广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线扩.docx

建设项目环境影响报告表

项目名称：广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水
灌装生产线扩建项目
建设单位(盖章)：广州信联智通实业股份有限公司

编制日期：二O一四年十一月
国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2.建设地点――指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别――按国标填写。
4.总投资――指项目投资总额。
5.主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8.审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

责任声明

广州蓝碧环境科学工程顾问有限公司郑重声明：
《广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线扩建项目环境影响报告表》由我单位编制完成，环评内容和数据真实、客观、科学的。我单位对环评内容、评价结论负责并承担相应的法律责任。

广州蓝碧环境科学工程顾问有限公司
二〇一四年十一月十二日

责任声明

广州信联智通实业股份有限公司郑重声明：
我单位已详细阅读和准确地理解《广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线扩建项目环境影响报告表》内容，确认了环评提出的各项污染防治措施及其环评结论，我单位承诺将在项目建设和运行过程中严格按照环评文件要求落实各项污染防治和生态保护措施，对项目建设产生的环境影响及其相应的环保措施承担法律责任。

广州信联智通实业股份有限公司
二〇一四年十一月十二日

评价单位：广州蓝碧环境科学工程顾问有限公司
法人代表：彭金来
项目名称：广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线扩建项目
文件类型：环境影响报告表
项目负责人：何国伟
评价人员情况
姓名
从事行业
职称
登记证或岗位证编号
职责
签名
何国伟
环境保护
高工
登记证：B28770020300
审核

刘清徽
环境保护
助工
上岗证：B28770017
编写

建设项目基本情况
项目名称
广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线扩建项目
建设单位
广州信联智通实业股份有限公司
法人代表
曾小斌
联系人
林丽君
通讯地址
广州市黄埔区云埔工业区东诚片东鸣路1号
联系电话
15915729489
传真
82253608
邮政编码
510760
建设地点
广州市黄埔区云埔工业区东诚片东鸣路1号广州信联智通实业股份有限公司厂区B栋厂房（共4层）的第一层和第二层部分生产车间
立项审批部门
--
批准文号
--
建设性质
新建 改扩建√ 技改
行业类别
及代码
N 轻工--12、果菜汁类及其他软饮料制造
占地面积
(平方米)
1300
建筑面积
(平方米)
1300
总投资
(万元)
1000
其中:环保投资
(万元)
100
环保投资占
总投资比例（%）
10
评价经费
(万元)
1.2
预计投产日期
2015年2月
一、项目背景
广州信联智通实业股份有限公司（原广州嘉富美发展有限公司、广州市信联智通实业有限公司）位于广州市黄埔区云埔工业区东诚片东鸣路1号，成立于2003年，主要生产聚酯（PET）包装容器，用于饮料和食品油包装。广州信联智通实业股份有限公司于2003年6月取得广州市黄埔区环境保护局批复的《关于广州嘉富美发展有限公司年产2亿支PET包装容器项目的审批意见》（见埔环管影字（2003）69号），同意该项目进行年产2亿支PET包装容器厂房的建设。该项目于2006年8月2日取得广州市黄埔区环境保护局批复的《关于广州市信联智通实业有限公司年产2亿支PET包装容器项目环保验收的审批意见》（埔环验管审（2006）41号），同意项目竣工验收并投入生产。
后由于企业发展需要，广州信联智通实业股份有限公司进行了两次扩建和一次技改。该公司于2012年第一次扩建，扩建内容为聚酯（PET）包装容器年产2亿支扩建至4亿支。建设单位于2012年2月7日取得广州市黄埔区环境保护局批复的《关于〈广州信联智通实业股份有限公司聚酯（PET）包装容器年产2亿支扩建至4亿支项目环境影响报告表〉审批意见》（埔环管影字[2012]18号），同意扩建工程的建设。项目于2012年3月1日取得广州市黄埔区环境保护局批复的《关于广州市信联智通实业有限公司聚酯（PET）包装
容器装年产2亿支扩建至4亿支建设项目竣工环保验收的意见》（埔环管验字[2012]15号），同意项目竣工验收并投入生产。
2012年3月，广州信联智通实业股份有限公司进行第二次扩建，扩建内容为日化用品包装容器扩产项目，扩建项目新增日化包装瓶1.3亿个。建设单位于2012年3月7日取得广州市黄埔区环境保护局批复的《关于〈日化用品包装容器扩产项目环境影响报告表〉审批意见》（埔环管影字[2012]29号），同意扩建工程的建设。该项目目前已试运行，但因生产未能达到设计规模75%以上，所以未办理环保验收手续，且项目建设规模和内容有所调整，由“新建1栋4层厂房，占地面积4200㎡，建筑面积15700㎡”，调整为在A栋厂房二楼增加日化吹瓶车间，建筑面积1807.5㎡。其他产品、产能和工艺流程、产污环节等不变。
2012年7月，建设单位进行技术改造，改造内容为怡宝桶装水灌装生产线，设一套饮用水生产设备及全自动桶装水灌装设备，建成后年生产5加仑桶装饮用水1440万桶。广州信联智通实业股份有限公司于2012年7月31日取得广州市黄埔区环境保护局批复的《关于〈广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线技术改造项目环境影响报告表〉的审批意见》（见埔环管影字[2012]81号），同意该技改项目的建设。该项目于2012年11月8日取得广州市黄埔区环境保护局批复的《关于广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线技术改造建设项目竣工环保验收的意见》（埔环管验字[2012]50号），同意项目竣工验收并投入生产。广州信联智通实业股份有限公司原有项目审批情况见表1。

表1 建设项目原有环评审批情况说明表
时间
批复文件
建设内容
环保措施落实及
环保验收情况
现状情况
2003年6月
《关于广州嘉富美发展有限公司年产2亿支PET包装容器项目的审批意见》（见埔环管影字（2003）69号）
年产2亿支PET包装容器
已落实环保措施，验收批文号：埔环验管审（2006）41号
在运行
2012年2月7日
《关于〈广州信联智通实业股份有限公司聚酯（PET）包装容器年产2亿支扩建至4亿支项目环境影响报告表〉审批意见》（埔环管影字[2012]18号）
聚酯（PET）包装容器年产2亿支扩建至4亿支项目
已落实环保措施，验收批文号：埔环管验字[2012]15号
在运行
2012年3月7日
《关于〈日化用品包装容器扩产项目环境影响报告表〉审批意见》（埔环管影字[2012]29号）
新增日化包装瓶1.3亿个
已试运行，但因生产未能达到设计规模75%以上，所以未办理环保验收手续，且项目建设规模和内容有所调整，由“新建1栋4层厂房，占地面积4200㎡，建筑面积15700㎡”，调整为在A栋厂房二楼增加日化吹瓶车间，建筑面积1807.5㎡。其他产品、产能和工艺流程、产污环节等不变
2012年7月31日
《关于〈广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线技术改造项目环境影响报告表〉的审批意见》（见埔环管影字[2012]81号）
设一套饮用水生产设备及全自动桶装水灌装设备，建成后年生产5加仑桶装饮用水1440万桶
已落实环保措施，验收批文号：（埔环管验字[2012]50号）
在运行

目前，因企业发展需要，建设单位拟投资1000万元，在原有B栋厂房（共4层）的第一层和第二层部分生产车间增加一条2500桶/小时的怡宝桶装水灌装生产线，扩建项目年产5加仑桶装饮用水1170万桶。项目扩建后年产5加仑桶装饮用水3670万桶。以下将年产PET包装容器4亿支、年产1.3亿个日化包装瓶、年产5加仑桶装饮用水1440万桶称为“原项目”，将扩建年产5加仑桶装饮用水1170万桶项目称为“本项目。”
二、工程内容及规模
1、原有项目概况
（1）原有项目建设内容
广州信联智通实业股份有限公司位于广州市黄埔区云埔工业区东诚片东鸣路1号（见附图1），中心位置经度为113°32′25″，纬度为23°8′5″。广州信联智通实业股份有限公司西面及北面隔围墙为博思格建筑钢结构（广州）有限公司，南面紧邻东鸣路，东面紧邻恒达路。项目厂界四周100m范围内无环境敏感点，四至情况详见附图2。
原项目占地面积22500㎡，总建筑面积27640.45㎡，主要建筑物包括编号为A栋（4层）和B栋（4层）的厂房各1座，另有4层的办公楼和6层的宿舍楼各1座。原有项目具体建筑情况及建设内容见表2、表3。
表2 原有项目建筑明细表
名称
层数
建筑面积单位：㎡
结构形式
备注
A栋厂房
4
7230.99
钢筋混凝土
1楼是注塑车间；
2楼是日化吹瓶车间及原料仓库；
3楼出租给广州智通瓶盖有限公司生产瓶盖（不属于该公司）；
4楼是仓库
B栋厂房
（含3层机房）
4
13062.39
钢筋混凝土
厂房：
1楼是桶装水制水车间、桶装水仓库；
2楼是桶装水灌装车间；
3楼是吹瓶仓库；
4楼是吹瓶车间。
机房：
1楼和2楼均为空压机房和配电房；
3楼为吹瓶冷却塔房。
办公楼
4
1991.61
钢筋混凝土
\
宿舍楼
6
5355.46
钢筋混凝土
1楼是饭堂；
2-6楼是员工宿舍
合计
\
27640.45
\
\
表3 原有项目建设内容一览表
序号
类别
建设内容
建设规模
备注
1
主体
工程
注塑车间、吹瓶车间
年产PET包装容器4亿支
在运行
桶装水制水、
灌装车间
年产5加仑桶装饮用水1440万桶
在运行
日化吹瓶车间
新增日化包装瓶1.3亿个/年
在运行
2
辅助
工程
空压机房
13台空压机
在运行
吹瓶冷却塔房
13台冷却水泵、11台水冷式冷却塔、
3台冷水机
仓库
4个，单层
办公楼
1栋4层
宿舍楼
1栋6层
3
公用
工程
供水
由市政水网供给，年用水量462725m³/a
/
排水
生活污水汇同生产废水，一起排入企业内部污水处理设施，经处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后经市政管网排入南岗污水处理厂处理
/
供电
由当地供电局提供，年用电量5858.8万度。
/
4
环保
工程
污水处理
三级隔油隔渣池、三级化粪池
在运行
废气处理
吹塑工艺产生的有机废气经集气罩收集后引至厂房天面排放排气筒共2条，排气筒高度为25m
油烟废气经静电油烟净化器处理后达标排放
噪声处理
合理布局，选用低噪声设备，采取减振、
消声和隔音等措施
固废处理
生活垃圾由环卫部门定期清运
危险废物交由有相关资质的单位处理

（2）原有项目主要产品及原辅材料
原有项目主要产品产量为：PET包装容器4亿支/年，日化包装瓶1.3亿个/年，5加仑桶装饮用水1440万桶/年。原有项目原辅材料详见表4。
表4 原有项目原辅材料用量
序号
原料名称
年用量
用途
理化性质
1
PET
9500t/a
用于制造PET包装容器及日化包装瓶
PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种无定形的，无味、无臭、无毒透明的结晶型通用工程塑料，密度为1.37-1.38g/cm3。它具有机械、热及电等综合性能，特别是具有优良的坚韧性，拉伸、抗冲击强度、耐热、耐磨性，电绝缘性。PET热变形温度为122℃，在270℃-310℃即呈熔融状态，热分解温度＞380℃。PET作为一种综合性能优异的工程塑料，在国民经济各领域中有广泛的用途：可纺成聚酯纤维，可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、包装品包装等，也作塑料可吹制成各种瓶子，如可乐瓶、矿泉水瓶等。PET能燃烧，燃烧时产生苯类化合物；PET无毒，其缺点是在环境中难以降解。
2
商品塑料标签
4.8亿张
\
3
PE
400t/a
聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良。
4
自来水
38万吨/年
用于制造桶装饮用纯净水
\
5
PE盖
144t/a
\
6
PC桶（食品级）
30万个/年
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
7
消毒剂（为食品级过氧乙酸、二氧化氯）
2t/a
用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到可控制传染病的目的。
8
清洁剂（为食品级氢氧化钠溶液）
2t/a
是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品，它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激。清洗剂具有强力的除污力和渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性。
9
标签
1t/a
\
10
桶装水包装袋
2t/a
\

（3）原有项目生产设备
原有项目主要生产设备详见表5。
表5 原有项目主要生产设备一览表
序
号
设备名称
型号
厂商
单位
数量
设备位置
一
年产PET包装容器4亿支项目
主要设备
注塑机
TTI-S340
宁波华大机械
台
10
注塑车间
华研HYPET-72
广州华研
台
1
Hypet-72B
广州华研
台
3
Hypet-72C
广州华研
台
1
HYPCT-72C
广州华研
台
1
吹瓶机
RJM-10
达意隆
台
2
吹瓶车间
PMRB-10B
国珠
台
1
PMRB-16B
国珠
台
1
XLB-06A
西力
台
5
CP03-22
日精
台
5
SLC-D
黄岩
台
10
SD-B-28
黄岩
台
3
XP4-2B
星拓
台
2
辅助设备
除湿干燥机
DR108
普朗斯
台
3
注塑车间
除湿干燥机
DR108
普朗斯
台
3
注塑车间
干燥料斗
H3500
普朗斯
台
6
注塑车间
冷却水泵
IS100-65-200
广州第一水泵厂
台
13
B栋厂房机房第三层
水冷式
冷却塔
MD80-120
广州康明
台
5
A栋厂房东侧空地（露天放置）
6
B栋厂房机房第三层
冷水机
80P
广州诚心
台
1
B栋厂房机房第三层
冷水机
180P
广州诚心
台
1
冷水机
40STD-E600WSI
宏星
台
1

空压机
ADS-125W
奥迪斯
台
13
B栋厂房机房第一、二层
二
年产1.3亿个日化包装瓶项目
1
挤吹机
PBSS-705B
国产
台
5
A栋厂房第二层
主要生产设备
上料系统

国产
5
输送设备

国产
5
吹瓶机
PN-CS3000M
国产
6
上料系统

国产
6
输送设备

国产
6
辅助设备
冷水机
20STB-45WCI3
国产
2
水塔
100T
国产
2
冷却水循环泵

国产
4
空压机
GA90W P 10
瑞典
1
压缩气后处理设备
15立方/分钟
瑞典
1
压缩气罐
2立方
国产
2
增压机
SRHV470-10
德国
4
空压机（增压气用）
ADS-40W+P
国产
4
高压气后处理设备
DS-200HT/W
国产
1
高压气罐
2立方
国产
1
检验设备
PET粘度测量设备
1200GPC
美国
1
AA值测量设备
7890A
美国
1
应力仪
S-400
英国
1
投影仪

美国
1
瓶厚度、垂直度测量仪
AGR GAWISOD9500
美国
1
顶压与容量测量仪
AGR COMBI
美国
1
耐压性能检测仪
AGR PPT3000
美国
1
同心度测量仪
AGR PTG-5004
美国
1
气密性检测设备
SST
美国
1
配套工程
配电工程
1250KVA

1
管道工程

1
空调工程

1
三
年产5加仑桶装饮用水1440万桶项目
序号
设备名称
型号
用途
单位
数量
位置
1
原水增压泵
CR64-2-1
原水增压
台
1
B栋厂房第一层部分生产车间
2
多介质多滤器
SQF-65
原水过滤
台
1
3
活性炭过滤器
Φ2.6*4.9m
原水过滤
台
1
4
加药装置
P066-738NI
RO膜保护
套
2
5
5μm/2μm保安过滤
S28FM-04A
精密过滤
套
2
6
一级RO脱盐装置
SRO-806-45
一级脱盐
套
1
7
二级RO脱盐装置
SRO-806-35
二级脱盐
套
1
8
一级高压水泵
CR64-7-1
RO增压
台
1
9
二级高压水泵
CR64-7.2
RO增压
台
1
10
RO清洗装置
\
RO膜清洗
套
1
11
水罐
Φ3.2*6m
储水
个
1
12
接触氧化塔
Φ1.2*6m
臭氧杀菌
个
1
13
臭氧发生器
CFY-300
臭氧制备
套
1
14
循环泵、冲洗泵
CRN10、20
过滤水输送
台
3
15
洗灌封3合1系统
XGF100
洗、罐、封桶
套
1
B栋厂房第二层部分生产车间
16
螺旋输送系统
\
水桶输送
套
3
17
桶身喷码机
VJ3320
产品标记
套
1
18
灯检系统
\
产品质检
套
1
19
机动叉车
\
产品转移
台
2
\
20
手动叉车
\
台
2
\

（4）原有项目生产工艺
①年产PET包装容器4亿支项目生产工艺
生产工艺主要分为注塑生产工艺和吹瓶生产工艺，具体工艺情况如下：
（1）注塑生产工艺流程（如图1所示）：
工艺说明：PET原料经冷干机干燥后，由进料机送入注塑机注塑，注塑后形成塑料瓶的坯管，坯管再转入吹瓶车间。

图1 注塑生产工艺流程图
A、塑化：用注塑机配备的加热装置（电加热）对料筒和喷嘴加热，料筒使用电阻加热圈加热，并用电偶分段进行温度检测和控制，通过料筒壁向内传热使塑料熔融塑化。PET塑化温度约为75-80℃，热分解温度为380℃，因此塑化不会导致PET产生分解，此过程无塑化废气产生。
B、注塑：熔融、塑化塑料经螺杆施压，迫使高温熔体充入到闭合模腔中，经过冷却和固化后而制成具有一定形状和精度的PET瓶坯。注塑加热温度为270℃-310℃，不会达到原料PET的热分解温度380℃，否则会影响产品的质量，故注塑过程其物料不会发生裂解，因此没有注塑废气产生。
C、破碎：边角料及次品通过塑料破碎机破碎后，再加入注塑机料筒回用。
产污：边角料、次品破碎过程中的塑料颗粒粉尘。
（2）吹瓶车间工艺流程如图2所示。
工艺说明：吹瓶车间为全封闭生产，先对注塑成型的坯管进行红外线加温软化，软化后的坯管进入吹瓶机利用空压机中的空气吹塑成型。项目在加热软化工序温度控制在130-150℃，原料PET热分解温度为380℃，PET不发生分解。但吹瓶过程因瓶坯加温吹入空压机中的空气，会产生吹塑废气（主要含热空气和少量非甲烷总烃）。然后利用自动套标机对成型塑料瓶套上外购的已印制好的标签，最后包装、成品外运。其中，对空压系统采用自来水冷却，冷却水循环使用。吹瓶过程产生的废弃物主要是塑料瓶残次品。

图2 吹瓶生产工艺流程图

②年产1.3亿个日化包装瓶项目生产工艺
生产工艺主要分为注塑生产工艺和吹瓶生产工艺，注塑生产工艺与图1相同，吹瓶工艺略有不同，具体如图3所示。

自来水冷却成型
空压机
冷却水循环使用
坯管

加温软化

吹瓶

残次品

套上塑料瓶标

包装、检验

成品

图3 吹瓶生产工艺流程图
工艺说明：吹瓶车间为全封闭生产，先对注塑成型的坯管进行红外线加温软化，软化后的坯管进入吹瓶机利用空压机中的空气吹塑成型。吹瓶机和挤吹机的功能相同，但工作原理不同，吹瓶机是利用空气吹，挤吹机是利用模具挤压成型。项目在加热软化工序温度控制在130-150℃，原料PET和PE的热分解温度分别为380℃和350℃，PET和PE不发生分解，不会产生吹塑废气。然后利用自动套标机对成型塑料瓶套上外购的已印制好的标签，最后包装、成品外运。其中，对空压系统采用自来水冷却，冷却水循环使用。吹瓶过程产生的废弃物主要是塑料瓶残次品。项目生产过程中产生的主要污染为：设备运行时产生的噪声；固体废物来源包括废纸皮、废胶头、残次品、废机油和废胶袋。
③年产5加仑桶装饮用水1440万桶项目生产工艺
A、饮用纯净水生产流程图
反冲洗水 滤芯、反冲洗水 滤芯 浓水

原水（自来水） 多介质过滤 活性炭过滤 保安过滤 二级反渗透

臭氧杀菌 合格饮用水
图4 饮用纯净水生产流程图

B、桶装水灌装包装工艺流程图
废桶、废盖 清洗废水 清洗废水 清洗废水 清洗废水

空调检验 预清洗 碱液清洗 消毒液清洗 成品水冲洗 灌装压盖
入库 打码套袋
图5桶装水灌装包装工艺流程图
工艺说明：
A、饮用纯净水生产工艺
水处理采用预处理和二级反渗透（RO）作为系统的主体工艺，臭氧接触氧化塔为消毒灭菌系统。在一级反渗透的后级纯净水制备的过程中设置了二级反渗透系统，其出水水质完全满足瓶（桶）装饮用水的要求，连续运行、出水水质稳定。作为品质保证的一部分，每批次生产的前24桶水废弃排放。
B、桶装水灌装包装生产工艺
空桶首先经过检查，合格的空桶首先预洗去除桶外表污渍，然后分别通过碱液清洗和消毒液清洗，洗完后用成品水冲洗两道，最后灌装压盖，打码套装入库。
2、扩建项目概况
（1）扩建项目建设内容
本次扩建依托原有厂房建设，本项目建设前后，建设单位各建筑的经济技术指标不变。本扩建项目位于B栋厂房（共4层）的第一层和第二层部分生产车间，使用面积为1300㎡。其中第一层车间西南侧约600㎡的区域作为扩建项目的水处理车间和桶装水仓库（具体见附图4 扩建项目B栋厂房第一层桶装水生产车间平面布置图），第二层车间南侧约700㎡的区域作为扩建项目桶装水灌装生产车间（具体见附图5 扩建项目B栋厂房第二层桶装水制水车间平面布置图）。
本项目所在的B栋厂房东面5m为原项目临时货棚，隔临时货棚20m为博思格建筑钢结构（广州）有限公司，南面10m为原项目办公楼，隔办公楼10m为东鸣路，西面10m为恒达路，北面10m为博思格建筑钢结构（广州）有限公司。扩建项目地理位置图、厂区四至图、厂区平面布置图详见附图一至附图三。
扩建项目具体建设内容为增加一条2500桶/小时的怡宝桶装水灌装生产线，扩建项目年产5加仑桶装饮用水1170万桶。项目扩建后年产5加仑桶装饮用水3670万桶。扩建项目总投资为人民币1000万元，其中环保投资为100万元。扩建项目预计在2012年2月正式投入使用。扩建项目建设内容见表6，扩建项目主要设备平面布置图见附图3。
表6 扩建项目建设内容一览表
序号
类别
建设内容
建设规模
建设内容
1
主体
工程
B栋厂房（共4层）的第一层和第二层
部分生产车间
年产5加仑桶装饮用水1170万桶
增加一条2500桶/小时的怡宝桶装水灌装生产线
2
辅助
工程
水冷空调机组
依托原有项目1台制冷量为128kw的水冷空调机组，放置在B栋厂房三楼机房内，不新增空调设备
3
公用
工程
供水
由市政水网供给，年用水量109152m³/a
排水
建设单位已取得排水许可证（穗水排证准[2013]第294号），项目位于南岗污水处理系统服务范围，项目污水已接驳恒达路现状管径为DN500的污水管，可以在许可范围内向公共排水官网及其附属设施排放污水。办公生活污水排放量为1038t/a，扩建项目厨房含油废水经原有三级隔油隔渣池处理，生活污水经化粪池预处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入南岗污水处理厂处理达标后排入南岗河；水处理设备产生的反冲洗水、浓水、冲瓶水及灌装时的清洗水的排放量为60000t/a，按照清洁生产的要求进行部分回用，剩余废水均为洁净下水，排放至市政雨水管网
供电
由当地供电局提供，年用电量200万度
/
4
环保
工程
污水处理
利用原有项目的三级隔油隔渣池和三级化粪池
废气处理
无
噪声处理
合理布局，选用低噪声设备，采取减振、
消声和隔音等措施
固废处理
生活垃圾交由环卫部门处理
一般工业固体废物由专业回收公司回收再利用

（2）扩建前后主要原材料用量对比
项目扩建前后主要生产原料年用量见表7。

表7 建设项目扩建前后主要原料年用量对比表（吨/年）
序号
原料名称
用途
扩建前年用量
(吨/年)
扩建后年用量
(吨/年)
增减量
(吨/年)
1
PET
制作PET及日化用品包装容器
9500
0
0
2
商品塑料标签
4.8亿张
0
0
3
PE
制作日化用品包装容器
400
0
0
4
自来水
生产桶装饮用水
380000
220000
+220000
5
清洁剂（为食品级氢氧化钠溶液）
RO膜清洗
2
1
+1
6
PE盖
\
144
85
+85
7
PC桶（食品级，符合QS安全规范）
\
30
18
+18
8
消毒剂（为食品级过氧乙酸、二氧化氯）
桶消毒
2
1.2
+1.2
9
标签
\
1
0.6
+0.6
10
桶装水包装袋
\
2
1.2
+1.2

（3）扩建前后主要产品产量对比
建设项目扩建前后主要产品产量详见表8。
表8 建设项目扩建前后主要产品产量对比表
序号
产品名称
扩建前产量
扩建项目产量
扩建后产量
增减量
1
PET包装容器
4亿支/年
0
4亿支/年
0
2
日化包装瓶
1.3亿个/年
0
1.3亿个/年
0
3
5加仑桶装饮用水
1440万桶
1170万桶
2610万桶
1170万桶

（4）扩建前后主要生产设备对比
扩建项目新增一套饮用水生产设备及全自动桶装水灌装设备，项目扩建前后主要生产设备详见表9。
表9 建设项目扩建前后主要生产设备对比一览表
序号
设备名称
规格型号
扩建前数量
扩建项目数量
扩建后数量
位置
灌装设备

1
拔盖机
B3A-00
0
1台
+1台
B栋厂房第2层部分生产车间
2
直线式外洗机
ZW20-00
0
1台
+1台
3
碱液内洗机
Z11215A-00
0
1台
+1台
4
消毒内洗机
Z11215B-00
0
1台
+1台
5
旋转式灌装机
DGX-00
0
1台
+1台
6
封盖机
FGB-00
0
1台
+1台
7
上盖机
SGL-00
0
1台
+1台
8
盖消毒机
GXIE-00
0
1台
+1台
9
灯检
D1-00
1套
4套
+4套
10
套标机
SLM-250
0
1台
+1台
11
热收缩机
RZ7A-00
0
1台
+1台
12
直线式提桶套袋机
TG24A-00
0
1台
+1台
13
码垛机
ZS2T-00
1套
1套
+1套
14
上空桶设备
定制
0
2台
+2台
15
成品螺旋输送机
定制
3套
1套
+1套
16
激光喷码机
SL130SI
0
1台
+1台
水处理设备
1
原水增压泵
CR64-2
1台
2台
+2台

2
原水罐
Φ3000×4900H×3.0mm/5.0mm
0
1台
+1台
3
多介质过滤器
Φ2800×4900H×5.0mm/6.0mm
1台
2台
+2台
4
活性炭过滤器
Φ2800×4900H×5.0mm/6.0mm
1台
2台
+2台
5
管道过滤器
Y型 Φ108
0
2个
+2个
6
5um、1um保安（精密）滤器
Φ600×1000H
2套
4套
+4套
7
紫外灭菌器
Q=70-75m3/hr

2台

8
高压水泵（一级）
CR64-8-1
1台
2台
+2台
9
高压水泵（二级）
CR64-7-2
1台
2台
+2台
10
反渗透装置（一级）
膜60只（AG8040-400） 壳(80200)10只
1套
2套
+2套
11
反渗透装置（二级）
膜42只（AG8040-400） 壳(80200)7只
1套
2套
+2套
12
中间水罐
Φ3000×4900H×3.0mm/5.0mm
1个
1个
+1个
13
成品过流泵
CRN64
1台
2台
+2台
14
臭氧混合装置
L2500×1600H×600w
0
2套
+2套
15
气液混合泵
50QY-12
0
2台
+2台
16
臭氧发生器/制氧机
150G/每小时
1套
2套
+2套
17
成品增压泵
CRN45-2
0
1台
+1台
18
桶冲洗泵
CRN32
1台
1台
+1台
19
盖冲洗泵
CRN10-4
1台
1台
+2台
20
终端（钛）过滤器（壳）
50T/小时
0
1台
+1台
21
1um（Ti）滤芯
40″
0
配套
\
22
反渗透清洗装置
配套
1套
1套
+1套
23
数显在线臭氧检测仪
\
0
1套
+1套
24
数显在线水质监测仪
GF（电导、PH）
0
1套
+1套
25
蒸汽发生器
72KW
0
1套
+1套

（5）扩建项目劳动定员及工作时间
扩建项目新增48人，原项目员工人数为445人，扩建后员工总数为493人，均在厂内食宿。工作制度不变，采用3班制，每天工作8h，年工作300d。由于大部分员工经常在外用餐，扩建前后厨房炉头数量不变，仍设2个炒炉，使用液化石油气为燃料。
（6）用能及规模
扩建项目不设备用发电机、锅炉和空调设备。
（7）产业政策相符性分析
该项目从事桶装水灌装生产，对照《产业结构调整指导目录》（2013年修订本）、《广东省产业结构调整指导目录》（2007年本）有关规定，不属于鼓励类、限制类和淘汰类。根据《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》第十三条：不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策的规定的，为允许类。因此，该项目为允许类，符合国家和省的产业政策。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
一、原有污染情况
根据《关于〈广州信联智通实业股份有限公司聚酯（PET）包装容器年产2亿支扩建至4亿支项目环境影响报告表〉审批意见》（埔环管影字[2012]18号）、《关于〈日化用品包装容器扩产项目环境影响报告表〉审批意见》（埔环管影字[2012]29号）、《关于〈广州信联智通实业股份有限公司怡宝桶装水灌装生产线技术改造项目环境影响报告表〉的审批意见》（见埔环管影字[2012]81号），项目扩建前运营期间产生的污染物主要为：员工生活污水、饮用纯净水生产设备排放的反冲洗水、浓水和灌装时的清洗水；注塑、吹瓶等过程产生的有机废气、边角料粉碎过程产生的粉尘；设备运行时产生的噪声；固体废物来源包括废纸皮、废胶头、残次品、废机油、废胶袋、5/7号含锌废干电池、废灯管、废硫酸/盐酸、装硫酸/盐酸0.5L废玻璃瓶、损坏的PC桶及PE盖、定期更换的废活性炭和滤芯、员工生活垃圾。
本环评根据原有项目环评批复、广州市赛特检测有限公司GZST14040201环境监测报告、广州市环境监理所黄埔监理二所（埔）环境监测气字20143001、20143002号委托监测报告、（埔）环境监测声字20143002号委托监测报告、（埔）环境监测水字20124010号验收监测报告以及类比分析方法分析原有项目污染源情况。
1、废水
原PET包装容器年产4亿支项目生产过程中的设备冷却水用量为30000t/a，原年产1.3亿个日化包装瓶项目生产过程中的冷却水用量为1800t/a，冷却水使用后用泵抽至厂内冷却水池内进行自然冷却，冷却水全部循环利用，不外排。
原项目厂区生活污水排放量50647.5t/a，包括一般员工生活污水和厨房含油废水。原项目产生的厨房含油污水经三级隔油隔渣池处理，生活污水经化粪池处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）三级标准后进入南岗污水处理厂处理。
原年产5加仑桶装饮用水1440万桶项目生产设备排放的反冲洗水、浓水和灌装时的清洗水属洁净下水，排放量约110000t/a（其中浓水量为50000t/a、多介质过滤器反冲洗水量20000t/a、活性炭吸附过滤器反冲洗水量10000t/a，空桶成品水清洗废水量30000t/a）。CODcr排放浓度为16.6mg/L，年排放量为1.826t。目前建设单位将部分洁净下水用于回用，回用水量约66000t/a，洁净下水回用率60%，回用水用于空桶预清洗、车间设备、地面清洗等。
根据广州市赛特检测有限公司GZST14040201环境监测报告，污水排放口各污染物浓度平均值分别如下：PH值 8、SS 5.5mg/L、TP 0.2