动力设备完好标准与评定制度.docx

n

更多企业学院：
《中小企业管理全能版》
183套讲座+89700份资料

《总经理、高层管理》
49套讲座+16388份资料

《中层管理学院》
46套讲座+6020份资料 

《国学智慧、易经》
46套讲座

《人力资源学院》
56套讲座+27123份资料

《各阶段员工培训学院》
77套讲座+ 324份资料

《员工管理企业学院》
67套讲座+ 8720份资料

《工厂生产管理学院》
52套讲座+ 13920份资料

《财务管理学院》
53套讲座+ 17945份资料 

《销售经理学院》
56套讲座+ 14350份资料

《销售人员培训学院》
72套讲座+ 4879份资料

动力设备完好标准及评定办法
编 码：
版本号：
拟制部门：工程部

批准人：

日期：

审核人：

日期：

拟制人：

日期：

1.0　范围
本标准适应于青岛黎马敦包装有限公司主要动力设备。
2.0　设备完好状况评定的内容、标准和方法
2.1 空压机
A

一 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
A1
出口压力
设定范围内误差+0.01Mpa
以当班维修记录为准。
A2
油位指示
绿色区域
以当班维修记录为准。
A3
排气温度
设定范围内或无报警指示。
以当班维修记录为准。
A4
进气管路
无破损漏气现象。
耳闻/目睹/手模，无破损漏气现象。
B

二 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
B1
控制按钮及显示屏
工作可靠，无失灵/损坏现象。
手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
B2
电器控制柜
工作可靠，无炭化发黑和过热现象。
耳闻/目睹/手模，
B3
电机电流
额定范围之内。
万用表测量。
B4
油冷却系统
状况良好，无失灵/损坏的零件。
耳闻/目睹/手模。
B5
油循环系统
工作良好，实验正常。
耳闻/目睹/手模。
C

三 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
C1
设备缺陷
不得出现影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。
耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。
C2
自动/手动排污
工作良好，无失灵/损坏的零件。
耳闻/目睹/手模，
C3
储气罐
工作良好，无失灵/损坏的地方。
耳闻/目睹/手模，
C4
防护盖/消音罩
齐全，完好无损。
目测防护盖/消音罩齐全，完好无损。
C5
干燥箱系统
温度指示正常，系统运转正常。
以当班维修记录为准。
C6
气压控制/指示系统
控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。气路滴气点不超出4处。
耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。连接处无渗漏现象。
C7
安全阀
工作良好，无破损现象，无超期检测现象。
目测系统工作良好，
D

四 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
D1
带病运转部位
不影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷，不得超出2处。
耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。
D2
干燥箱系统
制冷剂无泄露现象
耳闻/目睹，系统工作良好，结点处无渗漏现象。
D3
油循环系统
漏油点不得超出3处。每处漏油点不得超过1滴/20秒
目测/手试系统工作良好。
D4
管道疏水器
性能良好
目测/手动试验，
D5
操作手柄/把
操作手柄/把应完好，缺少/损坏不得超出3处。
目测/手动试验，各操作手柄/把应完好，无失灵/损坏现象。
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。
目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
进出风口
工作良好，排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。
目测/手试，排/吸风口不得有损坏/堵塞现象。
2.2 生产用开利冷水机组
A
一 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
A1
出水温度
设定温度控制中
以当班维修记录为准。
A2
压缩机油位（运行时）
1/4～3/8
目测
A3
循换水泵
运转正常
以当班维修记录为准。
A4
冷却风扇
运转正常
耳闻/目睹
B
二 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
B1
电机额定电流
不高于额定值
万用表测量
B2
开/停车按钮
工作可靠，无失灵/损坏现象。
手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
B3
制冷剂视镜
运转时应为满液
目测
B4
冷冻水循环系统
工作良好，无失灵/损坏的零部件。
耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。结点处无渗漏现象。
C
三 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
C1
设备缺陷
不得出现影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。
耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。
C2
安全防护盖/罩
齐全，完好无损。
目测防护盖/罩齐全，完好无损。
C3
水压控制/指示系统
控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。水路漏水点不超出2处。
耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。
C4
水箱水位
水位正常
目测。
D
四 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
D1
带病运转部位
不影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷，不得超出2处。
耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。
D2
水泵轴封
微漏水和油
目测系统工作良好无大面积的漏水和油。
D3
水泵控制按钮
工作良好，无失灵现象。轻微破损不超过2处。
手动试验，所有各按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
D4
制冷剂循环系统
微漏不超过2处。
目测
D5
传感器
位置正确不得掉出
目测/手模
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。
目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
进/排风系统
工作良好，进/排风口不得有损坏/堵塞现象。
目测/手试，进/排风口不得有损坏/堵塞现象。

2.3 制冷用约克冷水机组
A
一 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
A1
压缩机系统
系统工作正常
液晶显示屏无报警
A2
冷冻水系统
设定温度控制中
以当班记录为准。
A3
冷却水系统
设定温度控制中
以当班记录为准。
A4
软化水系统
系统工作正常
以当班记录为准。
A5
变频补水/膨胀水箱系统
系统工作正常
以当班记录为准。
A6
冷却塔系统
系统工作正常
以当班记录为准。
B
二 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
B1
主电机电流
不高于额定值
以当班记录为准。
B2
开/停车按钮
工作可靠，无失灵/损坏现象。
手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
B3
油分离器
油位正常
以当班记录为准。
B4
蒸发器
运转时液位适中
以当班记录为准或直接目测
C
三 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
C1
设备缺陷
不得出现影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。
耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷。
C2
安全防护盖/罩
齐全，完好无损。
目测防护盖/罩齐全，完好无损。
C3
水压控制/指示系统
控制阀门，压力表工作良好，无失灵/损坏现象。水路滴水点不超出6处。
耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。结点处无渗漏现象。
C4
液晶显示记录系统
工作良好，无失灵/损坏的现象。
目测系统工作良好，无失灵/损坏的零件。
C5
软化水硬度
允许范围内
水样化验结果为准
D
四 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
D1
带病运转部位
不影响设备/人身安全，影响产品质量的设备缺陷，不得超出2处。
耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。
D2
冷却水泵
待维修的水泵不得超过二台。
耳闻/目睹/手模，手动试验，
D3
冷冻水泵
待维修的水泵不得超过二台。
耳闻/目睹/手模，手动试验，
D3
其他控制按钮
工作良好，无失灵现象。轻微破损不超过2处。
手动试验，所有各按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
D5
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。
目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。
D6
表冷段
工作良好，轻微漏水不得超过6处
现场检查

2.4 变电站设备
A
一 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
A1
变压器额定电流
26.39(A)/2309(A)
以当班记录结果为准。
A2
变压器上层油温
上层油温不得超过85℃
以当班记录结果为准。
A3
继电保护柜
仪表指示正确无报警
以当班记录结果为准。
A4
直流屏
仪表指示正确无报警
以当班记录结果为准。
A5
低压柜
开关位置正确
以当班记录结果为准。
B
二 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
B1
进线套管
无不正常放电劈啪声和发热现象。
耳闻/目睹放电声在特殊天气除外。
B2
进线刀闸
无不正常放电劈啪声和发热现象。
耳闻/目睹放电声在特殊天气除外。
B3
高压柜
无不正常放电劈啪声和发热现象。
耳闻/目睹放电声在特殊天气除外。
B4
电容柜
开关无发热炭化现象，无异味。
耳闻/目睹/手模，
B5
镉镍电池组
每组电池电压240v-260V
以当班记录结果为准。
B6
低压开关
开关无发热炭化现象，无异味，无异常声响。
耳闻/目睹/手模，带电部分除外
C
三 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
C1
电容器
无发热、渗油、鼓肚现象，损坏的回路不得超出两路。
耳闻/目睹/手模，或以当班记录结果为准，不得触及带电部分。
C2
指示仪表
仪表指示灵活，无卡住，断针，弯曲现象。
目睹，以当班记录结果为准。
C3
配电盘指示灯
指示应正常
目睹，以当班记录结果为准。
C4
变压器
无大面积渗漏油现象
目睹，不低于油位下限。
C5
油开关
无大面积渗漏油现象
目睹，不低于油位下限。
C6
电压互感器
无大面积渗漏油现象
目睹，不低于油位下限。
D
四 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
D1
带病运转部位
不影响设备/人身安全的设备缺陷，不得超出2处。
耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。
D2
照明系统
损坏的不得超出3处。
目睹/手动实验。
D3
事故照明系统
损坏的不得超出1处。
目睹/手动实验。
D4
操作手柄/把

操作手柄/把应完好，轻微破损不得超出2处。
目测/手动试验，各操作手柄/把应完好，无失灵/损坏现象。
D5
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出2处。
目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。
D6
指示仪表
仪表外壳应完整，轻微破损不得超出2处。
目测防护盖/罩齐全，完好无损。
D7
门/窗
门/窗应完整，轻微破损不得超出2处。防雨、防冻、防小动物。
目测/手试
D8

排风系统
工作良好，排/吸风口不得有损坏/堵塞现象，风机运转正常。
耳闻/目测/手试，

2.5 消防系统设备
A
一 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
A1
保压泵
工作良好，无失灵/损坏现象。
以当班记录结果为准。
A2
大电泵
工作良好，无失灵/损坏现象。
以每月消防实验结果为准。
A3
柴油泵
工作良好，无失灵/损坏现象。
以每月消防实验结果为准。
A4
控制系统
工作良好，无失灵/损坏现象，无报警现象。
以当班记录结果为准。
A5
消防水池水位
水池水位应在正常范围内，自动控制良好。
目测/手试。
B
二 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
B1
柴油泵转速
转速范围控制中
以每月消防实验结果为准。
B2
大电泵
额定电流控制中
以每月消防实验结果为准。
B3
开/停按钮
工作可靠，无失灵/损坏现象。
每月手动试验，开/停车按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
B4
所有急停按钮
工作可靠，无失灵/损坏现象。
每月手动试验，所有急停按钮，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
B5
电池组
工作可靠，无损坏现象。
以每月消防实验结果为准。
B6
所有阀门
工作可靠，无失灵/损坏现象。
耳闻/目睹/手模，系统工作良好，无失灵/损坏的零件。结点处无渗漏现象。
C
三 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
C1
设备缺陷
不得出现影响设备/人身安全设备缺陷。
耳闻/目睹/手模，无有影响设备/人身安全的设备缺陷。
C2
安全防护盖/罩
齐全，完好无损。
目测防护盖/罩齐全，完好无损。
C3
手动报警
灵敏可靠指示准确。
以年度检测结果为准
C4
感烟器
灵敏可靠指示准确。
以年度检测结果为准

水铃开关
灵敏可靠指示准确。
以年度检测结果为准

指示仪表
齐全，完好无明显破损。
目测
D
四 类 评 定 项 目
评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
D1
带病运转部位
不影响设备/人身安全的设备缺陷，不得超出2处。
以每月消防实验结果为准。
D2
电池组
电池组液位在正常范围内
耳闻/目睹/手模，无轻微设备缺陷。
以每月消防检验结果为准。
D3
控制阀门
工作良好，无失灵现象。盘根处轻微漏水不超过3处。
手动试验，应工作可靠/无失灵，目测无损坏现象。
D4
泵体轴瓦
轻微漏水不超过3处。
目睹/手模，
D5
操作手柄/把

操作手柄/把应完好， 明显损坏不得超出2处。
目测/手动试验，各操作手柄/把应完好，无失灵/损坏现象。
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出3处。
目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
管道油漆
明显锈蚀不得超过两处
目测/手试

2.6 锅炉设备
A

一 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
A1
锅炉本体
锅炉本体运行状态应良好，无危害运行安全的缺陷记录。
检测及以锅炉运行记录为准。
A2
压力表装置
压力表应按期校验，有计量部门核发的合格证，无漏水漏汽现象。
以校验记录为准，无失灵、损坏现象。并目测与主汽包压力表数值是否相符。
A3
安全阀
应灵敏可靠有校验记录，无漏水漏汽现象。
以校验记录为准，无失灵、损坏、漏水、漏汽现象。
A4
水位计装置
应符合要求，渗漏不超过三处，指示清晰明确，有冲洗记录。
每班应有冲洗水位计记录，水位计装置指示清晰，无漏水漏汽现象。
B

二 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
B1
超低水位连锁保护装置
应灵敏可靠，动作正常，无失灵、损坏现象。
手动试验保护装置应灵敏可靠，无失灵，损坏现象。
B2
低水位报警装置
应灵敏可靠正常，无失灵损坏现象。
手动试验应正常报警无失灵损坏现象。
B3
蒸汽压力控制装置
工作良好，灵敏可靠。
现场做灵敏性试验，应工作正常、可靠
B4

高水位报警装置
应灵敏可靠，动作正常，无失灵、损坏现象。
手动试验报警器应灵敏，正常。
C

三 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
C1
燃烧器风机
运行正常，无异常声响及震动。
现场检查或测试。
C2
燃烧器喷枪装置
工作正常，火燃雾化良好。
从火燃观察口目测火燃的燃烧应正常，风燃比配合良好。
C3
油泵及油路系统
运行良好，无异常声响及震动，无漏油现象。
现场检测系统运行良好无渗漏现象。

C4
给水泵及管路系统
给水泵应工作良好，无震动及异常声音，无渗漏现象。给水管路运行正常，阀门无渗漏现象。
检测系统应工作正常，无渗漏现象。

C5
设备缺陷
不得出现影响设备人身安全的设备缺陷。
检测无有影响设备人身安全的设备缺陷。
D

四 类 评 定 项 目

评 定 内 容
评 定 标 准
评 定 方 法
D1
带病运转部位
不影响设备人身安全的缺陷，不得超出两处。
检测，无轻微设备缺陷。
D2
锅炉程序及电器控制系统

应工作良好，无矢灵、损坏现象。
检测系统工作良好，无失灵损坏现象。
D3
锅炉定期及连续排污系统
阀门应开启灵活，无严重漏水漏汽现象，管路及阀门渗漏不超过三处，系统工作良好。
检测系统工作良好，无损坏及渗漏现象。
D4
主分汽包及主蒸汽管路系统
运行正常，无严重漏水漏汽现象，管路及阀门渗漏不超过三处。
目测系统运行正常，无渗漏现象。
D5
锅炉软化水装置
运行正常，出水符合GB1576标准要求，系统无严重漏水现象。漏水不超过三处。
现场检察水处理设施，当场抽测给水，炉水。
D6
捆/绑/吊/挂/贴现象
设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象不得超出1处。
目测设备应整洁，无杂物。捆/绑/吊/挂/贴现象。
D7
锅炉卸供油系统
运行良好，油泵及管路无严重渗漏，漏油不超过五处。
现场检察系统应良好，无渗漏现象。
D8
回水系统
工作正常，回水泵及管路无严重渗漏现象，漏水不超过三处，回水泵无声音异常及震动。
现场检查系统应工作正常，回水泵良好，无渗漏现象。

3.0　设备完好的综合评定
3.1 设备完好状况评定
以上项目中，若一类评定项目有一项不合格，或二、三类评定项目有二项不合格，或四类评定项目有三项不合格，则判该设备为不完好状态。否则，为完好状态。
3.2 设备完好率的计算
合格项数 项数总和
在设备完好的前提下，评定合格的项数占被评定的项数总和的百分比。即，设备完好率= 　×100%。　
3.3 设备完好率评定的周期
设备完好率评定周期为一个月。

5

4

3

2

1

序号
更改通知单号
更改条款
更改人
更改日期
备注
更改状态栏