅拌生产过程中实行监督、检查，以确保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比设计要求，保证砼浇筑质量。
②、严格实行砼浇灌制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱的基底处理、钢筋、模板工程交接、水电、照明以及气象信息相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发砼浇灌令，进行砼浇灌。
③雨天浇筑砼时，即使采取相应措施，确保质量与安全。
④砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。
⑤按我国现行的《钢筋砼施工及验收规范》中有关规定进行砼试块制作和试验。
4.7 砌筑工程
本工程墙体主要±0.00以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。
±0.00以上采用混凝土空心小砌块。采用M7.5混合砂浆砌筑。。
A、工艺流程
施工准备→墙体放线→制备砂浆→砌筑三皮实心砖→多孔砖排列→铺砂浆→砌筑多孔砖→校正→竖缝灌砂浆→勒缝
B、施工准备
1、砌筑墙体前，要清扫干净楼面，并洒水湿润。
2、使用经纬仪对各外角进行轴线垂直度复测。
3、根据复检后的轴线尺寸，弹出中心线、门窗洞口线，并经技术部门复核，办理预检手续。
4、根据各楼层的标高尺寸，立好皮数杆，皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋和过梁的标高尺寸。皮数杆间距控制在10-15m，转角处均应设立。皮数杆放置应垂直、牢固、标高一致经复检后，做好复检记录。
5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度大于20mm，则应用细石混凝土找平。
C、施工工艺要求
1、多孔砖墙体在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖，且多孔砖砌至梁底时，最后一皮用实心砖砌筑。
2、多孔砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为多孔砖的1/4，也不应小于60mm，掉角严重的多孔砖不得使用。
3、水平灰缝应控制在8-12mm左右，应砂浆饱满、平直道顺，立缝用砂浆填实。
4、各预留洞应按设计要求设置，严禁事后剔凿，电线管槽留置见附图。
5、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙面垂直度。
6、所有门窗预留洞的两侧用实心砖镶嵌砌筑，以保证门窗安装牢固。
D、质量要求
1. 多孔砖的品种、规格、强度须符合设计要求，并且要有出厂合格证和复试报告。
2.砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。
3.墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。
4.按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-98的规定，本工程各部位偏差按下控制执行：
①、轴线位置：10mm ②、垂直度：5mm
③、表面平整度：8mm ④、水平灰缝平直度：10mm
⑤、水平灰缝厚度：8mm
4.8装饰工程
4.8.1室内装饰
部位
编号
名称
做法
部位
备注
地下室底板
1
水泥地面

底板

地下室顶板
1
保温楼板
苏J/T16-2004-2/20三
顶板

地面
1
水磨石地面
苏J01-2005-9/2
除卫生间

2
地砖地面
苏J01-2005-13B/2
卫生间

楼面
1
水磨石楼面
苏J01-2005-5/3
除卫生间

2
地砖楼面
苏J01-2005-9B/3
卫生间

内墙面
1
乳胶漆墙面
苏J01-2005-9/5
除卫生间

2
釉面砖墙面
苏J01-2005-19/5
卫生间

3
水泥砂浆墙面
苏J01-2005-4/5
地下室

顶棚
1
乳胶漆顶棚
苏J01-2005-6/8
除卫生间

2
抹水泥砂浆顶棚
苏J01-2005-5/8
卫生间

墙裙
1
釉面砖
苏J01-2005-7/4

4.8.2 水泥砂浆粉刷工程
4.8.2.1施工工艺顺序：
门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直套方、抹灰饼→基层处理→抹底层砂桨→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→清缝→养护
4.8.2.2准备工作
1、抹灰前检查门、窗框的位置是否正确，框与墙的连接是否牢固。框边与墙的空隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。
2、将墙、柱、梁凸出墙面部位的砼凿平。对蜂窝、麻面露筋部位应剔到实处。刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水）紧跟1：3水泥砂浆补平。脚手眼应堵实，外露钢筋或铅丝应剔除净。窗台砼应补齐。内隔墙与梁、板底交接处应用斜砌砖砌严。
3、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，采用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部位钉上钢丝网，接线盒口用纸堵严。
4、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砼墙面、柱、梁面普刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水），素浆应拉毛。
5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前搭设好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角20—25cm以便于操作。
墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润，一般在抹灰前一天进行。
4.8.2.3施工操作方法：
1．基层处理：将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲净，使墙面润湿。
2．吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
3.抹底层砂桨：采用水泥砂浆粉底层，粉刷应分层与灰饼抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后贴分格条：按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线，再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条，要求做到接槎口表面平整、顺直。
4.抹面层砂浆：先用水湿润墙面、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金杠横竖刮平，木抹子搓毛。铁抹子溜光、压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
4.8.2.4成品保护：
1.门窗框上的残留砂浆要及时清理，且铝合金门窗框填好缝后，要及时清理。
2.拆除脚手时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。
3.施工过程中不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
4.8.3 乳胶漆工程：
1、施工工艺流程：
基层处理→施涂封底乳胶漆→乳胶漆面层修整→滚涂乳胶漆。
2、施工操作规程：
a.基层处理：将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修扑好；表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1:5:1的腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。
b.乳胶漆施涂：乳胶漆滚涂时应先刷边角，再刷大角，均匀地涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭