资源描述
基土钎探工艺标准(103-1996)
范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂:一般中砂。
2.1.2 主要机具:
2.1.2.1 人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
操作工艺
3.1 工艺流程:
放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂
记录锤击数 检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50~70crn,将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。
3.5 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。
3.6 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3.7 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。
钎探孔排列方式 表1-6
槽宽 (cm) 间距 (m) 深度 (m)
小于80 中心一排 1.5 1.5
80~200 两排错开 1.5 1.5
大于200 梅花型 1.5 2.0
柱基 梅花型 1.5~2.0 1.5,并 不浅于 短边
3.8 整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9 冬、雨期施工:
3.9.1 基土受雨后,不得进行钎探。
3.9.2 基土在冬季钎探时,每打几孔后及时掀盖保温材料一次,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
质量标准
4.1 保证项目:
钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。
4.2 基本项目
4.2.1 钎位基本准确,探孔不得遗漏。
4.2.2 钎孔灌砂应密实。
成品保护
5.1 钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
应注意的质量问题
6.1 遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术员:取消钎孔或移位打钎。不得不打,任意填写锤数。
6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错:
6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,有无错误。发现错误及时修改或补打。
6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。
6.2.3 在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
工程地质勘察报告。
地基钎探
0
地基钎探
关于钎探验槽和地基局部问题处理方法的探讨
基础钎探验收时主要有三种办法:
一是查看钎探平面布置图,计算钎探点的间距布置是否符合规范规定;
二是查看钎探记录,钎探深度是否符合规范要求,是否存在异常的捶击数;
三是通过现场对钎探眼进行灌水试验,水位下沉过快的一般判定该处地基异常。
地基钎探技术交底
地基钎探
交底提要:地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
一、材料要求
砂:一般为中砂
二、主要机具
机械打钎(轻便触探器、推荐使用)
穿心锤重1Okg,尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋,长度1.5~1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。
三、作业条件
1、基土已挖至设计基坑底标高,表面应平整,轴线及坑宽符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
4、杆上预先划好30cm横线。
5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定,槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式,间距1.5米,孔深2.0米。
四、操作工艺
工艺流程
确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂
1、钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距50cm,把触探杆竖直打入土层中。
3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。
4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理将钎拔出,拔除后用砖盖孔。
5、移位:将触探杆搬到下一个孔位,以便继续打钎。
6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋捣实一次。
7、整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹清楚,经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
8、如工程在冬季施工,每打1孔及时覆盖保温材料,不能大面积掀开,以免基土受冻。
五、质量要求
1、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假钎。
2、钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。
六、成品保护
钎探完毕后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
七、应注意的质量问题:
1、基土受雨后不得钎探。
2、如打钎进行不下去时,应请示有关工长,适当移位打钎,不得不打钎而任意填锤击数。
3、记录和平面布置图的整理:在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。
4、在钎孔布置平面图上,注明过硬或过软孔号的位置,以便设计勘察人员分析处理。
八、安全标准
操作人员要专心施工,扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合,以防出现意外事故。
地基钎探记录
钎探平面布置图
钎探记录
(一)绘制探点布置图
1、在进行钎探之前,应绘制探点布置图。探点平面布置图应与设计基础施工平面图一致,按比例标出方向及基槽(坑)轴线和各轴线编号。
2、探点布置:(参照表3.10.3)
3、钎探时应根据平面布置图上的探点一一对应,每一个探点都要编上号。
(二)钎探记录
1、轻便触探:钎探必须采用轻便触探的方法。轻便触探设备主要由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成,触探杆用直径25mm,每根长1.0~1.5m的金属管或用直径为25m,每根长2.2m光圆钢筋穿心锤为10kg。穿心锤落距为500mm,使其自由下落,将触探杆坚直条入土层中,每打入土层300mm的锤击数为N,O记入表中。
2、钎探记录表:钎探记录表中各步锤数应为现场实际批钎各步锤击数,每一钎探点必须钎探五步,每步深度30cm。打钎中如有异常情况,要写在备注栏内。工长、质检员、钎探负责人等签字齐全。
验槽方法
(一)观察法
观察槽壁、槽底的土质情况,验证基槽开挖深度,初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符,观察槽底土质结构是否被人为地破坏。验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位;基槽边坡是否稳定。
(二)钎探法
钎探是用锤将钢钎打入坑底以下的土层内一定深度,根据锤击次数和入土难易程度来判断土的软硬情况及有无古井、古墓、洞穴、地下掩埋物等。钎探后的孔要用砂灌实。
(三)轻型动力触探
遇到下列情况之一时,应在基坑底普遍进行轻型动力触探(现场也可用轻型动力触探替代钎探):
1.持力层明显不均匀;
2浅部有软弱下卧层;
3.有浅埋的坑穴、古墓、古井等,直接观察难以发现时;
4.勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。
质量通病为不均匀沉降
基础开挖后必须按规范与设计要求进行钎探并做好钎探记录;原土夯前,宜做土壤含水率测定,超过要求时应采取相应措施;施工前须经有关单位共同核查,确认地基与地质资料相符合,并办理隐验签证后方可进行下道工序施工。
地基钎探技术交底
地基钎探
交底提要:地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
一、材料要求
砂:一般为中砂
二、主要机具
机械打钎(轻便触探器、推荐使用)
穿心锤重1Okg,尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋,长度1.5~1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。
三、作业条件
1、基土已挖至设计基坑底标高,表面应平整,轴线及坑宽符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
4、杆上预先划好30cm横线。
5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定,槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式,间距1.5米,孔深2.0米。
四、操作工艺
工艺流程
确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂
1、钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距50cm,把触探杆竖直打入土层中。
3、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数。按地基钎探记录执行。
4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理将钎拔出,拔除后用砖盖孔。
5、移位:将触探杆搬到下一个孔位,以便继续打钎。
6、灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右,可用钢筋捣实一次。
7、整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹清楚,经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
8、如工程在冬季施工,每打1孔及时覆盖保温材料,不能大面积掀开,以免基土受冻。
五、质量要求
1、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假钎。
2、钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。
六、成品保护
钎探完毕后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
七、应注意的质量问题:
1、基土受雨后不得钎探。
2、如打钎进行不下去时,应请示有关工长,适当移位打钎,不得不打钎而任意填锤击数。
3、记录和平面布置图的整理:在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。
4、在钎孔布置平面图上,注明过硬或过软孔号的位置,以便设计勘察人员分析处理。
八、安全标准
操作人员要专心施工,扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合,以防出现意外事故。
地基钎探没有规定打几下,只是按照每30cm累计打1.5米深为计算打多少数值即可
OP
下面的资料来自工程地质手册第三版
原89地基基础规范也有相关的表格。北京地区更是经验丰富
基土钎探工程技术交底范本范文
工程, 交底, 技术, 范文
本帖最后由 geo 于 2009-3-9 00:38 编辑
一、 施工准备
(一) 材料要求
砂:一般为中砂。
(二) 主要机具
1、 工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm 的钢筋制成,钎头是 60°尖锥形状,
钎长 1.8~2.1m;穿心锤(重 10kg)。
2、 机械打钎:轻便触探器。
3、 其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
(三) 作业条件
1、 基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)长、宽均符合
设计图纸要求。
2、 根据设计图纸绘制钎探点平面布置图,确定钎探点位置及顺序编号,按照钎
探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求,当设计无要
求时,应按规范规定执行,也可参照表 1-1执行。
3、 按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。
4、 扦上每 30cm预先划好横线。
二、 操作工艺
(一) 工艺流程
放钎点线→就位打钎(记录锤击数)→拔钎(检查孔深)→灌砂
(二) 施工方法和技术要求
1、 按钎探孔位置平面布置图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、 就位打钎:将触探扦尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起
穿心锤,使其自由下落,锤落距为 50cm,把触探杆垂直打入土层中。
3、 记录锤击数:钎扦每打入土层 30cm,记录一次锤击数。钎探深度如设计无规
定时,一般按表“钎探点排列方式”执行,并做地基钎探记录。
4、 拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入铁管,利用杠杆原理,将钎
拔出。拔出后用砖盖孔。
5、 移位:将触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
6、 灌砂:打完的钎孔,经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即进
行灌砂。灌砂时每填入 30cm 左右,可用钢筋棒捣实一次。
7、 整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填人统一表格内,字迹清楚,经过专
业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异常
情况,要写在备注栏内。
8、 冬雨期施工:基土受雨后,不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后及
时覆盖保温材料一次,不能大面积掀开,以免基土受冻。
三、 质量要求
1、 钎探深度必须符合要求,锤击次数记录准确,不得作假。
2、 钎位基本准确,钎孔不得遗漏;钎孔灌砂应密实。
四、 成品保护
钎探完成后,应做好标记,保护好钎孔,未经专业技术负责人、质量检查员、工长复验,
不得堵塞或灌砂。
五、 应注意的质量问题
1、 遇钢钎打不下去时,应请示有关工长或技术人员,适当移位打钎,不得不打
或任意填写锤数。
2、 记录和平面布置图探孔位置填错:
(1) 将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照。发现错误
及时修改或补打。
(2) 在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔(锤击数的多少)分开。
(3) 在钎探点平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质
情况,把尺寸标明,以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。
六、 安全措施
1、 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进入施工现场,必须遵守施工现
场安全管理制度,戴好完全帽,严禁吸烟,提高职业健康安全意识。
2、 专业工长负责钎探的实施,并做好原始记录。操作人员要专心施工,扶锤人
员与扶钎杆人员要密切配合,以防出现意外事故。
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