泉水脚手架方案.doc

一、编制依据
1、施工图纸
图纸名称
图纸内容
工程设计号
设计单位
泉水人家二期A区工程A5、A9栋及集中地下室施工图纸
A5栋、A9栋及集中地下室建施、结施
22005039-27
成都市建筑设计研究院

2、主要规范、规程
序号
规范、规程名称
发布日期
施行日期
规 范
规程编号
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）
2001.1
2001.6
JGJ130—2001
2
建筑施工高处作业安全技术规范
1992.1
1992.8.1
JCJ 80—91
3
建筑施工安全检查标准
1999.3
1999.5.1
JGJ59—99
4
建筑工程施工安全操作规程
2002.6
2002.9
DCD-2002
5
建筑结构荷载规范

GB50009-2001
6
混凝土结构设计规范

GB50010-2002
7
钢结构设计规范

GB50017-2003

3、参考图书
序号
图 书 名 称
出版日期
1
建筑施工手册（第四版）
2003.9
2
简明施工计算手册
1999.7
3
实用建筑施工安全手册
1999.7
4
建筑施工脚手架实用手册
1994.5
二、工程概况
本工程为成都市金信源建设投资有限责任公司开发的成都市金牛区“泉水人家二期”A区工程6标段A5栋、A9栋、集中地下室总承包工程，建设地点位于成都市金牛区泉水村二组。本标段建筑总面积为38338平方米，其中A5、A9栋建筑面积为14338平方米，地下室建筑面积为24000平方米。地下车库部分为框架结构，层数为地下一层，层高为3.8米；地上部分为框架剪力墙结构，A5、A9栋楼层数均为17层，地上部分住宅层高2.9米。

主 要 概 况
工程名称
“泉水人家二期”A区6标段A5、A9栋及集中地下室工程
地理位置
成都市金牛区泉水村二组
建设单位
成都市金信源建设投资有限责任公司
设计单位
成都市建筑设计研究院
勘察单位
中国建筑西南勘察设计研究院
监理单位
成都衡泰工程管理有限责任公司
监督单位
成都市金牛区建设工程质量监督站
施工单位
成都光海建筑工程有限公司
合同范围
己签施工合同范围的工程内容
结构体系
框剪结构
质量目标
合格
合同性质
按工程量清单
合同工期
共450天，计划开工2008年3月15日；计划竣工2009年6月10日

三、施工部署
1、安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：陈吉林（项目经理），负责总协调工作。
副组长：余波（技术负责人）、周国超（责任工长）、郑清海（安全
员），负责施工现场安全管理监督工作。
组员：刘华远、张凌、纪晓宇、袁西强，负责按施工现场分项安全技
术交底执行。
2、设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，本工程搭设型钢悬挑脚手架，分别在3层和11层设置型钢挑架，此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求二层同时作业。主体结构施工是3层以下的脚手架采用双排落地脚手架。
脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.3m，排距（横距）为1.0m、柱距为1.5m，大横杆步距为1.8m。
四、施工准备

劳 动 力 配 备
工种
人数
任务
架子工
15
负责架子搭设及拆除
测量放线工
1
负责脚手架垂直度及挑架型钢定位

材 料 配 备
名 称
数量
规格
无缝钢管
按实际情况
φ48mm×3.5mm
脚手板
按实际情况
厚5cm、宽20～30cm
密目安全网
按实际情况
1.6m×1.8m
水平安全网
按实际情况

直角扣件
按实际情况

旋转扣件
按实际情况

对接扣件
按实际情况

16# 槽钢
按实际情况
4000×180×70×5
竹夹板
按实际情况
2440×1220×12mm
铁垫板
按实际情况
200×200×8mm
预埋螺栓

直径20.0mm
14号钢丝绳

镀锌铁丝
按实际情况
直径1.2mm

机 具 配 备
名 称
数 量
备注
架子扳手
25把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
1把
调整架子水平弯曲度

五、构造要求及技术措施
1、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
（1）立杆
本工程立杆立于槽型型钢之上，且在立杆底部型钢上焊接Φ20以上的钢筋头，用于固定立杆定位（详型钢挑架节点详图、挑架剖面图、挑架立面图、防倾覆拉杆大样图、详图附后）。
脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的完整性。
立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）：里立杆距建筑物0.3m。
（2）大横杆
大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，没侧外伸长度为150mm在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
（3）小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于20cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
（4）纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下
（5）剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。立杆部位采用通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面或型钢水平面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣结点。所在固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在楼层脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在外排立柱之间上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
（6）脚手板、脚手片的铺设要求
脚手板采用松木，厚5cm、宽200mm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象不能满铺处必须采取有效的防护措施。
脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
（7）防护栏杆
脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
选用18铅丝张挂安全网，要求密实、平整。
脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚板。
（8）连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m，水平间距为4.5m，设一点拉结。连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构层每一外框架柱或者构造柱以及剪力墙处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱或构造柱、剪力墙拉结。在楼板上两框架柱或构造柱以及剪力墙中点处，距结构外皮1.5m，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱或构造柱及剪力墙上双向设置上述箍柱式拉杆。在外架底1m范围内设置两道连墙件。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆开始布置连墙杆，靠近框架柱或构造柱的小横杆可直接作连墙杆用。
（9）架体内封闭
脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片。站人片设置平整牢固。
脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢梁上焊接150-200mm、外径φ25mm的钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
（10）脚手架卸荷
考虑到安全，脚手架每4层进行一次卸荷，卸荷三角架采用φ48*3.5钢管通过预埋件与混凝土结构连接，三角架间距为1500mm，即每根立杆设置一个。
（11）防护设施
脚手架要满挂全封闭密目安全网。密目网采用1.8m×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度2.9m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
2、卸料平台
从实用、安全的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式斜撑钢管架卸料平台，三层以上每层各设置2个（即每个单元或栋号一个），卸料平台宽度从外墙面算起约挑出3.5m。平台上需设限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t，设置方向在塔吊工作人员能直观吊物的工作面上，斜撑钢管必须设置5根，且钢管底端置于建筑物结构层之上，严禁与外架连接。具体详卸料平台搭设图：

防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。
3、脚手架出入口的构造
该出入口设于每栋或没单元的上下梯口处，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处搭设硬防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联接。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
六、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、
钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→设密目网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出定杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；钢管立柱采用管底座，底座下垫木枋，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
悬挑脚手架的搭设顺序为：水平悬挑→ 纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→……其后的搭设顺序与落地脚手架相同。
3、卸料平台的施工工艺
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求每安装一次验收一次，经测试验收合格后才能够使用。
4、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

七、质量保证体系
1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差△（mm）
示意图
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
－0.5
－0.5

游标卡尺
2
钢管两端面切斜
偏差△
1.70

塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀
深度
（△=△1+△2）
≤0.50

游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
3m≤l≤4m
≤12
≤20

钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30

2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目

技术要求
允许偏差△（mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整

观察
排水
不积水

垫板
不晃动

底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直
－
±100

下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查
偏差的高度（m）
总高度

50m
40m
20m

H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100

±7
±25
±50
±75
±100

±7
±50
±100

中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
－
±20
±50
±20

钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
－
±20

水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
－
±10

5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
－50

钢板尺

3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量
抽检数量
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
120~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1201~3200
50
10
八、安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
（1）扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
（1）脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下响应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（7）外脚手架的卸荷严格钢管斜撑与脚手架及结构柱连接，严禁私自拆改。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（6）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。运送至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
（11）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
（12）高层脚手架拆除，应配备个良好的通讯装置。
（13）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
（14）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
（15）翻掀垫铺竹芭应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹芭内未清除的残留物从高处坠落伤人。
（16）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
九、安全防护措施
1、电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ20钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。
2、结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚困。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
3、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从电梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
4、防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针设置楼上，共设置10根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用-40×4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
十、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走入行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架了上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、门架附架一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

十一、脚手架承载计算
1、脚手架承载计算
（1）计算依据
A、钢管截面特征：（钢号：Q235，A类）
规格φ（mm）
48×3.5
惯性矩I（mm4）
12.19×104
单位重量q0（kg/m）
3.84
抵抗矩W（mm3）
5.08×103
截面积A（mm2）
489
回转半径i（mm）
15.8
抗弯、抗压容许应力[σ]N/mm2
205

B、脚手架特性参数
立杆纵距La(m)
1.5
脚手板重量q1(kg/m2)
0.25
立杆横距Lb(m)
1.05
连墙件纵距lw(m)
3.6
大横杆步距h(m)
1.8
连墙件横距hw(m)
4.5
施工荷载q(kN /m2)
3
同时作业层数n1
2
内立杆距结构外皮宽度b1(m)
0.30
作业面铺脚手板宽度b2(m)
1.05+0.2=1.25

C、相关计算参数
项 目
数值
来 源
扣件钢管架构件自重计算基数gk1值（Kn/m）
0.1081
《建筑施工手册》（第四版）表5—7
作业层面材料自重
计算基数gk2值（kN/m）
0.3891
《建筑施工手册》（第四版）表5—10
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3值（kN/m2）
0.0768
《建筑施工手册》（第四版）表5—11
作业层施工荷载计算基数qk值kN/m）
1.65
《建筑施工手册》（第四版）表5—12
风压高度变
化系数μs

架高33m处
1.13
《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）
架高54m处
1.59
脚手架风荷载体型系数μs
0.649
《建筑施工手册》（第四版）表5—6
成都地区基本风压wo（kN/m2）
0.750
《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）
扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数μ
1.51
《建筑施工手册》（第四版）表5—16
材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）r’m
1.1705
《建筑施工手册》（第四版）表5—5
轴心受压构件稳定系数
0.24
《建筑施工手册》（第四版）表5—18
注：计算长度l0=μ×h=1.51×1.8=2718mm
长细比λ=l0li=2718/15.8=172
附表：《建筑施工手册》（第四版）。

扣件式钢管手架的gk1值
步距h
（m）
立杆横距lb(m)
立杆
类别
gk1(kN/m)，当la（m）为
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
1.8
1.2
边
0.0083
0.0951
0.0102
0.1089
0.1158
0.1227

作业层面材料自重计算基数gk2值
序次
脚手架类别
脚手板
种类
板底支承间距(m)
拦护设置
gk2(kN/m)，当立杆横距lb(m)为
0.9
1.2
1.5
1.8
1
扣件式钢管脚手架
木、其他
1.0
有
0.3587
0.3484
0.4509
0.5034

整体拉结和防护材料自重计算基数gk3值
序次
脚手架
整体拉结杆件设置情况
围护材料
封闭
类型
gk3(kPa)，当la(m)为
1.2
1.5
1.8
2.1
1
扣件式钢管脚手架
剪刀撑，增加一道横杆固定封闭材料
竹笆
全
0.1190
0.1988
0.1786
0.2083

作业层施工荷载计算基数qk值
序次
实用施工荷载标准值(kN/m2)
qk(kN/m)，当立杆横距lb(m)为
1.5
1
3
2.25

脚手架风荷载体型系数μs
背靠建筑物的状况
全封闭
敞开、开洞
脚手架状况
各种封闭情况
1.0
1.3
敞 开
μstw

扣件式钢管脚手架立杆的计算长度系数μ
立杆横距lb(m)
连墙件布置
2步3跨
3步3跨
双排架
1.20
1.50
1.80
1.30
1.55
1.80
1.55
1.60
1.80

钢管脚手架r’m的取值或计算式
构件类别
r’m当荷载组合情况为
不组合风荷载
组合风荷载
受弯构件
1+η
r’m=1.19
1+1.17
1+0.9(η+λ)
r’m=1.19
1+η+λ
轴心受压构件
1+η
r’m=1.59
1+1.17
1+0.9(η+λ)
r’m=1.59
1+η+λ

十二、脚手架计算
悬挑脚手架、卸料平台搭设方案及计算式
悬挑脚手架搭设方法：
本工程脚手架分三个阶段搭设。主体从一层到三层为第一阶段，三层至十一层为第二阶段，十一层至十七层为第三阶段，采用18#槽钢挑出。其中一层至三层采用落地式外脚手架。主体和装修阶段均采用结构架。架下为回填土地面，立杆下垫200×50方木，扫地杆距地面不大于30cm，主杆纵距为1.5m，横距为1.05m，步距为1.8m，水平方向每6m与楼层拉结一次，并呈梅花形布置，外层采用全封闭式密目安全网。
（一）悬挑脚手架部分的验算：
由于本工程分二次挑出，第一次挑出位置从三层至十一层，高约27
米，第二次挑出位置从十一层至十七层，高约24米。内杆距墙0.30m，按脚手板铺两层，两步同时操作计算。
1、荷载
（1）横向水平杆受弯强度计算
横向水平杆按简支梁计算，计算跨度为1.05m，a1=300mm。
永久荷载
（2）横向水平杆自重0.038KN/m;
b脚手架板自重标准值：0.090KN/m2。
2、活荷载
装修脚手架标准值：查表4.2.2为2KN/m2。
3、横向水平杆的抗弯强度验算
经计算横向水平杆的最大弯矩为跨度的a12+l2/2l处（即剪力为零处）
Mmax=q(l2－a12)2/8l2
永久荷载为：
qGK=0.3×1.5+0.038=0.488 KN/m
M GK= q(l2－a12)2/8l2=0.488×(1.052－0.322)2/（8×1.052）=0.0567 KNm
活荷载为：
qQK=2×1.5=3 KN/m
M QK= qQK(l2－a12)2/8l2=3×(1.052－0.322)2/（8×1.052）=0.349 KN/m
弯矩设计值为：永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4.
M=1.2×0.0567+1.4×0.349=0.557KNm=557KN/m
查附录B及表5.1.6可得：
W=5.08cm3=5.08×103mm3
F=205N/mm2
δ=M/W=5.57×105/5.08×103=111.7<205N/ mm2
终上可知：横向水平杆的抗弯强度能够满足本工程的施工要求。
（二）悬挑横梁荷载验算
1、立柱轴心压力
自重：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的立柱轴心压力标准值，查表A－1可知，当步距为1.8米，柱距为1.5米时，gK外=0.1248KN/m
则：NG1K外=22.4×0.1248=2.796KN；NG1K内=22.4×0.1248=2.796KN
查表4.2.1－1可知脚手板标准值为0.3KN/m2，本工程按三步均铺脚手板计算，则NG2K=3×0.5×1.5×（1.05+0.3）×0.3=0.81KN
立面安全网的自重为0.01 KN/m2，外侧立杆由栏杆及挡脚板的自重为0.11 KN/m（设3层）。栏杆及挡脚板和立网产生的轴向压力标准值为（按实计算）：
NG3K外=3×1.5×0.11+1.5×22.4×0.01
=N1外×1.45+ N1内×0.4+1.2×1/2×1.452×gw
=12.311×1.45+10.997×0.4+1.2×1/2×1.452×0.1723
=22.467KNm
根据计算出的荷载，选用6×19－15.5－137.0多股钢丝绳，其钢丝强度极限为1370N/ mm2，钢丝绳的破断拉力总和122.58ＫＮ。
钢丝绳的验算：
钢丝绳的容许拉力为Ｓ
Ｓ＝Sb/K1 Sb=aPg
Sb－钢丝绳的破断拉力（ＫＮ）
Pg－钢丝绳的破断拉力总和
Ｋ1－钢丝绳使用安全系数查表取５
a－钢丝绳之间荷载不均匀系数，取0.85
Ｎ绳＝17.578KN
Ｓ＝0.85×122.583／5＝20.8ＫＮ>17.578KN
综上可知：采用本方案能够满足要求。选用的绳卡必须与钢丝绳配套，
钢丝绳每个接头必须用3个绳卡，绳卡间距为100～150 mm，绳卡压头应在钢丝绳长头一边。花篮螺栓选用00型，螺栓扣号码为3.00，许用负荷为30KN。
横梁几何特征、内力值：
18号槽钢的截面特征
A=15.362cm2 Ix=346cm4 ix=4.75cm Wx=57.7cm2
Sx=63.9cm3 tw=5.5cm gw=0.12059KN/m
=0.996KN
NGK=NG1K外+NG2K+NG3K外
=2.796+0.81+0.996
=4.602KN
NGK内=NG1K内+NG2K
=2.796+0.81
=3.606KN
施工荷载（按两层工作面计算）
NQK=2×0.5×1.5×（1.05+0.3）×2=4.05KN
N外=1.2NGK外+1.4ΣNQK