泰鼎车间临电施工组织设计.docx

施工临时用电专项施工方案

工 程 名 称： 泰鼎大型数控加工车间
施 工 单 位： 山东鲁王建工有限责任公司
编 制 人： 刘康玉
审 核 人： 王立杰
日 期： 2016.6.16

目 录
一、 工程概况 5
二、 编制依据 5
三、 现场勘测 5
四、 电源进线、配电室、总分配电箱的装设位置及线路走向 5
五、 负荷计算 6
六、 选择导线与配电箱开关电器 10
七、 绘制临时供电施工图 18
八、 配电箱电器配置接线图 20
九、 防雷与接地装置 0
十、 防护措施与安全用电措施 1
十一、 安全用电防火措施 10

一、 工程概况
工程名称
泰鼎大型数控加工车间
施工单位
山东鲁王建工有限责任公司
建设单位
淄博泰鼎造纸机械有限公司
监理单位
淄博建信工程建设项目管理有限公司
设计单位
山东鲁新设计工程有限公司
建筑地点
周村区恒星路98号
项目经理
臧贵虎
技术负责人
王立杰
建筑面积
9817㎡
结构类型
排架结构
层数
地上一层
建筑高度
24.2m
开工日期
2016.5.16
竣工日期
2016.11.16

二、 编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、本工程施工图纸及《岩土勘察报告》
三、 现场勘测
工程现场已做好“三通一平”。施工现场共设总配电箱2个，分配电箱4个，施工用电由甲方统一提供，由电缆线自行引入施工现场。现场各防护棚、各用电机具均已安装到位。
四、 电源进线、配电室、总分配电箱的装设位置及线路走向
施工现场电源进线由市政电网引至配电室，施工用电源线由配电室引入至施工现场，据用电规范规定，工程采用ＴＮ－Ｓ系统，实行三级配电两级保护，施工现场设总配电箱2台，分配电箱4台，开关箱10台。总分配电箱、开关箱施工用电线的布置严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定。根据施工现场用电设备布置情况，采用导线穿钢管埋地敷设，布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图。
五、 负荷计算
总箱1用电设备及参数表
编
号
用电设备名称与型号
铭牌技术数据
换算后设备容量Pe
1
随层箱
8KW
8
2
砂浆搅拌机
4KW
4

合计

12.00

设备容量及计算负荷
总箱下电气设备组成一个设备组，总需要系数Kx=0.6，综合功率因数Cosφ=0.7，总计算负荷为
Pj=Kx∑Pe=0.6×12=7.20KW
Qj= Pjtgφ=7.20×1.02=7.34Kvar
Sj=

Pj2+ Qj2
=

7.20 2+7.34 2
=10.28KVA

Ij=
Sj
=
10.28
=15.62A
×Ue
1.732×0.38

总箱至分箱1的计算负荷
功率因数Cosφ=0.8,
Pj=8+4=12KW,
Qj=Pjtgφ=12×0.75=9.00Kvar
Sj=

Pj2+ Qj2
=

12 2+9.00 2
=15.00KVA

Ij=
Sj
=
15.00
=22.79A
×Ue
1.732×0.38

选择变压器
根据计算的总的视在功率与最大干线功率（以单个开关箱的最大功率逐级计算选择）取大值选择S7-50/10型三相电力变压器，它的容量为50kVA>10.28kVA能够满足使用要求，其高压侧电压为10kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。
总箱2用电设备及参数表
编
号
用电设备名称与型号
铭牌技术数据
换算后设备容量Pe
1
对焊机 UN-150
150KVA JC=43%
83.51
2
随层箱
8KW
8
3
钢筋切断机
7KW
7
4
木工圆锯
5.5KW
5.5
5
套丝机
5.5KW
5.5
6
钢筋调直机
3.8KW
3.8
7
钢筋弯曲机
3KW
3
8
弯箍机
2.2KW
2.2

合计

118.51

对焊机铭牌暂载率Jc =43%，统一换算到暂载率Jc =100%，其换算后的设备容量为
Pe =S'Cosφ=150××0.85=83.6KW

设备容量及计算负荷
总箱下电气设备组成一个设备组，总需要系数Kx=0.6，综合功率因数Cosφ=0.7，总计算负荷为
Pj=Kx∑Pe=0.6×118.51=71.11KW
Qj= Pjtgφ=71.11×1.02=72.53Kvar
Sj=

Pj2+ Qj2
=

71.11 2+72.53 2
=101.57KVA

Ij=
Sj
=
101.57
=154.32A
×Ue
1.732×0.38

总箱至分箱2的计算负荷
功率因数Cosφ=0.8,
Pj=8+5.5+83.51=97.01KW,
Qj=Pjtgφ=97.01×0.75=72.76Kvar
Sj=

Pj2+ Qj2
=

97.01 2+72.76 2
=121.26KVA

Ij=
Sj
=
121.26
=184.24A
×Ue
1.732×0.38

总箱至分箱3的计算负荷
功率因数Cosφ=0.8,
Pj=5.5+3.8=9.3KW,
Qj=Pjtgφ=9.3×0.75=6.98Kvar
Sj=

Pj2+ Qj2
=

9.3 2+6.98 2
=11.63KVA

Ij=
Sj
=
11.63
=17.67A
×Ue
1.732×0.38

总箱至分箱4的计算负荷
功率因数Cosφ=0.8,
Pj=7+3+2.2=12.2KW,
Qj=Pjtgφ=12.2×0.75=9.15Kvar
Sj=

Pj2+ Qj2
=

12.2 2+9.15 2
=15.25KVA

Ij=
Sj
=
15.25
=23.17A
×Ue
1.732×0.38

选择变压器
根据计算的总的视在功率与最大干线功率（以单个开关箱的最大功率逐级计算选择）取大值选择S7-160/10型三相电力变压器，它的容量为160kVA>101.57kVA能够满足使用要求，其高压侧电压为10kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。
选择总变压
多个总箱的总计算负荷227.73A，总设备容量130.51KW，总视在功率111.85kVA，总变压选择S7-160/10，它的容量为160kVA，总开关型号DZ20Y-400/3300。
六、 选择导线与配电箱开关电器
按允许温升初选电缆芯线截面，然后按电压偏移和机械强度校验。
1、总箱1
1、按允许温升初选导线截面
计算负荷Ij=25.07A，选择导线：VV-3×4+2×2.5，安全载流量为27A。
2、按电压偏移校验导线截面
查表电缆的电阻R0=1.2Ω/Km，电抗X0=0.295Ω/Km，电缆长度0.070km。
ΔU%=+
=
1.2
×7.20×0.070+
0.295
×7.34×0.070=0.42+0.10=0.52% < 5%
10×0.382
10×0.382
满足要求!
总进线开关采用DZ15-40/3901，其脱扣整定电流值=40A。漏电保护器采用DZ15LE-40/4901，总箱型号：JSP-Z/7-B。
总箱至分箱1干线导线与开关电器选择
1)按允许温升初选导线截面
计算负荷Ij=22.79A，Pj=12KW，Qj=9.00Kvar
干线选择：VV-3×4+2×2.5，安全载流量为27A。
2)按电压偏移校验导线截面
查表电缆的电阻R0=1.2Ω/Km，电抗X0=0.295Ω/Km，电缆长度0.002km。
ΔU%=+
=
1.2
×12×0.002+
0.295
×9.00×0.002=0.02+0=0.02% < 5%
10×0.382
10×0.382
满足要求!
干线开关选择：DZ15-40/3901，其额定电流值40A，漏电保护器选择：DZ15LE-40/4901。
2、分配电箱
分箱1
根据前面计算，总箱至分箱干线型号：VV-3×4+2×2.5，分箱总开关：DZ15-40/3901,分箱箱型：JSP-F/8-B。
分箱至随层箱支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=8KW，功率因数cosφ=0.7，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
8
= 17.36A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.7
支线选择：BLV-3×6+2×4，安全载流量为32A。
支线开关选择：DZ20Y-225/3300，脱扣整定电流为225A。
分箱至砂浆搅拌机支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=4KW，功率因数cosφ=0.8，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
4
= 7.60A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.8
支线选择：BLV-3×4+1×2.5，安全载流量为0A。
支线开关选择：DZ15-40/3901，脱扣整定电流为40A。
3、开关箱
分箱1下设备
随层箱
设备容量Pe=8KW，计算负荷为17.36A，分箱至开关箱导线选择：BLV-3×6+2×4
开关箱开关：DZ20Y-225/3300,脱扣整定电流为225A，漏电保护器：DZ15LE-40/3901，开关箱箱型选用：JSP-K/M1。
砂浆搅拌机
设备容量Pe=4KW，计算负荷为7.6A，分箱至开关箱导线选择：BLV-3×4+1×2.5
开关箱开关：DZ15-40/3901,脱扣整定电流为40A，漏电保护器：DZ15LE-40/4901，开关箱箱型选用：JSP-K/M1。
1、总箱2
1、按允许温升初选导线截面
计算负荷Ij=202.66A，选择导线：VV-3×120+2×70，安全载流量为217A。
2、按电压偏移校验导线截面
查表电缆的电阻R0=0.158Ω/Km，电抗X0=0.244Ω/Km，电缆长度0.050km。
ΔU%=+
=
0.158
×71.11×0.050+
0.244
×72.53×0.050=0.39+0.61=1.00% < 5%
10×0.382
10×0.382
满足要求!
总进线开关采用DZ20Y-225/3300，其脱扣整定电流值=225A。漏电保护器采用DZ20L-250/4300，总箱型号：JSP-Z/7-B。
总箱至分箱2干线导线与开关电器选择
1)按允许温升初选导线截面
计算负荷Ij=184.24A，Pj=97.01KW，Qj=72.76Kvar
干线选择：VV-3×95+2×50，安全载流量为189A。
2)按电压偏移校验导线截面
查表电缆的电阻R0=0.2Ω/Km，电抗X0=0.249Ω/Km，电缆长度0.030km。
ΔU%=+
=
0.2
×97.01×0.030+
0.249
×72.76×0.030=0.40+0.38=0.78% < 5%
10×0.382
10×0.382
满足要求!
干线开关选择：DZ20Y-225/3300，其额定电流值225A，漏电保护器选择：DZ25LE-200/4300。
总箱至分箱3干线导线与开关电器选择
1)按允许温升初选导线截面
计算负荷Ij=17.66A，Pj=9.3KW，Qj=6.98Kvar
干线选择：VV-3×4+2×2.5，安全载流量为27A。
2)按电压偏移校验导线截面
查表电缆的电阻R0=1.2Ω/Km，电抗X0=0.295Ω/Km，电缆长度0.030km。
ΔU%=+
=
1.2
×9.3×0.030+
0.295
×6.98×0.030=0.23+0.04=0.27% < 5%
10×0.382
10×0.382
满足要求!
干线开关选择：DZ15-40/3901，其额定电流值40A，漏电保护器选择：DZ15LE-40/4901。
总箱至分箱4干线导线与开关电器选择
1)按允许温升初选导线截面
计算负荷Ij=23.17A，Pj=12.2KW，Qj=9.15Kvar
干线选择：VV-3×4+2×2.5，安全载流量为27A。
2)按电压偏移校验导线截面
查表电缆的电阻R0=1.2Ω/Km，电抗X0=0.295Ω/Km，电缆长度0.030km。
ΔU%=+
=
1.2
×12.2×0.030+
0.295
×9.15×0.030=0.30+0.06=0.36% < 5%
10×0.382
10×0.382
满足要求!
干线开关选择：DZ15-40/3901，其额定电流值40A，漏电保护器选择：DZ15LE-40/4901。
2、分配电箱
分箱2
根据前面计算，总箱至分箱干线型号：VV-3×95+2×50，分箱总开关：DZ20Y-225/3300,分箱箱型：JSP-F/5-B。
分箱至随层箱支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=8KW，功率因数cosφ=0.7，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
8
= 17.36A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.7
支线选择：BLV-3×6+2×4，安全载流量为32A。
支线开关选择：DZ20Y-225/3300，脱扣整定电流为225A。
分箱至套丝机支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=5.5KW，功率因数cosφ=0.8，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
5.5
= 10.45A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.8
支线选择：VV22-3×4+2×2.5，安全载流量为37A。
支线开关选择：DZ15-40/3901，脱扣整定电流为40A。
分箱至对焊机支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=83.51KW，功率因数cosφ=0.85，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
83.51
= 258.54A
Ue×cosφ
0.38×0.85
支线选择：BLV-3×16+2×10，安全载流量为59A。
支线开关选择：KDM1-100T/3，脱扣整定电流为100A。
导线截面≥16mm2时,需按电压偏移校验导线截面
功率因数Cosφ=0.85,tgφ=0.62,Pj=83.51kW，Qj=Pjtgφ=51.78Kvar
查表电缆的电阻R0=1.98Ω/Km，电抗X0=0.302Ω/Km，电缆长度0.007km。
ΔU%=+
=
1.98
×83.51×0.007+
0.302
×51.78×0.007=0.80+0.08=0.88% < 5%
10×0.382
10×0.382
满足要求!
分箱3
根据前面计算，总箱至分箱干线型号：VV-3×4+2×2.5，分箱总开关：DZ15-40/3901,分箱箱型：JSP-F/8-B。
分箱至木工圆锯支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=5.5KW，功率因数cosφ=0.8，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
5.5
= 10.45A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.8
支线选择：VV22-3×4+2×2.5，安全载流量为37A。
支线开关选择：DZ15-40/3901，脱扣整定电流为40A。
分箱至钢筋调直机支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=3.8KW，功率因数cosφ=0.8，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
3.8
= 7.22A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.8
支线选择：VV22-3×4+2×2.5，安全载流量为37A。
支线开关选择：DZ15-40/3901，脱扣整定电流为40A。
分箱4
根据前面计算，总箱至分箱干线型号：VV-3×4+2×2.5，分箱总开关：DZ15-40/3901,分箱箱型：JSP-F/8-B。
分箱至钢筋切断机支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=7KW，功率因数cosφ=0.8，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
7
= 13.29A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.8
支线选择：VV22-3×4+2×2.5，安全载流量为37A。
支线开关选择：DZ15-40/3901，脱扣整定电流为40A。
分箱至钢筋弯曲机支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=3KW，功率因数cosφ=0.8，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
3
= 5.70A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.8
支线选择：VV22-3×4+2×2.5，安全载流量为37A。
支线开关选择：DZ15-40/3901，脱扣整定电流为40A。
分箱至弯箍机支线导线与开关电器选择
设备容量Pe=2.2KW，功率因数cosφ=0.8，设备计算负荷
Ij =
Pe
=
2.2
= 4.18A
1.732×Ue×cosφ
1.732×0.38×0.8
支线选择：VV22-3×4+2×2.5，安全载流量为37A。
支线开关选择：DZ15-40/3901，脱扣整定电流为40A。
3、开关箱
分箱2下设备
随层箱
设备容量Pe=8KW，计算负荷为17.36A，分箱至开关箱导线选择：BLV-3×6+2×4
开关箱开关：DZ20Y-225/3300,脱扣整定电流为225A，漏电保护器：DZ15LE-40/3901，开关箱箱型选用：JSP-K/M1。
套丝机
设备容量Pe=5.5KW，计算负荷为10.45A，分箱至开关箱导线选择：VV22-3×4+2×2.5
开关箱开关：DZ15-40/3901,脱扣整定电流为40A，漏电保护器：DZ15LE-40/4901，开关箱箱型选用：JSP-K/1。
对焊机
设备容量Pe=83.51KW，计算负荷为258.54A，分箱至开关箱导线选择：BLV-3×16+2×10
开关箱开关：KDM1-100T/3,脱扣整定电流为100A，漏电保护器：DZ15LE-40/3901，开关箱箱型选用：JSP-K/M1。
分箱3下设备
木工圆锯
设备容量Pe=5.5KW，计算负荷为10.45A，分箱至开关箱导线选择：VV22-3×4+2×2.5
开关箱开关：DZ15-40/3901,脱扣整定电流为40A，漏电保护器：DZ15LE-40/4901，开关箱箱型选用：JSP-K/1。
钢筋调直机
设备容量Pe=3.8KW，计算负荷为7.22A，分箱至开关箱导线选择：VV22-3×4+2×2.5
开关箱开关：DZ15-40/3901,脱扣整定电流为40A，漏电保护器：DZ15LE-40/4901，开关箱箱型选用：JSP-K/1。
分箱4下设备
钢筋切断机
设备容量Pe=7KW，计算负荷为13.29A，分箱至开关箱导线选择：VV22-3×4+2×2.5
开关箱开关：DZ15-40/3901,脱扣整定电流为40A，漏电保护器：DZ15LE-40/4901，开关箱箱型选用：JSP-K/1。
钢筋弯曲机
设备容量Pe=3KW，计算负荷为5.7A，分箱至开关箱导线选择：VV22-3×4+2×2.5
开关箱开关：DZ15-40/3901,脱扣整定电流为40A，漏电保护器：DZ15LE-40/4901，开关箱箱型选用：JSP-K/1。
弯箍机
设备容量Pe=2.2KW，计算负荷为4.18A，分箱至开关箱导线选择：VV22-3×4+2×2.5
开关箱开关：DZ15-40/3901,脱扣整定电流为40A，漏电保护器：DZ15LE-40/4901，开关箱箱型选用：JSP-K/1。
七、 绘制临时供电施工图
(一)、临时供电系统图

（二）、施工现场临时用电平面图(仅供参考)

八、 配电箱电器配置接线图

开关箱电器配置接线图

九、 防雷与接地装置
(一)、接地装置图

图示一

图示二
说明：接地体采用钢筋基础网，接地线采用圆钢12与接地体焊接。接地装置做好后，经测试重复接地电阻不大于10Ω，工作接地电阻不大于4Ω，避雷接地不大于30Ω方可使用。
（二）塔吊的防雷接地：
塔吊基础对角设置设二组专用接地装置。用-40×4镀锌扁钢焊接封连，使塔吊基础与专用接地形成电气连接，扁钢与塔吊基础的搭接长度为扁铁宽度的3倍，三面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。防雷接地电阻值不得大于30Ω。
接地体出地面20cm处，设置接线板，用双螺丝紧固。

十、 防护措施与安全用电措施
安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：
（一）安全用电技术措施
1、保护接地
是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4Ω。
2、保护接零
在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。
TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。
施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。
必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。
3、设置漏电保护器
（1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保
护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。
（4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB 6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB 13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，与其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，如打夯机或潜水泵。
（5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
（6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。
（7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。
4、安全电压
安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。
对下列特殊场所应使用安全电压照明器。
（1）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。
（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
（3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
5、电气设备的设置应符合下列要求：
（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。
（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
（3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。
（4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。
（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
6、电气设备的安装
（1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
金属板与配电箱体应作电气连接。
（2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
（3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。
（5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。
（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
（7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
（8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。
（9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。
7、外电线路及电气设备防护
（1）在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。
（2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1~10kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35~110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为330～500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
（3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1~35kV时，最小垂直距离为7m。
（4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m，水平距离为2m；外电线路电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m；外电线路电压为110kV以下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m；
（5）施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。
（6）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
（7）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。
（8）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。
（9）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。
（10）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。
8、电工及用电人员必须符合以下要求：
（1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
（2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：
使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；
保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；
暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；
移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
9、电气设备的使用与维护
（1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
（2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。
（3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。
（4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
（5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：
送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；
停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱。
但出现电气故障的紧急情况可除外。
（6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
（7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。
（8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。
（9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。
（10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
10、施工现场的电缆线路
（1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。
（2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
（3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。
（4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。
（5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
（6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
（7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
（8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘