5S工艺标准.docx

5S标准样板工程
工艺及验收标准手册
工艺标准系统目录
工艺标准系统是在结合中国装饰行业标准的基础上结合家装验收规范和国内知名企业的验收规范编制的实用性强的规范标准,施工规范的数据表格以ISO9000为基础,规范内容包括:
第一章  水电施工操作规范 ……………………………………… 1
第二章 泥工施工操作规范       ……………………………………… 8
第三章 木工施工操作规范     ……………………………………… 12
第四章 油漆工施工操作规范        ……………………………………19
第五章 花岗岩施工工序 ……………………………………… 25
第六章 工程验收单统一用   …………………………………………28
第一章  水电工施工操作规范
第一节、进场施工前必须先测弹水平线。检查原有给排水管是否畅通，总阀启闭是否灵活严密(对于关闭不严密的闸阀应要求业主联系物管及时调换成气密性强的截止阀),并对厨卫地面做盛水试验。查看原进户电源（电表容量、进线线径大小）、电话线、电视线、宽带信息网线是否连接到位。
第二节、现场核对家具、电器、卫生洁具和开关的位置及尺寸，如有不符经业主同意，按实际情况加以调整并签字备案。
第三节、管道与洁具
1、除设计注明外，冷热水管均采用PP-R管为φ25mm。别墅、跃层的主水管管径应按照室内给水管网的实际所需流量值确定，费用按实计算。敷设管道前应先确定座便器、浴缸、拖把糟、洗脸盆、洗衣机、热水器等卫生器具与家用电器的型号，了解其进出水位置和安装方式。
2、管道施工前应先检查所选管材与管件有无异常，管道是否畅通。有明显伤痕的管子不得使用，变形管口用专用工具整圆。切割时应防止管子变形，管子切口的端面应与管子轴垂直，切口处的毛刺等应及时清理干净。严禁将冷水管做热水管使用。水管安装完毕，绘制好施工管道走向图(并在图纸上正确详细地标明其尺寸或拍摄）。
①、钢塑管采用螺纹连接，并用麻丝、厚白漆或生料带衬口。
②、PP-R管采用热熔连接，所用的PP-R管熔接工具应与水管材质相符、热熔前应除附在管材（件）上的杂物。工作温度控制在250℃—270℃左右，指示灯亮后方可操作，焊接时间不宜过长。管材截断应采用专用管剪。
③、铜管焊接前应对焊接处用细砂纸，钢毛刷等去除表面氧化物；焊接时应在管件上使用助焊剂，尽量避免倒立焊；焊接完成后去除管道外壁的残余熔剂。钢管焊接不得使用含铅钎料，含氨焊剂。热水管直线管段长超过10米时，应有管道热伸长补偿措施。
3、管道试验压力为0.65Mpa，金属及其复合管恒压10分钟，管内压下降≤0.02Mpa；PR-R管恒压1小时，允许最大下降压力为0.05Mpa；同时检查管道各连接处,以无渗漏为标准。PP-R管安装完毕应对每个出水口做通水试验，待水管安装完毕24小时后方可进行水压试验。试压时所用的软管必须在验收后及时拆除。
4、管道安装应横平竖直，敷设牢固。采用螺纹连接时，其连接处应钉外露螺纹，安装完毕及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。经移位的水表处应加装便于检修拆卸的带伸缩的阀门或接头。热水管应在冷水管的左侧，冷热水管并行间距≥30mm。
5、管道埋入墙体深度应保证管外有10～15mm以上的水泥砂浆保护层。冷热水出水头子整齐水平，凸出墙面10～15mm，确保与瓷砖面齐平。明装钢塑管、焊接铜管管道应有保温和防腐处理：明装PP-R管道应做防护处理，严禁将未经防护处理的PP-R管道直接安装在阳光直射或紫外线强的场所。
6、水管安装不得靠近电源。水管与电线管并行间距应大于100mm；交叉时，PVC管应做过桥弯过度。水管与燃气管并行间距应不小于50mm。在确定燃气热水器进出水位置的时候，应充分考虑其良好的通风环境及排气要求，排气管严禁与油烟管道、通风管道相连接。
7、通过地垅、吊顶的长距离热水管道和冷热水管短距离并行时的管道需经保温处理，固定时也应充分考虑其伸缩间隙缝。埋于强化地板下的热水管必须经保温处理。
8、通往阳台的水管必须加装阀门，中间尽量避免接头。过地面的管道在条件允许下应在凿掉找平层后方可埋入地面。PP-R管、焊接铜管安装完毕后应做好保护措施，避免受到剧烈撞击及尖锐物体触碰。
9、不得随意破坏有防水要求的厨卫地面找平层，且不得随意改变排水管、排污管及地漏的废污水排水性质。确须改动的，应彻底做好防渗漏工作，管道连接必须符合排水要求，以杜绝地面渗漏、臭气上排和地漏溢水等事件的发生。经改动的U—PVC下水管必须胶粘严密，水平坡度符合35‰要求。改动后需做通水试验，确定无渗漏后做好临时封口工作，以防杂物堵塞。厨房在有条件时应保留地漏。
10、外露头子常规高度（均为净尺寸，定位时应按实际情况调整）：
 淋浴龙头  110cm   洗脸（菜）盆出水口  60cm
 浴缸龙头  650cm   机水龙头 110cm或洗衣机侧
11、工程施工时应严格掌握好施工用水，做好阀门的关闭工作，以彻底杜绝渗漏问题。管道安装完毕应安装临时施工用水龙头，以室外或隆重间低龙头为佳。
12、在安装三角阀和水龙头时应先放水冲刷管道，去除杂物。卫生洁具安装必须牢固，安装后做满水和通水试验,以满水无渗漏，通水、排水畅通为标准。
13、座便器安装应用专用密封圈或硅酮胶密封，严禁用水泥砂浆固定。浴缸安装时应保持整体水平，下水配件与缸体连接处应做密封处理，排水要用硬管连接,在条件允许的情况下应预留检修口。
第四节、电气
1、电气布线前应与业主确定开关、插座等的型号和品牌，核实有无门铃，门灯电源等。
2、每户设置的配电箱大小应根据实际所需空开数而定，每户均须设置总开（两极）及漏电保护器，漏电动作电流应不大于30mA。别墅及跃层每层分设配电箱，配电箱安装必须有可靠的接地连接。
3、空调插座、厨房插座，卫生间插座、其它插座及照明电源均应设计单独回路。各配电回路保护断路器均应具有过载和短路保护功能，断路时应及时断开相线和零线。分路负荷线径截面的选择应使导线的安全载流量大于该分路线所有电器的额定电流之和，各分路线的合计容量不允许超过进户线的容量。
4、电气布线均采用Bv单股铜芯线，接地线为黄绿双色线，穿PVC套管敷设。管内严禁接头和扭结,并确保无杂物管口应有杯梳或橡皮护口，管内无杂物，确保导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ。均用新线，旧线在水电验收时交付业主。
5、严格按照操作规范布线。照明主干线2.5mm2，支线为2.5mm2。严禁将单芯线直接埋入墙面，灯线移位时必须穿黄蜡套管。吊顶筒灯预留线均须穿管敷设，接头处留过渡盒或司令箱。
6、室内布线穿管敷设时，不同回路、不同电压等级或交流直流的导线不得穿在同一管道中。强电敷设禁用三通。管内导线总截面积不得超过管内截面积的40%。一般按以下规范要求敷管穿线：￠15PVC管穿1.5mm单芯线2—4根，2.5mm单芯线2—3根；￠20PVC管穿1.5mm单芯线4－6根，2.5mm单芯线2—5根，4.0mm单芯线3—4根；弱电线路穿管管内允许穿1－3根不同类型线，或者根同类型线。
7、线管敷设应横平竖直，尽可能地沿墙或吊顶内敷设。无吊顶但有8cm石膏阴角线时可敷Φ20mm、Φ15mm线管各一根；严禁厨卫等潮湿地面敷管走线。木地垅地面墙角可明敷一根线管，其它过地面线管在条件允许下应在凿掉找平层后埋入地面。导线管与燃气管间距不小于100mm。
8、电话线、电视线、网络线等进户线盒不得移动或封闭。确需移动的应留过渡盒，并在提供的电路图上标明具体位置。每户均应设置总弱电箱，与配电箱间距不小于500mm。弱电终端须从总弱电箱处一对一拉出。
9、强弱电线严禁穿同一根管子，包括穿越开关、插座暗盒和共同暗盒；强弱电线管敷设应尽可能的避开并行，特殊情况时并行间距应≥50mm，弱电线管宜从墙面或沿墙角敷设（铺强化地板除外）。
10、暗盒预埋应整齐平正，同类型的其高度应水平一致。线盒内预留导线长度为150mm，电线头用套管封头。电器插座开关与燃气管间距不得小于150cm。
11、开关插座安装必须牢固，整齐美观，布置合理，功能符合要求。开关插座相零线连接方式必须正确（相线进开关、插座左零右相上接地），接地线在连接时不得断开。露台、卫生间等潮湿场所安装插座开关时，应充分考虑其防水要求。低于2.4米安装的金属灯具应加设接地线。1米以下插座宜采用安全插座，卫生间插座宜选用防潮式。吊灯必须采用金属膨胀管安装。
12、插座离地面应于300 mm。线盒内导线应留有余量，长度宜为150 mm，接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关距地高度宜为1.3 mm，开关不宜装在门后。
开关插座常规高度（均为净尺寸，定位时应按实际情况调整）：
  普通插座   30cm       房间电视机插座   70cm
  开关    130cm      油烟机插座 220cm（欧式可置顶上）
  分体空调插座 220cm      床头灯插座  60cm
  立式空调插座 30cm       厨房备用插座 110cm
13、吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，其长度不应超过lm。软管两端应用专用接头与接线盒，灯具连接要牢固。金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内裸露。
14、预埋工程完工时，每个房间安装临时照明灯一盏，插座一只。安装好配电箱及保护开关，接通全部电源，裸露的电线头必须用电胶布封头。绘制好电气系统图，线管、水管管道走向图，各立面图（或拍摄）。并提供后期材料清单（包括开关面板，灯具、洁具的规格与数量等），便于业主自行安排时间选购。
第五节、油漆进场施工前，必须对所有强弱电做一次全面复检。若发现问题及时补救。
第六节、严禁改动燃气管道及表头位置，严禁擅自改装强弱电进户线及给排水主管等非施工范围的项目。水管、线管开槽时，若遇外墙应从室内墙面开槽到相应高度后再打洞穿出，以保证外墙墙面的整体性。
第七节、安装浴缸、灯具、洁具、五金挂件、防雾镜（普通镜子由木工安装）前应先检查安装物品，查看有无损坏或少配件。仔细阅读安装说明书，按照说明规范操作。
第八节、施工操作必须遵守安全制度，铜管焊接施工人员应持证上岗。严禁带电作业（特殊情况需带电作业时须有两人以上在场）。
第九节、工程安装完毕应对所有灯具、电器、开关、电表进行通电试验，并在配电箱空开上准确标明各线路空开。对所有卫生洁具进行通水试验检查，并将产品合格证书、保修单、安装说明书等及时移交业主。
第十节、若因业主方原因未遵照禁止条款的，应要求业主在施工手册上签字备案。
第十一节、工班长必须现场作业，现场验收时。每天下班及时关闭水管总阀和电源总开关，搞好卫生清理工作。    
 注：当水管选用皮尔萨管时，参照PP-R管的相关规定
表一、水电验收标准及方法
序号
项目
要求
验收
项目
分类
量具
测量方法
1
给水管道加压试验
无渗漏
试压泵
试验压力0.65Mpa，金属及其复合管恒压10min，压力下降不应大于0.02Mpa：塑料管恒压1小时，压力下降不得在于0.05MPa
A
2
给排水管材、管件、阀门、器具连接
安装牢固，位置正确，连接方式、坡度符合要求
目测手感钢卷尺
通水观察测量
A
3
水管与燃气管间距
水管与燃气管平行时距离≥100mm，交叉≥50mm
钢卷尺
测量
A
4
龙头、阀门、水表安装
左热右冷平整阀门开启灵活、水表运转正常
目测手感
通水观察
A
5
管道安装*
冷热水管间距≥30mm，长距离热水管保温处理，明装管道保温、防腐
目测钢卷尺
观察 测量
A
6
配电箱
BVR搪锡重复接地分路合理过载短路漏电保护器
目测专用仪器
通电试验   观察
A
7
绝缘电阻值
相对零、相对地、零对地阻值≥0.5MΩ
绝缘电阻测试仪
测试
A
8
室内布线
BV穿管、横平竖直、布置合理，材料合格、线径符合要求，严禁相零线混用
目测
全检
A
9
强弱电线管
严禁穿同一根管子，间距≥50mm
目测
钢卷尺
测量
A
10
插座，开关、导线与燃气管，水管间距
导线与燃气管并行≥电气插座开关与燃气管不同平面≥150mm，同一平面≥100mm；导线与水管并行≥100mm
目测
钢卷尺
测量
A
11
插座、开关距地高度
插座离地不小于200mm，开关离地约130mm左右；同一房间同类型保持同一水平线
目测
钢卷尺
测量
A
12
水表、阀门、水流、接头、软管
启闭灵活、关闭严密、水表运转正常，水流符合要求、接头处无漏水
目测、手感
通水、加压0.4MPa观察
A
13
台盆、洗涤槽、洁具安装
安装正确，牢固无松动，无损坏，上下水畅通且无渗漏
通水试验
全检
A
14
开关、强弱电插座、灯具
安装正确，平整，插座左零右相上接地，灯具安装牢固
目测、专用测试仪
全检
A
15
触保器、空开
漏电测试正常，标识正确
目测
漏电测试
A
注：管道安装为套内热水器出水冷热水管安装要求，当小区采用集中供暖时，管道安装按住宅装饰装修工程施工规范>的规定。

第二章 泥工施工操作规范
施工工序：基础处理—铺贴磁砖—铺地砖—清理—保护
第一节、基础处理
1、补线槽和水管槽时，先检查管子是否高出墙面，清除槽内灰尘，再用水充分浇湿后补管槽，保证砂灰之间的紧密结合。
2、封管子之前，先了解一下瓷砖的尺寸和要封的管子，看是否能贴整张的瓷砖。煤气管严禁用砖砌块封闭。
3、卫生间和厨房间的地面抬高，在做之前，必须先检查地面是否渗水（处理方法见“二、防水处理”），方可进行下一步施工。地面抬高要做好四面墙根的防渗漏措施，浴缸、林浴房底座支脚处必须用混凝土浇捣，同时还要掌握好与外面房子地面的高低差。
4、钢丝网抹灰厚度必须保证在15mm以上，钢丝网应大于木框10cm以上，面积较大时，钢丝网搭接不得小于10cm。铲除原抹灰层，用钉将钢丝网钉紧，并固定在原毛坯墙面上，木板与钢丝网用五夹板板条隔离固定，钢丝网与板之间必须贴防潮纸，粉刷需分2次进行。（此项工作由木工协助）
5、平顶及立面应洁净，接搓平顺，线角顺直、粘接牢固，无空鼓、脱层、爆灰和裂缝等缺陷，抹灰应分层进行。
第二节、防水处理
1、在铺卫生间墙地砖之前，先检测地面是否漏水；
2、检查办法：先堵上所有的下水管的口子，再在地上放一定量的水，观察24小时之后，到楼下房子检查是否渗水；
3、如有渗水，处理办法：先清理墙根上和地面上的杂物，一定要整齐干净，再在地面上和墙根上去1.2米的墙体上涂上防水浆或防水剂，待干以后再涂第二遍，以三遍为宜。
4、浴厕地坪抬高严禁用装潢垃圾填充。
5、塑钢、铝合金、门窗台抹灰，水泥砂浆面必须里高外低并填实缝隙，以免雨水倒渗。
6、在基层无漏水情况下防水按如下操作：
①、把原基层清理干净，保护好各下水口。地漏处抬高必须使用同规格的PVC硬管（严禁用水泥直接抬高），然后再做地面找平处理。
②、在搞好清理的找平层上均匀地涂刷上防水剂后，凝固12小时以上再湿铺地砖块料。（涂刷防水剂时严禁接触到钢塑管道，以免腐蚀）。
第三节、贴墙砖
1、必须十分认真、细心的测量，弹水平线、垂直线。
2、仔细计量每面墙的尺寸，以便磁砖的合理排列。从明到暗，最后一片不得少于磁砖的1/3，管柱遇二片时最好相等。
3、与业主确定哪一面墙或者哪一部分不需要贴磁砖和贴花片的位置。
4、贴磁砖之前，先检查尺寸、色泽，以求一致，并对水电预埋工程按图纸尺寸进行校对：充分掌握磁砖在水中的浸泡时间，捞出待面上无水方可铺贴，铺贴时表面纹路必须一致。
5、贴磁砖必须用水泥砂浆，禁用纯水泥。
6、腰线一般控制在离地面80cm—110cm之间。
7、磁砖铺贴一般以上面整张，从上到下排列。余多余少留至最下面一片；铺好地砖后，再补最下面的一块磁砖。
8、要求每个角落都要做到方角90°。
9、铺贴磁砖，必须做到平整、垂直、横竖缝整齐，不得有空鼓（镶贴时必须要用十字架规格450*330的砖使用1MM支架，规格600*330使用1.5MM支架）。
10、浴缸边上需加宽时，边上铺贴的磁砖与浴缸接头的地方必须平整，如有难度，磁砖可彻45度斜边。在浴缸底部必须用细石混凝土做好斜坡倾向排水接口处，且高于外面地砖。
第四节、铺地砖
1、检查下水管是否畅通。铺贴抛光砖时，应先在表面打蜡，以防止吸进污影和擦拭不净。
2、从门口最明显的地方，整张往里铺进。干铺时，地面应用水充分浇湿后进行纯水泥捣浆，再进行铺贴。地砖底面必须刮纯水泥浆，严禁现铺现走。
3、卫生间的地面应门口高处，地漏处低，有自然倾斜度，把水集中流向地漏。地漏这张地砖需地漏角对地砖角割开敷设（视具体情况决定）。卫生间地砖严禁干铺。
4、卫生间厨房间地面与客厅地面的高低差，以2cm为宜。门口宜用大理石压边处理且必须用水泥砂浆湿铺，确保潮气不外渗。
5、地砖铺贴必须平整，拼缝紧密、横竖整齐、无空鼓，缝隙必须用纯水泥浆勾平。无落水要求的地面块料铺贴应保持水平；有落水要求的地面在铺贴后应放水测试，满足排水要求，不得有积水。
6、卫生间做淋浴房门坎时，必须先安放门坎，再铺地砖，且里外缝必须对齐。
第五节、清理
每一项工作、每一道工序均须做到工作面清爽、洁净，地面干净，垃圾及时清运。磁砖、地砖铺好以后应及时将面层擦干净，以免留下污痕，影响色泽和洁净度。磁砖、以不搓白水泥为宜。如业主要求搓白水泥的，必须用白水泥浆勾缝，禁用白水泥粉干擦（磁砖同色填缝剂勾缝最佳）。
第六节、保护
要做好磁砖、地砖、大理石、花岗岩等的保护工作，防止污染和碰坏。成品表面应用成品保护膜并用胶带固定。绝对不允许在抛光砖或大理石板上倒有色液体或能溶解的有色物体。
 表二、泥工验收标准及方法
序
号
项目
质量要求及允许偏差
验收方法
项目
分类
量具
测量方法
一、抹灰
1
空鼓
不允许
小锤慢击
全检
B
2
表面平整度
≤4mm
建筑用电子水平尺或2M靠尺、塞尺
每面随机检测2处，取最大值
C
3
立面垂直度
≤5mm
建筑用电子水平尺或2M垂直检测尺

每室随机选一面墙，测量三处，取最大值
C
4
阴阳垂直度
≤4mm

5
阴阳角方正
≤4mm
建筑用电子水平尺或直角检测尺
每室随机测量一阴阳角
C
6
外观
符合1.5要求
目测
全检
C
二、墙面镶贴

石材
墙面砖

7
外观
符合3.10条要求
目测
全检
B
8
空鼓*
不允许
小锤轻击
B
9
表面平整度
≤4mm
≤3mm
建筑用电子水平尺或2M靠尺、塞尺
每室随机选一面墙，测量2处，取最大值
C
10
立面垂直度
≤3mm
≤2mm
建筑用电子水平尺或2M垂直检测尺
C
11
阴阳角方正
≤3mm
≤3mm
建筑用电子水平尺或直角检测尺
C
12
接缝高低差
≤1mm
≤0.5mm
钢直尺、塞尺
C
13
接缝直线度
≤3mm
≤2mm
5M拉线、钢直尺
C
14
接缝宽度
≤1mm
≤1mm
钢直尺
C
三、地面镶贴
15
外观
符合4.5条要求
目测
全检
B
16
空鼓
不允许
小锤轻击
B
17
表面平整度
≤2mm
建筑用电子水平尺或2M靠尺、楔形塞尺
每室测量2处，取最大值
C
18
接缝高低差
≤0.5mm
钢直尺、楔形塞尺
C
19
接缝直线度
≤3mm
5M拉线、钢直尺
C
20
间隙宽度
≤2mm
钢直尺
C
21
排水坡度
坡度应>2‰，并满足排水要求，无积水要求
建筑用电子水平尺或泼水试验
全检
C

第三章 木工施工操作规范
第一节、进场必须对水平线进行复测，检查厨卫地漏及下水是否畅通。
第二节、现场核对家具平面、立面与实际是否相符（包括电器、开关、插座等位置），如有不符，则应按实际情况进行调整（变动较大时，需跟业主和设计师协调）。
第三节、施工工序：
立框架、吊顶——制压门扇——贴饰面——钉线条——安装门扇——钉地垅——家具验收（——油漆施工）——地板安装——踢脚线安装
注：1. 地板下如有衬板时，钉地垅工序应在立框工序之前
    2. 地板为素板时，地板安装应在家具验收之前
第四节、立框架
1、立框架时应及时跟业主商量，确定外形及内部结构，以免造成返工。
2、在框架上应预先划好水平线位置，安装时对齐水平线，调整垂直线；水平、垂直误差应在2mm内。
3、家具框架一律用PU细木工板立主框。背后用PU九厘板（如有饰面板时仍需用九厘板衬底），刷胶后用骑马钉或1寸铁钉固定，禁用直钉。门套、窗套一律用细木工板衬底，不得用多层板代替；门套高低缝一律用实木条封边，不得用饰面板、溥皮代替。做家具主框时应注意实际尺寸。进门大柜要考虑开关插座位置及门套线宽度，与吊顶阴角线、床头柜和柜门的间距。书柜、酒柜、鞋柜要注意净高度，应与业主沟通按需定位。
4、全包移门的轨道安装应考虑维修时滑轮的拆卸。移门如不在同一滑道内，交叉搭接（关闭时）门梃必须在同一立面内。
5、遇柜背后需抹灰时，必须保证其抹灰层厚度1.5cm以上，用3cm左右的板条衬托钢丝网，确保泥工在抹灰时钢板网在抹灰层中，钢板网应大于木框10cm，并铲除原抹灰层，用钉子将钢板网钉牢在原毛祥和柜上。（此工作由泥工协助）
6、卫生间、厨房底柜木质材料不得直接安置在地面上，门套木工板基层和门套线需离地，以防地面受潮。所有贴墙部位的木基层均须衬垫防潮纸进行防潮处理。
第五节 、吊顶
1、吊顶工程顶面水平误差应在5mm内，平面平整误差应在2mm内，垂直误差应在2mm内。
2、吊顶高度一定要根据实际情况进行调整，计算好门框线高度和阴角线尺寸与梁的关系，必须保证阴角线的平直（柱子及凹凸大于5cm时现场决定），必要时须衬钉好基层板。
3、龙骨一定要安装牢固，木龙骨为2.7cm×3.7cm以上档料，间距需≤4cm×60cm平方，铝扣板平顶在钢龙骨上必须用木龙骨定位，严禁用铁丝等代替，间距≤90cm。木龙骨应进行防火处理，预埋件、钢吊筋等应进行防腐、防锈处理。
4、换气扇、浴霸等电器都要单独配制木框，用木龙骨固定（具体位置须跟业主协商确定）。
5、在吊灯及挂衣架等有可能需吊挂物件位置，都要用细木工板进行衬底，并打开所有筒灯洞口，拉出预设电源线（内如有木工板或多层板衬底时，必须先开好比筒灯洞口）2cm的方洞）。
6、在上面料之前一定要对龙骨架平整度进行检测，特别是铝扣板等一次性完成的工程，要求误差在1mm内，缝隙做到十字相等，石膏板平顶板与板之间需留5—8mm缝隙。螺丝间距板中小于30cm，板周边小于20cm。
第六节 、
1、柜门和抽屉应安装牢固，启闭灵活，下口与底边下口位置平行；整排抽屉应在同一垂直线上，拉出时相互应不触碰关闭严密且无反弹、倒翘。
2、抽屉墙板为杉木板，底板为五合板，不得用其它板材代替，刷胶后骑马钉固定。
3、门扇的基层制作档料：大门用机制板或杉木档。家具用1.5cm杉芯细木工板。大门用木档制作时必须做榫头，家具门制作必须用骑马钉正反二面连拼，门扇贴饰面板必须加压48小时以上。
4、修整门扇时注意包边线条的实际厚度，大门间缝2~3mm，家具门方口不得大于2.5mm，圆口不得大于1.5mm，横缝不得大于3mm。
第七节、饰面板为清漆时，在粘贴前必须先刷底漆一遍（混漆、套色饰面板除外）；活动家具、床等，底边须用白木条封边，以免三合板饰面损坏。
第八节、框架正面除设计说明外，有柜门时为饰面板封边，无柜门时为硬木封边；门扇边实木封边除设计注明外，房门封边厚0.8cm，家具封边厚0.5cm；门缝间隙单项误差不得大于0.5mm，门窗套线除设计注明外，房门外正面为0.8cm×8cm，内面为0.8cm×6cm，窗套为0.8mm×6cm；10cm以上饰面板门套为九厘板衬底加饰面板，钉1.2cm阴角线及压顶线。
第九节、地垅
1、地垅安装前必须与业主确定好地板长度，并在施工手册上签字。
2、地垅安装须水平，朝上一面要刨光。木榫必须用干燥的本松木（须预先备好）。打洞时地垅之间应相互交叉间距≤40cm，用3—4寸地垅钉固定，地垅用3cm×5cm松木档或3cm×4cm东北松档，间距22，5c—25cm，按地板实际尺寸决定，平直度用2m靠尺掌握，误差不得超过2mm（指整体。隔壁地垅误差不得超过1mm）。每只地垅钉必须正确钉在木榫正中，如有偏差，必须补钉一只地垅钉；如无基层衬板时，在安装地板时必须对所有地垅进行校正，补钉地垅钉，有基层衬板时在板面上必须弹出地垅中心线。
第十节、踢脚板除设计注明外，高度为12cm，均为九厘板衬底，饰面板贴面，上面压1.2cm阴角线，安装必须平直，钉九厘板必须打洞，并用木榫固定，分上下二排交叉，单排间距≤50cm。
第十一节、
1、所有饰面板、木线条必须用胶水，钉子一律用蚊钉，禁用直钉（门窗套线、阴角线等特殊线除外）。木线条与饰面板必须平整（初操作时线条应略凸于饰面板，以防木线收缩，待要验收收时进行整修）。
2．墙饰面表面应光洁，木纹朝向一致，接缝紧密，棱边和棱角光洁、无毛刺或飞边。板面间装饰性缝隙宽度均匀，墙饰板应安装牢固，上沿线水平，无明显偏差，阴阳角应垂直。墙饰板用于特殊场合时应做好防护处理。
第十二节、工程面层要求
1、在同一房间饰面板颜色花纹要求基本一致，在同一立面饰面板花纹要求上下对齐。
2、安装牢固，接缝符合规范，表面平整、光洁，无污染，无刨痕、毛刺、折裂、缺棱、掉角、脱胶、锤痕等缺陷。
第十三节、镜子、玻璃在搬运、安装时，一定要注意安全（防雾镜需电工配合，普通镜背后必须全贴胶带）。安装前、后均应检查一遍，是否有破损，安装完毕后应擦干净。三角圆形玻璃搁板每块必须安装一只固定夹，五金配件安装必须准确、到位、牢固，螺丝一定要用螺批拧紧，不得用螺丝当钉头钉。
第十四节、在施工中除与其它工种紧密配合外，必须对易碰、易碎、易坏的物品做好防护工作，对地板、抛光砖等成品应用成品保护膜进行保护。家具门背后需贴波音片时，应先取好料留给油漆工粘贴。玻璃工程需待油漆工前期工程结束后再安装。
第十五节、场地必须每天清理，垃圾及时搬运。家具验收前必须对整个木工工程进行自检，自检合格后应搞好全面的卫生清理工作（包括柜内、床下等），把所有的家具安放到位，通知公司及时验收。
 表三、木工验收标准及方法
序
号
项目
质量要求及允许偏差
验收方法
项目分类
量具
测量方法
一、吊顶工程
1
钢、木骨架外观
应牢固，无弯曲错位
手感、目测
全检
A
2
防火、防腐处理
经防火、防腐处理
目测
木质部位安装电气的全检，金属全检
A
3
表面质量
符合第十二条要求
全检
B
4
接缝直线度
≤3mm
5M拉线、钢直尺
随机测量2处，取最大值
C
5
接缝高低差
≤1mm
钢直尺
C
6
吊顶水平
±5mm
建筑用电子水平尺或2M靠尺，塞尺
C
7
分隔板立面垂直度
≤3mm
建筑用电子水平尺或直角检测尺
C
8
分隔板阴阳角方正
≤3mm
建筑用电子水平尺或直角检测尺
C
二、橱柜制作
9
安装
牢固
手感
全检
A
10
粘贴面料
平整不脱胶，边角处无起翘
目测
B
11
橱柜门安装
无翘角和变形，门扇启闭灵活
手感
B
12
立向垂直度
≤2mm
建筑用电子水平尺或垂直检测尺
随机测量2处，最最大值
C
13
橱门和抽屉
符合第六条、十二条要求
目测，手感
全检
C
14
台面质量
光滑平整
C
15
门扇与移门门锁启闭
灵活
C
16
橱杠圆角
面板边与收口条收口密封
C
17
表面外观
砂磨光滑、无毛刺和锤印，枪钉不外露
目测、手感
全检
C
18
门套线接口
弥缝，符合要求

C
三、门套安装与门套线接口
19
安装
牢固
手感
全检
B
20
外观
符合第十二条要求
目测
全检
B
21
上口直线度
≤2mm
5M拉线、钢直尺
每面测量2处，取最大值
C
22
立面垂直度
≤1.5mm
建筑用电子水平尺或垂直检测尺
B
23
表面平整度
≤1mm
建筑用电子水平尺或2M靠尺
C
24
接缝宽度
≤1mm
钢直尺
C
25
接缝高低差
≤0.5mm

C
26
地垅安装
敷设牢固、水平、用松木榫
建筑用电子水平尺或2M靠尺
全检
B

27

地板
安装
≤2mm
建筑用电子水平尺或2M靠尺、楔形塞尺
每室测量三处，取最大值
C
≤0.5mm
塞尺
C
≤0.5mm
钢直尺，楔形塞尺
C
≤0.5%
C
与墙面之间留8—10mm的伸缩缝
钢直尺
测量四边
C
行走无明显响声
行走一圈
C
表面洁净、无沾污、磨痕、毛刺等现象
手感、目测
全检
C
六、楼梯及其它木制晶
28

楼梯
踏步安装
无松动
手感
全检
A
踏步高度差
≤5mm
钢直尺
抽检三层，取最大值
C
踏步宽度差
≤2mm
钢直尺
C
扶手、栏杆安装
牢固
手感、目测
全检
A
扶手、栏杆直线度
≤4mm
线锤，钢卷尺
全检三处，取最大值
C
扶手、栏杆高度
+3
0
C
扶手、栏杆间度
-3
0
C
29
窗台板窗帘 盒
两端高度差
≤3mm
建筑用电子水平尺或水平尺、钢卷尺
全检
C
C
两端距离洞长度差
≤2mm
30
踢脚板、顶角线
沿口平直度mm/m
≤3mm
建筑用电子水平尺或2m靠尺、塞尺
每室抽检2处，取最大值
C
31
门窗套
内侧平直
≤3mm
C
32
外观
符合十二条要求
手感、目测
全检
C
七、木门窗
32
门窗槽口对角线长度差
≤3mm
对角检测尺或钢卷尺
每室随机测量2处，取最大值
C
34
门窗框的正、侧面垂直度
≤2mm
建筑川电子水平尺或1M垂直尺、检测尺
C
35
框与扇、扇与扇接缝高低差
≤2mm
钢卷尺、塞尺
C
36
门窗扇对口缝
1.0—2.5mm
塞尺
C
37
无下框时，门扇与地面留缝
内门
5-8mm
塞尺
C
卫生间厨房门
8-12mm
八、花饰安装
38
安装
应牢固
手感
全检
A
39
表面质量
符合十二条要求
目测
C
40
条形花饰的水平和垂直度
≤3mm
建筑用电子水平尺或2M靠尺、钢直尺、2M垂直检测尺
随机测量2处，取最大值
C
41
单独花饰中心线位置偏转
≤10mm

C

第四章 油漆工施工操作规范
第一节、施工场地
1、地面不能有垃圾，客厅大理石、玻化石应保护好；
2、饰面板上灰尘清理干净，饰面板木线条上的白胶、手印、铅笔印应及时清理干净；
3、线条上如有气钉外露，应预先进行处理。线条高出饰面板，应用刀片刮掉；
4、柜门拆卸时应先编号，拆下后堆放整齐，防止变形；
5、场地严禁烟火，油漆等易燃品应分类堆放在稳妥的位置，材料堆放整齐；
6、放工场地晚上不得有人留宿、做饭。
第二节、施工程序
1、如有素地板，应预先打磨，先刷一次底漆，再批2—3道腻子，干后打磨，刷1—3遍地板膝（为确保地板表面光滑无颗粒，在刷最后一遍地板漆以前需进行水砂打磨工序一道，打蜡需经房东验收合格后再进行）。
2、饰面板、木线条油漆搞好卫生后→刷上2次透明底漆→补钉眼→刷第三遍透明底漆→面板、钉眼进行修补套色（家具表面颜色基本一致）。水曲柳、铁刀木等毛粗的饰面板做开口清漆时，应先刷底漆后补钉眼（开口白色混漆时应在刷底漆前增刷2~3遍泡力水），最后施工应喷涂。
3、混漆喷涂施工，饰面板石膏腻子打磨平整→保护成品→喷一次底漆→打磨平整后清理场地卫生喷面漆。
4、饰面板套色施工，需客户提供样品或做样板，客户认可签字再施工。套色施工方法有：A.水色（颜料粉+开水）B.油色（色精+色浆+稀释剂+油漆固化剂）；C.水色、油色相结合施工；D.油种擦色（成本高）E.半透明色喷漆（技术难度大，一般不宜施工）。（注：采用D、E方法套色费用相应增加。）
5、硝基漆最佳施工应喷涂。混色硝基基层腻子禁用油性腻子,以防咬底、起皱，最好应用原子灰作基层处理，湿度太大时不宜施工。
6、除墙、顶面劣质涂料层、老粉层→滚涂白胶+801胶水→镙丝铁钉上防锈漆，板材需防黄处理，接缝须用墙纸刀挖出5mm左右→补嵌缝粉→贴绷带→刮第二遍嵌缝粉→顶墙面批3-4次墙体灰→打磨平整后刷一遍底漆，乳胶漆需压光1次，涂层确保均匀、光滑、颜色一致；
7、饰面板底漆打磨平整→刷2遍面漆→干透水磨抛光→家具擦净；
8、灯具、踢脚线安装完毕→踢脚线油漆→乳胶漆修补→饰面板上蜡抛光→打扫卫生验收。
第三节、各工序注意事项
1、底漆A、按说明书严格按比例配调。不同品牌的漆、释剂、固化剂不能混用；B静放10分钟（待气泡消除）；C、顺木纹刷、下流挂；D、宜薄不宜厚（底漆太厚会发白）；E、面板刷底漆（一组底漆大约刷34-40张面板）底漆不干，不能压在一起（防止发白），面板干后，颜色、木纹一致的放在一起；F、剩余底漆释剂盖好、放好；
2、补钉眼A、补上去的腻子要与线条、饰面板的色彩基本一致；B、线条与饰面板接缝处应用刀片头割开，再补腻（黑缝隙不会有）C、补灰必须两次，气钉眼、纹钉眼应补饱满，以免凹进不平；D、如果水曲柳、柚木板、白橡板等毛孔较粗的面板应全部统批一遍至二遍腻子。
3、颜色A、调色油漆必须先调色板，并征求业主认可方可施工B，描上去的色彩应基本一致（同一个门套、大柜的线条、饰面板，色差基本一致）
4、刷面漆A、按说明严格按比例调配；B、按比例调配好，从底到面搅均匀，达到一定的粘度和厚度；C、用300目过滤网过滤后静放30分钟再进行涂刷；D、顺木纹刷均匀，不能流挂，宜薄不宜厚。注意：静放时间太长，可能有少许分层，使用前应充分搅拌均匀，增长固化剂用量光泽度会升高，减少固化剂光泽度降低，增大稀释剂用量，流平性好，涂层薄，光泽降低，减少稀释剂用量，流平性差，光泽不一致，涂层厚光泽升高。
5、抛光打蜡A、抛光时应用2000号进口水砂，细磨，打蜡时先要求抛光机打磨，不到位的地方用手工修好。B、打磨或刷油漆，一定要顺着木纹打磨成刷油漆，否则影响涂装效果，出现砂纹或刷痕。下雨天，天气潮湿时，尽量少刷油漆。家具抛光打蜡按客户要求，也可不要抛光，但漆面应保持光滑、均匀、无刷痕。
6、墙面、顶面、涂料（乳胶漆）
①、为防基层结合不实，起皮、裂缝、粉化、均应先对原涂料层进行处理，方法为：先用清水刷湿原涂料层，看涂料能否容易铲除，如容易则需全部铲除，然后用801胶配白胶涂刷所有墙面进行封底处理，以保证腻了层与基面的紧密结合。墙面如有空鼓地方，应先把空鼓处铲除再用水泥砂浆抹灰。基层清理完毕，墙体湿度小于10%，方可进行腻子批。以防新砂灰收缩墙面开裂，新开槽均需贴嵌缝网。
②、批嵌裂缝：裂缝严重者应填补弹性腻子，贴嵌缝带或嵌缝网。大于5mm的曲线偏差或凹陷，需用石膏粉加白乳胶填平，特别严重的凸凹或孔洞