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机电设备运行考核细则

根据公司精细化管理的要求，为管好、用好机电设备，合理控制费用，提高标准化水平，降低机电事故，在保证生产的前提下，结合我矿实际情况，制定以下办法。
一、费用指标与考核（甲供材料）
1、 各区队的材料领用必须由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用；影响生产的急用材料，可以先领用后审批，但必须先报机电部同意，无特殊情况任何人不得私自领用材料，一经发现，不予审批出库。
2、 所领用材料、单件超过5000元，总金额超过30000元的材料，除按正常审批程序审批外，必须经总经理或副总经理加批后方可领用。
3、 每月25日报机电部的材料消耗统计表，必须经各区队领导签字后，将纸版和电子版报机电部，数据必须真实准确。
4、 各区队领用的配件、工具、油脂等材料，每月必须按规定进行废旧材料配件退库工作，并及时将废旧材料退库单上交机电部登记，没有办理退库手续的单位，按材料原值对责任单位进行处罚。
5、 所有的安装工程领用的材料，在安装完毕验收时，必须和实际使用数量认真核对，超出实际使用量的10%易耗品，5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料，由安装单位退库或从其工程款扣除，不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的，材料费由安装单位负担。
6、 材料使用单位因保管不善，造成配件材料损坏、丢失的，对保管员和负责人按材料原价进行处罚。
7、 对于可回收利用的、可修复的材料配件，各区队必须回收利用，严禁乱丢乱扔，对于不回收的单位，按材料原值进行处罚。
二、设备考核指标
全矿机电设备综合完好率达到90％；大型固定场所及硐室设备完好率100％；防爆电气设备及小型电器防爆率100％；小型电气合格率95％；电缆吊挂合格率95％；矿灯完好率95％；设备待修率5％；机电事故率不超1％；采掘设备完好率要达到90％；各种设备的安全保护装置齐全、可靠符合(安规)要求，合格率100％。各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准，完好率每降低1 ％，事故率、待修率每上升1 ％，每降一个百分点罚1000元，。
设备维护保养方面，静密封泄漏率≤0、5‰，超指标点数每个罚200元；动密封泄漏率≤2‰，超指标点数每个罚200元；按计划检修准确率≥90%，超指标酌情给予一定处罚；计划检修完成率≥90%，超指标酌情给予一定处罚。
每月区队费用，要分解到每一名检修工，使资金、材料、配件能对应转换，可动态分解使用。区队有费用分解方案，明确设备管理人员，查找设备维护检修中的漏洞和不足，分析数据要真实、准确，并提出改进措施，使之完善逐步符合生产实际。将分析总结报机电部。节约额＞10%，奖励1万元；节约额＞5%，奖励0、5万元。超支额＞10%，处罚5万元；超支额＞5%，处罚0、5万元。按月考核上报。
三、考核标准
机电部对区队每月检查3次，月末考核一次，结果上报企管部。
（一）、一般规定
1、井下使用的设备，下井前必须经矿机电部设备检查人员验收并签发入井合格证后，方可入井；无检验合格证、防爆合格证的设备入井每台罚单位500元、责任人200元。
2、每发现一台失爆设备罚包机人200元，罚使用单位3000元；一个月内出现三台以上设备失爆，另罚单位负责人3000元，罚使用单位10000元。
3、设备接线、安装、移动搬迁，必须停电，并挂停送电标示牌，否则罚责任人200元，罚单位500元。
4、安装接线必须符合设备完好标准，有一处不符合标准罚包机人50元。
5、设备三大保护必须齐全可靠，整定正确，一项不合格或缺一项保护者，罚包机人100元/项，机电负责人100元/项。
6、检漏继电器，煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠、现场必须有试验记录，现场检查试验，发现一项不合格或缺一项保护者，罚包机人100元，罚机电负责人50元。
7、防爆设备的防爆面及转动部位，并应按期更换防锈油，以确保防爆面干净和转动灵活、无锈迹，凡不合格者罚包机人100元。
8、发现电缆有明接头，鸡爪子，羊尾巴，破口漏芯线者，发现一处罚包机人200元。
9、凡用铜、铝、铁丝等替代熔丝者，罚责任人100元。
10、井下电气设备的接地必须按《煤矿安全规程》的要求装设接地极，每发现一处接地极不符合要求，罚款100元，每发现缺少一处接地极的，罚款200元。
11、所有设备、五小电器、接线盒应有设备标识牌，标识牌上必须注明设备型号、性能、用途、责任人等相关内容，内容必须与实际相符，无标识牌罚机电负责人50元/台，使用单位100元/台，发现一处标志牌内容与实际不符，处罚包机人20元依次累加。
12、所有超过102以上的电缆两端必须有标志牌，标明来自与去向和电缆的长度与规格，否则没缺少一处罚款50元，根据实际情况每隔200米及巷道转弯处也要有标志牌。
一三、设备顶部有淋水而不采取防范措施者，发现一处罚包机人100元。
14、井下电缆吊挂合格率未达到95%以上者，罚包机人100元，罚机电负责人及单位各500元。
一五、井下电气开关必须上台架，一台不上台架罚包机人100元。
16、井下使用的电缆不得盘圈使用，必须按规定吊挂，否则罚机电责任人100元，单位200元。
17、高压操作人员停、送电不办工作票或不按规定验电、放电者，罚责任人200元，罚责任单位1000元。
一八、井下设备接地（包括主接地，辅助接地、局部接地极）必须附合《煤矿安全规程》的有关规定和完好标准，有一处不符合，罚单位500元，罚包机人100元，机电负责人200元。
19、严禁随意切割电缆，否则发现一次罚单位500元，罚责任人200元。
20、各单位用电必须有供电系统图、设备布置图，并报机电部审核，无供电系统图、设备布置图，每次每项罚单位300元，罚机电负责人100元；未经审核的，每次每项罚单位100元，罚机电责任人50元。
21、生产过程中供电系统图、整定值应随时调整，整定与实际不符，发现一次罚机电责任人100元，罚单位200元。
22、施工单位因车辆运输造成设备、电缆、水管等损坏者，据情节轻重罚单位500—2000元，罚责任人200-500元。
23、采用局扇通风的工作面供电系统中，无“三专，两闭锁”或闭锁不起作用的每出现一次罚单位1000元，罚机电责任人200元。
24、设备的各注油口内不清洁有杂物、液压、润滑油位低查出一次处罚包机人100元，机电负责人100元。
25、井下所有开关必须保护齐全，整定合理。每发现一处甩保护，直接罚款300-1000元。每发现一处保护整定值不合理，偏大或直接调至额定最大，罚款100至1000元。
26、井下电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格接头，发现一处不合格接头或使用与实际电压等级不相符的接线盒，罚包机人200元，机电负责人200元。
27、主要配电硐室必须按硐室标准化要求设置：有照明灯、有上锁的护拦、有警示牌、硐室标志牌、有“有人工作、严禁送电”牌、有试验保护记录、有供电系统图缺一项罚责任人100元，机电负责人100元。
28、各区队的风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投入，动作灵敏可靠，严禁甩掉移变、高爆、开关、综保保护等各项保护。发现一处风保护失效的，罚款责任单位500至2000元，机电责任人200至500元。
29、凡电机烧毁，经事故追查明确责任后，罚单位负责人和责任人5元/千瓦。修电机所有费用责任单位承担。
30、凡通知升井检修的设备，三日内不送修，每天每台罚机电负责人50元，罚责任人50元。
31、凡损坏或送修设备必须说明设备状况及存在问题，及时办理相关手续，否则每台罚机电负责人50元，罚责任人50元。
32、凡在搬运安装过程中碰坏设备的，按情节每台处罚责任人50-300元，罚机电负责人50-100元。
33、检修设备严禁拆套使用，如特殊情况需由机电部副经理及以上领导批准，在机电部登记，并要求按期恢复，否则电气设备拆套罚责任人200元，机电负责人200元。
34、每月25日前根据采掘计划报下月设备、电缆、配件计划和加工件计划，迟报一天罚机电负责人50元。
35、各区队必须有符合实际的供电系统图，运输系统图，供排水图，巡回检查图及各机电硐室必须张挂的有关图纸，系统发生变化更改上报机电部，每缺少一项或有一处与实际不符的罚责任人100元，罚机电负责人100元。
36、设备必须有检修记录、继电保护整定、保护试验记录、设备润滑记录和公司及矿规定的有关记录，每检查少一种罚机电负责人50元、包机责任单位100元。
37、各区队必须设兼职设备、电缆管理员，建立本部门的使用台帐，每月25日前由机电负责人汇总上报矿机电部，凡未建帐或不及时上报的，每次罚责任单位200元，罚机电负责人100元。
38、凡各单位无法解决的机电问题必须以书面形式上报机电部，否则，对检查中发现问题，每次罚区队机电负责人100元。
39、凡因排水不及时造成水淹设备或影响生产，根据情节轻重处单位1000—2000元，造成设备损坏的，根据设备情况另作处罚。
40、在检查中查出的问题和隐患以三联单的形式下发单位或区队一联，需要罚款的按照要求开具罚款单。被罚单位自收到单据后，无特殊情况在规定时间内未处理，加倍处罚。
41、井下使用的移动压风机（空气压缩机）保护必须齐全、安全阀和压力表必须经过效验并有合格证，否则不准入井使用；另外应有超温保护、油位保护，缺一项保护罚责任人100元。
综采系统

一、采煤机
1、采煤机司机由于操作不当出现断扭矩轴罚责任司机200元；割坏一架护帮板处罚300元；采煤机无冷却水生产一次处罚司机200元；离机不停电上锁每次处罚责任人300元，跟班队长200元，队长100元；割坏机头、机尾溜槽或护板处罚责任人200元；超截深割煤处罚司机100元，严禁带载启动截割滚筒，否则一次处罚司机100元。
2、生产过程中损坏工作面电缆，视情况每次处罚责任单位500-10000元，责任人100-2000元；生产中滚筒截齿缺少5%以上每次处罚责任人200元，跟班队长100元；挂坏电缆槽联接板、电缆夹板每次处罚责任人50-500元；零部件落入运输系统处罚区队500-3000元，责任人100-2000元；设备缺油强行生产每次处罚责任人100-500元，跟班队长100-300元。
3、由于操作不当或检修不到位造成大型部件损坏每次处罚责任人和主管队长100-1000元；区队5000元以上。
4、采煤机完好标准及考核细则

检查项目
序号
检查内容
处罚标准（元）
机体
1
机架无裂纹、开焊或严重变形。
50-500元/件
2
各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固；各铰接销轴锁销（片）齐全、润滑良好。
50-200元/件
3
操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活、功能准确。
50元/项
4
仪表齐全、显示正常。
50-300元/件
5
各部位注油嘴齐全，油路畅通。
50-300元/件
6
铭牌齐全、设备卫生清洁。
50-200元/项
牵引部
7
牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确。
50-200元/项
8
牵引链轮、销排啮合可靠，链轮齿形完整。
50-200元/项
9
牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，剪切销无断裂。
50-200元/项
摇臂
10
齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油，摇臂温度正常，溢油孔畅通。
50-200元/项
11
摇壁升降灵活，不自动下降。
50-200元/项
12
摇壁油缸无损伤，不漏油。
50-200元/项
截割滚筒
一三
滚筒无裂纹或开焊。
根据情节处罚
14
螺旋叶片磨损量不超过内喷雾螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。
100-1000元/项
一五
截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过5％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。
50-300元/次
16
挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
50-200元/项
电气及安全保护
17
电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C。
50-200元/项
一八
电缆及夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
50-200元/次
19
◆电器失爆
600-3000元/次
20
◆采煤机安全保护装置齐全可靠
50-1000元/次/项
21
电器部件符合电气设备完好标准。
50-200元/件
22
电气整定符合要求
50-200元/次
底托架、破碎机
23
滑靴与牵引部及截割部接触平稳，连接可靠。
50-200元/次
24
支撑滑靴磨损均匀，磨损量小于10。
50-200元/件
25
导向滑靴固定牢靠，链轮、驱动轮转动灵活。
50-500元/项
26
破碎机动作灵活，不与其它部件干涉，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。 
50-200元/项
液压系统
27
压力表齐全完好，管路、阀组不串、漏液，系统压力符合要求。
50-200元/项
28
油箱中油液清洁、不乳化，油位正确，排气孔完好畅通。
50-200元/项
29
液压系统管路选型符合系统压力要求，管接头无移位，无严重锈蚀。
50-200元/项
冷却喷雾
30
供水压力、流量、水质，符合用水要求。 
50-200元/项
31
喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出。
50-200元/项
32
供水系统无漏水
50-200元/次
33
水过滤器清洁无堵塞
50-200元/次

二、设备列车
1、供电设计及供电系统图齐全合格、整定值正确负荷发生变化及时调整更新，否则处罚队长100元，机电技术员（机电副队长）200元。
2、回撤综采工作面供电高压电缆时必须办理工作票，未办理工作票，追查相关区队的管理责任，并处罚区队3000元，跟班队长200元、班长200元。
3、列车连接插销必须使用矿统一加工件销子，否则一件处罚队长100元、主管队长200元。
4、列车之间的连接钢板或圆钢必须符合安全要求，另外加设可靠的辅助链连接装置，(连接钢板必须保证δ40ｍｍ、辅助连接装置用40Ｔ小链)未按要求规格型号连接每处处罚队长100元，主管队长200元。
5、 列车整条轨道分段安装三道（每道两个阻车器）防跑车阻车器，阻车器必须固定可靠，缺少一道处罚队长100元、主管队长200元，出现跑车事故严肃追查根据情节处罚直接责任人100-1000元、责任单位3000-5000元。
6、牵引绞车必须满足负荷要求，钢丝绳符合国家标准，钢丝绳直径不小于φ24，无断丝、无锈蚀，绞车滚筒有护绳板，钢丝绳钩头使用钢制掏心环，绳扣、插接头、卡子符合国家标准，一项不合格处罚队长100元、主管队长200元，责任人300元。
7、绞车点柱单体完好不漏液，符合巷道高度，单体支撑顶板角度合适，点柱底座使用矿统一加工底座，钢丝绳钩头与底座连接必须使用规格为２５的绳扣连接，一项不合格处罚队长100元、主管队长200元，责任人300元。
8、轨道铺设必须平直、道夹板、螺栓规格强度符合要求，夹板螺栓齐全、紧固，缺少一条夹板或一条螺栓处罚队长100元、主管队长200元、班长300元，综采队拉完移变列车后发现有损坏的夹板或螺栓必须及时补齐，否则处罚综采队跟班队长100元、当班班长200元。
9、设备列车、油脂点消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求，缺一项消防灭火器材，处罚区队200-1000元，主管队长100元、包机人100元。
10、泵站完好
乳化液泵
检查项目
序号
检查内容
处罚标准（元）
泵体
1
密封性能良好，不漏液、不漏油。
50-200元/项
2
运转时无异常声音、振动。
50-200元/项
3
油质、油温、油位、油压符合要求。
50-200元/项
4
各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动。
50-200元/件
乳化液箱
5
乳化液清洁，配制浓度符合规定。
50-1000元/次
6
过滤器使用正常，无破损、无堵塞。
50-200元/项
7
畜能器压力符合要求，误差不大于0.5
50-200元/次
8
自动配液装置工作正常
50-200元/次
9
水箱水位显示窗完好，显示清晰。
50-200元/次
10
乳化箱油、液位保护工作正常
50-200元/次
系统管路
11
◆液压系统管路“U”型销齐全可靠。
50-200元/次
12
液管无破损，钢丝网无破损，高压进液管按照规定绑扎可靠
50-200元/件/次
一三
液压管路码放整齐，无扭曲死弯。
50-200元/次
阀及高压反冲洗过滤站
14
阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
50-200元/项
一五
◆高压释放阀（安全阀）压力调定符合规定，动作可靠。
50-200元/次
16
浮球阀无曳漏现象，阀能完全关闭
50-200元/次
17
卸载阀正常工作
50-200元/次
一八
反冲洗过滤器滤网清洁、无堵塞、无破损，动作灵敏可靠
50-200元/项
仪表
19
仪表齐全，显示正常
50-200元/件
电气及控制系统
20
◆电气无失爆
600-3000元/次
21
电器设备、部件符合电气设备完好标准。
50-200元/件
22
◆安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。
50-200元/件
23
指示灯、窗、按键（旋钮）齐全完好。
20-200元/项
设备卫生
24
泵站卫生清洁
50-200元/次

喷雾泵
检查项目
序号
检查内容
处罚标准（元）
泵体
25
密封性能良好，不漏液、不漏油。
50-200元/项
26
运转时无异常声音、振动
50-100元/项
27
油质、油温、油位、油压符合要求
50-500元/项
28
各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动
50-200元/件
水箱
29
过滤器使用正常，无破损、无堵塞。
50-200元/项
30
蓄能器压力符合要求，误差不大于0.5。
50-200元/次
31
水箱水位显示窗完好，显示清晰。
50-200元/次
32
水位保护工作正常
50-200元/次
系统管路
33
◆液压系统管路“U”型销齐全可靠。
50-200元/次
34
◆液管无破损，钢丝网无破损
50-200元/件
35
液压管路码放整齐，无扭曲死弯。
50-200元/次
阀
36
阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
50-200元/项
37
◆高压释放阀（安全阀）压力调定符合规定，动作可靠。
50-200元/次
38
浮球阀动作可靠
50-200元/次
39
卸载阀正常工作
50-200元/次
仪表
40
流量表、压力表工作正常
50-200元/件
电气及控制系统
41
◆电气无失爆
600-3000元/次
42
电器设备、部件符合电气设备完好标准。
50-200元/件
43
◆安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。
50-200元/件
44
指示灯、窗、按键（旋钮）齐全完好
50-200元/项
设备卫生
45
泵站卫生清洁。
50-200元/次

三、液压支架
1、支架工必须坚持“拉架不行人、行人不拉架”，因操作不当造成侧护板损坏每次处罚单位2000元、推拉杆一五00元、护帮板500元，处罚责任人100-500元。
2、蛇型段不按规定推溜罚款200元，造成其他设备配件损坏，按损坏程度处罚责任人100-1000元；拉架时损坏电缆及水管、水泵根据情况每次罚款50-500元。
3、初撑力达不到规程要求每架次罚款50元，乳化液浓度配比一次没有达到标准要求（公司1.65-2％）处罚责任人300元，跟班队长100元，单位2000元。
4、支架更换液管、阀组、安全阀等必须关闭截止阀并闭锁邻架，否则每次处罚责任人100元。
5、支架完好标准及考核细则
检查项目
序号
检查内容
处罚标准（元）
架体
1
零部件齐全，仪表齐全、显示准确。
50-200元/项
2
支架各部件齐全，连接可靠，结构件无开焊。
50-200元/次
3
侧护板变形不超过5，推拉杆弯曲每米不超过10。
50-200元/项
4
各类铰接销轴齐全完好，锁销（片）齐全。
50-200元/件
6
支架各部件动作灵活。
50-200元/项
7
支架有编号
50元/架
立柱、千斤顶
8
活柱不得有明显损伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于252,划痕深度不大于0.2，长度不大于25，单件上不多于2处。
100-2000元/件
9
活柱和活塞杆无严重变形，用500钢圈尺靠严，其间隙不大于0.5。
100-1000元/件
10
双伸缩立柱的活柱动作正确均匀。
50-500元/件
11
各油缸与连接耳座连接可靠
50-200元/件
12
◆平衡油缸有防护链
50元/件
一三
密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
50-200元/项
14
压力传感器无损坏
50元/件
阀、过滤器
一五
安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9，不大于1.1，关闭压力不小于0.85。表示额定工作压力
50-200元/次
16
过滤器无缺失、无堵塞、破损。
50-200元/项
压力表
17
压力表齐全，安装方向一致，显示正常。
50-200元/项
电液控制系统
一八
零部件齐全，完整、紧固。
50-200元/件
19
外壳无锈蚀，无严重变形，壳体内无油污、积垢或水珠。
50-200元/件
20
指示灯、窗、按键清洁，无破损。
50-200元/项
21
◆电气无失爆
600-3000元/次
22
电气部件符合电气完好标准
50-200元/件
23
接线及接线端子整齐、清洁。
50-100元/次
24
电磁阀阀芯护帽完好
50-200元/件
25
急停、本架隔离按钮齐全有效，控制器、电磁阀防护罩（板）齐全完好
50-200元/件
胶管缆线
26
缆线整齐，固定在合适的位置，管路、缆线无挤压无破损。
50-200元/项
27
架间电缆接头“U”型销子齐全，保证电缆接触良好。
50-200元/件
28
◆液管接头“U”型销子齐全，不得用铁丝替代。
50-300元/件
29
液管、接头无严重变形，无漏液。
50-200元
30
胶管外皮无破损，不得外露钢丝。
50-200元/件
支架喷雾
31
支架喷嘴齐全，喷雾效果良好。
50-200元/项
32
自动喷雾使用正常。
50-200元/次
操作系统功能
33
电控系统各项指令功能都能准确执行。
50-200元/项
34
电液阀动作时，发光二级管工作正常。
50-100元/件
35
操作电控系统各项功能时，蜂鸣器应报警提示。
50元/件
36
电控系统自诊断功能完好。
50-200元/项
设备环境
37
架内无杂物，浮矸不得埋压液管。
50-200元/次

四、工作面三机
1、三机岗位工因煤量大不及时通知煤机司机造成压死运输机、转载机造成部件损坏每次处罚责任单位100-3000元、责任100-300元；工作面出现大块漏矸必须及时处理造成工作面或系统故障，根据情节处罚责任单位200-5000元。
2、综采工作面看刮板运输机机头、机尾工必须严守工作岗位，尽职尽责，在工作中出现断刮板故障，所断刮板数量少于5块时，不对看运输机头、尾工进行处罚。凡超过5块者，一次事故所断刮板数在5（含5块）到10块之间，每断一块处罚责任人50元。10块以上者每断一块处罚责任人100元，凡造成断链事故者，根据情节轻重，每次处罚500—5000元。
3、断单链每次对责任人罚款200-500元；罚单位1000-3000元；断双链对责任人罚款500-1000元，事故单位3000-5000元。由于操作不当或工程质量差造成铔铃销、刮板、压条、运输链断裂等事故，根据事故情节每次处罚责任人200-500元，责任单位2000-5000元。
4、马蒂尔司机注意力不集中造成机尾撕带或滚筒卷带面毛边每次处罚责任人50-500元；运输机头岗位工闭锁三机不及时造成事故扩大或压死转载机每次处罚100-500元。
5、控制台电工应定时巡查设备，巡查不到位造成设备部件损坏每次处罚100元；过滤器堵造成供水不足影响生产每次处罚100元；水箱、液箱跑水跑液每次处罚控制台电工50元。因操作不当造成事故的每次处罚100—500元。
6、三机机头、列车泵站、配电点消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求，缺一项消防灭火器材，处罚区队200-1000元，主管队长100元、包机人100元。
7、三机完好标准及考核细则
（1）刮板运输机
检查项目
序号
检查内容
处罚标准（元）
机头机尾
1
机头、机尾架无严重变形，无开焊，部件齐全、连接可靠。
50-200元/项
2
链轮无损伤，润滑良好，运转无异响。
50-200元/项
3
减速器运转无异响，温升正常
50-200元/次
4
减速机润滑良好，油质、油位符合要求。
50-200元/项
5
轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全,防尘环完整。
50-200元/项
6
链轮无损坏，轮齿磨损不超标。
50-200元/项
7
张紧机构油缸、阀组齐全完好，动作可靠。
50-200元/项
8
冷却水道畅通，机体无高温。
50-200元/项
9
分链器护板完整紧固，无变形，运转时无卡链现象。
50-200元/项
10
紧链马达运转正常，不漏液不窜液。
20-100元/项
11
控制系统工作正常可靠。
50-200元/项
刮板
12
刮板安装正确，刮板、压板、螺栓齐全紧固。
50-200元/件
一三
刮板间距不大于8～个链环。
200-1000元/件
14
刮板短缺数不超过总量的1％，并不得连续出现。
50-200元/件
一五
刮板无变形、裂纹。
50-200元/件
链条
16
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜量不超过一个链环长度），运转平稳不飘链。
50-200元/项
17
圆环链伸长变形不超过设计长度的3％
50-200元/件
一八
链条张力符合要求，两条链张力差不超过4吨
50-200元/件
接链环
19
◆无变形裂纹，接链环安装方向正确，螺栓（锁销）齐全紧固
50-200元/件
溜槽
20
溜槽各部件齐全连接可靠
50-200元/件
21
结构件无开焊裂纹，中板和底板无漏洞。
50-200元/件
22
哑铃销无缺失、损坏。
100-500元/件
23
溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米，修复后的溜槽、搭接高低差不大于一五毫米。
100-500元/件
24
铲煤板、挡煤板、电缆槽无严重变形，无开焊，连接可靠。
50-200元/件
25
铲煤板滑道磨损不大于10
50-200元/件
电气
26
◆电气无失爆
600-3000元/次
27
电器设备、部件符合电气设备完好标准。
50-200元/件
28
电机运转无异响，温升正常，润滑良好。
50-200元/次
保护系统
29
◆沿工作面设置刮板机保护系统，扩音电话和急停闭锁设置位置及间距符合要求，信号、联锁、闭锁装置工作可靠。
50-200元/项

（2）转载、破碎机
检查项目
序号
内容内容
处罚标准（元）
机头机尾
30
机头、机尾架无严重变形，无开焊，部件齐全、连接可靠。
50-200元/项
31
链轮无损伤，润滑良好，运转无异响。
50-500元/项
32
减速器运转无异响，温升正常
50-200元/次
33
减速机润滑良好，油质、油位符合要求。
50-200元/项
34
轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全．防尘环完整。
50-500元/项
35
链轮无损坏，轮齿磨损不超标。
50-200元/项
36
张紧机构油缸、阀组齐全完好，动作可靠。
50-200元/项
37
冷却水道畅通，机体无高温。
50-200元/项
38
分链器护板完整紧固，无变形，运转时无卡链现象。
50-200元/项
39
紧链马达运转正常，不漏液不窜液。
50-200元/项
刮板
40
刮板安装正确，刮板、压板、螺栓齐全紧固
50-200元/件
41
刮板间距不大于8～个链环
50-200元/件
42
刮板短缺数不超过总量的1％，并不得连续出现。
50-200元/件
43
刮板无变形、裂纹。
50-200元/件
链条
44
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜量不超过一个链环长度），运转平稳不飘链。
50-500元/项
45
圆环链伸长变形不超过设计长度的3％。
50-200元/件
46
链条张力符合要求，两条链张力差不超过2吨。
50-200元/件
接链环
47
◆无变形裂纹，接链环安装方向正确，螺栓（锁销）齐全紧固。
50-200元/件
溜槽
48
溜槽各部件齐全连接可靠
50-200元/件
49
结构件无开焊裂纹，中板和底板无漏洞。
50-200元/件
50
哑铃销无缺失、损坏。
50-200元/件
51
溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米，修复后的溜槽、搭接高低差不大于一五毫米。
50-200元/件
电气
52
◆电气无失爆
600-3000元/次
53
电器设备、部件符合电气设备完好标准。
50-200元/件
54
电机运转无异响，温升正常，润滑良好。
50-200元/次
保护系统
55
◆急停、信号、联锁、闭锁装置工作可靠。
50-200元/项
破碎机
56
破碎滚筒转动灵活，无变形、开焊和裂纹，破碎锤齐全，液力耦器不漏液
50-200元/项
57
减速器运转无异响，温升正常，不漏油。
50-200元/次
58
减速器润滑良好，油质、油位符合要求。
50-200元/项
自移机尾
59
部件齐全，无严重变形、连接可靠。
50-200元/项
60
阀组、油缸不窜液、漏液，动作可靠。
50-200元/项
61
滚筒润滑良好、无裂纹，运行无异响，托辊齐全，运转无异响。
50-200元/项
62
受料点缓冲板固定可靠、完好。
50-200元/项
第二部分 综掘系统
一、掘进机
1、严格执行停机上锁管理制度，一次停机未断电上锁处罚跟班队长200元、责任人300元，队长100元。
2、掘进机司机由于检查不到位造成零部件掉落入运输系统每次处罚司机100元，造成事故的根据情节处罚责任人200-500元，责任单位2000-10000元。
3、截齿、齿套损坏或磨损严重及时更换，截齿缺短量超过5%处罚当班司机200元，跟班队长100元。
4、损坏电缆每次处罚责任人500元。
5、巷道生产条件较差司机要小心谨慎操作，损坏铲板、油缸等零部件处罚司机或直接责任人200-400元。
6、由于操作不当造成大型部件损坏每次对责任人和跟班队长处罚200-500元。
责任单位1000-5000元。
7、掘进设备由于检修维护不到位，造成设备损坏处罚直接责任人100-500元，主管队长100-400元，区队1000-5000元。缺油或油质较差堵塞过滤器（管路、阀组）根据事故影响生产时间长短处罚责任人500-300元、机电队长或技术员、责任人各100-500元。
8、掘进机等设备照明、语音报警、制动、急停、瓦斯断电装置灵敏可靠，否则每项罚操作人100元，主管队长或跟班队长100元，区队500-2000元。
9、掘进机机身消防灭火器材齐全，配置数量符合规定要求，缺一项消防灭火器材，处罚区队100-1000元，主管队长100元、包机人100元。
10、连续采煤机完好标准及考核细则
检查项目
序号
检查内容
处罚标准（元）
机体
1
各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固
50-200元/项
2
各铰接销轴锁销（片）齐全、润滑良好
50-200元/项
3
操作手把齐全，按钮、旋钮完整，动作灵活、位置准确对应
50-200元/项
4
仪表齐全、显示正常
50-200元/项
5
各部位注油嘴齐全，油路畅通
50-200元/项
6
铭牌齐全、设备卫生清洁
50-200元/件
行走部
7
牵引行走无卡阻，齿轮箱无异响，油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，调速均匀准确
50-200元/项
8
驱动链轮与履带啮合可靠，链轮齿形完整，导向轮转动灵活，张紧装置有效 
50-200元/项
9
履带板无裂纹，连接销无断裂，履带不与其它机件干涉，松弛度在30-100范围
100-500元/项
装运部
10
运转无卡阻，齿轮箱无异响，油液清洁、不乳化，油位正确，无渗漏
100-500元/项
11
驱动轮与刮板链啮合可靠，链轮齿形完整，导向轮转动灵活，张紧装置有效 
100-500元/项
12
刮板齐全紧固，弯曲变形不超过10
50-200元/项
一三
链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的1/5，运转时不跳链、声音正常
50-200元/项
截割部
14
截割滚筒无裂纹、变形、开焊 
100-500元/项
一五
运转无卡阻，齿轮箱无异响，油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏
50-200元/项
16
齿座、齿套齐全，截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过2个，不转动数量不超过5个
50-200元/项
电气及安全保护
17
电机无异响、运行参数正常，电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过800C 
100-500元/项
一八
拖曳电缆固定牢固，不能用铁丝直接帮扎，所有电缆无破损，电缆破口不超过2个
100-500元/项
19
◆电气无失爆
600-3000元/次
20
◆保护及防护装置齐全可靠
100-500元/项
21
电气设备、部件符合电气设备完好标准
50-200元/项
22
电气整定符合要求，照明灯齐全完好
50-200元/项
液压系统
23
油泵、马达运转无异响，系统压力正常
50-200元/项
24
管路、阀件、油缸不串液，不漏液；油管接头插销齐全，不能用铁丝代替
50-200元/项
25
油缸活塞杆镀层无脱落、无锈蚀和明显划痕，活塞杆无明显变形
50-200元/项
26
液压系统管路选型符合系统压力要求，管接头无严重变形损伤
50-200元/项
27
油箱中油液清洁、不乳化，油位正确，排气孔完好畅通
50-200元/项
冷却喷雾及除尘系统
28
喷雾、冷却水路畅通 ，水过滤器清洁无堵塞，滤芯无破损
50-200元/项
29
喷雾装置齐全，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出，喷雾冷却系统无漏水
50-200元/项
30
除尘系统效果良好
50-200元/项

二、锚杆机
1、严格执行停机上锁管理制度，一次停机未上锁处罚跟班队长200元、责任人300元，队长100元。
2、锚杆机司机由于检查不到位造成零部件落入运输系统每次处罚责任人100-500元。
3、生产离机之前必须将锚杆机停在巷道顶板完好不妨碍该工作面设备行走否则罚款200元。
4、操作不当损坏电缆每次处罚责任人300元。
5、生产班更换油管、接头等油路系统