科园路岩棉板施工方案最终版.docx

龙湖新壹城
外墙保温工程施工方案

编制单位：重庆索能建材有限公司

编制日期： 2016.9.17

目录
一 项目概况..................................................................4
二、本工程外墙外保温系统工程的设计与施工需遵循的规范及标准....................4
三、本工程外墙外保温系统的材料组成.............................................5
四、外墙保温的基本构造.........................................................5
五、不同部位的施工做法节点详图.................................................6
六、项目组织机构和人员配备表..................................................12
㈠项目组织机构...................................................................................................................... 12
㈡项目质量管理体系框图..........................................................................................................12
七、岩棉板施工流程.................. ........................................13
1施工工艺...............................................................................................................................13
1.1. 弹控制线、挂基准线、刷界面砂浆................................................................................13
1.2. 粘结砂浆......................................................................................................................13
1.3. 基层上粘贴翻包网格布.................................................................................................13
1.4. 粘结剂.......................................................................................................................13
1.5. 粘贴岩棉板............................................... ..................................................................14
1.6. 岩棉板上铺贴翻包网格布.................................... .........................................................14
1.7. 一遍抹面胶浆........................ ......................................................................................15
1.8. 铺设耐碱网格布.................... ......................................................................................15
1.9. 安装锚固件............ .....................................................................................................15
1.10. 二遍抹面胶浆. ...................................................................................................16
1.11. 铺设耐碱网格布..................................................................................................16
1.12. 面层抹面胶浆.....................................................................................................17
2.施工重点................................ . ...........................................................................................17
八、施工要求及注意事项......... ............................................18
1 外保温系统对墙面基层要求........ ....................................................................................18
九、施工准备............................ ....................................18
(1)技术准备............................... ..... ..... ..... ....................................................... ......................................18
(2)进场准备............................. ...... ...... .......................................................... .........................................19
1 材料采购和准备进场计划........................ ..... .......................................... ........................................19
2 材料总计划安排............................. ..... ..... .............. .........................................................................20
3 劳动力配制计划.............................. ..... ..... ................................ ......................................................20
4 施工用水用电.................................. ..... ..... ..... ................. ...................................................................21
5 材料库房准备................................ ........ ..... ..... ..... ..............................................................................21
6 主要施工工具......................................... .. .... ..... ..... ............................................................................21
十、质量控制与验收....................... .. .................................22
十一、成品保护..............................................................32
十二、安全施工措施............ .............................................33
十三、现场安全文明措施................. . . . ..............................38
十四、各方面关系协调................. ... ..................................38

龙湖新壹城
外墙保温工程施工方案

一、项目概况
1、工程名称：龙湖新壹城项目1#、2#、3#、4#楼外墙保温工程
2、工程地点：科园路
3、工程范围和工程内容：外墙外保温
4、工程建筑物构造形式：商业、公寓
二、本工程外墙外保温系统工程的设计与施工需遵循的规范及标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《外墙外保温工程技术规程》国家标准JGJ144-2004；
《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012
重庆《外墙外保温建筑构造（一）》DJBT-013-04J006
《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ 50-045-2005）
《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755—2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)
《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 29-2015）
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》等相关的国家和地方规范。

三、本工程外墙外保温系统的材料组成
序号
施工类型
材料名称
规格型号
使用部位
1
外墙外保温
胶粘剂
25kg/袋
外墙
2
外墙外保温
抹面砂浆
25kg/袋
外墙
3
外墙外保温
网格布
50平方/卷
外墙
4
外墙外保温
锚栓
Ф8*100mm/颗
外墙
5
外墙外保温
30mm岩棉板
1200*150*30
外墙
6
外墙外保温
40mm岩棉板
1200*150*40
二层（商业）
7
外墙外保温
50mm岩棉板
1200*150*50
架空层（商业）
8
外墙外保温
10mm岩棉板
1200*150*10
门、窗边

四、外墙保温的基本构造

岩棉板外墙做法大样图

五、不同部位的施工做法节点详图
根据个体建筑工程项目要求，根据本系统的实际特点结合个体工程设计要求，图示细部处理详图，遵循的基本原则是：柔性连接，注重防水

门窗洞口岩棉带排版大样图

阳角部位网格布搭接大样

阴角部位网格布搭接大样图

转角岩棉带互锁大样图

阳角锚栓加密大样图

门窗洞口锚栓加密大样图

门窗洞口300*400加强网大样图

锚栓≥5个/平方米排版大样图

垂直纤维粘结层节点大样

锚栓示意大样图

窗边柱300*400加强网做法大样图

六、项目组织机构和人员配备表
㈠项目组织机构

其他管理人员如下

技术负责人鲜圣艺

工程部经理杨林
预算员
刘洋
资料员
杨阳
质量员
蒋棋
安全员
张楠
3#
、
4#
施工员
周鹏
1#
、
2#
施工员
赵川翔

㈡项目质量管理体系框图

七、岩棉板施工流程
1施工工艺
基层检查→界面砂浆→配置胶粘剂 →粘贴岩棉板 →抹面砂浆（第一道）→耐碱网格布 →安装固定件→ 抹面砂浆（第二道）→耐碱网格布 →抹面砂浆（第三道）
1.1.弹控制线、挂基准线、刷界面砂浆
1.1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
1.4.4外墙施工前，必须对外立面洞口放水平通线及竖向通线，已满足洞口阳角统一
1.5.5在粘贴岩棉板前必须用专用的界面砂浆对基层进行满刷界面砂浆处理。
1.2．粘结砂浆
1.2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
1.2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
1.3．基层上粘贴翻包网格布
1.3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处
1.3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；
1.3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
1.3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
1.4．粘结剂
1.4.1在岩棉板表面上用满涂粘结剂，粘接砂浆涂抹厚度应控制在2mm以内；
1.4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结且必须牢固。
1.4.3用专用带齿不锈钢抹子在板表面满抹连续的粘结砂浆，
1.4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。
1.5．粘贴岩棉板
1.5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
1.5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；
1.5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
1.5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
1.5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
1.5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
1.5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
1.5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；
1.5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
1.6．岩棉板上铺贴翻包网格布
1.6.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；
1.6.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
1.6.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺300mm宽400mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；
1.6.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
1.7．一遍抹面胶浆
1.7.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；
1.7.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
1.7.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
1.7.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
1.8．铺设耐碱网格布
1.8.1抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
1.8.2单张网格布长度不宜大于6m；
1.8.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
1.8.4铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。
1.8.5保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于100mm。
1.8.6在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
1.9．安装锚固件
1.9.1抹面砂浆完成24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于25mm。塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7mm-10mm，单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混泥土基层）不小于0.8KN。
1.9.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
1.9.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
1.9.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体。
1.9.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
1.9.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
1.9.7为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
1.9.8锚固件数量： H≤60m锚栓每平方不少于5颗。100m≥H≥60m每平方不少于6颗。

1.10．二遍抹面胶浆
1.10.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行；
1.10.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将已打好锚栓的工作面充分覆盖。
1.10.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
1.11．铺设耐碱网格布
1.11.1抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
1.11.2单张网格布长度不宜大于6m；
1.11.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
1.11.4铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。
1.11.5保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于100mm.
1.11.6在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。

1.12．面层抹面胶浆
1.2.1等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在3.0～5.0mm之间；
1.2.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料饰面的相关要求。
2.施工重点
2.1.对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。
2.2．粘贴岩棉板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据岩棉板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
2.3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
2.4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
2.5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道抹面砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抹面砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在3~5mm为宜，压平，收光。
2.6. 严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

八、施工要求及注意事项
1 外保温系统对墙面基层要求
1.1 墙体基面要求必须做抹灰处理，并做到墙面平整，线、角方正。以利于粘接
1.2 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；
1.3 墙体表面状态：不得有污迹、浮尘、油污等异物，对基层墙体表面有缺陷时应当采取有效措施处理。
1.4 墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力＞0.30N/㎜；
1.5 墙面应平整，平整度为：＜4㎜/2m；
1.6 墙面抹灰应在外保温系统施工前完成，并达到干燥硬化的要求；
1.7 门窗框、水平设置的盖板（如窗台板、女儿墙压顶、空调板），必须在外保温系统施工前安装完毕。外墙面设置的通风口的护栏、固定管道、支架也应预先安装完毕。
1.8 对所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用支架、窗框等）均需预留外保温系统所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。

九、施工准备
1、技术准备
1.1 参加施工的有关人员要认真熟悉施工图纸、与设计单位设计人员、监理工程师、甲方现场代表对我方进行技术交底、理解设计意图，对照相关的施工规范、验收标准结合本工程的情况明确各项技术要求和指标。技术问题和图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更或商榷。
1.2我司管理人员踏勘施工现场，在充分理解了设计意图和熟悉施工图纸以后，由项目经理负责，组织本项目部的技术负责人、施工员、班组长前往施工现场实地踏勘，了解该工程的实际状况，对节点、转角、孔洞、保温墙面与非保温墙面的衔接及图纸上难以表现的细部问题做到心中有数，并及时与设计人员沟通。同时对施工平面布置计划、材料垂直运输计划进行核实和修正。
1.3 在业主现场代表的主持下，与监理工程师、总包单位、其他分部分项工程负责人就相互协调配合、各工种工序之间的衔接和交叉作业作出统一安排。
1.4 对施工人员进行上岗前的操作技术培训和安全规章制度教育。特别是料浆 拌制人员要定人定岗，专门培训。
2、进场准备
1、材料采购、准备和进场计划
1.1通过甲方和设计单位对施工图施工内容的确定后，我方将清晰的列出本工程所需的材料和外购材料，按招投标书中所确定的外购材料我司将对该生产企业的生产许可证和资质在相关部门进行相应的对照，对产品的质量和技术部门颁发的证件进行核实。由于本项目材料部分是甲供材料，我方会在材料需求的时候及时提出材料计划，避免因材料问题耽误工期。
1.2完成原材料的采购后，积极的和总包单位取得联系，对材料进场车辆通行路线、现场材料堆放地点、用水用电、工人住宿、废弃材料作出指定地点，对垂直运输和交叉作业和总包方进行协调以便工作顺利。

2、材料总计划安排

3、劳动力配置计划
目前此项目总保温工程量为：50844.59平方。
1、2、3、4#楼保温劳动力计划

工序名称
计划完成工序工作量（暂估）
工序定额
作业人数
工艺
基层处理、放线打粑
约50844.59㎡
150㎡/天·人
2

岩棉板粘贴
约50844.59㎡
35㎡/天·人
15

板缝处理
约50844.59㎡
150㎡/天·人
2

加强网施工
约50844.59㎡
100㎡/天·人
3

锚栓安装
约50844.59㎡
60㎡/天·人
4

抹面层施工
约50844.59㎡
60㎡/天·人
4

平工配置
按平均每四个大工一个平工计划
6

合计

36

以上劳动力计划按计划工期80天安排，最终根据现场实际情况确定。
楼栋号
岩棉板面积
人数
有效施工天数
1#
17000平方
15人
40
2#
8500平方
12人
30
3#
15000平方
15人
35
4#
16000平方
15人
33
以上是每栋楼的预计有效工期计划，最终根据现场实际情况确定。
4、施工用电用水
根据工程现场情况和业主、监理、总包的管理要求落实好施工用水用电。
5、材料库房准备
库房建立材料库房除了有足够的容量外，还必须避风雨防潮湿。库房内的材料应根据品种分别堆放，并张挂醒目标牌，避免在发放和使用中混淆。
6、主要施工工具
序 号
名 称
型 号
数 量
分 配
1
手提电动搅拌器
J1Z—SD04—23A分钟
12
每栋楼2台，备用1台
2
三级配电箱

4
每栋1台，备用1台
3
电缆线排
2×4＋1×2.5
50
灵活调配
4
建筑检测仪

4
每栋楼1把，检测工具
5
红外线投线仪

4
每栋楼1台，检测工具

2m铝合金（规格75×25方管）。水平管、墨斗，小铁锤（小斧头）。吊线（阳角垂直拉线施工用），临时托架（木方20×30）或长钉若干；手锯（小板锯），2m钢卷尺，工具桶。其他工具还有：泥刀、拉拔测试仪、水平仪、开槽器、磨刀、滚筒、剪刀等.
十、质量控制与验收
工程质量目标
保证工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，保部优争国优。在工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。
1、岩棉板验收基本规定
1.1我公司具备相应的资质，施工现场具有健全的质量管理体系、相关的施工技术标准以及施工质量控制和检验制度。
1.2该工程推行专业化施工，工程材料按外保温系统配套供应，其型式检验报告包括外保温系统耐候性检验报告。
1.3总包方和我公司不得擅自修改外保温工程设计文件。工程施工前，我司将编制施工方案并经监理或建设单位审查批准，并对施工作业人员进行技术交底和操作培训。
1.4该工程应在基层墙体施工质量验收合格后进行。工程施工前，按设计要求和相关标准的规定对基层进行检查或处理，使基层符合外保温系统施工的要求。
1.5工程施工中进行过程控制，及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行外墙保温分项工程验收。
1.6相同材料、工艺和施工条件的外墙保温分项工程，每500~1000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批，每个检验批至少检查3处，检验批的质量按主控项目和一般项目验收。

工程施工过程中，将对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料：保温层粘附的基层及其表面处理；岩棉板的粘结；被封闭的保温材料厚度；增强网铺设；墙体热桥部位处理。
1.7工程施工质量，严格符合下列规定：保温材料的厚度必须符合设计要求；各构造层的做法符合设计要求和技术标准的规定；对岩棉板与基层的粘结强度做现场拉拔试验；
1.8外墙出挑构件及附墙部件(阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、
附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等热桥部位)，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
1.9外窗／阳台门洞口外侧四周墙面，按设计要求和相关标准进行保温处理。外墙外保温工程的饰面层施工符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的要求。采用粘贴饰面砖做法时，按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126进行专项设计，其材料和构造措施应符合设计和相关标准的要求。对饰面砖的粘贴效果应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110做现场拉拔试验。

2、主控项目
2.1所用材料和半成品、成品进场后，严格做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。
检验内容：
2.1.1检查产品合格证和出厂检验报告；
2.1.2现场抽样复验。复验材料：岩棉板、胶粘剂、抹面胶浆、玻纤网格布、锚栓；复验应为见证取样送检。
2.2保温层与基层墙面必须粘结牢固，粘结强度应符合设计和相关标准的要求，无松动、开裂和虚粘现象。板系统保温层粘结面积不小于50％；加强部位的粘结面积应符合设计和相关标准的要求。
检验方法：施工前，现场实测基层一聚苯板样板墙粘结强度，应不得小于0.1MPa；扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查以及拉拔测试。
2.3 保温层的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
2.4抹面胶浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2.5外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施，应符合设计和相关标准的要求。
检验方法：观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20％。增强网铺设符合设计和相关标准的要求。
检验方法：观察检查。一般项目
2.6基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
检验方法：观察检查。
2.7聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板问应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。
检验方法：观察；手摸检查。
2.8保温层允许偏差应符合下表规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接茬高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
增强网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。加强部位的增强网做法应符合设计和相关标准的要求。
检验方法：观察检查。
外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝(装饰线)直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
采用面饰面层做法时，应按照《建筑装饰装修工程验收规程》GB50210的规定进行检验。

3、外保温施工质量验收程序
3.1我司对该工程施工质量验收，应在自行检查的基础上，由建设单位(监理单位)
组织相关单位按照检验批、分项工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
3.2我司对该工程的质量验收应在所含检验批质量验收合格的基础上进行，工程
质量验收记录详见附录B：
检验批质量验收记录见附录B表B.O.1；由施工项目专业质量检查员填写，监理
工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目专业质量检查员等进行验收，并按表B.0.1记录。
检验批质量合格应符合下列规定：
①主控项目的质量全部合格；
②一般项目的质量合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
③具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
3.3该工程质量验收记录见附录B表B.0.2；应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目专业技术、质量负责人等进行验收，必要时请设计单位相关专业人员参加，并按表B.0.2记录。
分项工程质量验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批质量均合格；分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。
附录B 工程质量验收记录
表B.0.1 检验批工程质量验收记录

4、技术量控制措施
4.1 施工管理措施
① 工程开工前组织施工队把现场水、电路位置全部熟悉好，保证施工连续性，对总包提供的水准点、坐标点，加以保护并提供书面资料。
② 收到施工图纸后，立即由项目经理组织召集全体技术及施人员认真学习图纸，了解设计意图，对关键部位编制施工质量措施，将质量目标及施工措施以书面交底形式下发给各施工队、并监督落实工作。
③ 选择施工经验丰富，创优能力强，在同类工程中业绩良好的施工队进场，进场后我们还要对其加强质量教育，强化创优意识，对其在工程质量、施工进度，现场文明，安全方面全面控制。
④ 加强现场的施工管理，实行“三控制”，实行工前交底，工中检查，工后验收的工作