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常州市武进海力制辊有限公司
高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊技术
-------- 常州市武进海力制辊有限公司 杜建春
现代柔性版印刷技术进步的越来越快,工艺越来越成熟,其在瓦楞纸箱印刷工艺中也得到广泛地应用。
传墨网纹辊作为柔性版印刷机中最关键的功能部件,在快速发展的现代科技条件下,其网型品种、制造技术、工艺精度以及耐用性能和清洗、维护保养技术也同时得到了快速的发展,以适应瓦楞纸箱柔性版印刷向宽幅、高速、多套色和高档彩色阶调柔印的发展需要,尤其是作为现代高速柔性版印刷机标准配置的部件——陶瓷传墨网纹辊。
日前,一种新的高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊的问世,将满足各种结构的高档高速柔性版印刷机的高性能高精度要求。该产品是由江苏省高新技术企业、中国精品辊筒专业制造公司——常州市武进海力制辊有限公司引进当今世界最先进的美国超大功率超音速高焓等离子热喷涂设备——100HE一套和代表当代激光最先进新技术的德国高能量连续波单模镱光导纤维激光系统精密雕刻设备两套,采用由全球最优秀品牌热喷涂粉末制造公司生产的高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊专用的纯氧化铬(Cr2O3) 粉末和镍铬打底粉末材料,结合独特的超级镜面研磨抛光技术,成功开发而成。这种高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊具有更光滑的表面、更精细的网孔、更加精确的含墨量,传递更薄更均匀的油墨层和更坚固耐磨的陶瓷涂层的超优异的使用性能,充分体现了现代高科技的完美结晶。
超耐磨涂层的热喷涂设备
100HE超大功率超音速高焓等离子喷涂设备是当今世界最先进的等离子喷涂设备,其传统等离子喷涂设备具备了高沉积效率、高喷涂速率、更高的等离子弧热容量和导热性能,形成了更高致密度、更高硬度和结合强度的优秀超耐磨陶瓷涂层。其先进的送粉方式和数控全闭环净能量全自动控制系统,优化了喷涂过程和涂层性能。
选用最优异的涂层材料
由全球最优秀品牌制造公司生产的高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊专用的纯氧化铬(Cr2O3)粉末和镍铬打底粉末材料,为制备更坚固耐磨的陶瓷涂层的基础,并采用先进的封孔保护层技术使涂层更具优异的超耐磨损抗腐蚀特性。
卓越的超耐磨陶瓷涂层性能
结合孔隙率:1%~3%,涂层硬度:HV0.3 >1350,结合强度:40 MPa~60 MPa
独特的先进研磨抛光工艺技术
制备完成的维氏硬度达HV1350以上的高硬度超强度耐磨涂层,采用专用钻石砂轮在高精度研磨机床上精加工表面,再以进口钻石砂带抛光至Ra 0.4,形成光滑坚固的涂层表面。
德国高能量连续波单模镱光导纤维激光系统精密雕刻设备精雕网孔
该设备应用来自德国的最新高能量连续波单模镱光导纤维激光技术,高能量光纤激光的能量集中,以更密集的激光束应用在雕刻过程中,使得光纤激光可以比CO2激光雕刻出更大体积、更垂直和更深油墨含量的网孔,它可以为500线/英寸以上的高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊线数提供更多容量的油墨和更多的载墨容量选择。同时,高能量光纤激光雕刻每个网孔所需的精确时间比传统的 CO2 激光快了数十倍。这段较短的雕刻过程减少了在陶瓷涂层上的加热时间,减少了从熔融物质到重熔物的形成。从而使得辊表面更加坚固光滑,使刮墨刀能高效使用,大大减少了刮刀与网纹辊辊面的磨损。
采用超声波清洗技术
采用该技术可以使雕刻和经过精密抛光过的网孔中彻底清洗干净,保证了每个网孔的有效载墨容积和墨量的有效转移性能。
这种新的高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊,其薄、平滑和精确定位的网孔壁,为现代柔印提供了更大的网孔容积以传送更大容量的油墨。光滑、平整以及更高密度的辊表面,使每个雕刻网孔能够更有效地刮墨,同时也保证了更薄更均匀的油墨层的连贯传送。实现现代柔印所要求的印刷色彩更艳丽、更清晰逼真的图像制品,实现更宽的的阶调范围,更精确地体现图像层次,获得更好的色彩饱和度、对比度和还原程度,易于实现精确套色,适应高速印刷。
高精度耐磨陶瓷网纹传墨辊技术的诞生必将在瓦楞纸箱的柔性版印刷工艺中得到更广泛的应用,并为我国瓦楞纸箱行业的发展作出巨大的贡献。
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