LCPM脉冲袋式除尘器说明书 (LD12).doc

LCPM型脉冲袋除尘器

说

明

书

威海市正大环保设备有限公司

LCPM型脉冲袋除尘器说明书
一、 概述
LCPM型脉冲袋除尘器是由天津水泥工业设计研究院设计。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规模脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长的特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程、降低设备投资、产品结构紧凑、占地面极少。可降低建设投资。
LCPM型脉冲袋除尘器具有四个系列，三十三种规格。过滤面积从372—4361m2, 处理风量从26800m3/h 至314000m3/h。广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可使用于烘干、立窑和煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不作设置预收尘用的旋风收尘器。对于我国北方严寒地区，本收尘器在增加加热装置后也能适用。
二、 结构及工作原理
1. 结构
这是一种分室结构拼装式，由屋顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同，喷吹清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线请灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混和进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。LCPM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。
其结构详见后附选用图，有以下各部分组成：
1.1壳体部分：包括清灰室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
1.2灰斗及卸灰结构：有灰斗和按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸灰阀）。
1.3进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接与灰斗清洁室上。
1.4.脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
1.5压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
1.6支柱及立柱笼梯、栏杆。
2.工作原理
含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小颗粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋外表，净化后的气体进入上部清洁室，由于分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋表面的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时（例如1770Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器第一个分室气箱内滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外的压差恢复到开时使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪规定时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器完全恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风和喷吹的时间，分时之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调，参看电控说明书。
收尘器一般是在负压下工作服进行，但也可以在正压下工作，结构无须改变。
三、 主要技术性能选用说明
主要技术性能数据见表二所示
选用说明：
1. 过滤风速的选定：
过滤风速是指通过滤袋滤料的风速（m/min）。有的称为气布比，直单位时间内，单位面积滤料上通过的空气量m3/min/m2，亦即m/min。过滤风速的选定需按过滤介质粉尘及烟气的特点、温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而决定。过滤风速不仅决定了收尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、收尘效率、清灰效率有很大影响。为保证收尘器清灰效果，提高率带寿命，降低阻力，本收尘器过滤风速一般采用1.2 m/min。对水泥厂主要尘源点的过滤风速在采用本收尘器条件下，其凈过滤风速建议按表一采用。
凈过滤风速是指在对收尘器其中一个室停风反吹时，原有风量通过其它各个室的过滤面积下的过滤风速m/min。
2. 过滤面积的计算，按如下公式进行：
AN=Q/60VN(m2)
式中：AN——净过滤面积m2，指某一收尘器在其中一个室停风反吹时，其余各个室过滤面积之和；
　　　Q——通过收尘器的过滤风量，亦称处理气体量m3/h；
　　　VN——净过滤风速m/min；
3. 运行温度及滤料的选用：
运行温度与滤料的选用密切相关。滤料不同，所允许的入口含尘气体温度也不相同。本收尘器一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度≤120℃，当采用芳纶针刺毡（Nomex）时，其允许使用温度可达200℃。当采用丙纶针刺毡时，其允许使用温度为90℃。超过各滤料允许的温度时，其气体在进入收尘起之前应采取降温措施。
4. 入口允许浓度：
由于本吸尘器的特殊结构，采用停风脉冲喷吹清灰（离线清灰），因此其入口允许浓度比传统的脉冲喷吹清灰（在线请灰）和其它一般分室反吹清灰的收尘器要高。本收尘器A系列（小型）允许入口含尘气体浓度为200g/m3（标），其它B、C、D系列可允许到1000 g/m3（标）。收尘器出口气体含尘浓度为＜100mg/m3（标）。
5. 清灰控制方法：
本收尘器清灰控制一般采用定时方式，按使用厂实际滤袋阻力上升到一定值（一般为1770 Pa）的时间（多次平均），由时间继电器发出信号，通过程序电控仪对清灰进行控制。也可采用定压方式，按滤袋阻力上升至一定值（—1770 Pa）的压力，由压差变送器发出讯号，通过程控仪对清灰进行控制，逐室进行清灰。也可以手动控制，由用户进行选用。
6. 本台收尘器选用举例：
一台φ3.5*12m的水泥磨，磨机通风量为30000 m3/h；气体温度110℃，气体含尘浓度150 g/m3（标），试选用一台收尘器。
选用：⑴根据水泥磨特性，查表一，得知水泥磨应选用的净过滤风速为AN=1.5m/min。
　　　⑵根据给出的通风量的净过滤风速计算，其所需的净过滤面积。
AN=Q/60VN＝30000、60*1.5＝333 m2
⑶按333 m2净过滤面积的需要查收尘器性能表，选取近似需要的收尘器。查表二。近似的有LCPM5C-460型，AN=372 m2，LCPM7B-450型，AN=434 m2两种规格均可选用。哪一种较合适，须根据用户实际情况具体解决。如使用场地大，可选用5个分室的LCPM5C-460型，重量也轻。如使用场地长度方向较长，宽度方向较窄，则可选用LCPM7B-450型。
四、 安装要求
1. 收尘器安装应安设计图纸和国家有关安装规范要求进行。
2. 收尘器各法兰连接件（包括压缩空气管道）应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧（螺孔内侧必须有密封垫），以防漏风。
3. 各检修门、孔密封垫必须用胶粘结紧，搭接处不允许留有缝隙，且需斜接，不得脱落。
4. 滤袋的搬运和停放要特别注意，防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞，禁止脚踩、重压，以防破损。
5. 滤袋安装要紧贴花板口，不得留有缝隙，以防脱落和漏气。
6. 安装时应检查壳体中出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼焊时，要特别注意以上各室与风道的密封性，以防漏风。
7. 各传动部件要安装正确，转动灵活，并加注润滑油。
8. 收尘器如安装在室外露天，顶部要搭建防雨篷。
五、 维护管理要求
1. 制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转时否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2. 定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求、稳定。分水滤气器要经常放水。油雾器要定是加油。
3. 定期检查气缸运动情况及提升阀的密封性，如发现汽缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。
4. 随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。
5. 刚性叶轮给料机（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空灰斗积灰，以防不用时粉尘干结。
6. 收尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。

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LCPM型脉冲袋除尘器技术性能表
型
号
技
术
参
数

LCPM144-6
处理风量（m3/h）
6000
过滤风速（m/min）
1.2
总过滤面积(m2)
836
净过滤面积(m2)
716
滤袋总数（条）
672
收尘器阻力（pa）
1470-1770
收尘器承受负压（pa）
5000
进口气体含尘浓度（g/m3）
＜1300
出口气体含尘浓度（g/m3）
≤0.1
清灰压缩空气
压力（pa）
（5-7）*10
耗气量（m3/min）
2.1
脉冲阀
数量（个）
7
规格（英寸）
2′/2″
提升阀带气缸
数量（个）
7
规格（m m）
提升阀板直径φ725，气缸直径φ100
星形卸料装置YJD-26
下料口300*300 m m，转速45r/min，减速电机功率2.2KW，单台产量72.2 m3/h单排1台。
螺旋输送机
规格
直径φ400，单台产量38 m3/h单排1台，双排2台。
减速电机
型号XWD5.5-7-1/59,功率5.5KW
空气输送斜槽
如进口含尘浓度大于700 g/m3标，应选用带输送斜槽或较大规模螺旋输送机的收尘器。
滤袋规格和材料
直径*长度φ130*3050，涤纶针刺毡毛重450 g/m3，使用温度120℃
保温层面积（m2)

设备总重（约值）（kg）

注：1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积，设备总重不包括保温层重量。。
2.表中的耗气量是指工厂集中供气的情况，如设置单台空压机时，表中的耗气量要乘上1.3系数。