新大安乐庄桥下第一道跌水坝5292施工组织设计.docx

大安乐庄桥下第一道跌水坝维修改造工程施工组织设计

第一章 施工总说明

一、工程概况
1、工程概述
黎河源于河北省迁西、遵化交界的燕山丘陵区，属潮白蓟运河流域，蓟运河水系，是天然行洪和排沥河道。1983年引滦入津工程通水后，肩负着为天津输水的任务，是天津人民生命线的主要组成部分。引滦输水改变了天然河道的特性，黎河河床是历史洪水形成的，适应了山区行洪的特点，输水后破坏了原来条件，需用输水条件改变河床，适应输水条件。大安乐庄桥下第一道跌水坝位于黎河上游桩号5+292处，于1987年修建，对引滦输水起到集中消能、降低流速、稳定河床的作用。由于黎河上游段河道地质条件、河宽、纵坡变化很大，水流条件复杂，虽然引滦输水后对上游河段进行了治理，取得了一定的效果，但经过20多年的运行，部分护坡塌陷，海漫下游端河床冲刷严重，河床下切，砼预制块没有考虑抗冻要求，冻融破坏严重，坝体、消力池、海漫砼预制块表面剥蚀严重、石子裸露，砌筑砂浆脱落，危及输水安全。为保证安全输水满足现代化管理的需求，需对大安乐庄桥下第一道跌水坝进行维修改造。
2、水文气象与工程地质
黎河为山区季节性河流，地表径流过程集中在夏、秋两季。径流成因为降水及上游地区的地下水补给，地下水位变化较大，丰水年时地下水位接近地表，在旱季或枯水年，地下水位大幅度下降，埋深3～7米。该地区地下水质良好，其化学类型为重碳酸钙镁，水矿化度小于0.2g/L，可作为施工用水，对混凝土无侵蚀性。
黄台口桥以下至东黎河庄桥，河床是砂卵砾石，大粒径的卵石渐少，层厚亦在减薄，一般层厚0.5-1米，最大层厚3.5m，下部为层厚不等的黄土状亚粘土和砂砾石层；前毛庄桥至王各庄桥段河床的组成物质渐变为砂砾石，层厚0.5~3m ,为砂砾石和细砂石。
黎河流域多年平均降雨量724.7mm，多年平均径流量1.43亿m3。多年平均气温为10.9℃，最高达40.5℃，最低气温为零下25.7℃。平均风速为1.5m/s，最大为21m/s。
3、对外交通条件
本工程位于遵化市东南，一条由国道112线、帮喜公路经乡村公路可到达施工现场；另一条由港陆专用线直接到达施工现场，交通较为便利。
4、本工程合同项目及计划工期
4.1 主要工程项目
本标段主要工程项目包括：1、原跌水坝砌混凝土预制拆除2、现浇混凝土浇筑（堰体、消力池、消力坎、海漫、护坡）、3、C20混凝土预制块预制4、砌混凝土预制块（消力坎、炮台）5、碎石垫层、6、人工抛石7、土工网石笼8、联锁板护坡。
4.2 本工程计划工期
本工程计划开工日期为2011年5月20日，计划完工日期为2011年6月18日，工期30天。
5、工程施工特点
本标段工程项目处在黎河河道内，工程施工工期紧、质量要求高，需采取切实可行的、合理的进度保证措施。
6、施工组织设计的编制依据及编制原则
6.1编制依据
6.1.1 大安乐庄桥下第一道跌水坝维修改造工程招标文件。
6.1.2 大安乐庄桥下第一道跌水坝维修改造工程招标图纸。
6.1.3 现场踏勘资料。
6.1.4 遵化气象局提供的相关资料。
6.1.5 我公司现有施工力量和技术装备情况；
6.1.6 我公司在其他类似工程施工中总结出的经验；
6.17 国家现行施工规范、行业标准、天津市水利工程施工规范、建设工程安全生产法规：
（1）《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）
（2）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（4）《堤防工程施工规范》SL260-98；
（5）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；
（6）《水电水利工程模版施工规范》DL/T5110-2000；
（7）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006；
（8）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；
（9）《混凝土质量控制标准》GB50164-92；
（10）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；
（11）《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001；
（12）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
（13）《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88；
（14）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；
（15）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
（16）《混凝土拌合用水标准》JG163-89；；
（17）《水利水电建设工程验收规程》SD223-2008；
（18）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-96；
（19）《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999；
（20）《天津市水利建设工程质量等级评定标准》（试行）；
（21） 《中华人民共和国安全生产法》；
（22） 《天津市建设工程安全生产管理规定》；
6.2 编制原则
6.2.1 遵守招标文件条款的原则；
6.2.2 坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；
6.2.3 本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则；
6.2.4 本施工组织设计从实际出发，阐述本工程实施过程中的工作流程，对各分部分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工提供理论依据。
6.2.5结合水利发展状况推广新技术、新材料、新工艺和新设备。
7、施工准备工作
7.1 做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，做好“三防”工作。
7.2 对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。
7.3 进一步深化施工组织设计，优化施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底、安全交底。
7.4 根据工程的施工进度安排，制定相应的配合施工计划。
7.5 按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。
7.6 提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给监理人审核批准。
7.7 各种机具、设备、仪器运往现场和安装，检验合格后，方可投入使用。
7.8 施工准备工作计划表下表
施工准备计划表
序号
施工准备工作内容
责任人
完成日期
一
技术准备

1
施工图设计及设计交底
技术负责人
开工前
2
施工图自审
技术负责人
开工前
3
施工图会审
项目部
开工前
4
可实施性施工组织设计编制
技术负责人
开工前
5
施工现场检查
项目部
开工前
6
施工管理制度准备、上墙
项目部
开工前
7
施工计划编制、上墙
项目部
开工前
8
开工报告
技术负责人
开工前
9
同各有关单位现场交接
项目经理
进场后
10
分部、分项、隐检项目
质量员
开工前
二
物资准备

1
业主提供材料明细表
材料员
开工前
2
大宗材料及半成品需用计划
计划员
开工前
3
施工机具设备计划
机械员
开工前
4
施工检测设备计划
技术负责人
开工前
三
劳动组织准备

1
施工队伍准备、组织
公司
进场前
2
项目领导机构建立
公司
进场前
3
进场工人安全教育
公司、安全员
进场前
四
施工现场准备

1
现场安全、消防工作准备
安全员
进场后
2
临建办公、住宿、仓库等用房
项目部
进场后
3
施工现场水、电设施计划
技术负责人
进场前

8、工程结构设计及工程主要内容
大安乐庄桥下第一道跌水坝维修工程包括原跌水坝的消力池、消力坎及自基础以上坡长8米边坡所砌筑的砼预制块拆除重建，现浇30厘米厚砼，上下游堰体两侧新砌筑砼预制块，宽45厘米，砼标号为C20，抗冻标号为F150，砂浆砌筑采用M10；跌水坝海漫下游防冲槽维修。跌水坝堰顶两端均增设炮台，使堰顶过流宽度与海漫宽度相同，砌筑炮台及消力坎均采用C20混凝土预制块，抗冻标号为F150，规格为30厘米×45厘米×90厘米，采用M10砂浆砌筑；新建土工网石笼，长度为10米、厚度为40厘米，宽度为38米，与跌水坝海漫相同；跌水坝海漫下游防冲槽右岸做长50米的联锁板护坡，边坡比1：5，堰前做顶宽2米、深1米的抛石。跌水坝海漫下游右岸做长50米联锁板护坡，坡比为1：5，坡长8米,基础采用1米×1米浆砌石结构，封顶平台采用1米×0.5米浆砌石结构，砌筑砂浆标号均为M10。
主要工程量：土方开挖189.91m3、土方回填179.41 m3、、碎石垫层162.00 m3、人工抛石320.00 m3、土工网石笼144.00 m3、拆除混凝土预制块438.08m3、C20现浇混凝土408.00 m3、浆砌C20混凝土预制块46.98 m3，联锁板铺设396.00m3.

189.91

项目名称：

第二章施工总平面布置

1、综合说明
1.1施工布置说明
考虑有利于生产、方便施工的原则，主要临时设施有：项目经理部、作业人员生活区、综合仓库、综合加工厂、机械车辆停放场和搅拌站。
1.2布置原则
根据现有的场地条件和结构物布置情况，分区分期布置，尽量避免相互干扰，场地内外交通道路紧凑实用、施工方便、经济合理、节约用地的原则布置。
1.2.1 根据本标工程规模、施工强度确定施工场地。
1.2.2 根据本标段招标文件图纸及现场踏勘情况，生活区用租赁就近民房的形式解决。生产设施布置在黎河大堤二马道上。
1.2.3 场地布置有利于生产方便，生活易于管理的原则进行布置。
1.2.4 项目经理部、生活区的布置临近现场临时施工道路，便于工程项目管理人员的进出。
1.2.5 生产设施的布置临近现场临时施工道路，方便材料的倒运，避免材料运输车辆对施工造成影响。
1.2.6 施工生产设施的布置做到能发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求。各种生活设施要便利工人的生产和生活。
1.2.7 施工场地和施工临时设施的布置满足防火、防洪、场地排水、环境保护、文明施工等要求。
2、施工交通
本工程对外交通条件便利，工程位于遵化市东南，一条由国道112线、帮喜公路经乡村公路可到达施工现场；另一条由港陆专用线直接到达施工现场，交通较为便利。构成了方便的施工对外交通运输网。
施工期间，在乡村公路上设洒水车不间断的洒水，保持施工车辆不扬尘，并尽量减少噪音，合理安排施工车辆通行时间，做到尽力不扰民，设专人对乡村道路予以维护。
3、施工用电
本标段临时用电，经过现场勘查从附近铁选厂变压器用电线路引至现场，并设表计量。由电源接线点通往施工现场的电力线路按规范要求进行架设，采用绝缘导线，电器设备做到“一机一箱一闸一漏保”。为保证系统停电情况下施工能正常进行，配备一台90kw柴油发电机，作为备用电源。
生活区和办公区的照明采用三项五线制，生活区路灯照明采用125w的高压汞灯；生活区、项目经理部和工程师用房采用40w日光灯照明。
临时用电照明选用外部有金属防护网灯具，电缆采用橡皮护套软线。
4、施工用水
本工程施工用水直接从黎河取水，生活用水使用租住民房的自来水。
5、临时设施布置
5.1 搅拌站
本标段搅拌站布置工地附近的黎河二马道上，搅拌站场地清理完毕后，其地表用推土机碾压、硬化。四周设排水沟，场地做1%的泛水，坡向排水沟。搅拌站内设1台0.5m3的搅拌机。占地面积800m2
砂石堆场地面铺设100mm厚碎石垫层，下设暗沟排水，碾压密实，垫层铺设完毕后，再在垫层上堆放砂石骨料。
5.2 综合仓库
本标段综合仓库主要用于小型机具、零配件及劳保用品的存放，布置在生活区附近，占地面积80m2。
5.3 机械车辆停放场
本标段机械车辆停放场，布置在工地附近，占地面积300m2。场内设有维修站和冲洗站，并有相应的环保措施。
5.4 项目部及生活区
本标段项目部及生活区布置在工地附近，占地面积为200m2，采用活动板房形式，食堂采用砖混结构。
6、施工通讯
施工现场通讯采用手机进行联系。
7、消防设施设置
消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程。临时工程中作业人员生活区、综合仓库和木工加工厂等建筑物的间距符合防火要求。生活区、仓库和加工厂内按规范要求配备型号为MFZ4型储压式干粉灭火器和消防器材。发现火警时立即通过电话向119报火警，并同时向项目经理部报警。设专人对消防器材维护、保养，定期检查，确保完好率100%。
第三章、施工方案与施工方法

1、施工程序
施工准备→C20混凝土预制块制作→测量放线→导流排水（把水导向左侧）→原浆砌混凝土预制块拆除→土方开挖→跌水坝碎石垫层铺设→砌筑C20混凝土预制块消力坎→砌筑堰顶上下游45厘米宽新制作的C20混凝土预制块→堰心、消力池、海漫、边坡现浇混凝土浇筑→砌筑C20混凝土预制块炮台→堰前抛石、海漫下游抛石→土工网石笼砌筑→联锁板护坡→二次导流→跌水坝左侧剩余部分基础清理→跌水坝左岸剩余部分施工→施工场地清理→完工验收
2、施工方法及主要施工技术措施
2.1 测量放线
根据该工程的特点测量时遵循“从整体到局部，先控制后碎部”原则。测量仪器必须符合《工程测量规范》有关规定且经年检合格并经现场检测无误后使用。实行测量仪器专人管理。
2.1.1施工控制测量网的布设
接受监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，在复核验算无误的情况下作为已知点使用。利用已知点在施工区布设施工控制网。保证控制网中至少有2个以上（包含2个）已知点，组成附合边角网进行施测。
位于主体工程附近的各等级控制点，埋设混凝土观测墩或钢标，其它部位则根据情况埋设地面标或半永久标志。平面控制点选在使用方便、通视良好，基础稳定且保存时间较长的地方。各控制点间视线离障碍物不小于2.0m。在控制点的使用过程中，及时做好控制点的保护工作，以醒目的字体注记“测量标志 、严禁碰撞”等字样，防止控制点的移动和损坏。在测量过程中如发现了控制点位移、破坏立即报告监理人，协商补救措施。
2.1.2 放样测量
放样工作工始前，详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果。对设计图纸中的有关数据和几何尺寸认真校核，确认无误后作为放样依据。
2.1.2.1 开挖工程细部放样
（1）基础土方开挖，在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。 按照开挖的技术要求控制误差。
（2）开挖部位接近完工时，及时测放轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地。必要时，在实地标出开挖轮廓线，以备验收。
2.1.3 完工验收测量
2.1.3.1 完工验收测量作业流程图
完工验收测量作业流程图

2.1.3.2 完工测量技术要求
（1） 完工施测精度按质量验收规范标准执行。
（2） 随施工的进程，按完工测量的要求，逐渐积累完工资料；亦可以待单项工程完工后，进行一次性测量，根据本工程特点，拟采用逐渐积累完工资料的方法。
2.1.3.3 内业资料整理
（1）所有内业资料格式均按有关规程、规范要求进行整理和归档。
（2）所有归档资料均由业主或监理人签字认可。
（3）所有的计量成果均附详实的原始数据资料。
（4）所有的内业资料格式均上报监理人确认。
（5）所有的归档资料、完工验收资料和计量资料均以书面形式和电子文档形式各报送一份至监理人处。
（6）遵照监理人指示，为监理人提供可靠的所需资料。
（7）所有含设计变更的资料，均附设计变更通知书和设计图纸，属变更的，附现场监理工程师指令。
2.1.3.4 测量仪器设备配置
工程开工前提交仪器设备及其计量认证文件，计量测量资料报送监理工程师审核。拟配备以下性能稳定、质量可靠耐用、精度符合要求的测量仪器设备见下表。
主要测量仪器和设备表
序号
仪器设备名称
仪器设备型号
精度或性能指标
数量
备注
1
经纬仪
DJ2
2"
1台

2
水准仪
NS3
2mm/km
2台

3
钢卷尺
50m
——
2把

4
盒尺
5 m
——
4把

2.2 施工导流围堰排水、防洪度汛
施工排水原则：保证工程施工干场作业。
2.2.1 施工导流围堰施工
根据招标文件、招标图纸及现场踏勘的实际情况，该河道在停水期一般水深0.5米以下，所以导流围堰设计围堰顶宽1m，两侧坡比1：1.5，顶高程高出河道水位0.5m，该跌水坝维修工程导流围堰沿河中心3分之2处与右岸河堤连接，先对右岸进行施工，右岸施工完毕后再把水导向右岸，再对左岸进行施工。为保证施工在干场条件下进行，围堰堰体填筑部分由自卸汽车运土装载机填土并平整压实。
导流围堰断面示意图

顶宽0.5米

黄
粘 1米
土

2.2. 2 基坑排水
基坑排水包括初期基坑排水和后期经常性排水。初期基坑排水排水量包括基坑存水、围堰渗水组成。初期排水采用6寸水泵将水排入河道内。
后期经常性排水主要是围堰渗水、施工弃水以及雨水等。沿开挖断面两侧布置纵横排水沟，形成排水系统，并填充碎石，形成盲沟。
基坑内渗水和弃水顺盲沟，集到围堰底角的集水井（2000×2000×1700mm）内。集水井井壁用木板加固，井底设置反滤设施，井底高程低于排水沟1.5m。水泵布置在集水坑内，将基坑积水排向围堰外侧。由于基坑渗水的计算受地层、水位等因素的影响较大，实际施工时根据现场试抽，确定渗流量，以最终确定抽水水泵的数量。
2.2.3 防洪度汛
该工程计划开工日期为2011年5月20日，计划完工日期为2011年6月18
日，工期30天，所以该工程不存在防洪度汛问题。
2.2.4 围堰拆除
该工程施工围堰为土围堰，拆除施工围堰以反铲挖掘机配合自卸汽车的方式进行。自卸汽车运土至监理工程师指定弃土场。
2.3原浆砌混凝土预制块拆
砌体拆除采用机械拆除，机动翻斗车运到指定地点。
2.4 土方开挖及清基
土方开挖采用挖掘机和推土机自卸汽车联合作业方式，即挖掘机挖土，自卸汽车运土、推土机平土的方式进行。
土方开挖前必须做好土方平衡工作，回填土采用满足要求的开挖料。技术人员进行定位放线工作。经监理工程师验收合格后，进行开挖。土方开挖过程中技术人员定期测量校正开挖的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边线和平整度。为避免对地基的扰动，机械开挖土方、削坡到设计高程以上10cm时，由人工进行清基修整到设计高程。到设计高程时报监理工程师验收，查看地基土质情况。夜间施工时，应合理安排，根据需要设照明设施，在危险地段应设置明显标志，基槽的开挖应连续进行。施工中防止地面水流入槽内，以免边坡塌方造成基土破坏，如遇雨天施工，在基底标高以上预留150-300mm待挖，到下一工序开始前再挖除。一旦出现超挖，超挖部分用碎石回填。
基槽边开挖边进行排水处理，基槽平面做成网状排水沟，将水集中在集水井中集中排除，保持施工工作面干场作业。基槽开挖完成后，用经纬仪、水准仪测量开挖断面（测量槽底高程、槽底宽度、上口开挖线，必须符合施工图纸尺寸要求）。开挖完成后认真检查和清理，自检合格后报监理人验槽。
2.5土石方回填
对于施工图纸所示开挖线以外的所有超挖部分均回填碎石，工程各部位轮廓外边缘采用粉质粘土、壤土回填。回填之前做好基础部位的地基清理和排水工作，将原土表面扰动层清除，确保新老土层结合良好。采用蛙夯机分层夯实，分层厚度15cm，压实密度不小于0.90，待检测合格后再进行下一层土的填筑。回填土料中严禁夹杂杂草、树枝等腐蚀性杂物，若存在粒径大于10cm的超径土料，必须予以剔除。全部土方填筑完毕后，按设计进行人工修整。
2.6碎石垫层
碎石垫层石子粒径在5-20㎜之间，石质坚硬、表面洁净、无锈蚀、无杂质，含泥量<1%，级配良好。按设计要求，铺设厚度均为10㎝。每20m2 垫层由质检员检测一个点次。护坡自低处沿坡向上由人工铺设。分段铺设时，使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。我公司拟采购玉田县界山口石料厂、丰润任各庄石料厂生产的碎石。
2.7混凝土预制件制作
2.7.1混凝土预制块制作

（1）原材料选用
石子：2~4分人工碎石，掺加15—20％的4—6分碎石，各项指标符合规范要求。选用遵化市新店子镇白石头石料厂生产的石子。
砂子：采用天然中细河砂，各项指标符合规范要求。选用遵化市黄台砂料厂生产的优质河砂。

水泥：选用唐山冀东水泥厂生产的盾石牌普通硅酸盐水泥PO32.5，质量符合规范要求。
外加剂：为满足抗冻要求，掺加水泥用量万分之0.8~1.5的引气剂。
早强剂：根据气温条件，为提高早期强度，掺加水泥重量1.5~2.5％的早强型碱水剂。当日平均气温达22度以上时不再掺加早强型碱水剂。
（2）生产要点
1）混凝土的拌制
混凝土的配合比通过现场取样到试验室进行适配选定，报监理工程师批准后确定。除应满足强度、耐久性等要求外，还应和易性好、便于施工，经济合理。
根据确定的混凝土配合比，计算出每一盘用料量，混凝土拌制采用电子自动计量上料系统进行计量上料。混凝土拌制时间不低于3分钟。
2）混凝土熟料的运送
运送混凝土熟料应及时，即不脱档又不堆积，根据振动台操做的速度，存料不超过45分钟。
3）振捣时，将振捣棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时避免振捣棒碰撞钢筋和模板。振捣时间一般控制在20~30s，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆，且混凝土不再显着下沉、无气泡排出为止。
4）检测
检测项目：a边棱顺直，误差不超过2mm；
2.8 C20混凝土预制块的砌筑
C20混凝土方板要符合设计要求，平整、稳定、缝线规则，做到横平竖直不得损坏底层土工膜。安装后的C20混凝土方板不得掉角、裂纹。符合上述要求后用1:2的砂浆勾缝。
2.8 现浇混凝土工程
本工程所用的混凝土采用现场设立的搅拌站拌制。
1） 水泥
水泥品种：选用唐山冀东水泥厂生产的盾石牌普通硅酸盐水泥PO32.5，质量符合规范要求。水泥“三证”（进市许可证、厂家材质证明和复验报告）齐全。
每批水泥运至工地后，对水泥的材质进行检验，验收入库。
贮存：进场的水泥采取有效措施防止水泥受潮，防止因贮存不当引起水泥变质。若超过储存期限，重新检验并报监理人审查批准后方可使用。
2）水
凡适宜饮用的水均可使用。
拌制和养护混凝土用水符合规范规定。
3）骨料
骨料符合设计及规范相关规定。
不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。
4）外加剂
用于混凝土中的减水型引气剂其质量符合设计及规范的规定。
根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，提出外加剂的品种。每种外加剂需经过试验确定，并得到监理人批准。
不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。
5） 配合比
各种不同类型结构物的混凝土配合比通过室内试验和现场选定，其试验方法按SL352-2006有关规定执行。
6） 混凝土搅拌及运输
各种等级的混凝土配合比要通过试验室试验确定。
现场搅拌混凝土时，在搅拌筒内先加水空转几分钟，将积水倒净，使拌筒得到充分润湿。搅拌第一盘混凝土时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比的规定减半。搅拌好的混凝土要做到卸尽。混凝土搅拌时严格控制水灰比和坍落度，各种成分计量必须准确。由专人负责拌和站拌制混凝土，严格控制搅拌时间，保证拌和料混合均匀。雨季施工时随时检测砂、石骨料的含水率，以便及时调整混凝土的加水量，未经试验人员同意不得随意加减用水量。定期检验计量器具的准确性，定时检验拌和物的均匀性。
计量允许偏差：水和外加剂为±1%，砂、石骨料为±2%，水泥、现场拌制好的混凝土用机动翻斗车运至作业面，由溜槽将混凝土输送至仓面，人工平仓。
7） 混凝土浇筑前的准备工作
混凝土浇筑前需制定详细的浇筑计划。在混凝土浇筑前准备足够的振捣器，现场派专人负责施工用的水、电、照明等设施。
对模板、支架、钢筋及埋件的规格、数量和位置进行检查。其偏差符合有关标准的规定。混凝土浇筑前，检查模板的强度、刚度和稳定性以及模板接缝的严密情况。
加强对天气预报监听和监视工作，在浇筑混凝土期间掌握天气的变化情况。
确保混凝土运输车数量和车辆畅通，确保进场混凝土的质量符合设计和现行规范的要求。经监理工程师验仓合格后方可进行混凝土浇筑。
8） 混凝土浇筑
垫层和基础浇筑
垫层混凝土浇筑前，须将仓面清理干净并做好排水，尽量避免扰动地基土。模板支设完毕经验收合格后，再浇筑混凝土垫层。浇筑时人工布料，采用平板振捣器振捣。浇筑完毕后在垫层混凝土强度达到2.5Mpa后开始进行下一道工序施工。
基础混凝土在钢筋和模板安装完毕后进行，现场拌制好的混凝土用机动翻斗车运至作业面，由人工送料入仓，并平仓。
本工程混凝土采用插入式振捣器进行振捣，振捣时注意各插点间距要均匀，一般不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，在最边缘点距模板不大于有效作用半径的1/2。振捣时要使振捣棒自然垂直插入混凝土中，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒插入下层混凝土中50~100mm。振捣时，将振捣棒上下插动，快插慢拔，以保证上下部分混凝土振捣均匀；同时避免振捣棒碰撞钢筋和模板。振捣时间一般控制在20~30s，以见到混凝土表面基本平坦，泛出水泥浆，且混凝土不再显着下沉、无气泡排出为止。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。为保证振捣质量，不出现漏振、过振点，施工时派专人负责，定人定岗，以监控振捣质量。混凝土浇筑过程，要及时成型试块，试件的制取在拌和机口随机制取。混凝土试块，放在工地水池（水箱）内临时养生，等有一定强度时，要及时送试验室，以便进行标养和试压。
混凝土雨天施工时，小雨可不停盘继续浇筑，加强砂石骨料的含水率测试次数，及时调整混凝土配合比的用水量，并及时排除仓内积水。中、大雨时，仓内混凝土表面盖以彩条布、塑料布，暂停混凝土浇筑。雨停后排除积水，若混凝土尚有塑性时，要重新振捣，然后再铺混凝土，并加强振捣，无塑性时按施工缝处理。
9）混凝土浇筑中的施工缝处理
按混凝土的硬化强度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水；
混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作。浇筑前，水平缝铺一层厚1~2cm的水泥砂浆；垂直缝刷一层净水泥浆。其水灰比减少0.03~0.05；
10） 混凝土养护
混凝土浇筑完毕后12~18h内即可洒水养护，经常保持混凝土表面湿润。为避免早期混凝土被太阳曝晒，混凝土表面及时用草袋覆盖。养护时间不少于14d。当气温炎热、干燥时，延长养护时间至28天。混凝土的养护工作设专人负责。
2.9人工抛石、土工网石笼
2.9.1人工抛石、土工网石笼
（1）首先对材料质量进行检验：石料应为石质均匀，无风化、无裂缝的坚硬石料。不得使用翘口石和飞口石。石料最小边厚度不宜小于15cm。土工网规格必须符合设计要求，具有国家或部门认可的测试单位的测试报告，施工前应作抽检，如有断裂、变形、侵蚀等情况不得使用。土工网必须证件齐全，具有合格证、材料单并经取样检验合格后方准使用。
（2）在人工抛石前须完成地基整平工作，基础回填要求按前述有关规定执行。表面松散土采用人工或机械夯实。地基经监理验收合格后再进行人工抛石、土工网石笼砌筑。土工网规格为2.5m×40m，土工网中间搭接1m，两端余留0.5m封口。先对右半部分进行施工，导流后对左半部分进行施工。从海漫下游端开始，砌筑前将石笼底部抛石基础找平，然后铺设土工网，土工网铺设应比设计砌筑边缘多铺10cm，拉直铺平后开始砌石，注意砌石过程中严禁人为的将土工网破坏，出现断裂、开孔等，否则失去土工网石笼的整体性；每道石笼砌筑厚度40cm，宽度80cm，砌筑前间隔1.5m竖放一道8号铅丝，砌体封口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空。待砌筑完毕后将土工网合笼拉紧，接口处用10号铅丝间隔50cm将上下两头绑紧，然后将预埋的8号铅丝拧紧即可进行下道工序施工（注意：绑完后土工网表面应平整，不能有局部凹凸现象）。
2.10抛石、干砌石对石料的要求、对基础的处理同土工网石笼。抛石基础尺寸符合设计要求。抛石应密实稳定，块径符合设计要求，无动摇现象。
表面干砌石：堰体砌筑完毕，对抛石基础进行处理，抛石基础找平后，开始堰前护坝干砌石作业，砌体封口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空。采用立砌法，不得叠砌和浮塞，石料最小边厚度不宜小于15cm。上游端接1：1.5坡度的抛石延伸至设计底高程，最后用粉质粘土、壤土回填覆盖。
2.11联锁板护坡
2.11.1.削坡
削坡至设计线垂直坡面以下（17～22）厘米，联锁板厚度12厘米，垫层5厘米，在坡面（17～22）厘米范围内不必添土找平，坡面夯实即可，超出（17～22）厘米范围须回填、夯实。
2.11.2.铺土工布
铺设土工布由0+000处（原护坡尾段）开始。由基础墙处下挖20厘米用于掩埋土工布，保持原削坡面平整。
2.11.3.垫层
铺设垫层5厘米，铺设要均匀。
2.11.4.放板
使用滑梯，滑梯头用铁厥固定，滑梯尾端连接竹排（在3至4块板处）用铁厥固定，尾端垫草袋子。放板人员要放一块搬一块。
2.11.5.砌联锁板放线
由基础墙0+000处开始，每段顺基础墙外沿用线绳放基础线，做到与基础墙似埃不埃；每段用刚尺量24.79米，每段25米减去24.79米剩余数据与基础缝平分，带缝最多不超过40厘米。
2.11.6.起肋
由基础线向上反0.54厘米后，挂一块板，由此板定线砌板，砌板缝隙为6毫米，横向砌板线中间部位设一处挑线，12.5米处必须起肋（24块板处），纵向坡中部设一处挑线13块处，控制缝。砌板离上口封口线10厘米。（由基础线至砌板尾端13.7米）。
25米纵向肋板49块，待肋板完成后钩上缝隙全部用1/4水泥砂浆填平，13.7米横向肋板27块，待肋板完成后钩上中间部位用少量碎石填平，两边缝隙全部用1/4水泥砂浆填平。（作用略）
2.11.7.砌联锁板
按放线、起肋线标准砌筑联锁板。保持砌板平整度。
2.11.8.上平台封口
（1）、封口平台基槽开挖至设计基底高，宽0.6米
（2）、砌浆砌石，宽0.5高1米。
（3）、细石混凝土厚度0.3米。
（4）、砌筑预制砼板，尺寸为0.5*0.1*0.25米，块与块之间0.0 5米。
（5）、坡间与砖搭接处下反0.2米，要用墨斗弹线。
（6）、勾缝。

第四章施工总进度计划及保证措施

1、施工进度计划的编制依据和编制原则
1.1 施工进度计划的编制依据
1.1.1 本工程特点；
1.1.2 主要施工程序及施工方法；
1.1.3 我单位在类似工程的施工经验和投入设备的生产效率；
1.1.4 国家和地方颁布的有关家规范和规定。
1.2 施工进度计划的编制原则
1.2.1 本工程严格按照招标件中有关规定的控制性工期目标和关键项目规定的施工时段编制总进度计划。
1.2.2 尽可能做到均衡施工，合理配置资源。
1.2.3 尽量避免各工种间的交叉施工。
1.2.4 合理考虑不可预见因素对施工的影响。
2.工期目标与控制性工期
本工程计划开工日期为2011年5月20日，计划完工日期为2011年6月18日。结合本工程实际情况，6月5日完成炮台、消力池、堰体、消力坎、海漫、边坡、抛石、石笼砌筑及浇筑工作，6月7日完二次导流工作,6月16日前完成联锁板护坡工作，用两天时间完成场地清理、环境恢复。
3.施工总进度计划
施工总进度计划见《施工进度计划横道图》。
4.施工进度保证措施
为保证本工程能按期交付使用，我公司将精心编制本工程的控制计划，对各个节点工期进行重点安排，在本次施工进度计划编排时，我公司在满足业主一切要求的前提下，充分利用现有工作面，合理组织劳动力，调节施工速度，选择合理的资源峰值，降低工期风险。如未能按合同工期完成任务，按合同条款有关规定执行。
4.1 科学组织施工
4.1.1 工序管理
根据施工工艺要求，充分利用空间和工期允许的时间，尽早开始，合理结束，允许人员和资源的变化，调节关键线路施工产生的峰值，使施工平稳进行。
4.1.2 劳动力安排
我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。
在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，合理划分施工段，流水施工，制定每个人每天工作量。
施工段的合理划分能大大提高施工进度，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。
对新进场工人必须培训，考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。
4.2 合理配置优势资源
足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投入，确保工期目标的实现。
根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
4.2.1 人员管理措施
根据本施工组织设计制定的劳动力需求计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳动力配置部门。向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚。
针对已确定的材料清单，每种材料同时评选三家符合要求的供应商，列入合格供方名录，选取一家供应商供货，另两家供应商备选，以便第一供应商货源不足或有质量问题时可以尽快补充货源，保证工期的顺利完成。
4.2.2 资金配置
（1）对投入的前期垫支款（如需要）以及甲方支付的工程预付款和进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利进行。
（2）认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案，力争将一切不合理的资金配置在工程开始前得到纠正。
（3）按照总进度施工计划，编制月资金需用计划，作为筹备施工用资金的依据，同时也可以帮助业主对投资进行控制。
（4）每月编制当月完成工程量报表及下月施工计划，然后汇总编制本公程累计完成情况及下月计划，经监理人审核后报业主作为拨付当月工程款的依据。
5.保证工期的具体措施
5.1 加强计划管理
5.1.1