重庆红蜻蜓鞋业清洁生产审核报告.docx

重庆红蜻蜓鞋业有限公司

清洁生产审核报告

重庆美嘉环保工程有限公司编制
二〇一二年六月

编制单位：重庆美嘉环保工程有限公司
通讯地址：
法人代表：
项目负责：
审 核：
编 制：

业主单位：重庆红蜻蜓鞋业有限公司
通讯地址：重庆市铜梁县金龙大道18号
法人代表：
编制人员：

目 录
前 言 1
第一章 筹划与组织 4
1.1取得领导支持 4
1.2组建审核小组 5
1.3审核工作计划 7
1.4开展宣传教育 8
1.5克服障碍 9
第二章 预审核 11
2.1企业现状 11
2.2企业生产状况 13
2.3企业环境保护状况 20
2.4确定审核重点 26
2.5清洁生产目标 28
2.6提出和实施无/低费方案 29
第三章 审核 32
3.1审核重点概况 32
3.2一车间输入、输出物料衡算 35
3.3 全厂水平衡 38
3.4 继续提出和实施无/低费方案 39
第四章 方案的产生和筛选 41
4.1方案的产生 41
4.2方案的汇总 41
4.3 中高费方案筛选 44
4.4 无低费方案的筛选 45
4.5 继续实施无低费方案 46
第五章 可行性分析 48
5.1 F29：安装有机废气收集设施及活性炭吸附装置 48
5.2 F30：建设生活污水预处理设施 50
5.3 F31：建设一般固废堆场 52
5.4 F31：建设危险固废堆场 53
5.6可行性分析结论 54
第六章 方案的实施 56
6.1 方案实施情况简述 56
6.2已实施无/低费方案汇总 57
6.3已实施的中/高费方案 58
6.4 已实施方案对企业的影响 59
第七章 持续清洁生产 61
7.1持续清洁生产的背景 61
7.2持续清洁生产的组织落实 61
7.3建立和完善清洁生产的管理制度 62
7.4制定持续清洁生产计划 63
结 论 65
8.1结论 65
8.2建议 65

前 言
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
实践证明，清洁生产是落实科学发展观、实施可持续发展战略、建立“资源节约型、环境友好型”社会、发展循环经济和走新型工业化道理的必然要求。特别在我国资源相对不足、环境污染十分严重的情况下，清洁生产是企业的必由之路。
根据重庆市环境保护局针对重庆红蜻蜓鞋业开展强制性清洁生产审核要求，以及企业自身发展的需要，重庆红蜻蜓鞋业决定开展清洁生产审核工作。根据《重庆市环境保护局关于进一步规范强制性清洁生产审核工作的通知》（渝环发〔2008〕38号）的规定，特委托重庆美嘉环保工程有限公司承担该企业的清洁生产审核工作。
在本次清洁生产审核，共征集清洁生产合理化建议32条，经过反复筛选有25项无/低费方案得到了实施，中/高费方案由于资金问题未实施。审核小组对已实施的无/低费及中/高费方案绩效进行总结。取得了直接经济效益2.1万多元。同时降低了各种污染物排放量，取得了较大的环境效益，同时企业各种消耗有所下降，直接降低了生产成本，提高了企业技术水平、管理水平和员工素质及环境意识，使企业真正达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的，树立的良好的企业形象。
本项目清洁生产审核报告在编制过程中得到了重庆红蜻蜓鞋业有限公司的大力支持和帮助，在此表示感谢。

编制本报告依据的有关法律法规如下：
1.《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日
2.《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日修订
3.《中华人民共和国水污染防治法》，1996年5月15日修订
4.《中华人民共和国国固体废物污染环境防治法》，2004年12月29日修订
5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日
6.《中华人民共和国节约能源法》，1998年1月1日
7.《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002年6月29日
8.《清洁生产审核暂行办法》，2004年8月16日
9.《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）
10．《重庆市人民政府办公厅转发市经委等部门关于促进清洁生产实施意见的通知》（渝办发[2003]37号）
11．《关于开展重庆市清洁生产试点工作的通知》（渝经环资[2005]36号）
12．《重庆市经委、市环保局转发国家发改委、国家环保总局（清洁生产暂行办法）》（渝经发[2005]40号）
13．《企业清洁生产审计手册》（1996年）
14.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
15．《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
16．《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
17.《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号令）
18.《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）
19.《排放污染物申报登记管理规定》（环境保护部第10号）

第一章 筹划与组织
筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。
1.1取得领导支持
清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，因此，只有在企业高层领导的支持和参与下，并动员企业各个部门和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。
重庆红蜻蜓鞋业有限公司领导对清洁生产有较深刻的认识，严格遵守国家的环保法律法规，积极贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，坚持走可持续发展的道路。公司领导对清洁生产工作非常重视，由公司总经理徐智取亲自指导此项工作的开展。
重庆红蜻蜓鞋业有限公司积极组织人员参加清洁生产学习，公司领导专门召开会议，向公司全体员工宣传清洁生产的意义和目的，指出实施清洁生产不但能给企业和社会带来经济效益、环境效益，同时能提高企业的无形资产和推动技术进步，增强企业的市场竞争能力。会议中，公司领导对本次清洁生产审核工作做了全面部署，安排组建清洁生产审核有关机构、拟定工作方案，建立健全各项相关制度，要求公司各部门大力协作做好清洁生产审核工作。
1.2组建审核小组
为了推进清洁生产工作的顺利开展，根据重庆红蜻蜓鞋业有限公司实际情况，整合企业资源，公司于2007年9月30日下发文件《关于成立清洁生产审核小组的通知》，成立了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组，由总经理徐智取担任领导小组组长，亲自督导和落实清洁生产审核工作的开展。清洁生产审核领导小组的职责：①负责制定清洁生产规划和清洁生产的中长期目标；②制定对各生产部门的清洁生产考核制度、管理制度；③指导和协调全公司的清洁生产工作，并且以各生产车间的技术员和环保员组成清洁生产工作小组；④确保清洁生产工作分工明确、制度健全、责任到人；⑤负责检查和监督清洁生产目标的实施。
重庆红蜻蜓鞋业公司清洁生产审核领导小组、工作小组见表1-1、表1-2。
表1-1 清洁生产审核领导小组成员表
姓名
领导小组职务
来自部门及职务
职 责
徐智取
组 长
总经理
清洁生产的推广和决策
孙昌秋
副组长
一厂厂长
协助组长主持日常工作
李永军
副组长
二厂厂长
协助组长主持日常工作
陈科
成 员
人力资源部经理
对涉及本部门的清洁生产工作提供资源保证

对涉及本部门的清洁生产工作提供资源保证

张晓龙
成 员
行政部经理
全光荣
成 员
调配部经理
周凤海
成 员
财务部经理
李 平
成 员
生管部经理
梦玖明
成 员
品质技术部经理
周 琳
成 员
行政主管
陈吉春
成员
一厂底部主任
张林
成员
二厂面部主任
倪建平
成 员
一厂面部主任
表1-2 清洁生产审核工作小组成员表
姓 名
审核小组职务
来自部门及职务职称
职 责
孙昌秋
副组长
一厂厂长
全面负责筹划与组织、协调各部门的工作。
李永军
副组长
二厂厂长
具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评价、可行性分析、推荐等全过程。
谢福林
成 员
一厂针一组组长
协助组长负责筹划与组织、协调各部门的工作，参与全过程，负责组织制定、修订、完善各有关的制度、规程，制定相应的激励机制，以调动全员参与清洁生产的积极性。
廖世珍
成 员
一厂针二组组长
组织进行物料平衡，收集并提出废物削减方案，参与方案筛选、评价、分析、推荐，组织方案的实施。
倪建平
成 员
一厂面部主任
负责对涉及原财物料采购的方案进行分析评估。
胡明维
成 员
一厂裁段组组长
负责对涉及原财物料采购的方案进行分析评估。
姜林
成 员
一厂A线组长
负责涉及固体废弃物处置方案的论证，负责论证设备技改。
刘军
成 员
一厂A线组长
负责涉及废气处置方案的收集、论证、审核及改进工作。
张小琴
成 员
一厂B线组长
负责一车间的方案征集分析和技术评估、污染物的测量，处置方案的论证。
李定军
成员
一厂C线组长
参与全过程，负责协调解决与审核有关的工艺改进、安装、修理等方面的问题。
谈必浪
成员
二厂裁段组长
负责宣传、人事及职工培训工作。
同时，重庆美嘉环保工程有限公司针对重庆红蜻蜓鞋业有限公司清洁生产审核项目成立了专门的项目小组，并确定了各自的职责，详细名单见表1-3。
表1-3 清洁生产审核项目组成员表
姓名
职称
负责工作
朱国政
清洁生产审核师
项目负责人，整体组织，协调，以及撰写清洁生产审核报告

清洁生产审核师
对整个清洁生产审核工作把关
文家新
清洁生产审核师
宣讲清洁生产知识，调研企业现状，以及各阶段清洁生产方案的提出与研制

清洁生产审核师
审核重点物料平衡，以及方案环境和技术可行性分析

清洁生产审核师
方案经济可行性分析

清洁生产审核师
方案实施效果汇总，以及协助编制报告
1.3审核工作计划
清洁生产审核小组成立后，根据清洁生产审核的有关要求和重庆红蜻蜓鞋业有限公司的有关情况，审核小组制定了清洁生产审核工作计划，见表1-4。
表1-4 清洁生产审核工作计划表
阶 段
工作内容
完成时间
责任部门
及责任人
1、筹划和组织
成立由企业主要负责人和管理人员、技术人员组成的清洁生产审核小组，制订清洁生产审核工作计划，对中层以上管理人员和重要岗位人员培训，在全厂范围内开展关于清洁生产审核工作的宣传教育，收集资料。
2011.7
审核小组
2、预评估
对企业基本情况进行全面调查研究，进行定性和定量分析，对污染物的产生和排污状况等做出评价，确定清洁生产审核重点，设置清洁生产目标，物质准备。
2011.9
审核小组
3、评估
准备审核重点资料，调研并绘制物料流程图，输入、输出物料测算并
根据测算结果建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡，
评估与分析废物产生原因。
2011.11
审核小组
4、方案产生和筛选
面向审核重点员工宣传动员、对物料流失、资源浪费、污染物的产生和排放进行分析，分类汇总和筛选清洁生产方案。
2012.1
审核小组
一、二车间
5、可行性分析
对初步筛选的清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析
推荐可实施方案。
2012.2
审核小组

6、方案实施
对所推荐的可实施方案进行组织、计划、实施、总结已实施方案成果。
2012.3～2012.6
全厂各部
7、持续清洁生产
制订持续清洁生产计划，建立和完善清洁生产组织机构和管理制度。
2012.7
审核小组
8、审核报告
根据以上工作，研究编写审核报告。
2012.8
重庆美嘉环保工程有限公司
1.4开展宣传教育
广泛开展宣传教育活动，争取企业内各部门和广大职工的支持，尤其是现场操作人员的积极参与，是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的必要条件。
重庆红蜻蜓鞋业有限公司领导和各级部门高度重视宣传教育工作，运用清洁生产审核这一工具来持续的推进清洁生产，既要解决员工对清洁生产的认识，又要使大家掌握清洁生产审核这一系统的方法。因此，重庆红蜻蜓鞋业有限公司为配合清洁生产和清洁生产审核工作做了大量的宣传活动：
（1）2011年7月10日召开了公司高层领导主持的，行政部、品质部、调配部、生管部、办公室、财务部等相关部门负责人参加的清洁生产审核动员大会。
（2）2011年8月20日公司下达了开展清洁生产审核的正式文件；
（3）组织公司清洁生产审核小组成员参加清洁生产相关报告会、研讨班、培训班；
（4）清洁生产审核小组深入生产一线与车间技术人员进行交流，共同研究清洁生产方案。
1.5克服障碍
企业开展清洁生产审核往往会遇到不少障碍，不克服这些障碍则很难达到企业清洁生产审核的预期目标。重庆红蜻蜓鞋业有限公司清洁生产审核小组通过调查公司实际情况，认真分析讨论，列出了以下可能出现的障碍并提出相应解决方法，见表1-5。
表1-5 企业清洁生产审核常见障碍及解决办法
障碍类型
障碍表现
解决办法
思想
认识
行动
障碍
1、员工对清洁生产认识不够，认为清洁生产就是清扫卫生
1、推行、开展清洁生产是企业领导，员工理念的转变，需经培训，加深认识。
2、清洁生产工作涉及多部门协作，相互协调会有较多困难
2、由总经理直接参与，成立专门领导机构和常设机构开展工作，保证各种人力、物力资源集中使用。
3、各部门人员都非常紧张，投入时间难以保证。
3、落实人员、责任，各尽其职、各负其责、统一指挥、协调完成。
4、清洁生产必须有大量投入，并且是个只有投入没有效益的工作，会加重企业负担
4、用具体实例和数据证明，无/低费方案实施得到的效益，累积起来同样会给企业带来可经济与环境效益。
5、我们的指标已非常先进，清洁生产不会再有大的作为
5、从分析流程开始，说明我们身边依然存在清洁生产潜力。
6、清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关
6、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。
技术
障碍
1、缺乏清洁生产审核技能
1、派骨干参加外训与聘请外部清洁生产审核专家相结合，培训企业内部专业人员，掌握清洁生产审核技能。由浅入深，由易到难，逐步开展工作。
2、物料平衡统计困难。
2、投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入，产出的底数。
资金物质
障碍
没有清洁生产资金预算
从其他项目中节约一些费用进行支持，企业内部挖潜，向股东公司争取，协调解决部分资金。
政策法规
障碍
实行清洁生产无具体详细政策法规。
借鉴国内外成功清洁生产经验，结合本厂实际制定相关制度。

第二章 预审核
预审核是清洁生产审核的第二阶段，是发现和解决问题的起点。本阶段主要是对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。其工作重点是评价企业的产污排污状况，并通过定性比较或定量分析确定审核重点，针对审核重点设置清洁生产目标。
2.1企业现状
2.1.1企业概况
重庆红蜻蜓鞋业有限公司（简称“重庆红蜻蜓”）是由浙江红蜻蜓股份有限公司于2004年4月出资组建的全资子公司，注册资金2000万。
重庆红蜻蜓鞋业有限公司“红蜻蜓集团西部鞋业基地”为新建项目，属轻工业制鞋项目。位于重庆市铜梁渝西工业园区白土坝片区金龙大道东侧，场地四周均为规划的工业用地，无居住、医院和学校等环境敏感点分布。该项目征地200亩，总建筑面积为107000平方米，其中生产厂房面积54300平方米，职工宿舍面积21000平方米，办公及综合用房面积10700平方米，其他21000平方米，新建制鞋生产线5条，年产250万双鞋，其中休闲皮鞋70万双，一般皮鞋150万双，凉皮鞋30万双。
项目分三期建设，目前已建成两期，一期工程建设投资2000万元，建筑面积为12700平方米；二期工程建设投资5200万元，建筑面积为20434平方米。两期环保总投资300万元，投资比例为4.2﹪。建有食堂、职工宿舍楼、三栋生产厂房、研发大楼以及锅炉房、配电房等公用基础设施。配套有隔油池、4座无动力地埋式生化池、生产车间废气集中收集处理装置、危废存放间等环保设施。
目前公司已建成一、二期共4条生产线（设计年产200万双皮鞋）和公用工程等配套设施，主要从事皮鞋研发、生产与销售。公司实行长白班制，日工作8小时，年工作260天，目前公司职工人数约700人左右。
2.1.2企业组织结构

图2-1 公司组织机构图
2.1.3企业厂区布置
公司厂区布局设计依据工艺流程，从设计上就采用节省动力和能源的平面布局。在厂区规划设计中遵循：餐厅紧靠职工宿舍，生产车间紧靠仓库，配电房靠近车间，各车间、宿舍、餐厅均设置生化池配套，工艺不走回头路的设计原则，从而在厂区设计中就考虑到了节能原则，详见工厂平面布置图2-2。
空 地

2＃车间
(二期)
1条生产线

1＃车间
(一期)
1条生产线

◎B3
生化池3

配电房（一期）

宿舍
（一期）

绿化地
生化池2

锅炉房（一期）

职工餐厅

（一期）

门卫
生化池1

南大门

预

留

地

1＃仓库
（二期）

支

公

路

预 留 地

（绿化）

2＃研发楼（二期）
生化池4
池

西大门
门卫

图2-2 重庆红蜻蜓鞋业有限公司厂区平面布置图
金 龙 大 道

2.2企业生产状况
2.2.1主要产品和产量
重庆红蜻蜓鞋业有限公司产品主要有休闲皮鞋、一般皮鞋和凉皮鞋，由于原料供应的价格和产品需求量以及其它许多因素各年不同，产品产量和产值各年都不相同。其实际产量和产值情况见表2-2。
表2-2 近三年产量与产值情况表
生产部门
生产线数量
设计产能（万双/年）
实际产量（万双/年）
实际产值（万元/年）
运行状态
2009年
2010年
2011年
2009年
2010年
2011年
一车间
3
150
51.47
53.07
60.00
9990
10382
8394
正常运行
二车间
1
50
0
0
39.72
0
0
5596
正常运行
2.2.2主要原辅材料、产品、能源及用水情况
公司皮鞋生产主要原辅材料有：牛皮、羊皮、革、布料、鞋底、中底、清洁剂、鞋油、白胶、粉胶剂、TPU热熔胶、扩充剂等材料。
所用能源主要有电力和天然气，电力主要用于各工序中机电设备和照明，天然气主要用于食堂和锅炉燃料。水还用于除尘、空调冷却循环水、设备和车间的清洗、员工宿舍和食堂生活用水等。
产品品种主要包括: 休闲皮鞋、一般皮鞋和凉皮鞋三大类产品。
2009年至2011主要原辅材料、能源消耗及用水情况见表2-3。
表2-3 重庆红蜻蜓公司原辅材料、能源消耗一览表
序号
物料名称
包装及贮存
单位
年消耗量
2009年
2010年
2011年
1
牛皮
塑料薄膜包装
平方英尺
650552
932763
968232
2
条子皮
塑料薄膜包装
万米
4.5
5.9
8.7
3
鞋底
纸箱包装
万双
50.20
76.94
88.08
4
中底
纸箱包装
万双
50.20
76.94
88.08
5
清洁剂（甲基环已烷55%,丁酮 45%）
13kg塑胶桶，危化品仓库
吨
5.90
4.74
3.92
6
鞋油 （棕榈蜡 60%、离子水33%）
2kg塑胶桶，危化品仓库
吨
0.69
1.21
2.58
7
白胶（醋酸乙烯
60%,40%水）
200kg铁桶，
危化品仓库
吨
5.38
5.34
8.92
8
粉胶剂（正庚烷 80-
90%）
11kg铁桶，危
化品仓库
吨
11.8
5.5
1.56
9
TPU热熔胶
塑料薄膜包装
平方米
14438
32431
35437
10
扩充剂（水性非离子型表面活性剂）
5kg 塑胶桶，
危化品仓库
吨
0
0.85
0
资源和能源消耗
11
电
度
1047966
1339803
1478359
12
水
吨
29769
44643
41720
13
天然气
立方米
51358
60133
30357
2.2.3主要生产技术与工艺
1、生产技术：引进意大利生产流水线（胶粘皮鞋生产下线）其中生产线中具体设备系利用国产设备。
2、总生产工艺流程：
重庆红蜻蜓从意大利引进的“胶粘皮鞋生产线”，主要包括“两库三间”，两库为材料库和成品库。“三间”为备料车间，制帮车间和成型车间，其生产流程如图2-3所示。
材料库
备料
制帮
成品库
成型

图2-3生产流程图
重庆红蜻蜓皮鞋采用胶粘法制鞋工艺，即利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在起。其生产详细工艺流程见图2-4。

图2-4 重庆红蜻蜓皮鞋生产工艺流程图
皮鞋制作过程主要分为三大步，即备料、制帮和成型。
（1）备料：将制作鞋鞋帮面材料的动物皮革按鞋帮设计形状进行划料，然后根据划出的形状做裁剪和劈皮，经过裁断、劈皮得到帮面部件，经过刷胶、针车等工序进行组合。
（2）制帮：得到鞋面形状后开始做包，先将热熔胶烤软(80℃左右)将其装入鞋面内，热熔胶装好后定型机加温定型。中底与楦打钉固定，刷胶于中底，鞋面定型后，帮脚位刷胶。刷胶后进行前后跟定型，再用拉帮机拉中帮，使鞋整体定型。拉帮捶好鞋的头型后用清洗剂清洗鞋面多余胶水，再烘干热定型，热定型过程温度控制在50—60℃，最后拔钉验收。
（3）成型：对制帮完成好的鞋面用皮面扩充剂进行表面处理（大多数不需此处理），然后根据鞋面颜色采用不同颜色的鞋油喷光，喷光后对鞋面进行抛光。在鞋底刷上白胶，进行覆底，然后通过烘箱烘干、压机压合、冷定型。完成上述工序后开始装鞋跟，并刷黄胶装鞋跟垫，再用清洁剂擦除多余胶水。经验收合格后包装入库。
2.2.4主要生产设备
重庆红蜻蜓公司现有生产车间两个，拥有各类大小生产设备近80台（套），具体情况如表2-4和表2-5所示。
表2-4 重庆红蜻蜓公司一车间主要生产设备一览表
序号
名称
型号
数量
（台）
生产
能力
建设时间
投产时间
1
量革机

1
150万双/年
2005.9
2007.5
2
龙门裁断机

4
2005.9
2007.5
3
摇臂裁断机
SB-2L
9
2005.9
2007.5
4
劈皮机

11
2005.9
2007.5
5
皮面片皮机
422
1
2005.9
2007.5
6
靴面定型机

2
2005.9
2007.5
7
平面液压机

3
2005.9
2007.5
8
上胶机

4
2005.9
2007.5
9
烫印机

2
2005.9
2007.5
10
打码机
HP-241
2
150万双/年
2005.9
2007.5
11
折边机
KS701B
1
2005.9
2007.5
12
万能车

6
2005.9
2007.5
13
平车

1
2005.9
2007.5
14
高头车

105
2005.9
2007.5
15
分缝压条机
XC-226
5
2005.9
2007.5
16
皮面起皱机

1
2005.9
2007.5
17
锤平机

4
2005.9
2007.5
18
修内里机

4
2005.9
2007.5
19
钳帮流水线

3
2005.9
2007.5
20
前帮定型机

1
2005.9
2007.5
21
后跟定型机
CG-898SH
3
2005.9
2007.5
22
鞋口定型机

1
2005.9
2007.5
23
前帮机

3
2005.9
2007.5
24
后帮机

3
2005.9
2007.5
25
除皱机
BL-262V8
4
2005.9
2007.05
26
擂平机

1
2005.9
2007.5
27
按摩机

3
2005.9
2007.5
28
热定型机

2
2005.9
2007.5
29
喷光流水线

2
2005.9
2007.5
30
喷光台

4
2005.9
2007.5
31
抛光机

5
2005.9
2007.5
32
划线机

1
2005.9
2007.5
33
砂轮机

9
2005.9
2007.5
34
成型流水线

1
2005.9
2007.5
35
万能压底机

1
2005.9
2007.5
36
冷定型机

3
2005.9
2007.5
37
装跟机
LD185AM
2
2005.9
2007.5
38
整理流水线

2
2005.9
2007.5
39
检测（验)钉机
XL-226
2
150万双/年
2005.9
2007.5
40
中底包条机
DS702
2
2005.9
2007.5
41
打包机

1
2005.9
2007.5
42
蒸汽软化烘箱

1
2005.9
2007.5
43
烘箱

30
2005.9
2007.5
44
空气压缩机

3
2005.9
2007.5
45
热水炉
WNS0.7-0.098-QY
1
2005.9
2007.5
表2-5 重庆红蜻蜓公司二车间主要生产设备一览表
序号
名称
型号
数量
（台）
生产
能力
建设时间
投产时间
1
龙门裁断机

6
50万双/年
2009.8
2011.7
2
摇臂裁断机
GSB-2L
5
2009.8
2011.7
3
批皮机

7
2009.8
2011.7
4
皮面片皮机
422
1
2009.8
2011.7
5
靴面定型机

2
2009.8
2011.7
6
上胶机

3
2009.8
2011.7
7
烫印机

1
2009.8
2011.7
8
打码机
HP-241
1
2009.8
2011.7
9
万能车

4
2009.8
2011.7
10
平车

1
2009.8
2011.7
11
高头车

5
2009.8
2011.7
12
分缝压条机
XC-226
2
2009.8
2011.7
13
锤平机

3
2009.8
2011.7
14
修内里机

3
2009.8
2011.7
15
钳帮流水线

1
2009.8
2011.7
16
后跟定型机
CG-898SH
1
2009.8
2011.7
17
前帮机

1
2009.8
2011.7
18
后帮机

1
2009.8
2011.7
19
除皱机
BL-262V8
2
2009.8
2011.7
20
按摩机

1
50万双/年
2009.8
2011.7
21
热定型机

1
2009.8
2011.7
22
喷光流水线

1
2009.8
2011.7
23
抛光机

2
2009.8
2011.7
24
砂轮机

2
2009.8
2011.7
25
万能压底机

1
2009.8
2011.7
26
冷定型机

1
2009.8
2011.7
27
装跟机
LD185AM
1
2009.8
2011.7
28
整理流水线

1
2009.8
2011.7
29
中底包条机
DS702
1
2009.8
2011.7
30
蒸汽软化烘箱

1
2009.8
2011.7
31
烘箱

3
2009.8
2011.7
2.3企业环境保护状况
2.3.1公司环境保护现状
重庆红蜻蜓公司在注重生产经营的同时，高度重视环境保护工作，投入了相当的人力、财力和物力，取得了一定的成就。
项目在开工建设前，认真组织开展了环境影响评价，按照环境影响评价要求落实了环保设施和环保措施，修建有隔油池1个、相继建设有无动力地埋式生化池4座（一、二期各建设2座）、一、二期生产车间废气集中收集处理装置（活性炭吸附）5套、危废存放间、职工食堂建有集中收集专用排气烟道，空压机高噪声设备安装在整体厂房室内，厂房为砖混结构，并修建有围墙隔音，以绿化带、距离等减小噪声排放。做到了环保设施和环保措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运行。
公司已建立了环保管理机构，现设有环保部，由专人负责，行政管理部门兼职主管。另外公司各部门均参与环境管理工作。建立了车间、部门和公司三级管理网络，环保部负责对全厂环保工作的监督和管理。企业有关环保管理运行模式见下图2-5。重庆红蜻蜓另外制定了环保管理程序和文件，包括《环境保护管理制度》、《危险废弃物处置管理制度》等文件。

图2-5 重庆红蜻蜓环保管理运行模式
重庆红蜻蜓一、二期项目均于2011年7月通过环保局验收，企业随后于2011年8月领取了排污许可证。根据各年度监测报告计算，其污染物排放量在许可量之内，满足排污许可要求，并按时足额缴纳了香港和排污费用。
2.3.2 主要污染物排放量
公司生产过程中产生的污染物有废气、废水和废渣三类，废气主要来自生产过程使用的粘胶剂挥发出来的有机气体，同时还有食堂油烟，废水主要是生活污水，废渣主要是皮料裁剪及劈皮过程产生的边角料，危险废物主要来自粘胶剂、清洗剂、鞋油等危化品废包装桶以及废气治理设施定期更换的废活性炭。重庆红蜻蜓主要污染物排放情况如表2-6所示
表2-6 重庆红蜻蜓主要污染物排放情况
种类
污染物
排放量(t/a)
污染源核算依据
2009年
2010年
2011年
废气
非甲烷总烃
2.08
1.67
1.38
根据清洁剂组分比例计算，有组织取60%，活性炭吸附去除率60%计
丁酮
1.70
1.37
1.13
食堂油烟
0.074
0.074
0.074
核查时段未安装净化器，全部排放。
废水
废水量
21434
32143
30038
根据用水统计值，扣除绿化及其他用水10%，排污系数取0.8。
CODcr
4.07
6.11
5.71
根据核查监测浓度核算。
氨氮
1.01
1.51
1.41
根据核查监测浓度核算。
固废
废危化品桶
1269
902
875
根据物料消耗及包装规格估算
废活性炭
0.18
0.21
0.24
根据企业购入量记录
边角料
0.15
0.22
0.22
根据原料消耗估算(1%)
生活垃圾
11.55
11.55
11.55
按0.5kg/d人计算
2.3.3废气污染源及处理设施
1、废气污染源
重庆红蜻蜓废气污染物主要来源于制鞋生产车间拉毛工序产生的粉尘废气，刷胶、活化、压合、定型、喷光工序产生的苯系物废气，锅炉燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等废气。
2、废气处理方法及设施
在使用非水溶性粘胶剂、清洗剂等易挥发性物质操作工序均设置了集气收集系统，经活性炭（填充排气筒中）吸附后排放，其中，一车间3套（排气筒高9m），二车间2套（排气筒高20m）。在职工宿舍安装热水器取代天然气热水炉的使用，午餐及晚餐烹饪产生的油烟经引风系统收集后经油烟净化设施，处理达标后排放。其现有生产线环保设施如表2-7所示。
表2-7 重庆红蜻蜓主要处理设施
序号
产生废气设施或工序
有组织/无组织源
主要废气污染区
废气污染防治设施
排气筒高度（m）
设施名称
台（套）数
工艺
类型
处理能力（m3/h）
年运行时间（h）
1
刷胶、烘干废气
有组织
有机烃类
吸附装置
3
活性炭吸附
46000
2640
9
吸附装置
2
活性炭吸附
10700
2640
20
无组织
有机烃类
/
/
直接排放
/
2640
/
2
食堂
有组织
油烟
抽风机
2
直接排放
3000
1320

3、废气处理工艺
（1）拉毛工序废气治理工艺流程图：
拉毛工序废气（粉尘） 布袋收尘 回收利用
（2）刷胶、活化、压合、定型、喷光工序废气治理工艺流程图：
苯系物废气 集中收集 活性炭吸附 高空排放
2.3.4 废水污染源及防治设施
重庆红蜻蜓所产生的废水包括生活废水和生产废水两部分，生活废水主要来源于现在的生产工人厕所用水、办公楼的生活污水以及职工食堂用水等。生活废水、食堂废水经隔油池处理后一起纳入厂内地埋式无动力生化处理池，纳入园区污水管网，送污水处理厂集中处理达标排河。
生产废水主要来源于喷雾过程中产生的生产废水，是因为在皮鞋定型为成品后，粘有污染物少量粉尘的人工手工操作带上的污染，跟生活废水的污染物相差不大，因此直接进入地埋式生化池进行再处理，经无动力地埋式生化处理后污水集中排入市政管网。主要污染因子为：COD、SS、氨氮、动植物油4项。
重庆红蜻蜓现有废水防治设施如表2-8所示。
表2-8 重庆红蜻蜓废水污染源及防治设施一览表
序号
废水类型
主要污染物
产生设施或工序
废水污染防治设施
处理后去向
设施名称
台（套）数
工艺类型
处理能力
年运行时间（h）
1
生活污水
COD、NH-N
员工生活
地埋式生化池
4
一级生化
89.3m3/d
7920
污水管网
2
生产废水
COD、SS、氨氮、动植物油
生产
地埋式生化池
4
一级生化
89.3m3/d
7920
污水管网
废水处理工艺流程如图2-7所示。
污泥处理
清水外排
检查井
生化处理
沉砂
调节池
隔油
隔栅
污泥外运
水返回
废水

图2