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版权所有,不得外传! 镇江华东电力设备制造厂
尊敬的用户,感谢您使用我厂的国家专利产品(专利号ZL 02 264577.2)GZ45型封闭母线空气循环干燥装置(简称干燥装置,下同)!
为了您更好、更顺利地安装、使用和维护好本装置,请您认真阅读本说明书。
1. GZ45型干燥装置的技术特点:
1.1 该装置采用大流量空气闭式循环干燥方式,对母线内空气循环不断地进行干燥,可使母线内湿度保持很低的水平,同时对母线的密封要求相对不高,是新老电厂离相封闭母线防结露的理想升级产品。
1.2 该装置采用精密湿度传感器,实时监测、显示母线内部的相对湿度,观察方便、直观,并通过设定上、下限,自动控制装置的启停。
1.3 该装置采用“PLC”控制,运行稳定可靠,可实行无人值守。
1.4 该装置采用分子筛作吸附剂,吸湿能力强,使用寿命长。
2. 主要参数
2.1 主要技术指标
空气循环干燥量: ≥45m3/h
干燥后出气相对湿度: ≤20%RH (一个工作周期后)
吸附筒最大吸水量: 9.40kg×2(一个工作周期)
吸附筒循环工作周期: 16h
分子筛用量: 40kg×2
分子筛使用寿命: ≥4年
2.2 电源
电源: AC380V(3P+N)
总功率: 4.0kW
其中:
风机功率: 1.1kW
电加热器功率: 2.4kW
罗茨风机和电动球阀的参数详见厂家提供的相关使用说明书。
3. 工作原理简介
3.1 工艺流程简介
干燥流程:B相母线内空气®罗茨风机®吸附筒A(B)®干燥空气回充入A、C相母线®B相母线。
再生流程:外部空气®罗茨风机®吸附筒B(A)®排出潮湿空气。
每个循环工作周期中,A、B筒每8h互换一次。
3.2 电气控制原理简介
采用“PLC”控制,有“自动”和“手动”两种运行模式,通过控制箱面板上的转换开关进行转换。转换开关有三个位置,即“停止”、“手动”和“自动”。
“自动” 运行模式:当湿度监控器测得母线内湿度超过设定上限时,监控器输出一个接点信号给“PLC”, “PLC”根据设定程序启动装置。首先进入的是“A筒干燥吸附,B筒再生排气”程序。打开(关闭)相应的电动阀门,阀门开闭到位后,启动罗茨风机,然后启动再生筒(B筒)内的加热器。装置通过热电阻和数显仪监测、显示筒内的温度,当温度超过设定上限时,则加热器停止加热。当温度降至设定下限时,则加热器重新加热。排气口也设有测温元件,当排气温度超过设定时,则加热器在该周期内不再加热,B筒再生结束。8h后,A、B筒互换,装置进入“B筒干燥吸附,A筒再生排气”程序,控制原理与上述类似。16h后,一个循环工作周期结束,如湿度监控器测得母线内湿度低于设定下限时,则整套装置停止运行,否则,装置继续运行,进入下一个工作周期。
“手动” 运行模式:手动运行模式只是通过“启动”和“停止”按钮人为给“PLC”发出启停信号,代替湿度监控器的接点信号,其他与“自动” 运行模式完全一致。
无论“自动”还是“手动” 运行模式,转换开关打到“停止”位置或按“停止”按钮后,装置均停止运行。
4. 装置的安装
4.1安装前的准备工作
4.1.1 设备开箱及验收。根据装箱清单开箱对货物进行清点,检查货物有无缺损,并作好交接记录。
4.1.2 熟悉安装图纸及安装使用说明书。核对母线(主要是三通连接管的连接法兰)的安装尺寸是否与干燥装置的图纸要求一致。
4.1.3 搭好脚手架,准备好起吊设备。
4.1.4 母线改造加装干燥装置的,应将母线外壳上原有的漏气开口封闭。
4.2 安装步骤
4.2.1 将干燥装置本体吊装就位,将底部框架与预埋件焊牢或用膨胀螺栓固定,还应将底部框架可靠接地。
4.2.2 安装母线三通连接管,配有截流孔板的,应将相应规格(不同位置 对应不同的规格)的截流孔板装上。如是母线改造加装干燥装置的,则需按图纸要求在母线外壳上开孔,并焊接连接法兰。安装后应将母线内的铝屑用吸尘器(用户自备)清除干净。
4.2.3 按照图纸要求,结合现场实际情况,配接干燥装置的进、出气管道。然后将出气口压力表等装上。
4.2.4 安装湿度探头,按图纸要求接好线。探头线应用金属软管保护。
4.2.5 接好电源。用户负责将电源线接至干燥装置的控制箱,并负责接送电。
4.2.6 补刷油漆。现场的油漆补刷工作由用户进行。
5. 调试与运行
5.1 打开干燥装置本体内的回气阀V1(罗茨风机正上方)、进气阀V2(干燥装置的右上方)、补气阀V3(干燥装置的背面,外接空气过滤器),V1、V2、V3为三只手动球阀。装置正常运行后应调节三只阀门的开度,V1全开,V3二分之一开,并调节V2的开度,使压力表显示为1.6kPa左右。运行几小时后观察母线上的橡胶伸缩套有无向内收缩现象,如有,说明母线内存在负压,这时可加大补气阀V3的开度。调整完后将阀门定位,下次启动无需重复调节。
5.2 调整电源相序。将控制箱面板上的“自动/手动”转换开关打到“手动”→合上电源空气开关(上电)→ 用螺丝刀点按一下风机接触器“5KM”,观察罗茨风机电机的转向是否与转向标示一致→如转向反了,则将电源进线(不能只调罗茨风机电机的电源线 ,因为电动阀的转向与风机须保持一致)的任意两根相线互调即可。
5.3 调整湿度监控器的设置。在“手动”模式下上电后,按湿度监控器的 键约3秒钟,这时项目“开始”指示灯亮,然后按 或 键将监控器的“开始”设定为50%;再按键,将依次进入“停止”、“报警I”“报警II”的设定,直至项目指示灯全熄。将“停止”设定为20%,“报警I”、“报警II”不用设定。这样设定表示在“自动”方式时,母线内湿度超过50%时,干燥装置将启动除湿,在低于20%时,装置在运行一个周期后将停止运行。(出厂时已按上述数据设定好,用户一般无须重新设定)。
5.4 温度数显调节仪的设定(出厂时已设定好,正常情况下用户不要调整)。再生筒温度数显仪的设定要求及步骤见下图:
排气温度数显仪设定步骤同上图,但设定要求为:第一路报警为上限报警(提示符为AL1H),设定值为0℃;第二路报警为下限报警(提示符为AL2L),设定值为120℃。用户如需调整,再生筒温度数显仪第一路报警上限设定值不得超过250℃,排气温度数显仪第二路报警下限设定值不得超过150℃。
5.5 试运行(试运行前,必须保证V1、V2及V3打开)
上述步骤完成后,即可进行装置的试运行。操作步骤和装置的正常动作过程如下表:
序号
操作步骤
装置的正常动作过程
“手动”模式
“自动” 模式
1
“自动/手动”转换开关打到“手动”
“自动/手动”转换开关打到“自动”
2
合上电源空气开关
合上电源空气开关
1、电源指示灯亮
2、湿度监控器、温度数显调节仪显示湿度、温度
3
按“启动”按钮
将湿度监控器的“开始”的设定值下调到显示值以下(如显示值为45%,可将“开始”的设定值调到40%)。正式运行时应复原!
1、 两个电动阀开始动作
2、 电动阀动作到位后,风机启动
3、 加热器开始工作,温度开始升高
4
按“停止”按钮
按“停止”按钮
风机、加热器停止工作
注意:合电源空气开关后,“PLC”及湿度监控器、温度数显调节仪等有5秒左右的自检时间,此时不要进行下一步操作。
5.6 运行
装置试运行没有异常,干燥装置即可投入正式运行。操作步骤按5.5条。
6. 维护和检查
6.1 罗茨风机应按照《罗茨风机使用说明书》上所要求的检查项目进行日常维护与检查。观察罗茨风机齿轮箱的油位是否在要求的范围内,油位过低则应及时加注润滑油。如罗茨风机有异常噪音、电机温度异常升高,则应及时停机检查。
6.2 补气阀V3前设空气滤清器,应每周清理空气滤清器一次,确保补气清洁、顺畅。厂家提供2个空气滤清器备品,如有损坏,请用户自行购买。
6.3 封母干燥装置在使用4 年以后,根据实际使用效果,可考虑更换分子筛。
打开干燥筒体底部的分子筛放料口法兰,放完老化的分子筛后,紧上放料口法兰,并打开干燥筒上部的加料口法兰,注入新分子筛至离加料口法兰面下130mm处,用小棍搅拌均匀。紧上加料口法兰。
注:更换所需分子筛材料由用户自行购买并更换。
化学式: Na86[(AlO2)86(SiO2)106]·XH2O
规格: 13X
形态: 3~5mm球状
6.4 长期停用本装置时,请断开电源空气开关,并关闭回气阀V1、进气阀V2、补气阀V3。
7.故障及其排除
干燥装置在调试及运行中可能出现的故障及其排除方法见下表:
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
上电后,电源指示灯不亮
熔管熔断或电源缺相
指示灯坏
更换熔管或检查电源
更换指示灯
2
故障指示灯亮,装置不能启动
风机热继电器(3TH)动作(PLC的I14灯不亮)。
缺相或风机故障,检查电源和风机,排除故障后复位继电器。
风机过载,检查阀门是否按要求打开。
电动阀热继电器(1TH、2TH)动作(PLC的I7、I13灯不亮)。
缺相或电动阀故障。用手轮反复启闭阀门,直至阀启闭灵活;打开阀盖,检查限位开关凸轮,如松动应重新拧紧限位螺钉。复位继电器,将阀置于“开 ”与“关”的中间位置,重新启动。
电动阀力矩报警触点动作(PLC的I6、I12灯亮)。
电动阀故障,排除方法同上。
3
装置运行8h后,故障指示灯亮,装置停止运行。
电动阀在“开”“关”转换时出现故障
同上述方法排除电动阀故障。
4
温度显示始终不变化。
加热器不工作
检查加热器和加热器的控制回路,更换损坏的加热器或元器件。
5
温度数显仪显示为“----”
热电阻断路或温度数显仪故障(A、B桶切换过程中短时出现为正常现象)。
检查接线有无松动,更换热电阻或温度数显仪。
6
长时间(如16h)运行后,湿度始终不下降。
母线外壳存在较大的漏气口,干燥空气不能循环。
封堵漏气口。
回气阀V1开度太小而补气阀V3开度太大。
按5.1条调整阀门开度。
加热器不工作。
按本表第4条检查。
7
湿度监控器显示“HH”或“LL”
“HH”可能是传感器短路。
检查传感器接线或更换传感器。
“LL”可能是传感器断线或反接。
8. 联系方法
电话:0511-5613305 5614935 地址:镇江市七里甸 邮编:212017
传真:0511-5613305 5623761 E-mail:hdld@
镇江华东电力设备制造厂
2005年4月
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