皮革有限公司清洁生产审核报告.docx

**公司
清洁生产审核报告

报告日期：2012年 3月

目 录

前 言 1
第一章 审核准备 4
1.1 赢得领导支持 4
1.2 成立清洁生产审核小组 4
1.3 编制审核工作计划 6
1.4 开展宣传和教育 7
1.4.1 开展宣传教育活动的目的 7
1.4.2 宣传和教育活动开展的情况 7
1.4.3 宣传教育活动的成效 8
1.5 克服障碍 9
1.6 建立激励机制 10
第二章 预审核 11
2.1 企业概况 11
2.1.1基本信息信息 11
2.1.2 企业所处地理位置、地质、水文、气候情况 12
2.1.3 公司厂区平面布局 14
2.1.4 企业组织机构 15
2.2 公司管理状况 15
2.3 企业生产现状 16
2.3.1 企业主要产品、年产量及产值 16
2.3.2 生产制度 16
2.3.3 生产工艺 17
2.3.4 主要生产设施设备 19
2.3.5 产品质量管理 20
2.4 企业的物耗、水耗与能耗 21
2.4.1 近三年原辅材料消耗情况 21
2.4.2 近三年的水耗 22
2.4.3近三年的能耗 23
2.5 企业环境保护状况 25
2.5.1 环境管理状况 25
2.5.2 环境影响评价与“三同时”执行情况 26
2.5.3 环保设施验收情况 26
2.5.4 环境属性 26
2.5.5执行标准 27
2.6 产排污及污染治理现状分析 29
2.6.1 主要污染因子分析 29
2.6.2 废水产生及治理 30
2.6.3 废气产生及治理 32
2.6.4 噪声产生与治理 34
2.6.5 固体废弃物产生与治理 34
2.7 总量控制要求 34
2.8 危险原材料及其管理 35
2.8.1 危险原辅材料分析 35
2.8.2 环境保护应急预案 37
2.9 环保守法情况 40
2.10 清洁生产水平评估 41
2.11 评价公司产污排污状况 46
2.12 确定清洁生产审核重点 48
2.12.1 确定备选审核重点 48
2. 12.2 确定审核重点 48
2.13 设置清洁生产目标 49
2.13.1 设置清洁生产目标考虑的因素 49
2.13.2 清洁生产目标 50
2.13.3 审过程的无/低费方案 50
第三章 审核 53
3.1 审核重点概况 53
3.1.1 水场组的组织架构 53
3.1.2 水场组的工艺流程 53
3.1.3 水场组的主要原材料消耗 54
3.1.4 水场组的主要设备 54
3.2 输入输出物料的测定 55
3.2.1 水平衡 55
3.2.2 物料平衡 56
3.2.3 能源平衡 57
3.3 阐述物料平衡结果分析 59
3.4 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析 59
第四章 方案的产生和筛选 63
4.1 方案的产生 63
4.2 方案汇总 63
4.3 方案的筛选 67
4.3.1无/低费方案的筛选 67
4.3.2中/高费方案的筛选 67
4.3.3方案筛选 68
4.3.4可行性方案汇总 69
4.4 中/高费方案说明 70
第五章 方案的确定 73
5.1 中/高费方案汇总 73
5.2 可行性分析 73
5.2.1照明系统节能改造（Z1） 73
5.2.2重油锅炉燃料改进（Z2） 75
5.2.3 锅炉烟囱改造（Z3） 76
5.2.4采用高吸收铬鞣技术（G1） 77
5.3 中/高费方案费用和收益汇总 79
5.4 推荐可实施方案 79
第六章 方案的实施 81
6.1 方案实施情况及进度 81
6.1.1 无/低费方案实施进度 81
6.1.2 中/高费方案实施计划与进度 82
6.2 方案的效益核定与汇总 83
6.3 已实施方案对企业的影响 85
6.3.1 对公司员工的影响 85
6.3.2 对公司环境和经济效益的影响 86
6.5 后续清洁生产成效预测 86
6.6 清洁生产目标完成情况 91
第七章 持续清洁生产 93
7.1 建立和完善清洁生产组织 93
7.2 建立和完善清洁生产管理制度 95
7.3 制定持续清洁生产计划 95
第八章 总结 97
8.1 本轮清洁生产工作汇总 97
8.2 本轮清洁生产成效 97
8.3 清洁生产后产污排污情况 98
8.3.1 废水 98
8.3.2 废气 98
8.3.3 固体废物 98
8.3.4 总量控制指标执行情况 99
8.3.5 后续清洁生产成效预测 99
8.4 清洁生产目标实现情况 99
8.5 展望 99
第九章 附件 100
附件一 清洁生产管理制度 100
附件二 清洁生产激励制度 105
附件三 环保管理制度 107
附件四 清洁生产相关资料 110

前 言
清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。二十世纪八十年代以后，随着经济建设的快速发展，全球性的环境污染和生态破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的发展，人们也逐渐认识到仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。如关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，因此清洁生产的概念和实践也随之出现了，并以其旺盛的生命力在世界范围内迅速推广。《中华人民共和国清洁生产促进法》已于2002年6月29日在九届全国人大常委会第二十八次会议上通过，2003年1月1日起实施，这标志着清洁生产在我国已纳入了法制化轨道，必将对依法加快推行和实施清洁生产，促进经济社会可持续发展产生积极而深远的影响。许多企业都开展了清洁生产和清洁生产审核。为了积极配合国家环境保护工作以及企业的可持续发展，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《广东省清洁生产审核及验收办法》我公司积极开展清洁生产活动，进行了清洁生产审核工作。
我国是世界制革大国，目前中国年产各类轻革占世界总产量的20%以上，居世界首位。顺着国外先进工艺设备的相继引进，行业技术状况、产品、档次都有较大的提高。从长远来看，中国由制革大国跨向制革强国的目标一定能够实现的。
制革企业在回收装置。运转效率、精确管理、员工的质量和环境保护意识、节能减排等方面与国外相比还存在一定的差距，制革企业的布局合理、规模化集约型身材是未来行业的发展趋势。因此，全面推行清洁生产、促进环境质量改善势在必行。
**公司，于1997建厂，1999年正式投产，于2009年12月正式更改为**公司。本公司属于外商独资企业。企业总投资为2000万港元。年利润436.8万港元。厂区总面积10000平方米，其中厂房3500平方米，仓库300平方米，办公楼400平方米，废水站、机电房各占地100平方米，员工宿舍2400平方米。位于**，项目西邻永石大道，项目西南侧规划为化工用地，项目北面和东面均为农业用地，项目东北面约100社有一居民点。　
产品主要有二层鞋用革，皮草。
公司质量方针：以顾客为中心，以质量求生存；以管理创效益，以创新求发展。
公司作为制革企业，在生产过程中消耗一定量的能源、水和原辅材料，生产过程中对周围局部环境产生了一定的影响，公司在生产过程中还有些地方可以使用清洁生产工艺技术。在**县环境保护局和**带领和指导下，认真实施《清洁生产促进法》和相关法律法规，通过加强管理、推广高新技术、从源头削减污染物等一系列清洁生产措施，实现环境与经济协调发展。公司通过开展清洁生产，要达到以下几个目的：
(1) 节能降耗，减少能源消耗，降低生产成本，提高企业的经济效益；
(2) 减污增效，减少生产过程中污染物的产生和排放，减少对环境影响；
(3) 增强职工清洁生产意识，更合理利用资源；
(4) 总结清洁生产经验，为同行业企业开展清洁生产提供借鉴；
(5) 通过开展清洁生产，增强企业的市场竞争力，有利于企业进入国际市场，参与国际竞争，占领国际市场，把企业做大做强。
公司于2011年10月起组织相关人员在全公司范围内开展第一轮清洁生产活动，通过审核准备、预审核、审核、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施和持续清洁生产审核各阶段的实施，认真落实清洁生产审核过程中提出的各项清洁生产方案，采取清洁生产工艺技术，取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益，最终实现“节能、降耗、减污、增效”目的。
在开展清洁生产审核工作的过程中，得到了**县环境保护局和技术服务单位的具体指导和帮助，使公司的清洁生产审核工作得以顺利地进行，在此表示衷心的感谢！

第一章 审核准备
清洁生产审核准备阶段的工作内容是通过宣传教育使企业的内部员工对清洁生产审核有一个初步的、正确的认识，消除思想和观念上的障碍，了解企业清洁生产审核的重要意义、内容、要求及其工作程序，从而积极支持、参与企业清洁生产审核工作，使企业清洁生产审核工作能够按计划顺利进行。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持，组建清洁生产审核领导和工作小组，制定审核工作计划，广泛开展清洁生产宣传教育活动，调动员工参与企业清洁生产审核工作。
1.1 赢得领导支持
清洁生产是实现经济和环境协调发展的一项重要措施，也是企业生产经营和市场竞争的需要，通过清洁生产审核，可使企业实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，增强企业市场竞争力。这一认识早已根植于公司高层领导的思想意识当中，一直以来，公司领导非常重视清洁生产工作。为进行清洁生产工作，公司领导主动邀请技术服务单位清洁生产与循环经济研究中心作为技术服务单位协助我公司进行清洁生产审核工作。2011年10月10日公司召开了清洁生产审核动员大会，成立了以总经理为组长的清洁生产审核领导小组，并从各部门推选具备相关知识和工作经验的专业技术人员组建了清洁生产审核工作小组。公司全力支持并推进清洁生产审核工作开展。
1.2 成立清洁生产审核小组
组建一个有权威、掌握审核技能、有经验、懂技术的审核队伍是确保清洁生产审核有效实施的组织保证。为确保清洁生产审核工作有条不紊的进行，使清洁生产审核工作程序化、规范化，公司成立了审核领导小组和审核工作小组，审核领导小组以董事长为组长，主要生产部门领导为组员，负责本轮清洁生产审核的领导工作，清洁生产领导小组具体成员如下：
组 长：
副组长：
组 员：
同时还成立了清洁生产审核小组，结合审核工作进度总体安排部署，确定小组各成员主要职责，具体分工详见表1-1。
表1-1 清洁生产审核工作推进小组成员表
姓 名
审核小组职务
部门
职务
/职称
职 责
投入
时间
（天数）

组长
管理
总经理
全面负责清洁生产审核工作，对审核相关问题进行决策支持。
80

副组长
管理
副经理
负责清洁生产的宣传、培训以及清洁生产审核的推进以及清洁生产审核报告的编写。
100

成员
水场
组长
协助和配合组长的工作，在工作中发现清洁生产问题，提出解决问题的方案，并提交给清洁生产审核小组领导。
90

成员
后支部
组长
协助和配合领导小组的工作，负责全厂数据和方案是收集和整理。
80

成员
整平
组长
协助和配合领导小组的工作，负责本厂环保数据和方案的收集及整理。
80

成员
干燥
组长
协助和配合领导小组的工作，负责清洁生产工作，包括方案的收集、整理和实施等。
80

成员
磨皮
组长
协助和配合领导小组的工作，负责清洁生产工作，包括方案的收集、整理和实施等。
80
1.3 编制审核工作计划
为了使本轮清洁生产审核工作有计划地进行，公司清洁生产领导小组和工作小组对自主审核期间的工作进行了小结，并在技术服务单位项目组的指导下，编制了具体的清洁生产审核工作计划，详细内容如表1-2所示。
表1-2 清洁生产审核工作计划
序号
阶段
工作内容
时间安排
责任部门
/负责人
1
审核准备
清洁生产审核启动仪式，清洁生产知识培训，全体员工宣传学习
2011.10.1-2011.10.31
管理部/

2
预审核
现状调研（填表），筛选预审核、审核重点，设置清洁生产目标，提出无低清洁生产方案并实施
2011.11.1-2011.11.30
审核小组
3
审核
准备审计重点详细资料，计算物料、能源平衡（实测输入、输出），评估分析废物产生原因
2011.12.1-2011.12.20
审核小组
4
方案的产生与筛选
对中/高费方案进行分析、筛选，提出备选的中/高费方案，核定并汇总无/低费方案实施效果
2011.11.1-2011.12.31
审核小组
5
方案确定
对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估，推荐可实施的中/高费方案
2012.1.1.-2012.1.15
审核小组
6
方案实施
安排实施计划，汇总已实施的方案的成果，分析总结已实施方案对企业的影响
2011.11.1-2012.2.29
审核小组
7
持续清洁生产计划
建立完善清洁生产组织，确定专人负责，制定持续清洁生产计划
2012.3.1-2012.3.15
审核小组
1.4 开展宣传和教育
1.4.1 开展宣传教育活动的目的
清洁生产是一种新型的环境保护和生产管理模式，又是一个崭新的概念，转变观念是实施清洁生产的关键。为此，在企业职工中全面开展清洁生产的宣传、教育和培训，以培养和强化全体员工清洁生产意识，使全体职工理解清洁生产的基本概念、步骤和技术原则，认清企业开展清洁生产的必要性和重要性，转变传统的生产观念和思维方式，争取公司内各部门和广大职工的大力支持，尤其是重点岗位操作人员的积极参与，自觉地投身于清洁生产工作，为审核工作顺利进行和取得更大成效提供有力保证。
1.4.2 宣传和教育活动开展的情况
为了让全体员工对清洁生产有明确的认识，积极主动地参与清洁生产活动，公司利用宣传栏、各种例会、班前班后会等多种形式，不断的开展清洁生产宣传活动，将清洁生产的意义、目的、要求以及效益宣讲给员工，启发职工挖掘清洁生产机会，并下发了清洁生产方案征集表，在全体员工中开展提合理化建议活动，使大家认识到实行清洁生产的最终目的是“节能、降耗、减污、增效” ，增强了全体员工对推行清洁生产的参与意识，保证了审核工作的顺利进行。
2011年10月10日进行全公司清洁生产动员。清洁生产审核工作需要全员参与，通过全体员工的共同努力，才能真正实施清洁生产，才能达到清洁生产的目的。动员大会上，领导对全体员工作振奋人心的动员，使全体员工对实施清洁生产工作充满信心。同日组织相关人员参加清洁生产知识培训班。培训主要内容有：清洁生产基本知识，清洁生产相关的法律法规，审核的基本程序等。下发了《清洁生产审核基础资料》等资料。
2011年9月20日对各车间骨干培训、系统介绍了有关清洁生产的知识和开展清洁生产工作方法，下发了清洁生产相关资料，对清洁生产审核中存在的问题进行了座谈。
2011年11月2日组织开展填写合理化建议表活动。活动主要内容：填写合理化建议表，组织开展员工为本厂、部门节能减排献计献策活动。让广大员工对节能减排和清洁生产潜力有最直观的了解，围绕企业生产经营活动，提出节约能源、减少浪费、提高能源利用效率合理化建议，充分发挥员工主人翁精神和聪明才智，为企业节能减排和清洁生产献计献策。

①动员大会 ②清洁生产知识培训
图1-1 清洁生产培训
1.4.3 宣传教育活动的成效
通过不同形式的全员教育和培训，企业领导及员工对清洁生产有了更深的了解，消除了思想观念上的障碍，充分认识到了开展清洁生产审核工作的重要意义以及各自在清洁生产审核工作中所处的地位和作用。同时，员工参与清洁生产审核工作的热情得到大大的提高，保护环境、节能降耗的意识亦增强了。他们在各自的工作岗位上为公司清洁生产审核献策献力，清洁生产的理念融入到了公司的生产全过程。
1.5 克服障碍
在开展清洁生产审核过程中会遇到一些障碍，不克服这些障碍则很难达到清洁生产审核的预期目标。为此，经过审核小组及清洁生产专家共同讨论分析，提出了一系列解决障碍的办法，详细见表1-3。通过把这些障碍解决，保障了清洁生产工作顺利开展。
表1-3 清洁生产障碍及解决办法
障碍类型
障碍表现
解决办法
思想
观念
障碍
员工将生产现场清洁卫生和清洁生产混为一谈
推行开展的清洁生产需要对全体员工进行培训，重新理解认识，使企业的领导者和员工理念转变
人员少、压力大，能否按时完成清洁生产审核工作
落实人员、责任，各尽其职，统一指挥，协调完成
清洁生产审核工作比较复杂，是否会影响生产
讲清审核的工作量和它可能带来的各种效益之间的关系
企业内各部门独立性强，协调困难
由公司总经理直接参与，由各主要部门领导与技术骨干组成审核小组，定期交流与融合
技术
障碍
缺乏清洁生产审核技能
聘请并充分向外部清洁生产审核专家咨询。参加培训班、学习有关资料等。
不了解清洁生产工艺
聘请并充分向外部清洁生产工艺专家咨询
资金
物资
障碍
缺乏物料平衡现场实测的计量设备
向领导汇报，寻求解决途径或外委
缺乏资金实施需较大投资的清洁生产工艺
企业内部挖潜、集中、倾斜，主要由无/低费方案效益中积累资金，必要时采用合同能源管理，企业财务为清洁生产投入和效益专门建账
政策
法规
障碍
实施清洁生产无现行的具体的政策法规
借鉴国内外成功清洁生产经验，结合行业实际情况，制定相关制度
1.6 建立激励机制
为了鼓励员工自觉学习清洁生产知识，积极参与清洁生产，提出好的合理建议和清洁生产方案，并经过实施得到好效益的，都给以精神和物质奖励。制定了激励制度，保证清洁生产持续进行下去。详见附件。

第二章 预审核
本阶段工作重点是对公司生产状况、环境保护状况及管理现状进行调研和现场考察，评价企业的产污、排污状况，确定审核重点，针对审核重点设置清洁生产目标，寻找和发现企业清洁生产的潜力和机会，提出、产生一批备选方案，并着手开始实施其中简单易行的无/低费清洁生产方案。
2.1 企业概况
2.1.1基本信息信息
企业名称：**公司
企业类型：外资企业
所属行业：皮革加工行业
法人代表:
联 系 人：
联系方式：
传真
邮编
企业地址：**
规 模：占地10000平方米，员工约60人
建厂日期：1997年
经验理念：以顾客为中心，以质量求生存；
以管理创效益，以创新求发展。
主要经济指标：近年的销售总额、利税总额和产品合格率见表2-1。

表2-1 近年主要经济指标情况表
项目
2009年
2010年
2011年
单位
产 量
200
256
301
吨
产 值
270
290
305
万元
销售总额
700
782
865
万元
利税
120
122
137
万元
产品批合格率
97
97
97
﹪

近三年，销售额逐年增加，公司稳定发展。
2.1.2 企业所处地理位置、地质、水文、气候情况
（1）地理位置
**公司位于。西邻永石大道，西南为化工用地，北面和南面均为农业用地，东北面约100米有一居民点。**位于广东省东南部，珠江三角洲东北端。**地理位置优越，自然资源得天独厚。**市南临南海大亚湾，与深圳、香港毗邻，是中国大陆除深圳外距离香港最近的城市，也是著名侨乡。**市属珠三角经济区，现辖惠城区、惠阳区两区和**县、惠东县、龙门县三县，设有大亚湾经济技术开发区和仲恺高新技术产业开发区两个国家级开发区。陆地面积1.12万平方千米，占珠三角经济区面积的1/4。目前国土开发强度不足9%，在全国200个大中城市中，土地资源可利用程度排名第25位。
（2） 气象气候
**地处南亚热带，因背山面海，海洋性季风气候特别明显，具有温暖多雨、光热充足、温差较小、夏季长、霜期短等特征。
由于水热同期，极利于作物的生长。年平均气温在20.6℃～22.5℃之间， 雨量丰沛，降水偏多，全市平均年降水量2388毫米，呈东多西少分布格局， 季风气候突出。冬夏季风的交替是**季风气候突出的特征。
冬季的偏北风因极地大陆冷气团向南伸展而形成，天气较干燥和寒冷;夏季偏南风因热带海洋暖气团向北扩张所形成，天气多温热潮湿。夏季风转换为冬季风一般在每年9月，而冬季风转换为夏季风一般在每年4月。
**旅游资源丰富，集山、湖、江、海、泉、瀑、林、涧、岛为一体，融自然与人文景观于一身， 有"半城山色半城湖"之美称，是珠三角东部生态环境最优美的城市之一。全市森林覆盖率达59.2%，有省级、国家级风景名胜及自然保护区15处，国家4A级旅游景区4个。
公司地处乡村平原，远离城市，加上该区良好的气象条件，有利于污染物的迁移和扩散，空气质量良好。
（3） 水文
广东省三大水系之一的东江和西枝江横贯全市，北部多山地，中部和沿海地带多横积小平原，东、西部为丘陵台地。
东江、西枝江横贯境内，淡水储藏量达85.1亿立方米，水库容量超过16亿立方米，水质达到国家地表水环境质量Ⅱ类标准，城市饮用水源水质达标率100%，是香港、深圳、东莞等地的主要水源，水源供给程度居全国大中城市第3位。拥有海域面积4520平方公里，海岸线长223.6公里。
公司产生废水，水质较复杂，经处理达标后，排入永石排洪渠，该渠道是已经规划的工业区主要泄洪和排污渠道。

图2-1 企业位置图

空地

出
租
给
2.1.3 公司厂区平面布局
厂区包含厂房、锅炉房、污水处理站场地、办公楼、员工宿舍以及仓库，
生产车间分为六组，包括整平组、水场组和后整理的干燥组、磨皮组、整理组和包装组。
车间功能简介：
整平组：皮料修边、片皮、削片；
水场组：皮料入鼓染色；
干燥组：皮料砧板烘干；
磨皮组：皮料磨整理；
整理组：皮料喷色修色；
包装组：皮料修边分色包装。
厂区平面布置图见图2-3，
锅炉房
污水处理站
生化池

仓
库
宿
舍
楼
办公室
门卫室
后勤部

生产车间

图2-2 厂区的平面图

空地

出
租
给
2.1.4 企业组织机构
经 理
（1） 本司有员工约80人。公司的组织机构图见下图2-4。

后勤部
工程部
行政部
生产部

品 管 组
宿舍食堂
保 安 室
水 场 组
整 平 组
锅 炉
污 水 站
电机修理
包装组 仓
整 理 组
磨 皮 组
干 燥 组

图2-3 公司的组织机构图
2.2 公司管理状况
公司始终坚持“以顾客为中心，以质量求生存；以管理创效益，以创新求发展”的经营理念，坚持以客户满意为最高标准，生产优质产品。在企业管理方面，推行了全面质量管理，企业内部建立了各项管理制度。
原辅材料方面，公司由生管部负责，制定了原辅材料采购、验收制度，各种材料的采购计划、采购方式及对供应方的调查和选择评价，确保了购买的各种原辅材料的质量，并建立了合格供应方的档案。整理课的品管组和水场组严格按照公司制定的原辅材料验收质量标准对进厂蓝牛皮和各种染料助剂进行质量验证；并对进厂的各种原辅材料进行跟踪管理，对存放地点、质量品位进行标识，并详细记录台帐，按照规定对不合格的材料进行拒收和处理，各种原辅材料始终处于受控状态。公司对进厂原辅材料进行严格的管理、分类、分批存放，并采取各种控制预防措施对其进行管理，确保各种材料的合理安全存放，避免了原辅材料的流失，净化了环境。
公司制定了各种岗位操作制度、操作规程和操作标准，定期对车间的操作工人、技术工人及特殊工作人员进行培训、操作练兵及技能考核。公司管理上对员工的严格要求及对员工技能的培训提升了员工的素质和责任心。
2.3 企业生产现状
2.3.1 企业主要产品、年产量及产值
历经多年发展，**公司具备年产量300多吨皮革的生产能力，公司2009-2010年顺着订单的增加，产量成倍增长。

表2-2 主要产品及产量和产值
产品名称
2009年
2010年
2011年
产量
（吨）
销售额
(万元)
产量（吨）
销售额
(万元)
产量
（吨）
销售额
(万元)
二层鞋用革
150
500
180
600
200
700
皮草
50
200
76
182
101
165

2.3.2 生产制度
生产工作制：每班工作8小时，年操作天数：330天。
生产班制：生产及跟班技术人员二班制，管理人员一班制。
2.3.3 生产工艺
（1）生产工艺介绍
公司工艺流程主要包括三个工段，皮料修整工段、染色加脂工段、后整理工段。
公司自购蓝湿牛皮和成品裘皮，经过皮料修整，进入转鼓内染色加脂，然后经过干燥、磨皮、修色等一系列的后处理工段，制成二层鞋用革，整个生产过程最主要的部分就是染色加脂，即着色过程，也是产污最多的工序，染色过程需要加入主要化学药剂（染料和助剂）数十种。
工艺流程见图2-7，
表2-3 主要工序说明
工序名称
工作内容
修边
将一件熟皮修剪掉不能用的肚边、牛头部分
片皮
用片皮机按照规格整理厚度，使得厚度基本均匀
削匀
用削里机使得厚度更均匀
染色加脂
利用旋转鼓将蓝湿皮经由几个操作步骤如回湿,铬复，中和，染色及加酯等过程使皮胚经过化学过程渗透入皮胚内,加强或改变皮胚的物性,特征以及颜色
干燥
染色出鼓后的的皮革去砧板平整拉伸干燥，然后在真空干燥机晾干
摔鼓
在打软机上摔软皮身
磨皮
作用在于使纤维厚度均一
扫粉
用扫粉机清除粉屑
喷色修色
经过喷涂调整颜色，使其与客户色系基本相同；同时完成固色工序
修边
修掉毛边、烂边或其他瑕疵不良部分
品检
品检人员修剪毛边、烂边或其他瑕疵不良部分，制成品
量皮包装
通过量尺机量每一张皮的尺码，包装入库或出货

蓝湿牛皮、裘皮成品
修边
片皮
削匀
皮革边角料、噪声
染色加脂
干燥
摔鼓
磨皮
扫粉
喷色修色
品检
量皮包装
皮革边角料、噪声
皮革边角料、噪声
废水
废气
皮革边角料、噪声噪声

皮革边角料
皮革边角料
废气
噪声
皮料修整
后整理

图2-4 漂染生产工艺流程图
2.3.4 主要生产设施设备
公司大多数设备是采用国内外的先进设备，设备水平先进，没有使用国家命令淘汰的设备。整个生产过程绝大部分采用自动化生产，大部分设备安装了变频装置。
公司根据《设备管理程序》以及各设备具体的操作指引和维护保养作业指引，明确规范了设备的验收、使用、维护、保养、维修等管理方法。方式和责任人使设备能长期高效、稳定的工作并产出合格产品，保证公司有效生产。在设备维护保养方面，根据公司的具体情况，对设备进行防护性维护保养，如日常保养，周期保养和月保养等；另外根据现场的数据统计结果进行预见性维护保养。制造生产线现场均配备设备维护技术人员，如有设备发生故障，可及时抢修以保护生产的正常运行。对于重要的设备，有设备管理人员针对易损、难买的重要设备零部件制定设备备件清单，设立安全库存量，做好安全库存管理。
公司根据实际情况，对技术人员进行技能培训以保证设备的正常运行。
本公司生产过程使用的主要设施设备见下表2-4。
表2-4 主要生产设备清单
序
号
设备名称
数量

设备
状况
是否属于淘汰设备
1
开皮机
3台
好
否
2
削里机
4台
好
否
3
扫粉机
2台
好
否
4
打软机
3台
好
否
5
喷漆台
3台
好
否
6
干燥板
20台
好
否
7
空压机（15HP）
5台
好
否
8
锅炉
2台
好
否
9
磨皮机
4台
好
否
10
量皮机
3台
好
否
11
真空干燥机
3台
好
否
12
空中吊架
3组
好
否
13
大鼓6*8
3组
好
否
14
大鼓8*10
15组
好
否
15
堆高机
3台
好
否

2.3.5 产品质量管理
产品质量的管理与清洁生产有重要而密切的关系，质量要从源头抓起，把好原材料关，可减少有毒有害物质及不合格原材料进入生产，再生产过程中降低不良率，减少废弃物，节约原材料。
公司遵从产品质量第一的方针，生产零缺陷的产品并按时提交给客户。每位员工都要对自己的工作质量负责。公司的目标是减少可变因素，以提高周转时间的同时，实现零缺陷的产品服务。在衡量、报告和驱动改进上，公司采用一套通用的标准，并通过系统性的纠正措施和防止措施来消除每项缺陷。公司有专门的质量管理制度，并配套设有绩效考核制度，提高员工工作的积极性，通过有效地质量管理系统，公司的质量水平处于国际先进水平，生产产品以出口为主，质量管理执行国际标准，近年来产品的终检不良率一直保持在百分之一以下，批合格率一直保持在97%以上。
2.4 企业的物耗、水耗与能耗
主要原料为蓝湿牛皮，裘皮。主要辅助原材料为染料、铬粉、苏打中和剂、甲酸、油脂、单宁等化学药品以及锅炉水处理用化学药品等，能源主要是水、电、重油和蒸汽。
生产生活及消防用水均取用自来水。
电力由社会电网提供，电供生产动力消耗以及办公生活用电。
公司有两台台型号为WNS-1.25-Y的3t/h燃油锅炉 ，一备一用。
审核小组对公司近三年的生产统计数据进行分析统计，汇总得公司近三年的物耗、水耗和能耗情况。
2.4.1 近三年原辅材料消耗情况
按照公司所用原辅材料的基本属性进行统计，近三年主要原辅材料消耗情况见下表2-5：
表2-5 近两年主要原辅材总耗表
序号
名称
2009年
2010年
2011年
总耗（t）
单位产品消耗量
（kg/t产品）
总耗（t）
单位产品消耗量
（kg/t产品）
总耗（t）
单位产品消耗量
（kg/t产品）
1
蓝湿牛皮
800
4000
900
3516
1000
3322
2
裘皮
200
1000
370
1445
460
1528
1
NI
8
40
8
12
8
12
2
退班剂
8
40
8
5
8
5
3
铬粉
5
25
5
10
5
10
4
AN
6
30
6
10
6
10
5
蚁酸钠
6
30
6
10
6
10
6
中和剂
5
25
5
8
5
8
7
铵粉
10
50
10
15
10
15
8
亚硫酸钠
5
25
5
10
5
10
9
AM
6
30
6
12
6
12
10
EB
2
10
2
11
2
11
11
BROWN NGB
2
10
2
11
2
11
12
BROWN NY
2
10
2
11
2
11
13
AL
1.5
7.5
1.5
10
1.5
10

2.4.2 近三年的水耗
公司用水全部由市政自来水管网供应。该企业近三年水电使用情况见表2-6。
表2-6 近三年用水情况表
名称
近三年使用量
近三年吨产品消耗量
单位
2009
2010
2011
单位
2009
2010
2011
生活用水
m3
6000
5980
5958
m3/t产品
30.00
23.36
19.79
生产用水
m3
7030
7050
7090
m3/ t产品
35.15
27.54
23.55
总用水量
m3
13030
13030
13048
m3/ t产品
65.15
50.90
43.35

公司主要用水是生活用水和生产用水，生产用水主要用于水场车间。由于公司直接采购蓝湿牛皮，对其染色加工，省去了脱毛脱脂鞣制前处理等工序，年用水量才0.7吨左右，企业有员工60人。2009年单位产品耗水量相对较大，是因为订单少不饱和生产造成的。
以生产较为稳定的2011年用水分析，水平衡图如下图：

4957m³
蒸发120m³
6597m³
5958m³
5244m³
排放
损失373m³
5330m³
1640m³
排放
1760m³
13048m³
锅 炉
新鲜水
污水处理站
三级化粪池
生活用水
1200m³
损失714m³
染色加脂

图2-5 2011年水平衡图
生产用水主要用在水场组的着色过程，占总生产用水量的75%。
生活用水量也是比较大，其中损耗占了用水量的12.7%，损耗来自于员工日常生活中如洗衣晾衣过程中的损耗较大，另外员工自行煮水饮用，部分用水转为人体的水分。
2.4.3近三年的能耗
公司的生产用电来自电网供电，停电时自己发电供生产生活用。电能主要用于转鼓机、空压机、磨皮机等生产设备和空调设备、锅炉和污水处理等公用设备以及生活用电。重油作为燃料用于锅炉加热产生蒸汽，，近三年能耗使用情况见下表。根据公司2011年的耗能情况，绘制其能源流向图如图2-7所示.
表2-7 公司近三年各车间能耗情况表
项目（近三年）
2009年
2010年
2011年
产 量（吨）
200
256
301
生活办公用电（kW·h）
21000
20560
20125
生产用电（kW·h）
70120
70180
71000
总用电量（kW·h）
91120
90740
91125
重油（t）
80
82
88
综合能耗（tec）
125.99
128.82
137.48
单位产品能耗
（tce/t）
0.62
0.50
0.46
2009年单位产品能耗相对较高，由于受国家金融危机影响，公司生产量有所降低，但未确保订单的准时出货，公司部分设备不饱和运作。2010与2011年，单位产品能耗逐年下降，这归功于公司良好的管理水平。
表2-8 2011年各部门能耗表
项 目
电（KW*h）
重油（t）
综合能耗（tce）
皮料修整
5000

0.61
染色加脂
32000

3.93
后整理
28000

3.44
锅 炉
3945
88
129.76
污水处理站
6000

0.74
生活能耗
20125

2.47
皮料修整即修整组，主要耗电设备是片皮机和削匀机，染色加脂肪即水场组主要耗电设备是大小转鼓，后处理包括干燥组、磨皮组、整理组和包装组，主要耗电设备有鼓风机、磨皮机、扫粉机、压塑机等。生活能耗主要