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车间布置方法
一．按工艺原则布置（适用于小批量、多品种生产）
优点：1.对产品品种变换的适应性较强
2.部分设备停歇不影响正常运营
3.工序之间依赖程度不高
4.便于加强专业化技术指导，提高工人技术熟练程度
缺点：1.运营系统中采用间歇加工，在制品库存量会很大
2.物流程序复杂，不便于管理
3.在制品库存量大，资金周转缓慢
4.协作关系与管理工作复杂

二．按产品专业化原则布置（适用于加工标准化程度高的产品）
优点：1.工艺路线选择及进度安排都在系统的初步设计中确定下来，在运输过程中无须过多考虑
2.节约了生产面积
3.产量高，生产效率高
4.简化了运营管理活动
5.单位物料运输费用低；由于各种加工对象都按照相同的加工顺序，物料运输大大简化
缺点：1.分工过程细是的工作重复单调，工人几乎没有发展机会，而且可能导致情绪问题和由于连续的过度紧张造成的伤害
2.运营的灵活性差
3.品种变换的适应能力较差
4.个别设备出了故障或工人缺席率高对整个系统产生影响大
5.运营过程易受影响

三．定位布置（适用于大型建设项目）
优点：1.加工对象移动次数少，降低了运输成本
2.工作程序灵活，有利于调整
3.对多种品种运营适应性强
缺点：1.不适应大批量生产
2.对于工人技术水平要求较高
3.技术要求繁多，管理负担重

四．混合布置