励磁检修规程.doc

Q5S-0/U241-S6000型
静态励磁调节器假负载、发电机空载、短路试验操作方法

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编写:马铁军

2007年03月10日

4．１．１３功率柜风扇、假负载试验
功率柜风扇试验
在静态试验中，可以使用风扇测试参数对风扇进行投运前的试验。主要是检查风机能否自动切换，风扇的进风量、风机螺丝是否紧固、风门是否可以正常开闭。
具体试验方法如下：
1、连接CMT到AVR，选择在线就地手动控制方式。（ON LINE/LOCAL/MANUAL （远方或自动下也可完成试验））
2、首先将风机电源强制为厂用电供电，par 817＝12502（静态时，主回路电源无法提供）
1、 然后改变参数par 521的赋值，选择相应的整流柜（1～5为整流柜代号，9为全选，0为全不选），
2、 若par 5509＝0，par 5510＝0，令par 5511＝1（12502），检测第一组风扇；
Parameter and signal current defult
PAR 521 FAN TEST CONV(n) 0～9 （直接选9即可） 0
PAR 816 DO16E.[IN] 12502 （改为12501，只用厂用电） 12501
PAR 817 DO17E.[IN] 12502 12501
PAR 5509 [SEL FAN 1] 12501 12501
PAR 5510 [SEL FAN 2] 12501 12501
PAR 5511 [TEST FAN] 12502 12501
3、 若par 5509＝0，par 5510＝1（12502），令par 5511＝1（12502），则检测第二组风扇。
Parameter and signal current defult
PAR 521 FAN TEST CONV(n) 0～9 0
PAR 816 DO16E.[IN] 12502 12501
PAR 817 DO17E.[IN] 12502 12501
PAR 5509 [SEL FAN 1] 12501 12501
PAR 5510 [SEL FAN 2] 12502 12501
PAR 5511 [TEST FAN] 12502 12501
注意事项：风机电源，主回路0为有效位（也是1有效），辅助电源回路1为有效位。（主回路与辅助回路电源投入对应的参数都为1有效，且两回路之间有“互锁“功能）

假负载试验
由于在起机试验中，无法测试强励等可控硅导通角较大的运行工况，因此轻负载试验就尤其重要。这也是在静态中最重要的一个试验。
试验工具：CMT工具、示波仪、试验电阻（可取200欧，2.5A滑线电阻，供参考，实际以试验交流电压为准计算）、试验连线
试验方法：
先准备好交流进线电源，建议在接好6KV试验电源后，直接经励磁变送电到整流柜，若无6KV试验电源，可使用380v交流电源直接将其加在交流母线上。
将负载和直流输出回路连接好（确保原直流输出到转子断开）， 将万用表和示波仪与电阻并接。
在当前通道的手动方式下，参数设定如下(以270v交流为例)：
1) PAR 504＝270（试验时同步电压实际值，注意实际励磁变二次侧相序为R/T/S；不同电压相序，需要设置par 503的取值）
2) PAR 816＝12502（改为12501），PAR 817＝12502（静态时，若无报警或闭锁信号则不需要此步骤，若有，则风扇需要强制采用厂用电供电模式）
3) PAR 901＝LINE OR PE（试验采用他励模式，可将FEILDFLASH FAULT和COMPOUNDFLASHFAULT退出）
4) PAR 928，929，930＝9（试验时需要分别试验，故将整流柜故障定值增大，相当于退出该保护）
5) 将出现影响试验的报警消除，例如将PAR 5902＝12502（当有报警“141”时），还有group 55中的一些报警（可能出现的一一进行消除）
6) 将PAR 2107的赋值由当前的15％改成0（手动控制方式的预设值）
7) PAR 5502＝3434（选择阶跃参数）--à(断开原逻辑控制电压，改为手动控制更改参数来控制可控硅触发角)
8) 若开始时一个个整流柜测试，需要把不用的整流柜屏蔽掉，将P BLK CONV n置为12502，同时把 RST BLK CONV n置为12501（去掉不要！），把要测试的整流柜P BLK CONV x 置为12501，RST BLK CONV x置为12502（去掉不要！）----〉注意：将P BLK CONV n置为12502，则将对应的n整流桥屏蔽掉了，若须重新开通它，则需：
1：将P BLK CONV n更改为12501；
2：将RST BLK CONV n先置为12502，在置为12501。
正常运行时，P BLK CONV n与RST BLK CONV n状态都应为逻辑0。
9) 在trending中一般只要选择10503，10505，将其在图形中合理定位后合励磁开关并起励
10) 改变3434的值，一般从－100％开始，到100％结束，通常每10％记录一个点
11) 试验时读取各个控制电压下的输出电压，并录取波形
12) 若要将五个整流柜都测试，将脉冲闭锁置0（也就是不屏蔽），将触发置1（去掉不要!），起励即可
13) 试验完一个通道后，再切换到第二通道进行试验
以整流柜1为例进行说明：（闭锁其他四个整流柜）
Parameter and signal current default
503 PHASE SEQ CW R-S-T R-S-T
504 U SYN V NOMINAL 270 0
816 DO16E.[IN] 12609 12501
817 DO17E.[IN] 12697 12501
901 SUPPLY MODE LINE OR PE SHUNT
928 SET_LEVEL1_FAIL 9 1
929 SET_LEVEL2_FAIL 9 2
930 SET_LEVEL3_FAIL 9 3
2107 PRESET1 REF MAN 0 15.0
5502 [UCTRL] 3434 12110
5519 [P BLK CONV 1] 12501 12501
5520 [RST PBLK CONV 1] 12502 （12501） 12501
5526 [P BLK CONV 2] 12502 12501
5527 [RST PBLK CONV 2] 12501 12501
5533 [P BLK CONV 3] 12502 12501
5534 [RST PBLK CONV 3] 12501 12501
5540 [P BLK CONV 4] 12502 12501
5541 [RST PBLK CONV 4] 12501 12501
5547 [P BLK CONV 5] 12502 12501
5548 [RST PBLK CONV 5] 12501 12501
点击Trending画面上方的小方框（）选择10503，10505
在中定义为“3434”，然后通过改变
的值，改变其赋值从－100％到＋100％，每隔10％做一个记录点。注意不要在较大电压输出时停留太长时间，以免损坏电阻。
按照以上方法可改变整流柜编号，或是切换通道后再试验，得到可控硅的最终数据。
试验时，在数据记录点记录读数的同时，使用示波器显示输出电压波形，并打印。
参考下图的输出波形：（改变控制角输出电压改变）

4．１．１４外部跳闸信号、励磁故障信号试验
　　　　1、本地控制合灭磁开关，由发变组保护发跳闸命令，确认能准确跳灭磁开关。
例如：由发变组保护A柜发跳闸命令，励磁K03继电器亮，灭磁开关跳闸
由发变组保护D柜发跳闸命令，励磁K04继电器亮，灭磁开关跳闸
2、由“励磁故障”启动发变组保护，确认发变组保护启动正确。
例如：励磁出口跳保护的回路，可选择就地短接端子或是直接从内部出口跳闸。选择参数PAR 6007（改为参数702或802）=12502,即可从内部发“全停”命令。发变组保护A柜D柜信号亮，211开关、灭磁开关跳闸
3、与主控跳闸按钮核对
在主控按灭磁开关跳闸按钮，励磁K03、K04继电器亮，灭磁开关跳闸
4．１．１５并网状态信号校对及变送器校验
　　　　在升压站211断路器端子箱短接发电机主开关合信号（），确认励磁装置能正确接收到ON-LINE信号（k41继电器灯亮）。
　　　　　　对变送器进行校验
4．１．１６短路实验及升压实验
4．１．１６．１短路实验
短路试验开始前，
1、应断开励磁变高压侧出线，改从6KV开关引入试验临时电源，
并在就地增加事故按钮，联跳励磁开关
2、拔下-K41继电器、断开起励电源
3、修改参数PAR 504 SYN NOMINAL＝258（以实测为准、相序正确）
PAR 2105 LL REF MANUAL＝0
PAR 2107 PRESET 1 REF MAN 0
2109= 0
2110= 0
2111 = 0
2112 = 0
2113 = 0
4、在trending画面按loc/rem在就地控制下
5、在参数10302中选2由AUTO转到MAN在手动方式下
6、在参数10302中选4，CH ON点亮
7、确认无其他报警信号
8、确认REF值为0，REF的SPEED为20
9、然后在通过改变的值（注意：升流前一定确认在零位），使短路电流值不断改变，达到动作电流为止。
10、试验时注意如有异常立即跳开灭磁开关
升压试验：拆开一次短路线，按1－10步骤进行升压试验
4．１．１７空载试验
空载试验目的是对运行中的有关参数、限制器定值进行设置和检验。并检验PT断线后通道间的切换为负载试验作好准备。
4．１．１７．１可控硅闭锁脉冲FIELD FLASHING功能测试（没必要做!）
方法：在试验前，按照需求，311(t fire all) =5S的取值，若剩磁满足起励要求，则需要提高手动控制的预设值par 2107，同时最好将起励电源断开。在trending中选择par 10201，10501，12110，10505，10330，10307； 设置好图形位置后，将Par 5323＝12502，合励磁开关，起励，然后存取波形。
在将Par 5505＝12502，合励磁开关，起励，然后存取波形。
注意事项：1）断开起励电源是从端子排上打开，不能打开起励电源开关，否则有报警闭锁；
4．１．１７．2手动方式起励试验
方法：定义par 10302＝Man on，在trending中选择par 10201，10501，12110，10505，在画面上定位后录取波形。（设定的捷径可把起动试验的设定文件调出后，press F4后重新开始试验）
设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。
注意事项：1）在开始试验前，要熟悉起励原理，对起励过程的几个预设值要清楚；
2）试验时，最好是针对最终定值进行检验，若需要根据当时运行条件进行改定值，必须计算出相关量的结果，这样才能保证试验过程可控，并对结果进行校验。
4．１．１７．3手动方式下－5％阶跃试验
方法：在机端电压达到额定电压值时，在trending中选择par 10201，10501，12110；定义par 10302＝Man on，par 7110=3434；
在trending中的Define Step A中按照下图进行设置：
在tending的Define Step B中按照与Step A相同的方法定义Signal Value After Step＝0，完成上述设定后，在trending中的画面上先点击Step A，得到满意的波形后，再点击Step B，存取波形（如后图）。
注意事项：1）在开始试验前，要根据机组运行情况来确定阶跃量，从验证的满意度来讲阶跃量越大越显著，但要保证满足运行要求。

4．１．１７．4手动方式下逆变灭磁试验
方法：确认par 301＝0，表示在灭磁时不打开励磁开关。在trending中选择par 10201，10501，12110，10505， 设置好显示后，灭磁，然后存取波形。
注意事项：1）注意测量灭磁后的残压；
4．１．１７．5自动方式下起励试验
方法：定义par 10302＝Auto on，在trending中选择par 10201，10501，12110，10505， 设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。
注意事项：1）在开始试验前，对起励过程的自动升压预设值要清楚；
2）试验时，注意软起励的时间设置不要太短，有可能引起发电机振动过大。
4．１．１７．6自动方式下－5％阶跃试验
方法：在机端电压达到额定电压值时，在trending中选择par 10201，10501，12110；定义par 10302＝Auto on，par 7002（改为6908）=3434；其他方法与手动阶跃试验一样。
切换试验
　　　 进行本通道中自动运行模式与手动运行模式之间的切换并录波。在CH1调试完成后，拷贝参数到CH2，从CH1起励后，检查两通道间的跟踪情况（检查参数12119（CH_STB_DIFF）<5%），进行两个通道间的切换，录波机端电压、励磁电压、励磁电流及状态指示信号等，确认切换过程无冲击。
4．１．１７．7自动方式下通道切换试验
方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；定义par 10302＝4（change over）；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。这里不但包括CH1向CH2切换，也包括了自动向EGC通道切换。试验方法相同，只需要改变par 10302的不同取值即可。
4．１．１７．8自动方式与手动方式控制切换试验
方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；先定义par 10302＝Auto on，然后改成Man on，在切换回自动模式；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。
注意事项：试验时，可将时间设置稍长一点（录波图的时间轴可调）；

上图中的1等于2.5s；2等于5s；3等于7.5s；4等于10s；
4．１．１７．9自动方式下通道切换试验
方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；定义par 10302＝4（change over）；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。这里不但包括CH1向CH2切换，也包括了自动向EGC通道切换。试验方法相同，只需要改变par 10302的不同取值即可。
4．１．１７．10自动方式下EGC通道切换试验（没必要做!）
方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；先断掉CH1的COB、MUB电源，再断掉CH2的COB电源，则系统自动切换到第二通道的EGC控制模式，录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。
注意事项：1）在从自动方式向紧急备用通道EGC切换时，要事先明确在哪个通道下来录取波形
4．１．１７．11紧急备用通道EGC下－10％阶跃试验（没必要做!）
方法：在自动远方控制方式下，断开通道1的COB,MUB电源，以及通道2的COB电源，使得系统从自动方式切换到EGC控制方式，然后在摁下EGC板卡上的－10%Step阶跃试验按钮（如图中黄色圆圈中按钮）。录取波形。
注意事项：1）在从自动方式向紧急备用通道EGC切换时，要注意正确的切换步骤及顺序。
2）在摁下阶跃试验按钮时，要注意不要误碰板卡上的其他IC，以免损伤其他元器件。
3）注意试验中通讯通道应连接到EGC所在的通道上。

4．１．１７．12 PT断线试验
方法：对于双系统的冗余设计，在CH1的PT电压信号消失后，系统应能从CH1的自动控制方式下切换到CH2的自动控制方式，若两路PT信号均消失则应能切换到手动通道。在空载试验中，我们可实际模拟PT断线的故障工况，观察系统的各相关量的运行情况。实际试验中，在Trending中选择par 10201，10501，12110，10340，10505，10929 设置好显示后，将端子排上PT接线的连片打开，然后存取波形。
注意事项：1）试验中要注意时间轴的设置，使图形清楚的能看到系统的工作情况。
4．１．１７．13整流柜动态均流
方法：升压后，保持机端电压稍高于额定电压值，在trending中选择par 10201，10515，10525，10535，10545，10555；定义par 11232＝calibtrate all，存取波形。
注意事项：1）在开始试验前，要保证机端电压不致太高引起机组保护动作或超出运行限制条件。
4．１．１７．14风机电源切换切换试验
方法：5904=12501在trending中选择par 10201，10501，12666，12609，12697，10503；手动减磁，使发电机出口电压降低到低压继电器动作值；则风机电源自动从主电源切换到备用回路。录取波形，同时观察风机是否工作正常。
注意事项：1）在做此试验时，按照原有逻辑设置，必须在空载试验时完成，否则会出口跳闸且无法完成切换。
2）一旦因为风机切换失败导致跳闸，故障记录中记录为外部跳闸，这里容易引起误会。
4．１．１７．15 、2个功率柜故障励磁电流限制（1302=30%，1304=30%
方法：在trending中选择par 10201，10501，12004，12925，12926；手拉2个功率柜风扇电源，其它3个功率柜均流正常励磁电流限制在30%
4．１．１７．16、3个功率柜故障
方法：在trending中选择par 10201，10501，12110，12925，12926，12927；手拉3个功率柜风扇电源，励磁开关跳闸
4．１．１７．17伏/赫限制、过电压保护试验
　　　根据用户要求设置V/HZ限制值（1.10），在空载运行的情况下，首先升Ug 到限制点(110%)，使11907动作，降发电机转速至96%(48Hz)额定转速（步长为2%），记录Ug,f,n曲线，验证伏/赫限制器工作正常。修改过电压保护定值为1.05倍, 升Ug 到过电压保护动作在Trending中选择par 10201，10501，12110，11907，10226，观察限制器是否有效工作。
注意事项：1）该试验项目做之前一定要对保护及励磁的定值做到合理配合， 2）一般为安全起见，最好降定值来作此项试验。（改V/HZ限制值（1.10）为1.02）
4．１．１７．18自动方式下逆变灭磁试验
方法：确认par 301＝0，表示在灭磁时不打开励磁开关。在trending中选择par 10201，10501，12110，10505， 设置好显示后，灭磁，然后存取波形。
注意事项：1）注意测量灭磁后的残压；

注意：1、励磁试验完成后恢复励磁定值（先确定发变组保护A、D柜“励磁系统故障”压板退出，断Q15、Q25小开关）
2、清除两个通道中故障纪录
3、保存两个通道参数列表并用磁盘做参数实际值的备份，
4、对比两个通道中参数不同，与原保存参数对比不同
4．１．１８并网后试验
4．１．１８．1自动方式+5%阶跃
方法：在机端电压达到额定电压值时，在trending中选择par 10201，10501，12110,10220,10210；定义par 10302＝Man on(改为auto on)，par 7110（改为6908）=3434；
在trending中的Define Step A中按照下图进行设置：
在tending的Define Step B中按照与Step A相同的方法定义Signal Value After Step＝0，完成上述设定后，在trending中的画面上先点击Step A，得到满意的波形后，再点击Step B，存取波形（如后图）。
注意事项：1）在开始试验前，降低发电机出口电压到98%，要根据机组运行情况来确定阶跃量（一般为2%），从验证的满意度来讲阶跃量越大越显著，但要保证满足运行要求。
4．１．１８．2低励限制试验
　　　 在有功P=0%的情况下，使发电机进相运行，验证低励限制在预先设定的限制线上能正确动作，并在限制点上做阶跃响应（通常阶跃量<3%），以检验低励限制器动作的稳定性，根据系统响应情况，适当调整PID参数。在试验过程中，记录和录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，并记录限制动作时对应的励磁电流值。
4．１．１８．3励磁电流限制试验
在P= MW的情况下，设置参数1301=45%、1303=50%（参数1301级1303的设定应根据当前实际的励磁电流值来定，1301=当前实际励磁电流百分数+5%，1303=1301+5%）及1305=2S、1307=10S，增加发电机励磁电流至限制器动作，并录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，根据系统响应情况，适当调整PID参数，使在限制器动作的情况下，调节器的稳定性良好。
恢复1301，1303，1305，1307参数。
4．１．１８．4定子电流限制试验
在P= MW的情况下，设置参数1401=20%、1403=25%及1404=2S、1406=10S（参数1401级1403的设定应根据当前实际的定子电流值来定，1401=当前实际定子电流百分数+5%，1403=1401+5%），增加发电机励磁电流至限制器动作，并录波机端电压、励磁电流、励磁电压、有功及无功等信号，根据系统响应情况，适当调整PID参数，使在限制器动作的情况下，调节器的稳定性良好。
恢复1401，1403，1406参数。
4．１．１８．5 在自动方式下PSS试验
4．１．１８．6恒无功试验
4．１．１８．7恒功率因数试验
4．１．１８．8存参数
重新仔细校对两个通道的参数设定，确认无误后，将参数回存至FLASH MEMORY（BACKUPMODE 11201），拆下调试工具，对在调试过程中拆除的面板、螺钉及接线等进行恢复，并清理现场；在控制盘上操作，将控制切至远方。
4．１．１８．9发电机试运行
　　　　　 在发电机满负荷运行8小时后，分别记录桥温及室温，并观测励磁设备运行情况。
4．１．１８．10甩无功试验（见甩无功试验措施）

注意：在做实验过程中，现保存好正常运行的参数值，每做一个实验项目而修改参数后，都须把修改后的参数与原正常运行参数值相比较，针对比较出不同的参数值进行分析，查看参数修改是否合理，才能进行试验。
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