装修技术方案.docx

施
工
技
术
方
案

****有限公司
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主要部分施工方案

由于本工程功能性强，项目部分在充分研究施工图纸及现场实际情况后，制定关键技术措施控制清单，进行重点控制。

序号
关键技术措施
目标
1
防静电地板安装
安装牢固、无晃动现象，板面平整
2
铝板吊顶技术
吊顶分版美观，无污染，符合国家验收标准，质量达到合格等级

第一节整体测量放线方案

一、 项目测量放线关键控制点

序号
测量放线控制点
内容
1
墙体定位线（门洞）
控制各功能区设计尺寸与实际尺寸校对微调，满足使用功能
2
50标高线
控制现场水平标高基准，提供天花、地面高程校对
3
天花龙骨线、风口
校对现场各专业施工偏差，达到合理、美观的效果
4
墙面材料分割线
校对控制墙面龙骨定位

二、 主要控制措施

1、 墙体定位线及设备定位线：项目在现场清理完毕后，将依据设计图纸，将现场各功能区墙体定位线与家具定位线进行1:1的现场放样，校对现场实际尺寸，并以书面形式报业主及监理进行满足功能性使用需求的整体验线。

2、 统一测定建筑50标高线：项目部将以入口处为水准点为基准进行回路闭合测量，在墙柱上测出建筑50线供室内装修引用，在区段结合部的墙柱上必须设置50线，以避免区段之间产生误差，确保工程质量。

3、 电气管线安装最低限位线设置：根据统一的混凝土墙柱上测定的建筑50线，准确引测到隔墙上，在顶棚完成面标高处弹出顶棚完成控制线并往上反弹出管线安装最低限位线，以便控制管线安装最低标高位，避免因管线安装过低，造成吊顶时灯具、风口及其他设备安装空间不够，造成已装好的管线返工。

第二节 金属板吊顶
一、施工准备

1、 材料准备：镀锌通扣吊杆，38主龙骨，金属板专用龙骨、吊挂件，连接件，38主龙骨吊件，螺母，金属板。
2、 工具准备：电锤，铝材角度钜，激光自动安平标线仪，木工手持工具，曲线据、毛巾，手套。
3、 作业条件：顶棚无漏水现象，墙面平整，2m内误差小于2mm。

二、操作工艺

1、 施工顺序：弹线定位——固定吊杆——布置龙骨——安装金属板——清洁休整。
1. 1 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平基准线，然后再墙面，根据基准线弹出吊顶标高和吊杆控制线。
1. 2 固定吊杆：用Φ10（Φ8）钻头打眼，按吊顶高度将吊杆裁好，与Φ8（Φ6）膨胀螺栓连接，按照弹线确定位置进行安装。吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,安装吊杆牢固、顺直。
1. 3 布置龙骨：根据吊顶标高线固定修边角，沿呛住上的弹线把修边角用专用胀塞固定或预埋木楔使用圆钉（自攻丝）固定，间距应不大于吊顶次龙骨的间距。修边角的接头部位要注意平头对接，阴角处45度角对接，严禁搭接安装。38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装嵌入式龙骨、V型龙骨(条板)，使用专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧，两端应搭在L形修边角的水平翼缘上。
1. 4 安装金属板：安装前检查板的颜色和规格是否一致。安装面板时操作人员要带上线手套，避免污染面板，边安装边调整平整度，面板安放到位后，用毛巾擦拭干净。
1. 5 清洁休整：安装完毕后，统一将吊顶检查一遍，主要检查方板的平整和板缝的顺直情况，同时检查灯具，配件与板结合处是否紧密。边检查，边休整，边用毛巾将板修边脚灯具擦拭干净。

三、质量要求检查方法

1.主控项目
1. 1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
1. 2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
1．3 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2、一般项目
2. 1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
2. 2饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察

序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
1.5
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
2
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查

四、成品保护：
1、 在搬运存放，安装时，防止将板损坏，变形或划伤，其他工种操作时，不要污染板及修边角。
2、 木工进行安装作业、电工进行灯具安装时必须佩戴薄的线手套。

五、应注意的质量问题
金属板脱落、错台、翘角、划伤、颜色、规格不一致。防止措施，施工前认真检查方板的颜色、规格，施工操作是要注意保护板饰面，安装要到位。

六、安全要求及措施
1、吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2、脚手架跳板应固定牢固，不得有探头板。
3、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。特殊工种必须持有上岗证，严禁无上岗证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止两人同时作业。

第三节 抗静电地板安装
一、 施工准备：
1、 材料：
（1） 主材：按设计要求选材，600*600全钢白色抗静电地板。进场检验合格且有出厂质量证明文件。
（2） 副材：支架等附件
2、施工条件：
将地面垃圾、灰尘、泥渣等一切物品清理干净，地面如有凹凸物，必须填平或铲除，保持地面平坦。
二、操作工艺：
施工顺序：清理现场-----弹线定位-----基座安装-----地板安装-----清洁保养-----分项、检验验收。
工艺要求：
1、 地板的安装
1.1测量建筑物面积。确认与图纸相符。若不符合，则勿施工，并立即与业主或承建商商量，说明不符之处，进行改正。
1.2确认露面所有区域高度变化，以利于地板铺设。可用施工水平仪，经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛等数量、位置及地面到顶面的高度。升降机或地板必须配合某些区域的特点，决定特殊方法，以保证地板与基座的安装，使地板有确定适当的平面。在现场条件不能是地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要贸然施工。以免施工后影响工程品质。
1.3建立起始点，根据经纬仪测试结果，再用墨斗线划出两条垂直基准线，以决定地板铺设起始位置。在收边位置，所需切割的地板不得少于15cm另沿垂直底线安600mm*1200mm分派基座。
1.4装设基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保在三米范围内，其完成高度水平误差不得超越±15mm，且整层露面不得超±2.5mm，然后装设基座与铸铝头。
1.5装设架空地板，沿着底线装四块地板，再一次确认楼面与基座和地板垂直于底线。若不垂直，必须调整好。在此基础上依此装设架空地板。
2、切割周边地板
2.1在装设地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。
2.2每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其他端面处切割时，地板必须先测量好，使得切割好的地板符合且紧密结合在墙面外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm之内，地板需不规则切割以配合柱子或圆管时，必须精确测量，以保证地板与圆弧面的配合。同时，确认所有的切割地板都必须与基座固定（如有需要可多用额外的基座）且保持水平、平整和排列整齐。
3、装设附件
3.1装设规定的地板附件，附件必须符合地板的设计规范和标准。
3.2地板开孔
地板会因许多理由而开孔，公司对不同的开孔方法会配以不同的装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以伤害人员；凡切割部分均须使用防火发泡护材。在底板孔用来做通气孔的情况下，必须考虑加装调节器使空气可以调节。
3.3切除
A、一定要仔细处理切割处无锐角或毛刺，以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。
B、所有收边切割处或切孔处，应以沾和剂或机械扣件固定。
C、金属扣件不允许暴露或凸出于地板的行走面之上。
4、地板的清洁和保养
抗静电地板的保养非常重要，在同一场所其他结构的施工人员可能不知道已安装好的地板受力限制，容易使地板超过负荷。请记住地板的负荷极限，敬告他人不可超过负荷或滥用地板。
5、成品保护与最终检查
地板施工人员必须检查所有架空地板的安装，确定地板的完整和可靠性，换掉或修理任何损坏或不良的部分并拧紧支架上的紧固螺母，确认壁板的清洁和整齐。同时对安装好的架空地板必须用胶合板或塑料薄膜加以保护，以防止安装好的地板质量受到损坏，直至交付至用户使用为止。

三、质量要求及检查方法
1、目测
A、整个楼面地板平整，地板与地板之间无明显接缝、高低，地板与走廊或其他衔接区也无明显接缝和高低。
B、整个楼面浑然一体，地板之间的接缝不大于0.3mm，地板之间的高度差不大于0.4mm。
C、地板的边条应保持一直线。
D、支架、支架头安装牢靠，无松动。当地板校正后支架上的紧固螺母应拧紧。
E、地板表面与地面之间的高度符合要求。
F、人员在地板上行走感觉平稳、无晃动现象，也听不到明显的杂音。
2、仪器测试
用激光水平仪校正水平，检查整个楼面地板安装水平误差不超过0.2mm范围。
3、 附件：
A、 所有开孔是否符合要求（数量、形状）护套安装是否牢固，开启自如。网络地板的各种附件是否安装牢固、平整。
B、 若有通风板，通风板的调节器是否开启自然、安装牢固。
4、 踏步、斜坡：
A、 材质、高度必须满足要求。
B、 安装牢固、无晃动现象。
5、 允许偏差项目
序号
检测项目
检测标准
允许偏差
检测方法
检测数量
1
接缝宽度
GB50209-2002
±0.3mm
用2M直尺和楔形塞尺沿纵、横、斜三方向测量
抽样比例为15%
2
相邻边缘高差
±0.4mm
用塞尺、直尺检测
抽样比例为15%
3
地板平整度
±0.6mm
用塞尺、直尺检测
抽样比例为15%