拉毛灰施工技术交底2.docx

外墙抹灰施工技术交底

本工程外墙抹灰采用1：3水泥砂浆打底拉毛，达到普通抹灰标准。
一、施工准备
（一）材料及主要机具：
1、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2、砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
3、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
4、主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
（二） 作业条件：
1、结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。
2、装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
3、常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
4、抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
5、 阳台栏杆、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
6、拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
7、高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
（三）操作工艺
1、工艺流程

根据灰饼充筋
→
抹底层砂浆
→
养护
→
抹拉毛灰

拉毛

质量检查

2、基层为砖墙的操作方法：
1）根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。
2）分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。
3）抹拉毛灰，抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
4）拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
5）修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。
6）按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
7）要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。
3、基层为混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。
4、 雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。
二、质量标准
1、保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
2、基本项目：
1）拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
2） 分格条（缝）的质量应做到横平竖直。
3）允许偏差项目，见下表
抹灰允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
3
立面垂直
4
用2cm托线检查
4
阳角方正
4
用20cm方尺及楔形尺检查

三、成品保护
1、外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。
2、门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。
3、翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。
4、油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。
四、应注意的质量问题
1、外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。
2、拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。槎子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。
3、拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。
4、二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。

内墙抹灰

本工程内墙抹灰分为两种构造做法，釉面砖墙面采用9厚1：3水泥砂浆打底压实找平；乳胶漆内墙面采用9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底赶平扫毛，达到普通抹灰标准。本工程用砂浆王代替石灰膏，每立方米砂浆掺量为千分之0.06。
厕所与其他房间隔墙墙面抹灰在水泥砂浆结合层中加5%防水剂。
砖砌墙体在低于室内地面-0.06m处设防潮层20厚防水砂浆（1：2.5水泥砂浆内掺3～5防水剂）。
一 、施工准备
（一）主要材料和机具：
1、 水泥：325#矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。
3、 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
4、麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
5、主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
（二）作业条件：
1、 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
3、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
5、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
6、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
8、室内大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
9、屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

二、操作工艺
1、工艺流程：

墙面浇水
→
吊垂直抹灰饼
→
抹水泥踢脚或墙裙
→
做护角
→
抹水泥窗台
→

墙面充筋
→
抹砂子灰
→
抹罩面灰

2、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：
普通抹灰——20mm
高级抹灰——25mm
按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
4、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧
宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
5、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
6、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
7、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
8、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
三、质量标准
（一） 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
（二） 基本项目：
1、 表面：
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
4、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
（三）允许偏差项目，见下表。
混合砂浆抹面允许偏差

项次
项 目
检验方法

普通
高级

1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
4
3
拉5m小线和尺量检查

四、成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
五、应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
2、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
3、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
4、基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
5、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：
1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
2） 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
7、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
8、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
9、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
10、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。