4、恒昌大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制.docx

大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制

浙江恒昌建设有限公司舟山港综合保税区本岛分区公用仓储物流一期工程B区项目部

QC成果报告

一、 工程概况
舟山港综合保税区本岛分区公用仓储物流一期工程B区由3个大型仓库组成，其中每个仓库包括2层仓库区和4层辅助办公区，其中仓库区建筑面积约为18826㎡、辅助办公用房建筑面积为 3720㎡。仓库区一层层高为8.40米、二层建筑檐高为18.70米。
二、 小组简介
小组名称
舟山港综合保税区仓储物流一期工程B区QC小组
课题名称
大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制
小组类型
攻 关 型
组 长
毛京玲
小组成立时间
2014 年9月1日
小组注册时间
2014-9-1
活动日期
2014 年9月1日～2014年12月30日
小组注册号
浙恒建2014-9-1
小组成员
10人
课题注册号
浙恒建2014-7-10
活动次数
16次
QC教育时间
人均60小时
制表：顾从容 日期：2014年9月1日

QC小组成员简介
序号
姓名
性别
文化程度
年龄
职务（职称）
小组职务
1
毛京玲
男
大专

项目经理（高级工程师）
组长
2
李富龙
男
大专

项目技术负责人（工程师）
副组长
3
董波
男
本科

质检员（助理工程师）
组员
4
张叶明
男
本科

施工员（助理工程师）
组员
5
吴学强
男
大专

安全员（技术员）
组员
6
雍伟
男
大专

安全员（助理工程师）
组员
7
顾从容
男
本科

资料员（技术员）
组员
8
吴海平
男
大专

施工组长（泥工班）
组员
9
王洪军
男
大专

施工组长（木工班）
组员
10
许文标
男
大专

施工组长（架子班）
组员
制表：顾从容 日期：2014年9月1日
三、 选题理由
1、 难度较大：此类大面积后张法预应力混凝土楼面（一次成活）在舟山地区为第一次。
2、 公司重视：本工程是浙江恒昌建设有限公司确保“钱江杯”优质工程的指定项目。
3、 工期紧：没有返工的时间，必须认真、科学的分析研究出具体施工方案，一次性完成。
4、 节省成本：避免不必要的二次施工、收头、修补工作。
5、提高素养：积累本公司对此类工程的施工经验，提高施工质量、施工效益。
四、具体QC小组的活动形式
通过一系列的QC小组活动，来解决在施工过程中普遍遇到的问题，针对问题制定一系列行之有效的保证施工质量的具体措施，组织实施分解到班组及个人，来完成该课题，并进行综合性评估总结，达到预期目标，具体活动的方法详见下表：
具体活动安排
序号
项 目
内 容
形 式
次数
人次
1
课题研究
研究影响楼面成型的各项因素，提出问题，形成初步实施方案
集体研究讨论
内部分工
3
30
2
统计分析调查
验证初步实施方案，发现新问题、验证旧问题。
参观外地同类工程
借鉴专家、一线工人的意见
统计、收集数据
6
58
3
研究对策
针对存在的弊病逐个找出原因，同时制订可行性方案
集体研究讨论
3
30
4
现场操作检查
对照可行性方案现场监督施工
组内现场分工检查
日常
120
5
现场实测
测量、观察已经完成的工程
现场验收成型情况
2
20
6
效果评价
评价质量、效益、进度情况
综合对比、集思广益
1
10
7
经验总结
总结施工要点、不足之处
集体讨论，形成报告
1
10
总计
16
279
备注：总体出勤率98.75%
制表：顾从容 日期：2014年12月
五、现状调查
为了达到预期目标，QC小组在二层楼面施工开始前，认真组织学习图纸内容、询问设计单位、专家意见，针对施工难点根据实际情况编制专项实施方案。同时先期培训一批技术工人，提前做好质量、安全技术交底工作，以便在大面积开始施工后带领其他工人施工。
通过对舟山保税区、上海保税区同类仓库的观测、检查、整理、分析，及参考近年来本公司其他工程积累的施工数据，总结出以下影响因素：

其他工程
影响因素
支模架
模板
标高轴线
放样
混凝土浇筑
混凝土修面
养护
后期保护
预应立施工
其他
合计
舟山仓储1
√

√

√

4
舟山仓储2
√

√

√

3
上海仓储1
√

√

√

√
4
上海仓储2

√

2
上海仓储3

√

√

√

3
上海仓储4
√
√

√

3
上海仓储5
√

√

√
√

4
公司已建工程1
√

√

2
公司已建工程2
√

√

√

3
公司已建工程3

√

√

2
频数
7
5
1
6
2
2
6
1
30

影响大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量的因素
序号
项 目
频数
频率(%)
累计频率(%)
1
支模架搭设质量
7
25.9
26.9
2
混凝土浇筑、找平方式
6
22.2
49.1
3
预应力施工影响
6
22.2
71.3
4
模板安装精度、模板材料
2
7.4
78.7
5
混凝土修面质量
2
7.4
86.1
6
混凝土养护、后期成品保护情况
2
7.4
93.5
7
轴线标高放样
1
3.7
97.2
8
其他
1
3.7
100
合计
27
100

制表：顾从容 日期：2014年10月
根据上述的质量影响因素统计表，绘制出现状调查饼状图如下。

从饼状图可以看出，影响楼面整体成型质量的是各类问题综合产生的，主要以支模架搭设质量、混凝土浇筑及找平方式、模板安装精度及模板材料质量、预应力施工影响的。
六、确定目标及可行性论证
1、课题目标：楼面及板底平整度、水平度符合规范要求，感观质量优良。
2、可行性论证：
管理上可行
各方支持
技术上可行
难度大、任务艰巨
不利因素：
1、 造成楼板成型质量不足的原因过多；
2、 楼板面积大（9500㎡）分三次浇筑；
3、 为高大支模架(8.4米)；
4、 跨度大，主次梁均为后张法预应力混凝土结构；
5、 楼面及板底均为混凝土一次成型，无二次装饰面层；
6、 工期紧，无二次施工、修补时间。

有利因素：
1、市质安监站、建设单位、监理单位、公司领导的大力支持；
2、QC小组成员的技术全面、现场实际经验丰富、善于攻关；
3、各类问题并非每个工程都发生的，综合管理到位，是可以都避免的；
4、项目部管理人员、技术人员充足，能确保各项施工措施落实到位。

总体上实现目标是可行的

七、原因分析
小组成员通过查询资料、现场调查和专家专题会议等形式，分析造成大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量控制不足的四大主要因素并绘制了关联图（如下）：

基层水平度
基层强度
钢管安装
梁底、板底
钢管标高
基准标高放样

支模架
搭设质量

搭设基层

钢管放线

按方案搭设

支模架刚度

构造节点
扣件拧紧力矩

钢管、扣件质量

张拉力
张拉端预留

透气孔预留

张拉影响
张拉时间
施工方案

预应力
工程施工

张拉方法

图纸优化

张拉后挠度变化

现场安装
封锚

横平竖直

截面支撑
模板安装
整体标高

轴线控制
基准标高

标高控制
水平度

模板新旧程度
二次测量、复核

面层质量
模板拼缝
模板加固
脱模剂

铁丝、步步紧

螺杆间距
方木间距
修补

八、 要因确认
对造成大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量不足的各分项原因进行逐一分析后，QC小组从从全部共27个因素中进行确认，结果如下表：
要因确认表
序号
验证原因
验证情况
验证人
验证日期
结论
1
支模架搭设质量
基层强度
部分基层砼厚度不足，回填土不密实
李富龙
2014-9-1
主要因素
2
基层水平度
垫层砼标高控制松懈，部分相差3cm
董波
2014-9-1
次要因素
3
按方案搭设
梁底立杆排放间距未按方案设置
李富龙
2014-9-10
主要因素
4
构造节点
剪刀撑、扫地杆数量不足
许文标
2014-9-10
次要因素
5
钢管、扣件质量
扣件抗滑移力不足
吴学强
2014-9-10
主要因素
6
基准标高放样
南北两边标高差1.2cm
董波
2014-9-1
次要因素
7
钢管安装标高
部分钢管安装较随意，标高控制不足
许文标
2014-9-10
次要因素
8
扣件拧紧力矩
纵横杆处扣件未拧紧
雍伟
2014-9-10
主要因素
9
预应力工程质量

张拉时间
部分次梁持荷时间不足
董波
2014-9-20
次要因素
10
张拉后挠度变化
主梁张拉有微小隆起
李富龙
2014-9-20
主要因素
11
图纸优化
楼面开洞较多
此类梁面张拉
张拉端为凸穴
李富龙
2014-9-20
主要因素
12
施工方案
部分孔道高度不对
张叶明
2014-9-20
次要因素
13
现场安装
新进工人安装素质不足
董波
2014-9-20
次要因素
14
模板安装质量
轴线控制
误差在10mm之内
张叶明
2014-9-5
次要因素
15
横平竖直
部分梁角不直
董波
2014-9-5
主要因素
16
模板新旧程度
部分使用旧模板
王洪军
2014-9-5
次要因素
17
脱模剂
局部涂刷过多
王洪军
2014-9-5
次要因素
18
模板拼缝
局部透光
王洪军
2014-9-5
次要因素
19
标高控制
平板最多差+15mm
张叶明
2014-9-5
主要因素
20
水平度控制
高低最多差28mm
董波
2014-9-5
次要因素
21
加固程度
部分螺杆未拧紧
局部次楞方木不足
李富龙
2014-9-8
主要因素
22
二次测量、复核
误差在正负10mm之内
董波
2014-9-8
次要因素
制表人：顾从容 日期：2014年9月21日
九、 制定对策
针对上述确认并经验证的原因，我公司QC小组成员开会讨论，在舟山保税区仓储物流一期工程B区一层顶梁板施工过程中采取以下对策。
对策表
序号
主要原因
目标
对策
负责人
完成日期
1
支模架基层
强度不足
砼垫层厚度不得出现负偏差
1、 垫层灰饼间距控制在4米×4米，灰饼高度不得出现负偏差。
2、 严格控制砼塌落度。
3、 加强砼养护
李富龙
2014-9-15
2
支模架未按
方案搭设
严格按方案搭设
1、 组织架子组、项目管理人员学习专家论证方案，理解、贯彻方案精神。
2、 派2个专职安全安全员和2个架子组组长加强检查，未整改完成不得浇筑混凝土。
李富龙
2014-11-1
3
钢管、扣件质量
不达标
感观质量、
送检测试结果
全部合格
1、全数保养后进场使用，感观质量不符合要求的挑出。
2、增加抽检送样数量。
吴学强
2014-10-10
4
扣件拧紧力矩不足
梁板底全部合格
其他抽检合格
1、 梁板底全数检查。
2、 纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑抽检50%。
雍伟
2014-11-11
5
张拉后挠度变化
支模架拆除后梁挠度与张拉起拱量相平衡
1、 经过询问设计院、专家、同类工程施工单位，梁底模板起拱量控制在10∽15mm
2、 严格控制张拉力及持荷时间。
李富龙
2014-12-30
6
图纸优化
楼面无预留洞
外围张拉头有序排列
1、 主次梁均按梁宽加腋优化，加腋端有序排列。
2、 外围主梁加腋处砼一次型凸出，按柱网排列。
3、 所有张拉端均设凹穴。
4、 所有张拉均在板底进行。
李富龙
2014-10-1
7
制模横平竖直
直线度、方正度控制在3mm内
1、 所有梁拉线控制。
2、 用直角尺全数检查阴阳角。
董波
2014-11-10
8
标高控制
控制在±5mm内
1、 铺设模板前全数复查钢管标高。
2、 模板安装过程中跟随测量。
3、 模板安装完成后测量验收。
4、 砼浇筑前复查测量。
张叶明
2014-11-1
9
加固程度
严格按专家论证方案加固
1、 组织木工组学习专项施工方案。
2、 派质安检组日常检查。
3、 全数验收，验收不合格不准浇筑混凝土。
李富龙
2014-11-10
制表人：顾从容 日期：2014年9月25日
十、 对策实施
支模架基层强度不足
1、 由李富龙组织项目管理人员、架子组开展方案学习、安全技术教育交底工作。
2、 成立高大支模架巡检小组，强化日常检查工作。
3、 积极开展班组间、组内间相互检查工作，互相督促，提高施工质量。
4、 砼浇筑前由公司总工带队检查验收。
5、 首次由安监站检查合格后，方可浇筑砼。

地基无
下沉现象
实
施
一

1、 吴海平负责灰饼制作，间距小于4米，高度大于80mm。遇基层土过高的坚决铲除。
2、 混凝土到工地后，每车测量塌落度。
3、 砼振捣刮平后，实测砼厚度，不足之处人工补足。
4、 浇筑完成后满铺保养布浇水养护。
支模架未按方案搭设

完全按方案
搭设
实
施
二

钢管扣件质量不达标
实
施
三

1、 由顾从容负责钢管、扣件送检测试，每10车抽检一组。
2、 钢管、扣件全数保养后方可拉进工地。
3、 材料到工地后，由吴学强组织全数检查钢管质量，测量钢管、扣件厚度。
4、 不合格材料，严格退场处理。
材料性能全部符合方案计算要求

扣件拧紧力矩不足

合格率
99%
1、 项目部负责配备15个扭矩扳手。
2、 每班架子组陪3个扭矩扳手，时刻自检。
3、 项目组成检查小组，由雍伟负责检查。
4、 承重梁板底扣件全数检查，其他抽检50%。
实
施
四

张拉后挠度变化

梁挠度控制良好
1、 由毛京玲带队到上海同类工地考察、取经。
2、 由李富龙负责询问设计、专家意见。
3、 计算确认梁底模板起拱量。
4、 对张拉过程全程进行旁站监督。
实
施
五

图纸符合一次成活要求
1、 由李富龙负责联系预应力施工单位、设计单位，协商确定最终预应力施工图纸。
2、 根据深化图纸，编制科学、可行的专项施工方案。
图纸优化

实
施六

制模横平竖直

合格率
99%
1、 由王洪军负责，每道梁拉通线控制。
2、 由董波负责检查每个阴阳角方正度。
3、 质检组砼浇筑前测量验收。
实
施
七

1、 由王洪军负责，模板安装前协调架子工全数检查支模架钢管安装标高。
2、 不同规格的方木严禁混用。
3、 模板安装过程中，由张叶明带队跟随安装进度测量、复查。
4、 模板安装完成后，标高组测量验收。
5、 砼浇筑前，由董波负责最终验收、测量。

制模标高控制

合格率
98%
实
施
八

1、 由李富龙负责，组织项目管理人员、木工组学习专项施工方案，做好安全技术教育交底工作。
2、 成立质安监小组，由雍伟负责，检查验收。
3、 所有加固构件全数检查，不符合要求之处坚决整改。
4、 项目部抽查螺杆、方木、模板强度。

制模加固程度

加固符合专项方案及规范要求
实
施
九

效果检查
1、质量效果
QC小组从2014年9月1日开始实施，历经4个月的时间，通过对楼面最终成型情况的检查验收，楼面及板底标高控制在±10mm之内，楼面平整度控制在3mm之内，无开裂、起皮、颜色不均等现象，混凝土成型表观质量良好。完全符合一次成活质量要求，实现了QC小组的选题目标。通过施工实践证明该方案是科学合理的，对整个项目的成功作出了很大贡献，为单位主体工程的质量评定奠定了基础，为我公司的此类工程施工积累了宝贵的经验。
2、经济效果
由于采用科学管理，严格对照QC实施对策、设计及规范要求精心组织施工，强化“三检”制度，减少了二次施工、修补工作量，更减少了因质量的返工，做到一次性达标，减少不必要的损失。工作效益上我们达成了预期目标。经计算降低成本额为79000元，具体见下表。
节省项目
节省金额（元）
备注
支模架搭设无返工现象
22000

预应力图纸优化
55000

因支模架搭设精度高而节省
的模板找平人工费
2000

总计
79000

3、进度效果
由于先期策划严密，组织实施得到，一层顶梁板施工时间比总进度计划提前8天完成。有力的缓解了本工程工期紧张的困难。
4、素养效果
由于项目部的精心组织学习、培训、实际参与，培养了一批高素质的管理及施工人才，使本项目部打硬仗的能力得到了很大的提高。
5、社会效果
通过本次活动使大面积后张法预应力混凝土楼面一次成型质量得到了极大的提升，采用的QC实施方案，是科学的、可行的并得到了建设单位、监理单位、公司领导的一致好评，为我公司在此类工程建设上树立了良好的口碑。
十二、巩固措施
1、继续加强施工人员的质量意识教育，建立相应的约束和奖惩机制，形成全体人员“齐抓共管”的良好氛围。 
2、不断完善已有制度，建立、健全新制度。 
3、 加强例行检查工作，并做好文字记录。
4、 不断发现问题、提出问题、商讨解决问题。
5、 今后QC小组应抓住重点，不失时机的开展活动，尤其是在以后的各种施工难点中加强QC小组活动，发挥QC小组的主观能动作用，合理的处理好质量、成本与进度的关系。
十三、总结及下一步打算
1、本工程二层楼面成型效果得到了设计、业主、监理等单位的一致好评。通过本次的QC活动，项目部收获很大，质量意识、安全意识得到进一步加强、管理水平进一步提高，为今后争创钱江杯优质工程打下了坚实的基础。
2、解决质量问题的会议，不能只由小组成员来参加，有时更需要具体操作人员共同参与
3、我们在取得一定成绩的同时，也开看到了我们自身在很多领域涉及较少的缺点，导致综合能力不足。今后当勇于尝试、勇于挑战、勇于创新、勇于承担，迎接新的目标。

浙江恒昌建设有限公司
2015年1月1日