洗水车间XXXX年3月份全员培训讲义.docx

目 录
第一课时 3
一、企业文化 3
二、学习焦煤九里山矿选煤厂【2011】1号文“九里山矿选煤厂关于做好2011年安全生产工作的决定“ 3
三、生产设备浮选机性能学习 3
四、浮选机安全规程、操作规程、岗位责任制 3
第二课时 4
一、企业文化 4
二、学习焦煤九里山矿选煤厂【2011】19号文“机电设备管理制度与考核办法” 4
三、生产设备盘式加压过滤机性能学习 4
四、加压过滤机安全规程、操作规程、岗位责任制 5
第三课时 5
一、企业文化 5
二、学习焦煤九里山矿选煤厂【2011】20号文“机电设备润滑管理制度” 5
三、生产设备压滤机性能学习 5
四、压滤机安全规程、操作规程、岗位责任制 6
第四课时 7
一、企业文化 7
二、学习焦煤安字（2011）2号文——关于印发《焦煤集团安全管理奖罚规定》的通知 7
第五课时 16
一、企业文化 16
二、生产设备胶带输送机性能学习 17
三、胶带输送机安全规程、操作规程、岗位责任制 17
第六课时 18
一、企业文化 18
二、生产设备离心式清水泵性能学习 18
三、泵工安全规程、操作规程、岗位责任制 20
第七课时 20
一、生产设备矿浆准备器、周边浓缩机性能学习 20
二、周边浓缩机操作规程、安全规程、岗位责任制 21
第八课时 22
一、生产设备电动葫芦性能学习 22
二、电动葫芦操作规程、安全规程、岗位责任制 23

第一课时
一、企业文化
1、河南煤化战略重组的意义：实现了资源共享，促进了合理布局，促进了优化配置，降低了市场成本，加速了做强做大。
二、学习焦煤九里山矿选煤厂【2011】1号文“九里山矿选煤厂关于做好2011年安全生产工作的决定“
三、生产设备浮选机性能学习
1、浮选机：编号426 型号XJM—S12，性能及主要参数1、处理能力：0.8—1.2吨/nm3；槽数：4—6室； 2、叶轮直径：660mm；叶轮转速：8.6m/秒。组成结构：箱体、刮泡机构、搅拌机构、叶面控制机构 台数：1台 设备用途：生产浮精
2、配套设备：
电动机：型号 Y225M—6 30KW 台数：1台
刮板电机：型号 YA90S—4 1.5KW 台数：1台
四、浮选机安全规程、操作规程、岗位责任制
复习题
1、河南煤化战略重组的意义：实现了资源共享，促进了合理布局，促进了优化配置，降低了市场成本，加速了做强做大。
2、九里山矿选煤厂2011年安全工作重点是什么？
答：1、坚持安全“零“理念，强化责任意识。2、加强”双基“建设，着力推进安全管理的精细化、规范化。2、强化三项机制，进一步催生安全生产内在动力。4、完善安全保障体系，为安全生产提供强力支撑。
3、我车间浮选机的型号是XJM—S12 。
第二课时
一、企业文化
1、河南煤业化工集团所有员工要在工作期间不闲谈、不串岗、不干私活、不敷衍怠工，不擅离工作岗位。按时高效、保质保量完成当班工作，严格遵守安全操作规程。
二、学习焦煤九里山矿选煤厂【2011】19号文“机电设备管理制度与考核办法”
三、生产设备盘式加压过滤机性能学习
1、盘式加压过滤机：编号413 型号 GPJ—60A 性能及主要参数1、过滤面积（m2 ）：60；滤盘直径（m）：3； 2、滤盘个数（个）：5；；滤盘转速（r/min）：0.4~1.5； 3、槽体最大储液量（m3）：10；总功率（KW）：39.9；4、工作压力（MPa）：0.3~0.35； 5、加压仓设计压力：0.53MPa； 6、仓体内径：Ф4300mm。组成结构：压力罐、扇形板、刮板机、液压控制系统、空气压缩机。台数：1台 设备用途：过滤生产浮选产品
2、配套设备
主电动机 Y160M—6—TH 7.5KW 台数：1台
搅拌电动机 Y132M—12T—TH 7.5KW 台数：1台
刮板电机 Y160M—6—TH 7.5KW 台数：1台
四、加压过滤机安全规程、操作规程、岗位责任制
复习题
1、河南煤业化工集团所有员工要在工作期间不闲谈、不串岗、不干私活、不敷衍怠工，不擅离工作岗位。按时高效、保质保量完成当班工作，严格遵守安全操作规程。
2、加压过滤机滤盘上的滤布应崩紧，与卸料刮刀的间隙应为2—4mm。
3、检修加压过滤机刮板机时，要严格停送电制度，不得把工具、备件、备品遗失或掉落刮板运输机内。
第三课时
一、企业文化
1、河南煤业化工集团所有员工要做到：不的在上班前和工作时间饮酒。下班前认真检查、总结，做到日事日毕、日清日结。
二、学习焦煤九里山矿选煤厂【2011】20号文“机电设备润滑管理制度”
三、生产设备压滤机性能学习
（一）1、自动压滤机：编号502、503 型号XMYZ340/1500—61 性能及主要参数1、总过滤面积：340m²；滤室面积：5.32 m²；2、过滤压力：≤0.8MPa。组成结构：头板、尾板、滤板、液压系统、供料系统、卸料系统 台数：2台 设备用途：煤泥水净化处理
2、配套设备
电动机：Y1328—4 5.5KW 台数：2台
油泵：CBY2025—2010 台数：2台
（二）1、压滤机：编号522 型号Y22—20—L，性能及主要参数1、过滤面积：750 m²；滤室总容积：11280L； 2、过滤压力≤1Mpa；活塞最大行程：1250mm；3、整机重量：50500kg；工作温度：50℃。组成结构：头板、尾板、滤板、液压系统、供料系统、卸料系统 台数：1台 设备用途：煤泥水净化处理
2、配套设备：
液压站电机：型号YYB160M—4 11KW,13.1A,1460r/min,重量129Kg 台数：1台
液压站油泵：型号 YA90S—4 1.5KW 63Y CY14—18 公称排量：63ml/r,额定压力：31.5MPa，台数：1台
四、压滤机安全规程、操作规程、岗位责任制
复习题
1、河南煤业化工集团所有员工要做到：不得在上班前和工作时间饮酒。下班前认真检查、总结，做到日事日毕、日清日结。
2、机电设备的日常润滑工作必须做到“五定”即定点、定量、定油、定时、定人。
3、卸滤饼时，应将滤饼卸净，尤其下边要用木铲铲净，检查滤布有无破损情况，若有，要及时更换、修补，滤布不能有折叠、压角现象
4、压滤机开车前需要检查什么？
答：开车前需要检查：
1、检查设备各连接螺栓是否有松动、脱落等；
2、检查滤布的安装是否符合要求，滤布有无破损等；
3、检查油箱油量情况，若油量过少时应补加；
4、检查各仪表指示是否正常。
第四课时
一、企业文化
1、河南煤业化工集团所有员工应上班不迟到、不早退、不旷工，有事按程序请假销假；提前到岗做好准备，以饱满的热情和良好的精神状态投入到工作中。
2、企业管理的三大标准是技术标准、工作标准、管理标准。
二、学习焦煤安字（2011）2号文——关于印发《焦煤集团安全管理奖罚规定》的通知
焦煤集团非煤生产经营单位安全生产管理及处罚规定
一、制度建设
1、定期研究、分析、布置安全生产工作。建立月安全办公会，季度安全生产形势分析会，年度安全生产工作会等例会制度。主要负责人应按“四亲自”到位。
2、明确安全负责人，对分管部门每月召开一次安全专题会议、组织一次安全大检查。
3、建立安全生产例检制度：
1）各单位应定期开展月安全生产专项检查，季安全生产综合检查以及复工、复产前安全生产检查。
2）车间应开展周安全生产专项检查，月安全生产综合检查。
3）班组应开展班前、班中、班后安全生产检查，重点对象、重点部位重点检查。及时纠正不安全行为，消除不安全状态。
4）岗位工以自查为主，对作业区域进行定期、不定期巡查，发现异常情况以及危及安全生产的状况，随时纠正并采取控制措施。
4、建立隐患整改效果评价制度，成立风险评价组织。定期分析生产状况，辨识分析危险、有害因素，把隐患控制在可承受的程度。
5、公司（厂）、车间（分厂）应建立隐患台帐，班组、岗位应将发现的隐患、缺陷等记录在巡查台帐或交接班记录本上。所有隐患应实行闭环管理。
6、各单位要结合单位实际，建立领导班子成员现场带班制度。立足现场安全管理，加强对重点部位、关键环节的检查巡视，及时发现和解决问题。
7、修订、补充、完善隐患排查治理制度、安全生产责任考核制度、民主管理监督制度、安全生产承诺制度、职业卫生健康管理制度以及岗位安全生产责任制等。
8、加强应急管理，建立应急管理制度。各单位必须制定生产安全事故应急预案，按规定进行评审或论证。
9、专项应急预案或现场处置方案要实行牌板化管理。
10、每年至少进行一次综合应急演练或专项应急演练，高危行业每半年至少进行一次应急综合演练或专项演练。车间、班组的应急演练（事故预想）要经常化。
11、演练结束后要及时总结评估，发现问题及时修订、完善应急预案。
12、建立安全教育培训制度。各单位每年要开展全员安全教育，每半年组织一次职工安全规程培训，并进行考试。
13、生产班组每周一次班组安全活动会。主管领导要定期参加班组安全活动，及时了解班组安全工作开展情况及存在问题，并提出指导性意见。
14、健全安全技术措施审批制度，规范安全技术措施的编制、批准、交底等程序。
15、技术负责人要根据生产作业区域不断变化的实际情况（包括新项目、新工艺、新技术、新设备等），定期组织专业技术人员对安全操作规程进行修订、补充、完善。
16、建立安全投入保障制度，足额提取并切实管好用好安全费用，确保安全设施齐全、灵敏、可靠。
17、建立重大危险源和重大隐患监控预警制度。对重大危险源和重大隐患要定期进行风险分析。重大危险源要定期辨识、登记、评估；重大隐患要按照治理方案落实责任和管理措施，限期治理。
18、建立领导干部包保制度。包保领导每月至少到包保部门进行两次安全检查和指导。检查、督促事故隐患治理，解决影响安全生产上存在的突出问题。
二、处罚规定
19、未按规定建立健全安全生产管理制度的，每缺一项对单位罚款1000元；对主要负责人罚款500元。未按制度落实的，对主要负责人或安全责任人罚款200—500元。
20、必须严格执行“四亲自、四必开”安全生产管理制度，并做好记录。少一人参加，对其罚款100元；无记录，对单位罚款300元。
21、建立健全安全管理体系，按规定设立安全生产管理机构，配备专（兼）职安全生产管理人员。否则，对单位罚款1000元；
22、公司（厂）必须按照规定开展安全生产检查，及时消除事故隐患，并实行隐患闭环管理。未按规定开展安全生产检查的，对单位罚款300—500元；隐患未按闭环管理的，每条对单位罚款100元。
23、车间（分厂）必须按照规定开展周、月安全生产检查，及时消除事故隐患。否则，对车间（分厂）主要领导罚款300元；
24、班组、岗位必须按照规定开展班前、班中、班后安全生产检查，重点部位点检，作业区域巡查。及时消除事故萌芽。否则，对班组长或岗位责任人员罚款100元。
25、公司（厂）、车间（分厂）未建立隐患台帐，对单位罚款300元。班组、岗位工未在巡查台帐或交接班记录本上记录安全生产状况或异常情况的，对班组长或责任人员罚款100元。
26、班组周安全活动要做到有计划、有内容并结合班组实际，重点查找区域内设备、场所及安全管理上存在的问题。否则，对单位罚款100元。
27、未成立风险评价组织，适时组织辨识并控制危险、有害因素，定期开展隐患整改效果评价和分析安全生产状况的，对单位罚款500元。
28、未立足现场安全生产管理，结合单位实际，建立领导班子成员现场带班制度的，对单位罚款500元。
29、按照应急预案管理办法，及时修订完善生产安全事故应急预案，定期组织职工学习并进行演练。否则，未组织职工学习、未制定演练计划的，对单位罚款1000元；未按要求进行演练的对单位罚款500元。
30、各项安全技术措施的编制、会审、批准、交底，必须符合安全技术管理规定，由总工程师或技术负责人组织审批，措施未审批工程不得开工。否则，对擅自开工的负责人罚款500元，对单位罚款1000元；未按措施落实的对责任人罚款300元。
31、技术负责人未对采用的新工艺、新技术、新设备等，及时组织有关人员对安全操作规程进行修订、补充、完善的，对技术负责人罚款500元。
32、按照“管生产必须管安全”原则，安排工作时，必须交待相应安全事项。做到安全措施到位、安全监督人到位。否则，对有关责任者各罚款300元。
33、未对新、转、复岗工人进行“三级”安全教育、在岗的职工每半年度进行安全教育考试、对考卷保存少于一年的。对单位罚款500元，对有关负责人罚款200--500元。
34、依法建立职工安全档案，档案内容能够反映出本人接受安全教育培训等个人资料。否则，对单位罚款500元，对有关责任人罚款300元，
35、易燃、易爆、有毒、有害等场所，必须建立健全安全管理制度，配备消防器材和应急救援器材，定期维护、检查。否则，对单位罚款500元，对责任者罚款100元。
36、存在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，必须设置明显醒目的安全警示标志。否则，每处对单位罚款300元。
37、存在重大危险源的单位，要建立重大危险源档案、专项应急预案和检查记录，责任落实到人。否则，对单位罚款1000元，对主要负责人罚款500元，对安全负责人罚款300元。
38、各级人员岗位安全责任制、安全操作规程、安全管理制度要分类装订成册，并是最新、有效文件。否则，对主要负责人罚款300—500元。
39、建立安全目标管理制度、层层签定安全目标责任书。否则，对单位罚款500元，对主要负责人罚款300元。
40、未按规定建立领导干部包保制度、包保领导未按规定深入车间（班组）进行安全检查和指导的。对主要负责人罚款1000元，对包保领导罚款500元。
41、生产场所、厂房、设备、设施等的承包、租赁，双方必须签定安全管理协议，明确双方的安全责任。否则，对单位罚款1000元。
42、机电设备、提升运输设备、承压设备及其附属设施的各种安全保护装置（限位开关、报警装置、过流保险丝（片）、保险销、防护罩（网）、安全门、防脱防滑装置、防震圈、压力表、液体计、安全阀等），必须齐全、灵敏、可靠，安全附件（压力表、安全阀）按规定定期校验，否则，每处对单位罚款500元。
43、在潮湿、受限空间、容器内、野外等恶劣条件下使用手持式电动工具和移动电气设备，必须按“一机一闸一漏一箱”控制。否则，对单位罚款500元。
44、禁用国家明令淘汰或不符合安全要求的设备进入生产场所。否则，对单位罚款1000元；设备检修后未恢复安全状态投入使用的，对单位罚款500元。
45、特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等）操作岗位必须建立日检和交接班记录。否则，对单位罚款500元；对责任人员罚款100元。
46、特种作业人员必须持证上岗。否则，对单位罚款500元；对个人罚款100元。
47、严格执行高压电气操作、高处作业、设备检修、受限空间、动火作业、盲板抽堵等特种作业票管理制度。否则，对单位罚款500元。对责任人员罚款100元。
48、严禁用同一个电器开关直接控制两台及两台以上用电设备。否则，每处对单位罚款100元。
49、配电箱、开关箱应用不燃材料制作，不得歪斜、松动、破损、箱内存放杂物，并应标明其名称、用途。否则，每处对单位罚款100元。
50、配电箱（柜、盘）应安装在干燥、通风、无杂物等便于操作的位置，室外安装应有防雨措施。否则，每处对单位罚款100元。
51、非生产用电炉、电热器必须由有关部门发放的使用许可证，制定安全防范措施，落实责任人。否则，每处对单位罚款200元。
52、人离岗位拉闸断电。否则，每处对单位罚款100元。
53、供电线路（临时线路）敷设、接线要规范，线路横穿通道有保护措施，刀闸开关护罩齐全，无明口、明头，杜绝用铜、铝、铁丝等导体代替保险丝。否则，每处对单位罚款500元；
54、设备工作照明、移动照明不使用安全电压的，每处对单位罚款300元。
55、检修设备前必须拉开具有明显断开点的安全隔离刀闸，不得采用空气开关代替隔离开关，不得用漏电保护器代替隔离开关。否则，每处对单位罚款300元。
56、施工作业及生产区域内沟、坑、洞、高空平台等危及人身安全的地点，必须装设安全防护设施。否则，每处对单位罚款300元。
57、建筑施工要提高安全生产和文明施工管理水平，实现检查评价标准化、规范化。严格落实《建筑施工安全检查标准》。否则，一处不合要求，对单位罚款500元。
58、建设单位应加强对施工单位的监管。否则，对建设单位罚款200-5000元。
59、有毒、有害（气体、粉尘）或高噪声作业场所，必须装置相应的安全防护设施，个体佩戴防护用品。否则，每处对单位罚款300元，对责任人员罚款100元。
60、凡上岗作业的职工必须按规定佩戴使用个体防护用品、用具。否则，对单位罚款300元，对责任人员罚100元。
61、作业场所应做到四无（无积水、无积尘、无杂物、无积煤），设备管理达到五不（不漏煤、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电）。否则，每处对单位罚款300元，对责任人员罚款100元。
62、生产场所推广“定置”管理，保证物品摆放整齐，道路畅通，环境整洁，无死角、盲区。否则，每处对单位罚款100元。
63、工作期间擅离岗位，一经查实，对单位罚款500元，对责任人员罚款200元。
64、对焦煤集团和上级的安全文件、会议精神，必须按指定的时间、范围贯彻落实。否则，对单位罚款500元；对主要负责人罚款200元。
65、发生事故（伤亡、非伤亡）要按照规定时限，及时向有关部门报告。否则，对单位罚款5000—10000元；对主要负责人罚款1000元。
66、发生事故，凡谎报、隐瞒不报、弄虚作假的，一经查实，对主要负责人加重处罚或处分。
67、发生一般事故，各单位要严格按照“四不放过”原则组织讨论处理，制定防范措施。未组织事故讨论追查，对单位罚款1000元，对有关责任人员罚款100—500元。
三、本规定适用于焦煤集团非煤生产经营单位，自发布之日起施行。原《焦煤集团地面单位安全管理规定及处罚细则》（焦煤安字〔2008〕30号）同时废止。
复习题
1、作业场所应做到四无（无积水、无积尘、无杂物、无积煤），设备管理达到五不（不漏煤、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电）。
2、非生产用电炉、电热器必须由有关部门发放的使用许可证，制定安全防范措施，落实责任人。
3、河南煤业化工集团所有员工应上班不迟到、不早退、不旷工，有事按程序请假销假；提前到岗做好准备，以饱满的热情和良好的精神状态投入到工作中。
4、企业管理的三大标准是技术标准、工作标准、管理标准
5、配电箱（柜、盘）应安装在干燥、通风、无杂物等便于操作的位置，室外安装应有防雨措施。
6、检修设备前必须拉开具有明显断开点的安全隔离刀闸，不得采用空气开关代替隔离开关，不得用漏电保护器代替隔离开关。
第五课时
一、企业文化
1、为充分体现不同岗位之间的劳动差别，职工工作年限长短、劳动技能高低及不同用功性质之间的差异，将工资分为五个部分：岗效工资、安全结构工资、煤质结构工资、年功工资和各项津贴。
2、“两创新、两带动”是指管理创新和科技创新；项目带动和品牌带动。
二、生产设备胶带输送机性能学习
（一）1、胶带输送机：编号510 型号TD—800，性能及主要参数1、B=800mm；长度：29.3m；能力5T/h组成结构：机头、机尾、胶带、托辊架、拉紧装置、机架、电动机、传动系统 台数：1台 设备用途：输送煤泥
2、配套设备：
减速机：型号ZQ850 传动比31.5 台数：1台
电动机：型号JO2—4 17KW 台数：1台
（二）1、胶带输送机：编号514 型号TD75—800，性能及主要参数1、B=800mm； 2、长度：74m。组成结构：机头、机尾、胶带、托辊架、拉紧装置、机架、电动机、传动系统 台数：1台 设备用途：输送煤泥
2、配套设备：
减速机：型号ZQ750 传动比31.5 台数：1台
电动机：型号Y200L—4 30KW 台数：1台
三、胶带输送机安全规程、操作规程、岗位责任制
复习题
1、为充分体现不同岗位之间的劳动差别，职工工作年限长短、劳动技能高低及不同用功性质之间的差异，将工资分为五个部分：岗效工资、安全结构工资、煤质结构工资、年功工资和各项津贴。
2、“两创新、两带动”是指管理创新和科技创新；项目带动和品牌带动。
３、胶带输送机运转中要经常巡回检查电动机、减速器及整机的运行情况，要做到：勤听、勤摸、勤观察。
4、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。
5、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网(罩)或栏杆。
第六课时
一、企业文化
1、什么是制度化管理？
答：“制度化”，就是指建立规章制度，明确岗位职责，狠抓落实，以制度管人，以制度管事。这就要求各级各类人员要时刻把自己置于制度监督之下，任何单位、任何人都不能凌驾于制度之上，都没有超越制度规定和职权范围以外的权力。
二、生产设备离心式清水泵性能学习
（一）1、清水泵：编号331、332 型号4BA—8*3，性能及主要参数1、流量：32.4米3 /小时；扬程：33.9米；转数：1450转/分；2、功率：19.3KW；效率：69%；叶轮直径：218毫米； 3、允许吸上真空高度：4.5米；水泵重量：116公斤 4、水泵外形尺寸（mm）：734×382.5×425组成结构：泵、电动机、管道 台数：1台 设备用途：全厂设备提供冷却水，冲洗滤布，打扫卫生 存放地点：清水泵房
2、配套设备：
电动机：型号 YB132M—4 7.5KW 台数：2台
（二）1、清水泵：编号508、509 型号3DA-8，性能及主要参数508:1、流量：46.8m3/h； 2、扬程：28m；3、转速：2900转/分。509: 1、流量：32.4m3/h；2、扬程：33.9m组成结构：泵、电动机、管道 台数：1台 设备用途：冲洗滤布以及车间打扫卫生用 存放地点：压滤车间
2、配套设备：
508电动机：型号Y132S2—2 7.5KW 台数：1台
509电动机：型号YB132M—4 7.5KW 台数：1台
（三）1、清水泵：编号512、513型号3DA-8，性能及主要参数1、流量：46.8m3/h； 2、扬程：28m；3、转速：2900转/分 组成结构：泵、电动机、管道 台数：1台 设备用途：将搅拌好的药剂输送到浓缩池加药容器内 存放地点：压滤车间
2、配套设备：
电动机：型号Y132S2—2 7.5KW 台数：2台
（四）1、清水泵：编号604、605型号14SH-13A，性能及主要参数1、流量Q（864、1116、1332m3/h） 扬程H（41、36、30m） 轴功率N（121、130、136KW） 效率（80、84、80η%） 2、允许吸上真空度：3.5米；叶轮直径：380毫米；净重：1105kg。 组成结构：泵、高压电机、高压供电系统 台数：2台 设备用途：向跳汰提供洗水 存放地点：联合泵房
2、配套设备：
电动机：型号JS212S2—4 220KW 6000V台数：2台
三、泵工安全规程、操作规程、岗位责任制
复习题
1、什么是制度化管理？
答：“制度化”，就是指建立规章制度，明确岗位职责，狠抓落实，以制度管人，以制度管事。这就要求各级各类人员要时刻把自己置于制度监督之下，任何单位、任何人都不能凌驾于制度之上，都没有超越制度规定和职权范围以外的权力。
2、各类泵必须按要求分别配置压力表、电流表、电压表、真空仪表等，并按规定校验，保证仪表准确。
3、操作千伏级高压水泵时的开关时，工作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。
第七课时
一、生产设备矿浆准备器、周边浓缩机性能学习
（一）矿浆准备器：编号：401、402 型号：XK—2000 性能及主要参数1、桶体直径：2000mm；高度：2000mm； 2、喷雾直径：400mm；能力300—400米3/时；组成结构：准备器、电动机 台数：2台 设备用途：向浮选机提供准备好的矿浆 存放地点：浮选车间
2、配套设备：
电动机：型号J02—3—2 3KW；转数：2880转/分台数：2台
（二）矿浆准备器：编号：425 型号：XK—800 性能及主要参数1、桶体直径：2500mm；高度：2288mm；能力：600—800米3/时； 2、喷雾直径：400mm；转数：2880转/分；组成结构：准备器、电动机 台数：2台 设备用途：向浮选机提供准备好的矿浆 存放地点：浮选车间
2、配套设备：
电动机：型号Y100—2V1 3KW；转数：2880转/分台数：1台
（三）周边浓缩机：编号：601 型号：NG—24 性能及主要参数 1、容池直径：24米；中心深度：3.6米；沉降面积：453m3 ；2、轨道直径：24.36米；固体物质生产量：226~1000t/h； 3、耙架每转时间（分/转）：12.9；组成结构：电动机、减速机、球盘、行走轮、机架、刮刀、传动系统 台数：1台 设备用途：浮选机尾矿煤泥水浓缩、沉淀存放地点：压滤车间
2、配套设备：
电动机：型号JO252—6 7.5KW，转数：960转/分 台数：1台
减速机：型号蜗杆齿轮二级 速比：106 台数：1台
二、周边浓缩机操作规程、安全规程、岗位责任制
复习题：
1、当浓缩机内的煤泥沉淀过多时，应减少给料并加快底流排放。
2、浓缩机正常工作时，矿浆应均匀加入，在整个给料过程中，流量和浓度要均匀，为此，应有规定的定时测量给浆和排浆的浓度益流中固体含量，并将测量的结果记录，发现不正常时，应立即采取措施
3、若浓缩机传动装置正常传动中有过热现象，并且辊轮明显打滑，则表明浓缩机已过负荷，此时，应利用渣浆泵的最大排出能力，迅速加强排矿和暂时停止给料。
第八课时
一、生产设备电动葫芦性能学习
（一）电动单梁悬挂起重机：编号：424 型号：LX—5t 性能及主要参数1、额定起重量：5t；跨度：15m； 2、起重高度：24m；速度：8m/分。组成结构：提升系统、运行系统、行走系统、钢架轨道 台数：2台 设备用途：起吊设备存放地点：压滤车间
2、配套设备：
电葫芦：型号CD5—24台数：1台
主起升电机：型号N=7.5KW台数：1台
运行电动机：型号N=0.8KW台数：1台
行走电机： 台数：1台
（二）电动葫芦：编号：516、517、518、519 型号：MDS—120 性能及主要参数额定起重量：5吨； 起升高度： 12米。组成结构：电动葫芦、电机、钢轨 台数：2台 设备用途：起吊设备存放地点：压滤车间
2、配套设备：
主起升电机：型号7.5KW台数：4台
运行电动机：型号0.8KW台数：4台
（二）矿浆准备器：编号：425 型号：XK—800 性能及主要参数1、桶体直径：2500mm；高度：2288mm；能力：600—800米3/时； 2、喷雾直径：400mm；转数：2880转/分；组成结构：准备器、电动机 台数：2台 设备用途：向浮选机提供准备好的矿浆 存放地点：浮选车间
2、配套设备：
电动机：型号Y100—2V1 3KW；转数：2880转/分台数：1台
二、电动葫芦操作规程、安全规程、岗位责任制
复习题
1、各类跑车必须明确专责人，挂牌留名，正常操作下，对跑车每隔半月检查一次，发现问题及时处理，不得带病运转。
2、司机和挂钩、系绳人员要规定好信号，听从专人指挥，不得不联系进行操作，钩绳要栓牢，否则司机有权拒绝操作。
3、起吊重物时，严禁有人在起重物下面停留或通过，严禁有人在起重物上站立，严禁人与物一起吊运。
4、电动葫芦吊钩、吊环运行的要求是什么？
答：吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况必须更换：①表面有裂纹、破口；②危险断面及钩环变形；③挂绳处断面磨损超过厚度的10%。